XX工程电气施工方案.doc

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XX工程电气施工方案.doc

避免预埋的管路三层交叉

编制孔洞留洞图和留洞检查表

接线盒、过线盒接线正确

GTCC-061-2018标准下载接线盒、过线盒接线正确

严格涮锡工艺、使用专用接线帽

根据电缆排布图进行协调

研究照明器具的安装方法

安装方法、位置标高正确

(二)、关键工序技术及质量控制保证措施

1、防雷接地施工工艺流程:

(1)利用无防水底板钢筋和基础主筋做综合接地装置:按设计图尺寸位置要求,标好位置,将底板钢筋上层主筋搭接焊好间距不大于20×20米的网格,并在适当位置取若干点与下层钢筋做可靠焊接;再将柱主筋(不少于2根)底部与基础主筋、底板上层主筋搭接焊好,不同标高处利用两根竖向结构筋上下贯通,消除药皮,并在室外每个测试点地面以下1米处预留40×4热镀锌扁钢至散水以外,并将两根主筋用色漆做好标记以便于引出和检查。及时请质检部门及监理进行隐检,同时做好隐检记录。

(2)根据设计图位置利用建筑物结构内两根主筋(Φ≥16mm,可靠连接)作为防雷引下线,引下线沿建筑物周圈均匀布置,间距不大于18m。

(3)30米以上作均压环防侧击雷:每隔3层沿建筑物四周利用结构圈梁里的主筋与引下线用预先准备好的约20cm长Φ10跨接圆钢焊接成一体,同时用25*4镀锌扁钢把建筑物外檐金属门、窗、栏杆、扶手等金属部件与结构圈梁、柱筋中引下线焊成一个整体。

(4)屋顶避雷带安装:避雷带沿女儿墙四周敷设,热镀锌圆钢避雷带支持卡子间距为1米左右,但必须一致,转角处悬空段不大于1米,避雷带高出屋面装饰或女儿墙0.15米,同时屋面采用热镀锌圆钢组成不10*10米或12*8米的避雷网格。避雷网格沿屋面敷设,所有高出屋面的各种金属构件均需与避雷带焊接相连。

a、在土建屋面结构施工时,配合予埋支架。所有支架必须牢固,灰浆饱满、横平竖直。支架间距不大于1.5m且间距均匀,允许偏差30mm。转角处两边的支架距转角中心不大于250mm,成排支架水平度每2m检查段允许偏差3/1000,但全长偏差不得大于10mm。

b.避雷带安装将Φ12镀锌圆钢调直,避雷线安装时应平直、牢固,不得有高低起伏和弯曲现象,距离建筑物应一致,平直度每2m检查段允许偏差3/1000,但全长偏差不得大于10mm,避雷线弯曲处不得小于90°,弯曲半径不得小于镀锌扁铁直径的2.5倍,在建筑物的变形缝处应做防雷跨越处理。

2、等电位接地施工工艺:

(1)配电室内在适当的位置预留60×6镀锌扁钢作为主接地线,该主接地线应和基础接地网、柱内作为避雷引下线的主钢筋可靠焊接,此柱内主筋与基础底板内钢筋可靠焊接,此外电气竖井、电梯井道、弱电中心、设备用房、水泵房等预留60×6热镀锌扁钢与作为综合接地体连接的基础底板内主筋可靠焊接,并设置等电位联结箱,作局部等电位连接。

(2)建筑物内保护干线、设备金属总管、建筑物金属构件包括建筑物金属结构等部位进行联接。凡正常不带电,绝缘破坏时可能带电的金属外壳、穿线钢管、电缆外皮、支架等均可靠与接地系统连接。

(3)卫生间等电位接地:卫生间所有金属管道作局部等电位联接。

(4)每层楼板钢筋均与引下线焊接形成等电位连接。

(5)所有引入建筑物的各种金属管道外墙处预留φ12镀锌圆钢与综合接地装置可靠焊接,管道施工完毕后,再用卡箍连接或焊接,

3、接地系统安装质量要求

(1)本工程的接地极为建筑物的基础钢筋。对作为避雷引下线测试点的基础柱内主筋,进行接地电阻测试,接地电阻测点的位置应便于测量,测试点暗埋在专用盒内,且应设置测试用的固定螺栓,测试点的高度距地面500mm,并有明显的标志。

(2)接地连接,焊接时搭接长度符合规范规定,圆钢搭接长度≥6D(D为圆钢直径),双面焊;扁钢搭接长度≥2b(b为扁钢宽度),三面焊,严禁“T”型搭接和直接对接;圆钢与扁钢连接时,其长度为圆钢直径的6倍。焊缝应平整、饱满,不得有咬肉、焊瘤等现象,焊缝严禁用砂轮机打磨,螺栓连接时,应紧固有防松(弹簧垫)措施。

(3)金属管道连接处,用BVR多股铜芯软导线(≥4mm2)作接地跨接线,卡箍连接,应去除连接处的油污或油漆,确保接地跨接处的可靠性。

(4)在接地线跨越建筑伸缩缝、沉降缝处时,应设置补偿器,可用接地线弯成弧状作补偿器。

(5)基础钢筋焊接完毕后,对接地电阻进行测试,如电阻大于0.5Ω时,补打人工接地极。

测试接地装置的接地电阻值必须符合设计要求

根据图纸绘制相应结构留洞、套管图和洞口、套管检查表,供施工和检查使用。

洞口、套管检查表采用逐项管理。

(1)钢管暗敷设工艺流程:

(2)施工准备:根据施工图纸提出材料计划,列出规格、型号以及施工需用量。

(3)预制加工:管径在20mm以下时,使用专用手扳煨管器煨弯,管径为25mm以上时,使用液压煨弯器煨弯,弯曲处不应有折皱,凹穴和开裂,弯扁程度不应大于管外径的10%,线路暗配时,弯曲半径不应小于管外径的6倍,埋设于地下和混凝土时,其弯曲半径不应小于管外径的10倍;同时,其埋深不得小于15mm,管道埋于二层钢筋之间,且应尽量避免重叠。

(4)弹线定位:在所需要的施工部位按照要求进行弹线定位,要求挂线找平、线坠找正,并且标出盒箱实际尺寸位置。

(5)暗配的电线管路沿最近的路线敷设,并应减少弯曲;管路超过下列长度,应加装接线盒,其位置应便于穿线,无弯时不大于30m、有一个弯时不大于20m、有二个弯时不大于15m、有三个弯时不大于8m必须加装接线盒;无法加装接线盒时,可加大一号管径。埋入墙或混凝土内的管子,离建筑物、构筑物表面的净距必须不小于15mm。

(6)进入配电箱、接线箱盒的电线管路,应排列整齐,一管一孔,箱盒严禁开长孔,铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔,。钢管进入盒、箱,管口应用螺母锁紧,露出锁紧螺母的丝扣2~3扣,两根以上管进入盒、箱要长短一致,间距均匀、排列整齐;

(7)切断管子时,用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管,将需要切断的管子量好尺寸,放在钳口内卡牢固进行切割。切割断口处应平齐不歪斜,管口刮锉光滑、无毛刺,管内铁屑除净。

(8)埋地的电线管路严禁穿过设备基础,在穿过建筑基础时,必须加保护管。

(9)镀锌钢管连接时必须使用通丝管箍连接,套丝采用套丝板,应根据管外径选择相应板牙,套丝过程中,要均匀用力。

(11)现浇混凝土楼板配管:先确定箱盒位置,根据墙体的厚度,弹出十字线,将堵好的盒子固定牢然后敷管。有两个以上盒子时,要拉直线。管进入盒子的长度要适宜,管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢。

(12)随墙(砌体)配管:配合土建工程砌墙立管时,管子外保护层不小于15mm,管口向上者应封好,以防水泥砂浆或其它杂物堵塞管子。往上引管有吊顶时,管上端应煨成90°弯进入吊顶内,由顶板向下引管不宜过长,以达到开关盒上口为准,等砌好隔墙,先固定盒后接短管。

(13)穿越外墙的钢管必须焊止水片,埋入土层的钢管做沥青防腐处理。

(14)配合施工中,电气专业人员随工程进度密切配合土建作好预埋工作,加强检查,杜绝遗漏,浇筑混凝土时应派专人看护。

3、紧定式JDG管敷设

(1)管与管连接:先把镀锌电线管与直通管接头(或螺纹管接头带紧定螺一端)拧紧定位后,用紧定扳手持续拧紧紧定螺钉,直至拧断“脖颈”,使镀锌电线管与直通管接头成一整体即达到连接要求。无须再做接地跨接线。

(2)镀锌电线管与接线盒、箱连接

旋下螺纹管接头的爪型锁,并置于接线盒内壁面,用紧定扳手使爪型锁母与六角锁母里外夹紧接线盒即可,管螺纹宜外露2~3扣。无须再做接地跨接线。

(3)镀锌钢管跨接地线采用专用接地卡连接,采用不小于4mm2的双色铜芯绝缘线作跨接线。

金属导管严禁对口熔焊连接;镀锌和壁厚小于等于2mm钢导管不得套管熔焊连接。

(1)根据设计要求选择导线规格及型号

(2)相、零、地的颜色加以区分,黄绿双色-地线,兰色-零线

3、穿带线:带线受阻时,用两根钢线同时搅动,使两根钢线的端头相钩绞在一起,然后将带线拉出。

4、清扫管路:清除管路中的灰尘、泥水、杂物等。

A.放线前根据设计施工图对导线的规格,型号进行核对。

B.放线时导线置于放线框架或放线车上。

A.接线盒、开关盒、插座盒、灯头盒内导线的预留长度应为15cm

B.配电箱内导线的预留长度为配电箱体周长的1/2

C.出户导线预留长度应为1.5m

D.共用导线在分支处,可不剪断导线而直接穿过

6、导线与带线的绑扎:

考虑导线截面大小,根数多少将导线与带线进行绑扎,绑扎处做成平滑锥型状便于穿线。

(1)穿线前检查管内加装护口是否齐全,两人配合一拉一送

(2)管路较长,转弯较多时,在管内吹入适量的滑石粉,截面大、长度长的导线考虑机械牵引。

(3)穿线时应注意下列问题:

A、同一交流回路的导线必须穿于同一管内;

B、不同回路不同电压和交流、直流的导线不得穿在同一管内,但以下几种除外;

a.电压为50V及以下的回路;

b.同一设备的电机回路和无抗干扰要求的控制回路;

c.照明花灯的所有回路;

d.同类照明的几个回路,但管内的导线总数不超过8根。

(4)穿入管内的导线不允许有接头、局部绝缘损坏及死弯,导线外径总截面不超过管内面积的40%。

(2)压线帽连接必须采用专用的压线钳。

9、线路检查及绝缘摇测:

(1)检查导线接、焊、包是否符合施工验收规范及质量验评标准的规定。

(2)绝缘摇测使用摇表摇测线路,照明回路使用500V摇表、线、相、零、地摇测的绝缘电阻值不低于0.5MΩ(兆欧)。动力线路采用1000V摇表,线、相、零、地摇测的绝缘电阻值不低于1MΩ(兆欧)。报监理验收合格后把资料存档。

应急照明线路在每个防火分区有独立的应急照明回路,穿越不同防火分区的线路有防火隔堵措施

疏散照明线路采用耐火电线、电缆,穿管明敷或在非燃烧体内容刚性导管暗敷,暗敷保护层厚度不小于30㎜。电线采用额定电压不低于750V的铜芯绝缘电线。

用弹线法标识桥架的安装位置,确定好支架的固定位置,做好标记。竖井内桥架定位应先用悬钢丝法确定安装基准线,如预留洞不合适,应及时调整,并做好修补。

依据施工图设计标高及桥架规格,进行定位,然后依照测量尺寸制作支架,支架进行工厂化生产。沿梁底吊装或靠墙支架安装,在公共场所结合结构构件并考虑建筑美观及检修方便,采用靠墙、柱支架安装或屋架下弦构件上安装。靠墙安装支架固定采用膨胀螺栓固定,支架间距不超过2米。在直线段和非直线段连接处、过建筑物变形缝处和弯曲半径大于300mm的非直线段中部应增设支吊架,支吊架安装应保证桥架水平度或垂直度符合要求。

3、桥架安装 a.对于特殊形状桥架,将现场测量的尺寸交于材料供应商,由供应商依据尺寸制作,减少现场加工。桥架材质、型号、厚度以及附件满足设计要求。 b.桥架安装前,必须与各专业协调,避免与大口径消防管、喷淋管、冷热水管、排水管及空调、排风设备发生矛盾。 c.将桥架举升到预定位置,与支架采用螺栓固定,在转弯处需仔细校核尺寸,桥架宜与建筑物坡度一致,在圆弧形建筑物墙壁的桥架,其圆弧宜与建筑物一致。桥架与桥架之间用连接板连接,连接螺栓采用半圆头螺栓,半圆头在桥架内侧。桥架之间缝隙须达到设计要求,确保一个系统的桥架连成一体。 d.跨越建筑物变形缝的桥架应按企业标准《钢制电缆桥架安装工艺》做好伸缩缝处理,钢制桥架直线段超过30m时,应设热胀冷缩补偿装置。 e.桥架安装横平竖直、整齐美观、距离一致、连接牢固,同一水平面内水平度偏差不超过5mm/m,直线度偏差不超过5mm/m。

镀锌桥架之间可利用镀锌连接板作为跨接线,把桥架连成一体,在连接板两端不不少于两只连接螺栓上加镀锌弹簧垫圈,非镀锌桥架之间用不小于4mm2软铜线进行跨接,再将桥架与接地线相连,形成电气通路。桥架整体与接地干线应有不少于两处的连接。

金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地(PE)或接零(PEN)可靠,且必须符合下列规定:

1金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地(PE)或接零(PEN)干线相连接;

2非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线,接地线最小允许截面积不小于4㎜2;

3镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线,但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。

(1)施工前应对电缆进行详细检查;规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求,外观无扭曲、坏损等现象。

(2)电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。

(3)1kV以下电缆,用1kV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ电缆测试完毕例28-中国建筑第八工程局二建-农业银行山东分行综合楼银河大厦安装工程施工组织设计(鲁班奖50例),应用绝缘布密封后再用黑包布包好。

(4)电缆机具的安装:采用机械放电缆时,应将机械选好适当位置安装,并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。

(5)临时联络指挥系统的设备:

(6)桥架多根电缆敷设时,应根据现场实际情况,事先将电缆的排列,用表或图的方式划出来。以防电缆的交叉和混乱。

(7)电缆的搬运及支架架设:

电缆短距离搬运,一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时,可按电缆缠绕方向滚动,切不可反缠绕方向滚运,以免电缆松驰。

3、电缆沿支架、桥架敷设:

(3)电缆在桥架内敷设应有适量的蛇型弯装饰抹灰施工工艺及实训PPT,电缆的两端、过管处、垂直位差处均应留有适当的余度。

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