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上海某住宅建筑节能专项施工方案(多层砖混 高层剪力墙)

减少施工中建筑外立面和室外照明引起的光污染；

采用雨水回渗措施,维持土壤水生态系统的平衡。

优先种植乡土植物，采用少维护、耐候性强的植物，减少日常维护的费用；

绿地配置合理，达到局部环境内保持水土、调节气候、降低污染和隔绝噪音的目的。

高速公路穿越陇海铁路立交钢筋混凝土箱桥实施性施工组织设计充分利用公共交通网络；

合理组织交通，减少人车干扰；

地面停车场采用透水地面，并结合绿化为车辆遮荫。

利用场地自然条件，合理考虑临设朝向和楼距，充分利用自然通风和天然采光，减少使用空调和人工照明；

提高临时设施的保温隔热性能，采用由高效保温材料制成的复合墙体和屋面、及密封保温隔热性能好的门窗，采用有效的遮阳措施；

5.2.2 提高用能效率

(1) 采用高效建筑供能、用能系统和设备

合理选择用能设备，使设备在高效区工作；

根据施工现场用能负荷动态变化，采用合理的调控措施。

5.2.3 使用可再生能源

充分利用场地的自然资源条件，开发利用可再生能源，如太阳能、水能、风能、等先进技术取自自然环境（如大气、地表水、污水、浅层地下水、土壤等）的能量。可再生能源的使用不应造成对环境和原生态系统的破坏以及对自然资源的污染。

5.2.4确定节能指标

5.3节水与水资源利用

根据上海市水资源状况，因地制宜地制定节水规划方案，如中水、雨水回用等，保证方案的经济性和可实施性。

5.3.2提高用水效率

按高质高用、低质低用的原则，生活用水、绿化用水和施工用水等按用水水质要求分别提供、梯级处理回用；

采用节水系统、节水器具和设备，如采取有效措施，避免管网漏损，厕所采用低水量冲洗便器、缓闭冲洗阀等，提倡使用免冲厕技术等；

采用节水的景观和绿化浇灌设计，如景观用水不使用市政自来水，尽量利用河水、收集的雨水或再生水，绿化浇灌采用微灌、滴灌等节水措施。

5.3.3雨污水综合利用

采用雨水、污水分流系统，有利于污水处理和雨水的回收再利用；

在水资源短缺地区，通过技术经济比较，合理采用雨水和中水回用系统；

合理规划地表与屋顶雨水径流途径，最大程度降低地表径流，采用多种渗透措施增加雨水的渗透量。

5.3.4确定节水指标

采用高性能、低材耗、耐久性好的新型建筑体系；

选用可循环、可回用和可再生的建材；

采用工业化生产的成品，减少现场作业；

遵循模数协调原则，减少施工废料；

减少不可再生资源的使用。

5.4.2 使用绿色建材

选用蕴能低、高性能、高耐久性和本地建材，减少建材在全寿命周期中的能源消耗；

选用可降解、对环境污染少的建材；

使用原料消耗量少和采用废弃物生产的建材；

使用可节能的功能性建材。

六、施工现场节能技术要点

通过合理布置，减少施工对场地及场地周边环境的扰动和破坏；

设置专门场地堆置弃土，土方尽量原地回填利用，并采取防止土壤流失的措施；

采取保护表层土壤、稳定斜坡、植被覆盖等措施；

使用淤泥栅栏、沉淀池等措施控制沉淀物。

6.1.2降低环境负荷

施工废弃物分类处理，且符合国家及地方法律法规的要求；

施工结束后应恢复施工活动中被破坏的植被（一般指临时占地内）补偿施工活动中人为破坏植被和地貌造成的土壤侵蚀等损失。

6.1.3 保护水文环境

基础工程施工前应采取避免对地下水污染的对策；

保护场地内及周围的地下水与自然水体，减少施工活动对其水质、水量的负面影响；

优化施工降水方案，减少地下水抽取，且保证回灌水水质。

通过改善能源使用结构，有效地控制施工过程中的能耗；

6.2.2 提高用能效率

制定合理施工能耗指标，提高施工能源利用率；

确保施工设备满负荷运转，减少无用功，禁止不合格临时设施用电，以免造成损失。

6.3.1提高用水效率

采用施工节水工艺、节水设备和设施；

加强节水管理，施工用水进行定额计量。

临时设施充分利用旧料和现场拆迁回收材料，使用装配方便、可循环利用的材料；

周转材料、循环使用材料和机具应耐用、维护与拆卸方便、且易于回收和再利用；

采用工业化的成品，减少现场作业与废料；

6.4.2使用绿色建材

按照国家、行业或地方管理部门对绿色建材做出的法律、法规及评价方法，选择建筑材料；

就地取材，充分利用本地资源进行施工，减少运输对环境造成的影响。

七、施工现场节能运营管理技术要点

(1)建立运营管理的网络平台，加强对节能、节水的管理和环境质量的监视，提高管理水平和管理质量；

7.2.1节能与节水管理

建立节能与节水的管理机制；

节能与节水的指标达到设计要求；

对场地绿化用水进行计量，建立并完善节水型灌溉系统。

建立建筑、设备与系统的维护制度，减少因维修带来的材料消耗；

建立耗材管理制度，选用绿色节能材料。

采用无公害病虫害技术，规范杀虫剂、除草剂、化肥、农药等化学药品的使用，有效避免对土壤和地下水环境的损害。

八、主要施工方案（措施）

（1）进场的屋面保温材料要有中文标志的出厂质量合格证、企业标准、技术性能检测报告等相关资料，软化系数、抗拉强度、导热系数等技术性能应符合设计要求。

（2）检验批按屋面面积每100m2抽查一处，每处10m2，且不得少于3处。

（3）热桥部位的保温做法全数检查

（4）保温隔热材料进场复检按同一单体建筑、同一生产厂家、同一规格、同一批材料为一个检验批,每个检验批随机抽取一组。

屋面保温材料进行复试必须做以下几项检验：导热系数、密度、压缩（10％）强度、阻燃性。

表观密度（kg/m3）

导热系数[W/(m·K)]

在10%形变下的压缩应力(MPa)

70℃,48h后尺寸变化率(%)

板的外形基本平整，无严重凹凸不平；厚度允许偏差为5%，且不大于4mm。

（1）铺设保温材料的基层施工完成后，将基层表面清扫干净，并使之平整、干燥，经检查验收合格后，方可进行下道工序。

（2）穿过屋面和墙面等结构层的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，将管根固定。

（3）保温材料的运输、存放应注意防潮，防止损伤和污染，雨季应采取遮盖措施，防止水浸或雨淋。严禁在雨天进行保温层施工。

3）屋面保温层施工方法

（1）干铺聚苯板保温材料，先将接触面清扫干净，聚苯板块应铺平垫稳，板之间的缝隙，应用同类材料的碎屑嵌填密实，表面应与相邻两板的高度一致，防止产生冷桥。

4）屋面保温层质量验收

屋面保温隔热工程应对下列部位进行隐蔽工程验收，并应有详细的文字和图片资料：1基层；2保温层的敷设方式、厚度和缝隙填充质量；3屋面热桥部位;4隔气层。

用于屋面的保温隔热材料，其干密度或密度、导热系数、压缩（10％）强度、阻燃性必须符合设计要求和有关标准的规定。

检验方法：检查材料的合格证、技术性能报告、进场验收记录和复验报告。

屋面保温隔热层的敷设方式、厚度、缝隙填充质量及屋面热桥部位的保温隔热做法，必须符合设计要求和标准的规定。

检验方法：观察检查、保温板或保温层采取针插法或剖开法用尺量其厚度。

屋面保温隔热层敷设施工应符合下列要求：

1松散材料应分层敷设、压实适当、表面平整、坡向正确；

2板材应紧贴（靠）基层、铺平垫稳、拼缝严密、找坡正确。

3板状保温材料的保温层厚度允许偏差为±5％，且不得大于4mm。

检验方法：观察检查，检查施工记录。

5）屋面保温层成品保护

（1）在已铺好的屋面保温层上不得直接行走、运输小车，行走线路应铺垫脚手板。

（2）保温层施工完成后，应及时铺抹找平层，以减少受潮和进水，尤其是在雨季施工，更要及时采取遮盖措施。

（1）保温隔热层功能不良

1）保温材料密度过大，颗粒和粉末含量比例不均匀。

2）保温材料铺设前含水量大，未充分晾干。

（2）保温层厚度不均匀

1）抹找平层的方法不当，压实过程中保温层被挤压。

2）保温材料本身厚度不均匀。

（3）对保温层厚度不均匀的预防措施

1）进场材料必须严格检验，如发现不合格品，立即退场。

2）保温层铺设时分层施工。分层铺设时，应掌握好各层的厚度，认真进行操作。

3）在未达到强度标准的保温层上不得行走，车辆应在运输通道上行走，如遇找平层应边倒车边操作。

胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统是一种采用聚苯颗粒保温浆料、耐碱玻璃纤维网格布、聚合物抗裂砂浆、外墙防水弹性腻子、彩色罩面质感涂料等系统材料在现场施工成型的新型墙体保温体系。该保温体系包括胶粉聚苯颗粒保温层、抗裂砂浆，复合耐碱玻璃纤维网格布、高弹底涂耐水抗渗层及装饰层等部分。

胶粉聚苯颗粒保温浆料：胶粉聚苯颗粒保温浆料由胶粉料与聚苯颗粒组成，两种材料分袋包装（或直接在工厂混合后作为混合料），使用时按比例加水搅拌制成。

聚合物改性水泥抗裂砂浆(简称抗裂砂浆)：采用聚合物粉料并掺加多种外加剂生产的抗裂剂与水泥、中砂按一定重量比搅拌制成。

玻纤网格布/镀锌钢丝网：采用涂料饰面时，采用玻纤网格布；采用面砖饰面时，采用镀锌钢丝网。

外墙饰面材料：为涂料饰面。

墙体节能工程采用的保温材料和粘结材料，进场时应对其下列性能进行复验：

1保温浆料的导热系数、压缩强度、软化系数和凝结时间；

2粘结材料的粘结强度；

3增强网的力学性能、抗腐蚀性能；

4必要时，可增加其他复验项目或在合同中约定复验项目。

基层－粘结（界面）处理－胶粉聚苯颗粒保温层－抗裂砂浆找平层－复合耐碱玻璃纤维网格布－聚合物砂浆面层－外墙柔性耐水腻子－外墙饰面涂料。

施工程序：胶粉聚苯颗粒保温浆料体系多层、高层外墙外保温施工程序：

（1）基层墙面处理：墙面应清理干净无油渍、浮尘等，墙面松动、风化部分应剔凿清除干净。墙表面凸起物≥10mm应铲平。

（2）对要求做界面处理的基层应满涂界面砂浆，用滚刷或扫帚将界面砂浆均匀涂刷。

（3）吊垂直、套方找规矩、弹厚度控制线，拉垂直、水平通线，套方作口，按厚度线用胶粉聚苯颗粒保温浆料作标准厚度灰饼冲筋。

（4）胶粉聚苯颗粒保温浆料的施工：

B.后一遍施工厚度要比前一遍施工厚度小。最后一遍厚度留10mm左右为宜。

C.最后一遍操作时应达到冲筋厚度并用大杠搓平，墙面门窗口平整度应达到规范相应的要求。

E.保温层加强做法：建筑物高度>30m时，应加钉金属分层条并在保温层中加一层镀锌金属网。具体做法是：在每个楼层处加水平通长镀锌轻型角钢，角钢用射钉（间距50㎝）固定在墙体上。在基层墙面上每间隔50㎝钉直径5㎜的带尾孔射钉一只，用22＃镀锌铁丝双股与尾孔绑紧，预留长度不小于100㎜，抹保温浆料至距设计厚度15㎜处安装镀锌钢丝网（搭接宽度不小于50㎜），用预留镀锌铁丝与镀锌钢丝网绑牢并将钢丝网压入保温浆料表层，抹最后一遍保温浆料找平并达到设计厚度。

F.做分格线条：a根据建筑物立面情况,分格缝宜分层设置,分块面积单边长度应不大于15m。b按设计要求在胶粉聚苯颗粒保温浆料层上弹出分格线和滴水槽的位置.c用壁纸刀沿弹好的分格线开出设定的凹槽。d在凹槽中嵌满抗裂砂浆，将滴水槽嵌入凹槽中，与抗裂砂浆粘结牢固，用该砂浆抹平茬口。e分格缝宽度不宜小于5cmJGJ46-2005 施工现场临时用电安全技术规范，应采用现场成型法施工。具体做法是在保温层上开好分格缝槽，尺寸比设计要求宽10mm，深5mm，嵌满抗裂砂浆，网格布应在分格缝处搭接。网格布搭接时，应用上沿网格布压下沿网格布，搭接宽度应为分格缝宽度。

G.抹抗裂砂浆，铺贴玻纤网格布。玻纤网格布按楼层间尺寸事先裁好，抹抗裂砂浆一般分两遍完成，第一遍厚度约3～4mm，随即竖向铺贴玻纤网格布，用抹子将玻纤网格布压入砂浆，搭接宽度不应小于50mm，先压入一侧，抹抗裂砂浆，再压入另一侧，严禁干搭。玻纤网格布铺贴要平整无褶皱，饱满度应达到100%，随即抹第二遍找平抗裂砂浆，抹平压实，平整度应符合相应的要求。建筑物首层应铺贴双层玻纤网格布，第一层应铺贴加强型玻纤网格布，铺贴方法与前述方法相同，但应注意铺贴加强型玻纤网格布时宜对接。随即可进行第二层普通网格布的铺贴施工。铺贴普通网格布的方法要求与前述相同，但应注意两层网格布之间抗裂砂浆应饱满，严禁干贴。

H.建筑物首层外保温墙阳角应在双层玻纤网格布之间加专用金属护角，护角高度一般为2m。在第一遍玻纤网格布施工后加入，其余各层阴角、阳角、门窗口角应用双层玻纤网布包裹增强，包角网格布单边长度不应小于15cm。

I.抹完抗裂砂浆后，应检查平整、垂直及阴阳角方正，对于不符合本规程要求的应进行修补。

墙体节能工程应对下列部位或内容进行隐蔽工程验收，并应有详细的文字和图片资料：

1保温层附着的基层及其表面处理；

分项工程应以每500～1000m2划分为一个检验批，不足500m2也应划分为一个检验批；每个检验批每100m2应至少抽查一处，每处不得小于10m2。

检查方法：检查材料的质量证明文件、性能检测报告或型式检验报告。

日廊坊市城市红线、绿线、紫线、蓝线、黄线规划管理办法(试行)（廊坊市人民政府办公室2011年10月17日）.pdf检查数量：按进场批次每批抽样不少于一件。