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塔吊施工方案(包括安拆方案，塔吊专向设计计算书等等)

塔机安装位置至建筑物距离超过使用说明规定，需要增长附着

杆或附着杆与建筑物连接的两支座间距改变时，需要进行附着的计算。主要包括附着杆计算、附着支座计算和锚固环计算。

塔机按照说明书与建筑物附着时，最上面一道附着装置的负荷最大，因此以此道附着杆的负荷作为设计或校核附着杆截面的依据。

附着式塔机的塔身可以视为一个带悬臂的刚性支撑连续梁，其内力及支座反力计算如下:

安天阳光花园南施工组织设计风荷载标准值应按照以下公式计算

Wk=W0×µz×µs×βz

其中W0——基本风压(kN/m2)，按照《建筑结构荷载规范》(GBJ9)的规定采用：W0=0.40kN/m2；

µz——风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》(GBJ9)的规定采用：

µs——风荷载体型系数：Us=0.065；

βz——高度Z处的风振系数,βz=0.70

其中Wk——风荷载水平压力,Wk=0.037kN/m2

B——塔吊作用宽度,B=1.60m

Ks——迎风面积折减系数，Ks=0.20

经计算得到风荷载的水平作用力q=0.01kN/m

风荷载实际取值q=0.01kN/m

塔吊的最大倾覆力矩M=500kN.m

计算结果:Nw=26.091kN

计算单元的平衡方程为:

塔机满载工作，风向垂直于起重臂，考虑塔身在最上层截面的回转惯性力产生的扭矩和风荷载扭矩。

附着最大的轴压力和轴拉力：

杆1的最大轴向压力为：60.67kN

杆2的最大轴向压力为：0kN

杆3的最大轴向压力为：19.5kN

杆1的最大轴向拉力为：0.00kN

杆2的最大轴向拉力为：42.15kN

杆3的最大轴向拉力为：33.59kN

塔机非工作状态，风向顺着起重臂，不考虑扭矩的影响。

将上面的方程组求解，其中θ=45,135,225,315，Mw=0，分别求得各附着最大的轴压力和轴拉力。

杆1的最大轴向压力为：22.49kN

杆2的最大轴向压力为：4.21kN

杆3的最大轴向压力为：22.64kN

杆1的最大轴向拉力为：14.46kN

杆2的最大轴向拉力为：5.29kN

杆3的最大轴向拉力为：22.54kN

1．杆件轴心受拉强度验算

其中σ——为杆件的受拉应力；

N——为杆件的最大轴向拉力,取N=42.15kN；

An——为杆件的的截面面积，本工程选取的是10工字钢,查表可知An=1430mm2；

经计算，杆件的最大受拉应力σ=42.15/1430=29.48N/mm2。

最大拉应力不大于拉杆的允许拉应力216N/mm2,满足要求!

2．杆件轴心受压强度验算

其中σ——为杆件的受压应力；

N——为杆件的轴向压力,杆1:取N=60.67kN；杆2:取

N=4.21kN；杆3:取N=22.64kN；

An——为杆件的的截面面积，本工程选取的是10工字钢,查表可知An=1430mm2；

φ——为杆件的受压稳定系数,是根据λ查表计算得,杆1:取φ=0.319,杆2:取φ=0.244,杆3:取φ=0.298；

λ——杆件长细比,杆1:取λ=147.422,杆2:取λ=172.515,杆3:取λ=153.168。

经计算，杆件的最大受压应力σ=132.95N/mm2。

最大压应力不大于拉杆的允许压应力216N/mm2,满足要求!

六、附着支座连接的计算

附着支座与建筑物的连接多采用与预埋件在建筑物构件上的螺栓连接。预埋螺栓的规格和施工要求如果说明书没有规定，应该按照下面要求确定：

1．预埋螺栓必须用Q235钢制作；

2．附着的建筑物构件混凝土强度等级不应低于C20；

3．预埋螺栓的直径大于24mm；

4．预埋螺栓的埋入长度和数量满足下面要求：

其中n为预埋螺栓数量；d为预埋螺栓直径；l为预埋螺栓埋入长度；f为预埋螺栓与混凝土粘接强度（C20为1.5N/mm^2，C30为3.0N/mm^2）；N为附着杆的轴向力。

5．预埋螺栓数量，单耳支座不少于4只，双耳支座不少于8只；预埋螺栓埋入长度不少于15d；螺栓埋入端应作弯钩并加横向锚固钢筋。

七、附着设计与施工的注意事项

锚固装置附着杆在建筑结构上的固定点要满足以下原则：

地源热泵中央空调施工方案1．附着固定点应设置在丁字墙（承重隔墙和外墙交汇点）和

外墙转角处，切不可设置在轻质隔墙与外墙汇交的节点处；

2．对于框架结构，附着点宜布置在靠近柱根部；

3．在无外墙转角或承重隔墙可利用的情况下，可以通过窗洞

防浪墙及护坡施工方案使附着杆固定在承重内墙上；

4．附着固定点应布设在靠近楼板处，以利于传力和便于安装。