0006 开槽埋管施工方案

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0006 开槽埋管施工方案

二是听声音,一般到位时,插口与承口接触会发出撞击的声音。

压力管道必须根据设计水压力要求作磅水检验。磅水检验采用抽查方法进行。

管道磅水允许渗水量如下表:

钢筋工程标准化工作指引(图文并茂)照着做,钢筋质量马上提升一个档次.pdf允许渗水量磅筒磅水(cm/10m.分钟)

3.3管道与阀井的连接

3.3.1管道与阀井的连接采用短管,阀井短管外露部分宜小于600mm。

4.1沟槽复土应在管道隐蔽工程验收合格后进行。沟槽复土应及时,防止管道暴露时间过长造成损失。

4.2沟槽复土应该遵循以下规定:

4.2.1管顶30cm范围内,必须用人工回填,严禁机械推土回填。

4.2.2回填先从管底与基础结合部位开始,沿管胸腔两侧同时对称分层回填并夯实,每层回填高度不超过20cm,直至管顶以上30cm。回填材料质量应符合设计要求。

4.2.3若采用推土机或碾压机械碾压,管顶以上的复土厚度不应小于70cm.

4.3沟槽复土密实度标准:

4.3.1沟槽回填粗砂干重量见表:

4.3.2沟槽回填土密实度:

4.3.2.1胸腔回填土压实度在道面下:98%

在端安全道土面区:95%

4.3.2.2沟(管)顶以上的回填土,在紧靠沟(管)顶上面50cm深度内,为了不使压实机械损坏沟(管),可分为薄层用人工夯实到规定密实度。

5.1.1管材、橡胶圈等材料,应符合现行产品标准,具有质量检验部门的产品合格证和产品性能说明书,并应表明生产厂家、规格和生产日期。

5.1.2承插接口密封用橡胶圈,必须与管材规格配合。

5.2.1管材要求外观颜色一致,内壁光滑平整。管身不得有裂缝,筋的连接缺损不得超过2条,管口不得与破损、裂口、变型的缺陷。

5.2.2管材的端面应平整,与管中心轴线垂直,轴线不得有明显的弯曲出现。管材插口外径、承口内径的尺寸及园度必须符合产品标准的规定。

0713现场用电施工组织设计5.2.3管材内压强度及刚度应满足设计要求。

5.2.4管道接口用橡胶圈性能、尺寸应符合设计要求。橡胶圈外观应光滑平整,不得有气孔、裂缝、卷皱、破损、重皮和接缝现象。

6.1管材、管件在装卸、运输和堆放时应避免撞击,严禁抛投。

6.2管材成批运输时,承口、插口应分层交错排列XXX轻钢厂房制造施工组织设计,并应捆扎稳固。

6.3管材堆放应遮阳,承口与插口应间隔齐排列,两端用木楔块塞稳妥。

6.4橡胶圈在保存及运输中,不得受到损伤。

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