施组设计下载简介：

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

0105 盐业集团装修工程施工组织设计

（1）罩面板与龙骨应连接紧密，表面应平整，不得有污染、折裂、缺棱掉角、锤伤等缺陷，接缝应均匀一致。

（2）石膏板不得有漏、透、翘角现象。

（3）吊顶罩面板（石膏板）工程质量允许偏差，应符合下表的规定：

DLT 537-2018 高压 低压预装式变电站.pdf吊顶罩面板工程质量允许偏差

铝合金吊顶龙骨工程安装施工

（1）弹线定位

应将设计标高线弹到四周墙面或柱面上；吊顶如有不同标高，则应将变截面的位置弹到楼板上。然后将角铝或其它封口材料固定在墙面或柱面，封口材料的底面应与标高线重合。角铝常有规格为25*25mm，铝合金板吊顶的角铝应同饰板的色彩协调。角铝可用高强水泥钉固定，亦可用射钉固定。

固定悬吊需经两个过程。吊杆钢筋或镀锌铁丝的固定和吊杆的悬吊。

（3）安装与调平龙骨

主、次龙骨安装应从同一方向同时进行，施工程序：弹线就位→平直调整→固定边龙骨→主龙骨接长。

安装时，根据已确定的主龙骨（大龙骨）弹线位置及弹出标高线，先大致将其基本就位。次龙骨（中、小龙骨）应紧贴主龙骨安装就位。龙骨就位后，再满拉纵横控制标高线（十字中心线），从一端开始，一边安装，一边调整，最后再精调一遍，直到龙骨平止。面积较大时，在中间还应考虑水平线适当起拱度，调平时一定要从一端调向另一端，要求纵横平直。

铝合金吊顶龙骨的常见质量问题、原因及控制措施如下：

① 龙骨歪斜，造型不对称

 未在室内四周拉十字中心线。应按吊顶设计标高，在四周的水平线位置拉十字中心线。

 未按设计要求布置主龙骨、次龙骨。应按设计要求布设主龙骨、次龙骨

 铺安罩面板流向不正确，中间部分先铺整块罩面板，余量应平均分配在四周最外边一块。

② 主龙骨、次龙骨纵横方向线条不平直

 主龙骨、次龙骨受扭折，凡是受扭折的主龙骨、次龙骨一律不宜采用。

 挂铅线或铁丝的射钉位置不正确，拉牵力不均匀，应按龙骨的走向每间距1.2m射一支钢钉。

 未调整主龙骨、次龙骨的高低位置，拉通线，逐条调整龙骨的高低和线条平直。

方板（正方形和长方形板）、圆板或异型板应用螺钉固定，主要是考虑厚度对其有影响。因为板太长为增长刚度，就要增加厚度。如果板的厚度超过1mm，钢板的弹性差，将板条挤压在龙骨的断面上，操作不很顺利，不易保证工程质量。故不宜采用卡式方法固定，需用螺钉固定。

首先要在龙骨调平的条件下才可安装，否则形状将不规整，影响美观。安装板时，应从一个方向开始，依次安装。可采用自攻螺钉固定方板。

（2）接缝处理

板与板的接缝处理形式。密缝处理即拼板不留缝隙，安装时要控制拼板处的平整，不论板的表面是否再做饰面层，接缝处不宜有明显不平的现象，否则将影响吊顶的装饰效果。要想获得拼缝处大面积平整，把好龙骨调平这一关极为重要，拼缝处认真施工也是非常关键的。

（3）吸声处理

同声学处理相结合达到吸声效果，是本工艺的一个重要特点，铝扣板穿孔，是吸声的基础，也是表面处理的一种艺术形式。板上放上吸声材料即可起吸声作用，吸声材料的放置常用做法：一是将玻璃棉等吸声材料铺放在板内，使之紧贴板面，此方法能够达以吸声效果，但是，由于紧贴板，时间久了，尤其是受到外力时，绒毛可从板孔露出，尤其高度较低的吊顶中，绒毛清楚可见。对吊顶的装饰效果便有影响。二是将吸声材料放在板面上，像铺放毡片一样，一般将龙骨与龙骨之间的距离作为一个单元，铺满铺平。

以上两种做法的吸声效果，并无多大差别，理论上吸声的过程，是声能转变为热能的过程，声音通过多孔材料的孔壁或间隙时受阻，从而达到吸声的目的。

（1）罩面板与龙骨应连接紧密，表面应平整，不得有污染、折裂、缺棱掉角、锤伤等缺陷，接缝应均匀一致。

（2）铝扣（方）装饰板不得有漏、透、翘角现象。

（3）吊顶罩面板（金属板）工程质量允许偏差，应符合下表的规定：

吊顶罩面板工程质量允许偏差

墙砖施工要求表面平整不大于2MM，洁净，色泽协调一致，接缝填嵌密实，平直接缝高低不大于0.5MM，立面垂直不大于2MM，阴、阳角方正小于等于2MM，接缝宽度正负2MM。粘贴前，应注意清理基层，剔凿和修补凹凸不平的墙面后，喷水湿润墙面然后涂抹1：2水泥砂浆找平，其厚度不小于15MM，要拍实，刮平、搓粗，要求既平整又粗糙。

弹水平线，是保证饰面层表面平整，横平竖直的重要措施。可利用墙面水平线，在每面墙上两侧先竖向定位面砖，用两点成一线的方法在两侧之间挂白线，用薄钢片勾起拉紧，这条白线就是起表面平整作用的，它用于控制每行砖的平整度，同时`1也能控制每行砖的水平度。

1、饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。

检验方法：观察

2、阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。

3、墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。

检验方法：观察；尺量检查。

4、饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。

检验方法：观察；尺量检查。

5、有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应顺直，流水坡向应正确，坡度应符合设计要求。

检验方法：观察；用水平尺检查。

6、饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。

饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法

细木制品施工及验收标准

（1）木缝在1M距离处以目测检查，看不出明显接缝。

（2）木接缝色泽均匀，木纹对称，以1M距离不能察觉。

（3）木缝接口对角，应为45度，接口处应呈尖角。

（4）木缝表面拉缝的平整度，允许误差0.5MM。

（5）拼花木纹必须对称平整，对称误差2MM，接缝口允许误差2MM。

（6）拼板的木纹必须同向和采用同一纹型木板。

（7）贴板边缘应无损角、缺角和破边等现象，贴板整体应平滑，中间应无气泡凸起为合格。

（8）贴板边缘要平滑无粗糙现象，用2M直尺检验，应无间隙出现。

（9）抽屉安装手扣，必须标高一致，上下成直线，允许误差2MM。

地砖铺贴及验收标准

石材地面施工工艺及验收标准

首先基层处理，安装石材装饰面，应先找平挂线，摸清垫层需要厚度，然后清理地面，将推动的灰垢浮尘铲除，用清水冲洗干净。根据设计要求确定石材地面表面的高度，相应计划结合层应铺设的厚度。一般和原地面的结合层不小于30MM厚，在墙面上弹线找出标高，计算石材的分块情况，在房间中点拉十字线，注意走廊也要拉线保持地面标高分块统一。试拼与试排，是确定质量的关键，选好石材板场在欲装房间里找准标高，按安装顺序将图案、颜色、纹理进行试排试拼调整图案，颜色深浅及纹理通顺，请求甲方或监理人员提出意见，双方满意后进行编号码放整齐。

饰面工程质量允许偏差

乳胶漆施工及验收标准

基层处理满刮腻子两遍底层涂料中层涂料两遍乳胶漆面层喷涂清扫。

（1）基层处理：先将装修表面上的灰块，浮渣等杂物用开刀铲除，如表面有油污，应用清洗剂和清水洗净，干燥后再用棕刷将表面灰尘清扫干净；表面清扫后，用水与醋酸乙烯乳胶（配合比为10：1）的稀释液将SG821腻子调至合适稠度，用它将墙面麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填补好。腻子干透后，先用开刀将多余腻子铲平整，然后用粗砂纸打磨平整；

（2）满刮两遍腻子：第一遍应用胶皮刮板满刮，要求横向刮抹平整、均匀、光滑，密实平整，线角及边棱整齐为度。尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留槎，注意不要沾污门窗框及其他部位，否则应及时清理。待第一遍腻子干透后，用粗砂纸打磨平整。注意操作要平衡，保护棱角，磨后用棕扫帚清扫干净；第二遍满刮腻子方法同第一遍，但刮抹方向与前腻子相垂直。然后用细砂纸打磨平整、光滑为止。

（3）底层涂料：施工应在干燥、清洁、牢固的层表面上进行，喷涂一遍，涂层需均匀，不得漏涂。

（4）中层涂料施工：

（5）乳胶漆面层喷涂：

（6）清扫：清除遮挡物，清扫飞溅物料。

质 量 要 求 标 准

硝基清漆施工及验收标准

本工艺施工质量要求，严禁脱皮，漏刷和反锈，大小面均无透底流坠、皱皮，棕眼刮平，木纹清晰，光滑无挡手感。装饰线、分色线平直偏差不大于0.5MM，颜色一致刷纹通顺。

表 面 质 量 要 求

玻璃安装施工及验收标准

玻璃裁配时,应按设计要求检查和挑选玻璃,并应在工厂操作。在统一裁割中，按设计或实测尺寸，长宽各缩小一个裁口宽度的1/4裁割，其边缘不得不缺口和斜曲。

（2） 分散玻璃

分散玻璃，按照安装部位所需的规格、数量分散已裁好的玻璃，分散数量以当天安装数量为准。将玻璃放入集成架运送安装工地，临时安放点不得靠近门窗所摆的范围内，以免损坏。

（3） 清理裁口

玻璃安装前，必须将门窗的裁口清扫干净，清除木碎渣、灰砂渣、胶渍和尘土等，使槽口与玻璃垫衬平实粘结牢固.

依据实际结构尺寸，精确测算出下玻璃实际尺寸，以便定尺定货。

依据实际结构制定钢架结构及固定点。

制做钢骨架，膨胀螺栓与钢架连接点处应平整、光滑，并要使用回厚垫圈，以确保连接牢固可靠，钢架连接焊缝处应焊缝平滑，无飞溅。所有钢架皆应在现场除锈，并涂三道以上防锈漆。

玻璃安装前，应先在下口钢架内底部及大板玻璃钻侧满铺10MM黑胶垫，以避免玻璃安装到位后产生应力集中，使玻璃突然爆裂。

安装玻璃时要选择无风或风力较小的时候，安装到位后要及时用胶垫把上下口钢架与玻璃接触部分间隙塞死，用玻璃胶把所有缝隙连续湿封闭起来，并用玻璃胶把玻璃与玻璃及原结构连接成整体，以防风压变化造成不必要的损失。

（1）安装好的玻璃应平整、牢固、不得有松动现象；

（2）油灰与玻璃及裁口应粘贴牢固，回角成八字形，表面不得有裂缝、麻面和皱皮；

（3）油灰与玻璃及裁口接触的边缘应齐平，钉子、钢丝卡不得露出油灰表面；

（4）木压条接触玻璃处，应与裁口边缘齐平。木压条应互相紧密连接，并与裁口紧贴。

（5）密封条与玻璃、玻璃槽口的接触应紧密、平整，并不得露在玻璃槽口外面，用橡胶垫镶嵌玻璃，橡胶垫应与裁口、玻璃及压条紧贴，并不得露在外面；密封膏与玻璃、玻璃槽口的边缘应粘结牢固，接缝齐平。

（6）墙、隔断及顶棚安装的玻璃破，不得移位，翘曲和松动，其接缝应均匀、平直、密实。

（7）拼接彩色玻璃、压花玻璃的接缝应吻合，颜色、图案应符合设计要求。

（8）竣工后的玻璃工程，表面应洁净，不得留有油灰、浆水、密封膏、涂料等斑污。

清扫基层，填补原墙面间缝隙，首先对基层满刮腻子，然后抹平，表面达到光滑，颜色一致且表面平整，垂直阴阳角方正完全符合验收规范，对已平整光洁的墙面用稀释的清漆满刷一遍使之与墙面有较强的附着力，在裱糊之前应先进行点线，垂直点线是作为第一幅壁纸的基准线，确保垂直和裱糊的质量。

一般无花纹的壁纸，纸幅间可缝重叠2CM，用直钢尺在接缝上从上而下用活动剪纸刀切断，有图案花纹的壁纸，一般要采用两幅壁纸图案花纹重叠对好，再用钢直尺在重叠处拍实，自上而下切割，将余纸切除。

阳角不准留缝，阴角面要垂直挺括，壁纸贴好后应检查是否粘贴牢固，表面颜色是否一致，不得有气泡、空鼓、裂缝、翘边、皱折和斑污，1.5M远斜视无胶迹，预留电气孔洞大小合适。

 木墙面施工工艺及验收标准

（1）按设计要求在墙面上弹出水平和垂直线，木龙骨中线。

（3）将断面为30*40的木龙骨与墙内木楔钉牢。

（4）由于本装饰工程的要求较高，所以要特别注意对木线条的选择、板材的拼缝。

（5）将九厘板基层板和龙骨表面刷胶，钉在木龙筋上。

（6）将挑好的饰面板按设计要求分块粘在夹板上，将压粘固定用的钉子拔起。

（7）表面钉上所需的线条或开槽。

（8）两个互成90度平面切片板端面对接时应将对接边裁批45度拼接。

（9）用砂纸打磨板面、满批腻子，进行油漆。

（1）木缝在1M距离处以目测检查，看不出明显接缝。

（2）木接缝色泽均匀，木纹对称，以1M距离不能察觉。

（3）木缝接口对角应为45度，接口处应呈实角。

（4）木缝表面接缝的平整度南水北调东线第一期工程管理所房屋工程施工标施工组织设计，允许误差0.5MM。

（5）拼花木纹必须对称平整，对称误差2MM，接缝口允许误差2MM。

（6）拼板的木纹必须同向和采用同一纹型木板。

（7）贴板边缘应无损角，缺角和破边等现象，贴板整体应平滑，中间应无气泡凸起为合格。

（8）贴板边缘要平滑无粗糙现象，用2M直尺检验，应无间隙出现

JTS／T271-2020标准下载墙面玻璃镜安装施工工艺