0066 某市自来水六厂施工组织设计

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0066 某市自来水六厂施工组织设计

工程项目各部位在开工前必须用好准备工作,使之各方面工作均达到开工条件和满足施工进度的需要。

1)组织项目经理部人员进行现场勘测,深入了解工程现状。

2)规范、标准和有关施工资料的准备。

3)图纸会审和技术交底。

2018 自动导引车(AGV)安全技术规范 - 本.pdf4)技术方案和技术措施编制、批准。

4、施工人员(包括管理人员、施工人员和后勤人员)准备。

7、向顾客提交开工报告。

密切了解该段工程进度计划要求,与甲方代表做好计划调整及其他单位的配合协调。

对图纸中出现的问题及时向设计单位反映,及时解决;在施工中遇到的障碍及时请设计人员到现场解决,作出处理方案,不影响工期进度。

及时与监理人员在现场处理好质量与进度的关系,解决施工中的技术问题,保证施工质量安全。

与东风渠管理处的配合:

为按期完成DN2400PCCP管穿越东风渠的安装工作,在施工前及施工期间必须与东风渠管理处密切配合,保证河道内的水量控制及安全防护措施,保证围堰的可靠性。同时按时交接东风渠管理处进行河道的恢复工作,保证东风渠的正常通水。

施工程序及主要施工方案

根据本工程的特点,整个工程施工可划分为三个阶段。

主要工作内容为现场勘察、图纸会审及交底、测量交桩、搭设临设、修筑便道、材料准备、人员及机械设备进场等各种准备工作。

为全面施工阶段。主要工作为测量放线、沟槽开挖、吊装下管、PCCP管组对、焊接、防腐、管道灌水试压等工作。

主要完成以下工作:现场收尾清理场地;竣工资料及图纸整理汇总;提交竣工报告;工程验收移交;人员设备退场。

管线施工按以下程序进行:

测量放线→沟槽开挖→管基敷设→管道安装→回填土分层夯实→管道灌水、试压→管道冲洗消毒→移交收尾

测量放线、沟槽开挖、管道安装、焊接、防腐等工作均实行交叉作业。

根据工程实际情况,在施工阶段部位顺序安排:

东风渠DN2400管线安装→河堤修复→东风渠向磨盘山DN2400管线安装→穿越磨盘山道路DN2400管线安装→道路恢复→东风渠向熊猫大道处方向DN2400管线安装→支线安装→各管线上阀井及支墩同步施工→沟槽回填→还耕。

在市勘测院测量交桩时,由现场测量人员一起接受市勘测院的中线桩及高程桩,在管道中心位置上打入铁钉,并用水泥墩固定中线桩及高程桩。用水准仪和经纬仪根据已交中线桩,每【恒智天成】米及支线交叉口处位置上,在中线桩两侧的道路或建筑物、电杆上引上控制桩,并注明距离、高程。再根据已交中线桩,用水准仪和经纬仪每【恒智天成】米一点,补打中线桩,并引上高程,再根据每个桩处的高程计算出开挖宽度,在中心钉两侧各分一半,用线绳在两中心桩之间拉直,撒上石灰,检查无误后开挖。

在土方开挖过程中,测量人员应随时测量开挖沟底标高,特别在机械开挖时,在挖至设计管底高程【恒智天成】-【恒智天成】cm时用人工捡底,控制好沟底高程。

在沟底形成后,用经纬仪在沟底放好中线,根据管道的大小放出边线桩,并牵线以便于管道的施工调整。

在管道节点施工前,测量人员根据已有的中线桩号的设计节点桩号,推算出节点位置,以便于根据已安装管道进行调整,保证节点位置不变。

给水管道主管(DN2400)管径大,埋深平均深度【恒智天成】米,最深达【恒智天成】米多,沟槽开挖面平均达【恒智天成】米,最宽达【恒智天成】米多,采用机械开挖结合人工开挖捡底。

主要机械配置:挖土机(DH280)【恒智天成】台、翻斗车(5t)【恒智天成】辆、装载机【恒智天成】台,压路机【恒智天成】台,推土机【恒智天成】台。

1、沟槽开挖边坡按【恒智天成】:【恒智天成】放坡,局部地区根据实际土质情况增大边坡系数。

2、为了保证管道安装高程的准确性和管底原状土不被破坏,采取机械开挖至设计高程以上【恒智天成】mm左右后用人工捡底至设计高程。

在农田中的施工便道及沟槽位置,先由人工挖除【恒智天成】cm的耕种土,并堆放在堆土位置边上。

DN2400(PCCP)管沟底由人工挖至设计高程以下【恒智天成】mm,然后在管底位置填中粗砂【恒智天成】mm(密实度达设计要求)至设计高程。如遇到土质差或中膨胀土,需在砂垫层下作换土处理。

3、DN2400(PCCP)接口处必须挖接口操作坑,坑壁加挡土板。

1)由于机械开挖震动大,该段管线土质较差,除采取有效的降排水措施外,还需在临时便道侧的个别地方加设单面挡土板。部分地段,深在【恒智天成】m左右,为了保证安全,需加两侧挡土板。

2)沟槽开挖好后应作好封闭工作,严禁日晒、雨淋,部分地段处于鱼塘内,所有排水系统应采取防渗措施。为了防止日晒、雨淋导致沟壁垮塌,拟采取彩条布盖住两侧沟壁,上、下各挖一小排水沟排水(见下图)。

3)在管道穿越东风渠及道路地段,开挖沟槽时需采取特殊措施。

因施工场地有限,在开挖沟边只能堆放少量的用于耕种的土方,大部分需外运3km。土质不好的土方也需外运,不能用于回填。

为减少外运量,开挖土方时,在安全的前提下,尽量堆放在就近沟槽边,并与耕种土分开堆放,回填土尽量采用改性土。

该段管线地下水均为上层滞水,无统一水位,地表水多,沟槽较深。为保证安全顺利施工,必须解决好沟槽降水及排水。现该段地质资料不全,根据以往施工经验,计划采取沿线DN2400沟槽边打降水井,每【恒智天成】米设一口降水井,每口井内用一台DN50潜水泵降水,用DN50胶带或帆布带接引至排水沟内再进入沟渠或河道内。降水井采沉井式,用DN1600钢管作为外管,人工在管内挖土,靠管重及外力下沉至设计管底下【恒智天成】米,再在内下一根DN1200的短管,管壁钻孔,以利于流水。

每【恒智天成】口井作为一组进行,管道安装过一口井【恒智天成】米后,即可拆除该井,运至下一个井位打井。

管及橡胶圈外观检查→工作面清理→捡平沟底,挖接口坑→安装密封胶圈→吊装下管→对口和拉管→稳管→抹口。

2、管及橡胶圈外观检查:

DN2400PCCP管外观检查:管身保护层不能有脱落、空声、裂纹等缺陷;承口工作面上下不能有凹凸缺陷。对检查出有轻微缺陷的,先通知厂家进行修补,凡修补后不能达到设计质量要求的均退回。

橡胶圈使用前必须逐个检查,不能有裂口、破损、气泡、大飞边、油类侵蚀现象,变形、扭曲和不符合尺寸的禁用。

3、DN2400PCCP管安装方法及技术要求

DN2400PCCP管安装采用“手拉葫芦安装法”:安装时,采用专门制作的拉紧装置,在管内拉动葫芦链条,收紧钢丝绳,使管子插口端向承口内顶装。

粗糙或不干净的工作面将影响柔性胶圈到位,易损坏胶圈,造成密封不严。下管前应根据检查情况,将承口和插口工作面打整干净。

2)捡平沟底,挖接口坑:

DN2400PCCP管用的橡胶圈在承插口对接时的运动状态是滑动方式,柔性接口质量的优劣于橡胶圈安装方法有一定关系。套在管插口上的橡胶圈要求平直,勿扭曲。为了减少牵引柔性胶圈的摩擦力,使胶圈平滑到位。采取在胶圈和承口工作面涂抹润滑液进行润滑。

DN2400PCCP管管质脆,吊装时必须平正,切忌碰撞管道的任何部位。

接管对口过程中,管道要平行沟槽起吊,对口才能正常。对口完毕后,应用十字架、线垂等校正管中线位置,松开起吊装置后再松开对管装置。管道接口需要借转角度时,应先平直对口然后再拔斜。接口在正常对接时,插口应均匀进入承口,胶圈在预定的承插口工作面上,承插口间的间隙和距离均匀一致。安装顶力消除后,常会产生“回弹”,回弹量在正常情况下不应超过【恒智天成】mm,回弹量过大的应针对其形成原因重新对口。

由于部分管段不是安装在同一高程上,而是有一定的坡度,使插口工作面有斜坡,安装顶力消除后,水平分力的反作用以及地基的不稳定,受管子自重的影响,造成非正常回弹(即回弹量过大)。因此,还须采取在管道两边回填部分土进行稳管,使之随后安装的管子能阻止它的回弹,然后对刚安装的管子稳管。

DN2400PCCP管采用双胶圈,在接口安装到位后需马上进行接口试压。采用手摇泵进行,试验压力为【恒智天成】Mpa,【恒智天成】分钟压降小于【恒智天成】Mpa即为合格,对不合格的接口必须重新安装。接口试压合格后,方可安装下节管道。

在安装拉管到位后,内口间隙在【恒智天成】cm以内,然后进行内缝抹口及外缝灌浆处理。接口内缝中用【恒智天成】:【恒智天成】水泥砂浆勾缝,抹灰与管内壁齐平。试压孔用螺栓垫片密封后,进行同样处理。保证密实度达到设计要求。外缝作【恒智天成】:【恒智天成】水泥砂浆制成流态,以便灌注。为使砂浆灌注密实,可事先在接缝内放入一根铁丝,在灌浆时来回牵动,以利砂浆密实。灌满后顶部用塑料布覆盖。

该段管线排水支管DN800及以下的钢管需要焊接,根据管道长度组对施焊。

钢管外观检查→下管组对→焊接→焊口外观质量检查→超声波探伤→水压试验→焊口防腐。

1)DN800(钢)管道采用在地面上进行组对,焊接好后,再用12t吊车进行下管,节与节间在沟槽内进行组对焊接。在焊接口处需挖【恒智天成】×【恒智天成】×【恒智天成】m的焊接坑,坑壁加设挡土板。

2)钢管用葫芦组对,按规范要求对钢管的间隙及管面进行调整,应使整个周边管面高低一致,且错边量不大于【恒智天成】mm。

1)钢管采用对接焊,DN800采用双面焊,DN800以下采用单面焊,V型坡口应满足设计总说明要求。

3)钢管对口检查合格后,进行点焊,点焊时应注意以下几点:

(1)点焊焊条(按设计要求采用GBE4303,牌号J422,在使用前进行烘干,使用时放在保温筒内,不得受潮)性能与点焊焊缝的质量要求,均应与接口焊接相同。

(2)点焊时,应对称施焊,其厚度于第一层焊接厚度一致,点焊位置不得在纵缝位置。

(3)DN800的钢管,点焊长度为【恒智天成】-【恒智天成】mm,环向点焊间距不大于【恒智天成】mm。

4)该管线属于野外施工,为保证焊接质量和施工进度,采取在每个焊接点搭设一个【恒智天成】m2的活动遮雨、太阳棚,用DN40架管搭设,油毛毡覆盖,共需搭设【恒智天成】个。需用材料:DN40架管,【恒智天成】m;油毛毡【恒智天成】m2。

外观上焊缝表面应光洁,宽窄均匀整齐,焊道于母材应平缓过渡,根部应焊透,焊缝和热影响区不得有气孔、夹渣、裂纹、焊瘤和弧坑等缺陷。

对焊缝内不缺陷的检查,应用油渗法进行抽样检验,超声波探伤。

焊口焊接检测合格后,应及时作好外防腐处理,采用环氧煤沥青加强防腐,严格按规范和设计要求进行。

1)每台阀门必须有制造厂家的合格证;认真检查阀体有无裂纹等缺陷,有裂纹的禁止使用;认真核对实物的规格、型号、材质和编号;核对开启加长杆和刻度指示盘是否符合设计要求;核对阀门于连接管件的配合尺寸。

2)DN300以上管径的阀门在安装前逐个作单体试压,DN300以下的阀门作抽检。

对松套伸缩节、阀门伸缩节等附件安装,严格按规范和设计总说明的要求执行。

在膨胀土地区施工,沟槽回填可采用非膨胀土、弱膨胀土及掺有石灰或其他材料改性的膨胀土,夯实土的干密度不应小于【恒智天成】kg/m3。

土建工程严格按设计图纸和图集进行施工。

1、阀门井、检查井的修筑

1)井底基础应与管道基础同时浇筑。

2)井室安装阀门时,井底或井壁距承口或法兰盘的距离不得小于规范要求。

3)砌筑井的内壁应采用水泥砂浆勾缝,有抹面要求时,内壁抹面应分层压实,外壁应采用砂浆搓缝压实。

4)钢筋砼井应严格按图纸设计,可先浇筑砼垫层,再安装管道,用制作的支架将管道支撑起,在管道安装好后,再扎钢筋,用扎丝扎好,保证绑扎质量。在检查无误后进行关钢模,浇筑砼。浇筑砼时应将振动泵插到底,振动位置应到位,防止漏振。

5)井砌筑到规定高程后,应及时浇筑或安装井圈,盖好井盖。

1)管道及管道附件的支墩和锚定结构应位置准确,锚定应牢固。

2)支墩应在坚固的地基上修筑,当用砌筑支墩时,原状土与支墩间应采用砂浆填塞。

3)管道支墩应在管道接口做完,管道位置固定后修筑。管道安装过程中的临时固定支架真心缔造美好家园施工组织设计(中天建设集团2013年3月),应在支墩的砌筑砂浆或达到规定强度后拆除。

4)镇墩应严格按图纸设计,可先浇筑砼垫层,再安装管道,用制作的支架将管道支撑起,在管道安装好后,进行关钢模,浇筑砼。浇筑砼时应将振动泵插到底,振动位置应到位,防止漏振。

1、管道根据设计及规范要求,地下管道的压力试验分段进行,该段分为一段进行,详细的管道试压方案视现场实际情况再行编制。

管道压力试验采用水压试验的方法进行。当试压合格后,将管内的水用水泵从排水口排入排入井点降水的临时排水沟,保证管沟内不得有积水,同时将管内积水排尽,满足下一工序继续施工的要求。

根据给水排水验收规范《GB50268-97》要求,管道在水压试验后,竣工验收前应冲洗消毒,冲洗消毒根据实际情况分段进行,先冲洗再消毒。

a、管内清扫:主要针对DN2400的PCCP管道。具体做法:管道水压试验合格,清扫管道内部脏物。

临时短管利用管道试压时制作的临时短管在端面开孔接DN20冲洗临时管。在冲洗过程中保证水池里的水位,防止空气进入冲洗管内。冲洗检查合格后,进行下一道工序管道消毒。

DN2400钢管消毒钻孔桩基安全施工方案,首先在管段两端焊接临时肓板,同时封闭管段上所有的出口,然后注入含【恒智天成】mg/L以上的氯离子浓度的清洁水浸泡管道【恒智天成】小时,利用管线冲洗排水阀冲洗,安装水泵将水抽至临时排水沟,直至取样化验合格为止。

为保证还耕恢复在施工前,在施工同时测量标注好原地貌的尺寸标高及标志以便于恢复。

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