施组设计下载简介：

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

0593 石狮服装批发城（一期）工程后浇带施工方案

后浇带两侧垂直施工缝采用钢丝网模板，钢管（钢筋）加固，并在竖向施工缝两侧处设置木条。以保证新旧混凝土衔接光滑平整。

为预防采用一次性单层钢板网而造成混凝土及混凝土浆流入后浇带，不易清理。施工中采用以下做法：梁板底筋用与砼同成份水泥砂预制（条）块（形如阴栏坝）来搁置底筋，避免混凝土从底筋下涌入后浇带。对于墙和较深的梁（≥600mm），则采用双层网作一次性模板，双层网中一层为钢板网，一层则为细网眼铁丝网，两层网片可事先绑扎固定在一起。双层网用定型钢筋支撑，定型钢筋与底筋、面筋焊接固定。（见图3）

某水库除险加固施工组织设计2．后浇带两侧砼浇捣及垂直施工缝的处理

根据分块划分出的混凝土浇筑施工层段支设模板，并严格按施工方案的流水作业要求进行。浇筑混凝土前须检查钢丝网模板的加固和支撑。

在混凝土浇筑和振捣过程中，应特别注意分层浇筑厚度和振捣器距钢丝网模板的距离。为防止混凝土振捣中水泥浆流失严重，应限制振捣器与钢板网模板的距离（采用Ф50振捣器时不小于40cm；采用Ф70振捣器时不小于50cm）。混凝土浇筑厚度（≤300mm），以免因浇筑厚度较大钢丝模板的侧压力增大而向外凸出，造成尺寸偏差。为保证混凝土密实，垂直施工缝处应采用钢钎捣实。

2.2 浇筑混凝土后垂直施工缝的处理

混凝土浇筑过程中允许有少量水泥浆外漏。混凝土初凝后采用冲毛处理施工缝。在混凝土浇筑后，应派专人掌握初凝和终凝时间（一般白昼初凝3~4h，夜间5～6h。用手压混凝土表面能出现指纹）），以便选择最佳时间进行冲洗。冲洗的压力水应呈雾状。终凝前用压力水冲洗施工缝表面，消除浮浆、碎片，露出石子，同时也将钢丝网片冲洗干净。混凝土终凝后再将钢丝网片拆除。立即用高压水再次冲洗施工缝表面。经处理的垂直施工缝，表面粗糙干净，凹凸不平，确保新旧砼粘结力，有效地保证了砼的整体性。

若冲毛局部不理想，可采用人工凿毛，但要掌握时间（一般为浇筑混凝土后的第二天）。对较严重的蜂窝或孔洞先进行修补。

3．预防外界水及杂物侵入底板后浇带的防护措施

3.1地下室底板、外墙后浇带

（2）为防止外界雨水从侧墙外流入带内，在后浇带两端侧墙处各增设临时挡水砖墙，砌起高度高于地下室底板高度，墙两侧抹防水砂浆。

（3）在带宽两侧50cm 处用砂浆或砖砌垒起宽5cm左右的挡水带，以防止地下室底板施工积水流入后浇带。

（4）为防止地下水渗入带内，在带内用防水砂浆抹底灰。

（5）为防止杂物落入后浇带内，在底板混凝土浇筑完毕，拆除模板并清理干净后浇带，用混凝土预制盖板封盖带面。

3.2 楼板面后浇带

（1）在后浇带两侧用临时栏杆围护，临时通道架设离楼面200mm高 左右的密铺脚手板，防止钢筋被踩踏及水平运输过程砂浆或砼泻落的污染。

（2）在每一跨的梁底模设置一块300mm ×梁宽的活动插板，便于清理污物时开启。

HYT 0285-2020标准下载4.1 后浇带内积水污物和施工缝界面处理。

浇筑前先清除钢筋表面锈层，施工缝处砼表面重新凿毛，浇水冲刷干净并保持24h湿润。在底板后浇带尽端100cm 范围内增加后浇带 ，深度50cm，做成带内积水坑。后浇带底部用防水砂浆抹出 1%坡度，其坡向积水坑。

（2）在施工缝处刷二度纯水泥浆后，立即浇捣砼。

4.2后浇带混凝土质量要求

（1）后浇带内的后浇砼，使用无收缩的砼灌实。无收缩砼采用掺加具有膨胀作用的外加剂与早强减水剂。砼的强度比先浇砼提高一级。后浇带砼浇筑后浇水养护时间不得少于28d。

（2）后浇带内的后浇混凝土的浇灌时间，根据先浇灌的混凝土的收缩完成时间而定。不同水泥品种、不同水灰比、不同的温度条件养护的混凝土要区别其收缩完成的时间而定，设计要求以施工后42~60d天进行浇灌，本工程根据同条件养护试块确定不少于30天。

通过以上要求加强落实各工序细部做法，石狮服装批发城（一期）工程的后浇带砼未发现由温度和砼收缩而引起的裂缝和渗漏（透）现象污水处理厂厂外污水收集系统顶管施工方案，确保了后浇带的施工质量。