0220 某小区1号住宅楼工程施工组织设计

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0220 某小区1号住宅楼工程施工组织设计

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国家康居工程××园1号住宅楼

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奎屯市西区集中供热工程锅炉房悬挑脚手架专项施工方案施工机械需用量计划表

(6)施工进度横道图计划(附图2):按流水段、主要施工工序 及总工期编制

(6)施工进度横道图计划(附图2):按流水段、主要施工工序 及总工期编制

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(一)技术准备 (1)开工前由公司总工程师组织项目经理部全体人员学习编制 依据一览表所列施工规范的主要条文,熟悉标准图集,审查施工图 纸,在项自经理部内进行各专业的图纸会审,将问题汇总后为正式 图纸会审做准备。 (2)进行施工组织设计交底和讨论,落实施工组织设计对工程 质量、安全、进度的各项要求,同时进行施工技术交底。对工程的 重要部分组织、编制分项工程的详细施工方案和编制施工工艺卡。 (3)根据工程需要准备相应的技术资料,工程中所用到的施工 规范、规程、标准图集、预算定额及当地建设行政主管部门的有关 工程建设文件等,按专业分发到各专业施工班组,主要条文及条款 由主任工程师向班组进行交底。 (4)仪器仪表:工程中所用的测量仪器、仪表均应检验、校准 并应有专人负责管理、维护。 (5)外加剂、特殊材料、器械订货的准备及培训。 (6)安装工程中采用的铝塑复合上水管属新技术、新工艺,施 工前由项自部主任工程师组织安装工考查相应的工程实例,进行必 要的培训及安装操作实习,最后经考察合格后的人员方可上岗施工。 (7)与建设单位办理有关技术资料的交接手续,做好定位座标 点、水准点的引入及标高、控制点的复核工作。 (8)钢*、木工、铁件翻样,提出成品、半成品及预制构件加 工订货单。 (二)生产准备

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(1)施工场地准备:施工场地的*整,临时水、电管线的敷设及 临时设施的搭设按土方开挖、主体施工及装饰施工的要求进行,如 附图3、附图4、附图5所示

(2)临时设施的 布置:项目部有关人员 经过到施工现场实地 观看测量,通过几个* 面布置方案的比较,确 定钢*加工场地、木工 加工场地安排在楼的 南侧,职工食宿安排在 南侧宿舍旁,项目经理

南侧宿舍旁,项目经理部办公室安排在东南位置。 (3)机械设备的布置:砂浆搅拌机、混凝土搅拌站设在楼的北 侧,分别设两座垂直提升架。 (4)临时供排水的管线:施工用水管道沿工程施工场地外围理 设,理设深度500mm。楼层施工用1"水管随楼层增高,每层留设水 龙头以解决楼层施工用水,用水管道铺设途经混凝土砂浆搅拌棚、 钢*加工场、生活区,办公区。 (5)施工道路:主十道宽度不小于6m,路面铺100mm厚炉渣碾 *压实,现场基坑周围与道路两侧均设明沟排水。 (6)施工用电准备:供电线路采用三相五线制,分两路布线。 1)施工用电总容量: ●室内照明容量:P3=3.5kW; ●室外照明容量:P4=6kW; ●电动机额定功率:P1=83.60kW; ●电焊机额定容量:P2=46kVA; ●总用电量:P=1.05(K cosP

总用电量:P=1.05(K, COS

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2)由于施工 现场较窄,周转材 料及建筑材料应根 据施工计划有组织 的进场和订购,按 施工总*面图合理 堆放。 (9)加工、定货 (三)其他准备

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《施工许司证》、《开工报告》及《占道施工许司证》应在止 式施工前办完。

五、主要施工方法及技术措施

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(2)主要施工方案一览表及重点决策内容

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(五)测量放线 (1)测量放线方案:施工测 量遵循“从主体到局部,先控制 测量后细部测量”的原则,由于 施工测量受到施工的限制和干 扰,所以测量方案和测量手段有 别于一般建筑的施工测量。本工 程专设一名测量助理工程师。土

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方工程完成后及时与建设单位核验标高、水准点及定位轴线,坚持 测量复核制度,做到各项资料签证齐全。 (2)仪器选择:*面控制网的测设及建筑物定位选用先进的J2 红外线测距仪,S3水准仪配两把铜钢水准尺,垂直测量选用红外线 铅锤仪,各种仪器精度达到国家建筑测量标准。 (3)建筑*面控制网:根据建设单位提供红线图和建筑物轴线 的设计坐标,利用极坐标法,通过计算测出*面控制网,记录存档。 控制桩定于地面,并在桩顶面打上钢钉作为标志。在周围直径500mm、 高300mm范围内用混凝土浇筑做保护。 (4)轴线桩的测设:利用直角坐标法,根据本工程设计轴线坐 标,测出轴线控制桩,地下室利用轴线控制桩采用经纬仪直接引测 轴线。首层以上轴线传递用铅锤仪逐层投点控制。 (5)高度传递:在楼梯间悬吊钢尺,钢尺下端挂一重锤,使钢 尺处于铅垂状态,用水*仪在下部对所建楼层面分别读数,按水准 测量原理把高程传递上去。 (6)沉降观测:水准点设置:在建筑物附近设置三个永久水准 点,埋设应坚固稳定。 (7)观测点位置:详见沉降观测点位置结施设计图,在建筑物 四周理设水准点。

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(9)沉降观测点的观测:施工期间每半个月或每完成一层观测 一次;峻工后一年内每季度观测一次,以后每半年观测一次。沉降 观测资料交设计院审查存档。 (六)土方开挖与回填 (1)施工机具:反铲挖土机、轮式装载机、自卸汽车、蛙式打 夯机、木夯、镐、铁锨、手推车。 (2)土方开挖:该工程土方工程采用一台反铲挖土机施工,挖 出土方除留足回填土外,用自卸车运离施工现场。机械挖土方应挖 基底标高上500mm处,由人工挖土、清底至基底设计标高。基坑放 坡挖方时应按1:0.6放坡,基坑西侧与围墙距离较近,无法按规定 放坡,为防边坡被雨水冲刷,用喷水泥砂浆进行防护,砂浆比例为1 :3。喷浆前应在基坑边坡四周绑扎间距30cm×30cm的Φ4冷拔钢丝 (3)回填土:本工程室内外回填土采用原土回填,用蛙式打 夯机夯实回填土,应一夯压半夯进行分层夯实。室内墙边及墙角部 分用木夯夯实。每层铺土厚度200~250mm,每层夯实3~4遍。 (4)质量要求 1)机械升挖时应避免超挖和扰动原土。基槽开挖后应尽快 施工混凝土垫层,减少基底暴露时间,防止雨水对基槽的浸 湿。 2)回填所用原土质量应符合设计和规范规定,应适量控 制含水量,防止出现橡皮土。每层夯实后后进行密度测试, 应符合设计要求。 3)回填土分层厚度为25cm,每步回填土间隔距离必须相 互错开,上下层土的接茬间隔不得小于50cm。 4)地下水或雨水进入基坑(槽)时,应采取人工排水,使基 坑(槽)保持无积水状态。 (士)地基钎探、验槽

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混凝土浇筑应连续浇筑;混凝土浇筑完毕,外露表面应覆 盖浇水养护。

1厂热态施工图丁解所属工程的概儿,检查钢*施工图纸吞 编号是否齐全,详读施工图说明及设计变更通知单。 2)检查构件各部分尺寸是否吻合,每个构件中所有钢*编 号的数码是否存在重复现象。 3)核对钢*的直径、式样、根数是否存在施工图与材料 表不相符的情况。 4)钢*的配置是否有与设计构造规程或施工验收规范不相 符之处。 5)现有的工地施工机具和工艺条件能不能在质量和任务量 上满足加工这批钢*的要求。

1)如构件各部分尺寸出现矛盾或钢*施工图与材料表的编 号、式样、直径、数量不一致,与设计单位取得联系,根 据设计单位要求,可以直接在图上改动。 2)对于不作为受力钢*的铺助钢*(架立钢*、分布钢* 以及其他形式的“副*”等),为了考虑施工方便,在符合 构造规定的条件下,向设计单位、主管技术人员说明,可做 适当修改。 3)因材料供应条件不能满足施工图纸要求的应进行钢*代 换计算,确定代换方案,并办理技术核定单。 4)与钢*绑扎安装有关的成型加工事宜,要在配料时预先 考虑,如堆放顺序、接头配置,分部钢*加工工期的先后安 排等。

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园林施工投标技术标及施工组织设计范本国家康居工程××园1号住宅楼

5)受力钢*的受力,或牵涉到其他受力部位和结构构造的 修改,应通过技术人员或设计部门确定。 (3)配料凭证 1)配料单:包括钢*直径、式样、根数以及下料长度等内 容,应按施工图配*详图抽出钢*、计算配料,下料长度 必须由配料人员计算好后填写,不可以用设计人在材料表 上写出的数据。 2)料牌:料牌上应注明工程名称、图号、构件编号和个数、 钢*根数、钢*号、钢*规格、下料长度、钢*式样。 (4)钢*成型:钢*弯曲成型前必须先做样板,以检查合格后照 样板进行加工。绑扎骨架中的受力钢*,应在末端做弯钩,弯钩应 符合规范规定。 (5)钢*弯钩:I级钢*末端要做180°弯曲直径D应不小于 钢*直径的2.5倍,*直部分长度不宜小于钢*直径的3倍。箍*的 末端均应弯钩,弯钩长度应符合规范规定。钢*下料长度应考虑钢 *弯曲的调整值。弯起钢*弯曲直径不应小于钢*直径的5倍。钢 *原材料因保管条件和存放时间会导致钢*锈蚀,绑扎前应将锈蚀 钢*进行除锈处理。 (6)绑扎 1)钢*位置划线:梁的箍*位置划在纵向钢*上,*板或 墙板钢*划在模板上,柱的箍*位置划在对角线纵向钢* 上,基础的钢*每个方向的两端各取一根划点,或划在垫 层上。 2)绑扎钢*间距应符合设计要求,配有双排钢*的构件, 上下钢*之间应垫以马凳*,以保持双排钢*间距正确, 板内上部钢*的下面,应垫设一定数量的垫块,必须使上 部钢*位置正确,有足够的混凝土保护层。

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《电力系统继电保护及自动化设备柜(屏)工程技术规范》GB@T50479-2011.pdf国家康居工程××园1号住宅楼

3)钢*绑扎时,应注意弯钩方向,不得任意颠倒,端部的 弯钩应与所靠底模板面垂直,不得倾斜式*放,柱中竖向 钢*搭接时,柱角部钢*弯钩应与模板成45°角。 4)箍*的接头在柱中应该环向交错布置,在梁中应纵向交 错布置,箍*的绑扎均应与主*互相垂直,不得滑落、偏 斜,四角与主**贴紧密,位置正确,箍*间距必须符合 设计要求。 5)绑扎钢*拧扣应拧一转半以上,以防松动,并随手将绑 扎钢丝拧向骨架内部。 6)现浇圈梁、构造柱交叉部位,应注意钢*的相交位置和 排列。配有双层钢*网的混凝王板,应根据钢*直径、网 格大小自行配置架立钢*,以防止上层网片在施工中受压 变形。 7)梁或板中的钢*如因安装暗管,预埋件而必须移动时, 应将钢*向一边移动,但不得把钢*局部弯曲,钢*移动 后造成过大间距,应加设一根同一直径的钢*。 7)成品管理:弯曲成型好的钢*,必须轻抬轻放,避免摔在 生变形,规格、外形尺寸被检查过的成品应按编号拴上料牌 编号钢*成品确切无误后,将该号钢*全部运离成型地点 的堆放场地上按编号分隔后整齐堆放。非急用于工程上的 应堆放在仓库内,仓库屋顶应不漏雨,地面保持干燥,并有木 凝土板等作为垫件。进入成品仓库的钢*必须要复验钢*加 量。进场钢*必需有出厂合格证、复验报告。钢*弯曲成型 发现有裂痕、断伤者不得使用,同时应对该批钢*质量进行 8)质量安全措施:钢*成型的形状止确,*面上没有翘曲不 末端弯钩的净空直径不小于钢*直径的2.5倍。钢*弯曲

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