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装饰装修施工工艺及其质量通病及防治措施（全套）_secret

B、对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。　　

C、检查材料进场验收记录和复验报告、技术交底记录。

3）吊顶工程在施工中应做好各项施工记录，收集好各种有关文件。

某长江隧道施工组织设计_secretA、进场验收记录和复验报告、技术交底记录。

B、材料的产品合格证书、性能检测报告。

4）安装面板前应完成吊顶内管道和设备的调试及验收。

（1）材料的关键要求　

1）按设计要求选用龙骨及配件和罩面板，材料品种、规格、质量应符合设计要求。

2）吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。

弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。安装龙骨应平直牢固，龙骨间距和起拱高度应在允许范围内。

1）吊顶龙骨必须牢固、平整：利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。安装龙骨时应严格按放线的水平标准线和规方线组装周边骨架。受力节点应装订严密、牢固、保证龙骨的整体钢度。龙骨的尺寸应符合设计要求，纵横拱度均匀，互相适应。吊顶龙骨严禁有硬弯，如有必须调直再进行固定。

2）吊顶面层必须平整：施工前应弹线，中间按平线起拱。长龙骨的接长应采用对接，经检查合格后再安装饰面板。吊件必须安装牢固，严禁松动变形。龙骨分格的几何尺寸必须符合设计要求和饰面板块的模数。饰面板的品种、规格符合设计要求，外观质量必须符合材料技术标准的规格。

3）大于3kg的重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。

顶棚标高弹水平线 划龙骨分档线 安装水电管线 固定吊挂杆件 安装主龙骨 安装次龙骨 安装罩面板

采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。采用φ8的吊杆，还应设置反向支撑。吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋，但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。采用φ10的吊杆，并设置反向支撑。吊杆的一端同Ｌ30×30×3角码焊接（角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定），另一端可以用攻丝套出大于100mm的丝杆，制作好的吊杆应做防锈处理．制作好的吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。

3）在梁上设置吊挂杆件

1）吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。当预埋的杆件需要接长时，必须搭接焊牢，焊缝要均匀饱满。

2）吊杆距主龙骨端部不得超过300mm，否则应增加吊杆。

3）吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。

边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线把Ｌ形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上，如为混凝土墙（柱）上可用射钉固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。如罩面板是固定的单铝板或铝塑板可以用密封胶纸直接收边，也可以加阴角进行修饰。

　 主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距900～1000mm。主龙骨为UC50龙骨。主龙骨一般宜平行房间竖向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的1/200～1/300。主龙骨的悬臂段不应大于300mm,否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应基本调平。

次龙骨间距根据设计要求施工。可以用型钢或方铝管做主龙骨，与吊杆直接焊接或螺栓连接，条形或方形的金属罩面板的次龙骨，应使用专用次龙骨，与主龙骨直接连接。

用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应搭在Ｌ形边龙骨的水平翼缘上。在通风、水电等洞口周围应设附加龙骨，附加龙骨的连接应拉铆钉铆固。

饰面板应在自由状态下固定，防止出现弯棱、 凸鼓的现象；还应在棚顶四周封闭的情况下安装固定，防止板面受潮变形。

纸面石膏板的长边（既包封边）应沿纵向次龙骨铺设；

固定次龙骨的间距，一般不应大于600mm。

安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不得在一根龙骨上；

石膏板的接缝，应按设计要求进行板缝处理；

纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板的中间向板的四边进行固定，不得多点同时进行作业；

螺丝钉头宜略埋入板面，但不得损坏纸面，钉眼应作防锈处理并石膏腻子抹平；

拌制石膏腻子时，必须用清洁水和清洁容器。

1）轻钢骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格符合设计要求。

2）轻钢骨架的吊杆，大、中、小龙骨安装必须安装位置正确，连接牢固，无松动。

3）罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安装牢固、平整色泽一致。

4）粘结剂符合国家有关环保规范要求。

1）轻钢骨架顺直、无弯曲、无变形；吊挂件、连接件符合产品组合的要求。

2）纸面石膏板表面平整、洁净、颜色一致。无污染、反锈等缺陷。

3）纸面石膏板接缝形式符合设计要求，拉缝和压条宽窄一致，平直、整齐、接逢严密。

4）轻钢骨架纸面石膏板顶棚允许偏差项目表。

轻钢骨架纸面石膏板顶棚允许偏差表

（1）轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备上。

（2）轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。

（3）施工顶棚部位已安装的门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护，防止污损。

（4）已装轻钢骨架不得上人踩踏；其他工地吊挂件，不得吊于轻钢骨架上。

（5）为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。

（1）应做好隐蔽工程记录，技术交底记录。

（2）轻钢龙骨、金属面板、硅胶等有材料合格证及国家有关环保规范要求的检测报告。

（３）工程验收应有质量验评资料。

7、石膏板吊顶质量通病及防治措施

（1）质量通病:吊顶龙骨架不平整

A、墙壁面四周未弹标高控制线。

B、吊杆或吊筋间距过大、吊筋不垂直，使龙骨受力不均匀。

C、主龙骨与主吊挂、付龙骨与主龙骨没连接紧密。

E、龙骨接关安装不平。

F、横贯龙骨下料不对，过大或过小、或横撑龙骨截面切割产生的毛刺未处理平整。

A、施工前、根据设计标高，将房间的控制标高线弹出，尺寸准确。

C、施工时，保持主龙骨与主吊挂件、付龙骨与主龙骨连接紧密，间隙控制在1mm以内。

D、横撑龙骨严格按付龙骨的间距下料，且待遇端头的毛刺处理平整后方可安装。

E、龙骨架与四周的墙壁体固定牢固无松动。

（2）质量通病：板面裂缝

A、固定板的螺钉未固定牢固。

B、固定板的螺钉方法不对。

C、板与板之间未留缝或留缝未错缝。

D、人为的踩坏或灯具、风口等使板面受力。

E、吊顶面积大或吊顶过长未留施工缝。

F、龙骨架与墙体四周连接不牢。

A、每个螺钉均固定牢固，使版面紧贴付龙骨。

B、固定螺丝钉时，从板的中央向四周展开固定。

D、吊顶面上上人必须走主龙骨。

E、大面积或通长的吊顶面，中间预留伸缩缝。

（3）质量通病：钉帽外露　

1）原因分析：施工力度控制不当

2）预防措施：用心施工，固定螺钉时控制好力度，选择熟练工操作。

（三）矿棉板吊顶工程（轻钢骨架活动罩面板）施工工艺

编制轻钢骨架活动罩面板顶棚工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。

1）轻钢龙骨分U形和T形龙骨两种。

2）轻钢骨架主件为中、小龙骨；配件有吊挂件、连接件、插接件。

3）零配件：有吊杆、花篮螺栓、射钉、自攻螺钉。

4）按设计要求选用罩面板、铝压缝条。

1）吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明。

2）吊顶工程在施工前应熟悉现场。

3）施工前应按设计要求对房间的净高，洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验。

4）对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。

5）吊顶工程在施工中应做好各项施工记录，收集好各种有关文件

6）材料进场验收记录和复验报告，技术交底纪录。

7）板安装时室内湿度不宜大于70﹪以上。

1）按设计要求选用龙骨和配件及罩面板，材料品种、规格、质量应符合设计要求。

2）吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。

弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。安装龙骨应平直牢固，龙骨间距和起拱高度应在允许范围内。

1）吊顶龙骨必须牢固、平整

利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。安装龙骨时应严格按放线的水平标准线和规方线组装周边骨架。受力节点应装订严密、牢固、保证龙骨的整体刚度。龙骨的尺寸应符合设计要求，纵横拱度均匀，互相适应。吊顶龙骨严禁有硬弯，如有必须调直再进行固定。

施工前应弹线，中间按平线起拱。长龙骨的接长应采用对接；相邻龙骨接头要错开，避免主龙骨向边倾斜。龙骨安装完毕，应经检查合格后再安装饰面板。吊件必须安装牢固，严禁松动变形。龙骨分格的几何尺寸必须符合设计要求和饰面板的模数。饰面板的品种、规格符合设计要求，外观质量必须符合材料质量要求。

3）大于3kg重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。

划龙骨分档线 安装水电管

安装主龙骨　　　安装次龙骨　　　安装罩面板　　　安装压条

用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中间也应适当抄几个点），弹出水准线（水准线距地面一般为500mm），从水准线量之吊顶设计高度加上12mm（一层石膏板的厚度），用粉线沿墙（柱）弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线。同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1000mm,并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距900～1000mm。如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。

采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。采用φ8的吊杆，还应设置反向支撑。吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋，但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。吊杆的一端L30×30×3角码焊接（角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定），制作好的吊杆应做防锈处理，吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。

A、吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。当预埋的赶件需要接长时，必须搭接焊牢，焊缝要均匀饱满。

B、吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm，否则应增加吊杆。

C、吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。

边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上；如为混凝土墙（柱），可用射钉固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。

A、主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距900—1000mm。主龙骨分为轻钢龙骨和T形龙骨。轻钢龙骨可选用UC50中龙骨和UC38小龙骨。主龙骨应平行房间长向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的1/200—1/300。主龙骨的悬臂段不应大于300mm，否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应基本调平。

B、跨度大于15m以上的吊顶，应在主龙骨上，每隔15m加一道大龙骨，并垂直主龙骨焊接牢固。

C、大的造型顶棚，造型部分应用角钢或扁钢焊接成框架，并应与楼板连接牢固。

次龙骨分明龙骨和暗龙骨两种。暗龙骨吊顶：即安装罩面板时将次龙骨封闭在棚内，在顶棚表面看不见次龙骨。明龙骨吊顶：即安装罩面板时次龙骨明露在罩面板下，在顶棚表面能够看见次龙骨。次龙骨应紧贴主龙骨安装。次龙骨间距300—600mm。次龙骨分为T形烤漆龙骨、T形铝合金龙骨，和各种条形扣板厂家配带的专用龙骨。用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上，条形扣板有专用的阴角线做边龙骨。

安装时，应注意板背面的箭头方向和白线方向一致，以保证花样、图案的整体性；饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面的交接应吻合、严密。

5、矿棉板吊顶容易出现的质量通病

（1）质量通病：主龙骨、次龙骨纵横方向线条不平直

A、主龙骨、次龙骨受扭折，虽经修整，仍不平直。

B、挂铅线或镀锌铁丝的射灯位置不正确，拉牵力不均匀。

C、未拉通线全面调整主龙骨、次龙骨的高低位置。

D、测吊顶的水平线有误差，中间平面起拱度不符合规定。

Ａ、凡是受扭折的主龙骨、次龙骨一律不宜采用。

Ｂ、挂铅线的钉位，应按龙骨的走向每间1.2m射一支钢钉。

Ｃ、拉通线，逐条调整龙骨的高低位置和线条平直。

Ｄ、四周墙面的水平线应测量正确，中间按平面起拱度1/200～1/300。

（2）吊顶造型不对称，罩面板布局不合理

A、未在房间四周拉十字中心线。

B、未按设计要求布置主龙骨、次龙骨。

定位和测量放线施工方案C、铺安罩面板流向不正确。

A、按吊顶设计标高，在房间四周的水平线位置拉十字中心线。

B、按设计要求布设主龙骨、次龙骨。

C、中间部分先铺整块罩面板，余量应平均分配在四周最外边一块。

（四）金属吊顶（轻钢骨架金属罩面板）工程施工工艺

编制轻钢骨架金属罩面板顶棚工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。

苏州益高电动车研发生产基地施工组织设计1）轻钢骨架主件为大、中、小龙骨；配件有吊挂件、连接件、插接件。

2）零配件：有吊杆、膨胀螺栓、铆钉。