施组设计下载简介：

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

广州市某天然气利用工程（中标）施工组织设计

1.3、存放钢管的地面要平坦松软，场地附近不得有腐蚀性化学物品。 1.4、钢管在运输、装卸过程中管身要设弧形支座，支座外包麻袋片，管身用 外套胶管的钢丝拉紧，以防钢管在运输中震动碰撞。 1.5、管材运至现场后，沿沟槽一侧摆放，特殊地段下管前再二次倒运到所需 地段。钢管在搬运和装卸过程中不得使管子摔落、相互撞击、自由滚动或沿地面 拖拉，防止碰伤、变形和损坏管子。 1.6、管子起吊时要保持一定的角度确保管子变形力最小。 2、管材、管件及设备运卸至现场后，必须由材料员（质检员配合）逐根逐件 检查外防腐及管口质量，并做好标识记录，不合格的不准使用，并且运离现场 3、管材、管件、设备进场后，应具备合格证、材质单。 4、各种阀门要放在干燥防雨场地用支架支离地面，分类存放，标志朝外，便 手装卸和检验，管帽和保护在安装前不得拆掉

1、开挖前的准备 1.1开挖前根据业主提供的资料进行现场调查以查明以下情况： 1.1.1、施工期间地下水位、土质情况 1.1.2、地上、地下构筑物分布情况，并与当地部门洽谈处理方案 1.1.3、对已建管道、构筑物的衔接位置与高程 1.2、在管线的沟槽升挖前，要取得总监对沟槽挖掘的断面尺寸及挖掘土堆放 的书面批准后再进行沟槽的开挖。沟槽断面尺寸为：上口宽1700mm，下口宽800mm 边坡系数为1：0.33。 1.3、制定土方开挖、调运方案及沟槽降水、支撑等安全措施。 1.4、沟槽升挖前，测量人员应向挖掘机机手说明地下设施的布局情况，在地 下设施两侧3米的范围内，应采用人工开挖，并对挖出的地下设施采取有效的吊

架保护措施，对于重要的地下设施，开挖前应征得其管理单位的同意，必要时应 在其监护下开挖。 1.5、沟槽开挖过程中，如遇土质不好，出现塌方、开挖放坡受限制或土方转 运有困难时，则加钢板桩支撑，支撑情况视土质情况而定。 2、土方开挖 2.1、本工程采用0.8m3挖掘机进行机械升挖为主，人工清底为辅的施工方法 2.2、沿沟槽底部每隔6米钉（40×40mm）木桩，桩长0.5米，以控制槽底高 程。在槽底用白灰线打出管道中心线，以便于下管时控制升挖中心线，沟槽严禁 超挖，如个别地方超挖时，应用粗砂夯实至设计要求或总监要求的密实度，如遇 基坑为淤泥和虚土时应挖除淤泥及虚土回填粗砂厚30cm以上，如遇岩石 须超挖0.3米以上再整平并填以砂垫层至设计标高。 2.3、开挖过程中遇有文物、古树，应妥善保护，并及时通知有关单位处理。 2.4、对距沟槽较近的建（构）筑物及电杆必须采取有效的支护措施，吊车作 业时应保证与上部高压线的安全距离。 3、沟槽土的堆放 沟槽土及材料堆在距沟边0.8米以外的或项自监理指定的位置，土的堆置高度 不能超过1.5米。以保障施工安全，且不得掩埋已建地下管道的并盖，妨碍其正 常使用。 4、在沟槽升挖期间，必须严格保护沟槽两侧永久性工程设施的稳固，如发现 向题，要立即停止施工，并及时通知监理工程师，凡业主提前指出的与管道交叉 的各种地下管线，施工开挖时必须严格保护，并按业主及监理工程师的要求开挖 5、槽底应按设计要求铺设中粗砂垫层，中粗砂垫层应紧贴夯实的原状土上。 中粗砂要求质地坚硬，级配均匀，不得含有泥土及草根等有机物，砂中石子粒径 应不大于20mm，且含量不大于10% 6、沟槽开挖允许偏差：中心线位移为50mm，高程偏差为±30mm。

道，提前与当地交警取得联系，争取得到交警的支持，由交警协助指挥交通。施 工时施工带周围用警示牌提示周围车辆和行人。工程完工后，及时回填 恢复通车， 10、种管线交叉的处理 10.1、施工管道与其他管线及电缆交义位置，在施工前由业主通知施工单位 施工单位在开挖电缆及其他管线位置土方时，必须将其管线管理单位人员请到现 场，在其监护下由人工开挖，并及时向业主报告有关交义情况，便于业主与其他 管理部协调制订并落实处理方案，或另行确定交义方法。 10.2、设计管道穿越其它管道时，其垂直净距不应小于0.3m；支管穿越电缆 沟槽、信息管沟槽时须外加SDR17.6、D80的PE套管（4米/根），套管两端与燃 气管道间隙用防腐、防水材料密封，套管末端伸出沟槽壁的长度不得小于1米。 10.3、遇不得拆改的各种管道及电缆，需用软吊带与横担上的钢管（或方木） 拦吊在一起，也可在管道底部用砖堆（或钢管）架起保护。吊车作业应保证与上 部高压线的安全距离。 10.4、施工时，不得对原有电缆、管道损伤

1、管道安装前必须具备下列条件 1.1、管道应在沟底标高和管基填层质量检查合格后，方可安装。 1.2、、管子、管件等附属设备在安装前应按设计要求核对无误，并应进行外 观检查，符合要求方可使用。 1.3、安装前，应将管子、管件等内部清理干净，不得存有杂物。 2、管道安装时，管沟积水应排除，每次收工时，管端应临时封堵

广东某高层建筑深基坑支护施工方案管材：螺旋双面埋弧焊接钢管

年旦云效：二 第一层：采用手工钨极氩弧焊打底采用H08Mn2Si焊丝 第二～三层：采用手工电弧焊填充、罩面、焊条型号为E4303直径Φ3.2、Φ4.0 4、技术要求 4.1、参加管道施工的电焊工必须持有有效期内的焊工考试合格证书。 4.2、依照焊接工艺指导书，制订焊接工艺评定及焊接操作工艺规程。 4.3、管口组对尺寸符合要求且管道端口的切面应平整，不得有裂纹，切口面 应与管轴线垂直，且垂直偏差不得大于1.5mm 4.4、当管道在沟外焊接时，管口处作业空间不应小于500mm，在管沟内焊接 时，工作坑尺寸为宽0.8m，深0.5m。 4.5、管道焊接时焊条必须有生产合格证和同批号的质量证明书，焊条使用前 严禁受潮气、雨水、油类等有害物质的侵蚀，应在干燥通风的室内存放。 4.6、焊条使用前应进行烘干，烘干温度为75°℃－150°C，烘干时间为2小时 每次烘干数量以满足实际需用量为准，在使用过程中应放在保温筒中进行保温 随用随拿，保持焊条干燥。重新烘干次数不得超过两次，当焊条药皮有脱落及显 著裂纹时，不得使用。 4.7、焊条烘干设专人负责，并做好详细的烘干记录，经烘干的焊条应放在恒 温箱内，随用随取，每日的焊条发放和回收设专人负责。 4.8、当管道安装工作有间断时，应及时封闭敲开的管口，以防止异物进入管 内。雨李用的堵板应具有防止泥浆进入管腔的功能。 4.9、焊机性能稳定，功率等参数应满足焊接工艺要求

4.10、环境要求：雨天、风速大于8m/s、风沙天气、天气相对湿度超过90%严 禁施焊。（在无有效的防护措施情况下） 4.11、在进行氩弧焊打底时当电弧电压过高时，易产生未焊透，并使氩气保 护效果变差，因此应在电弧不短路的情况下，尽量减小电弧长度。 4.12、氩气喷嘴与焊道之间的距离以不妨碍焊工视线为宜，一般为5～12mm。 4.13氩弧焊接工艺参数见下表：

依据设计要求本工程采用镁阳极。 1、阳极保护管道防腐绝缘要求及绝缘法兰安装： 1.1、管道下沟前必须进行防腐层外观检查，并用高压电火花检漏仪做漏点检 测。回填后尚需用音频信号检漏仪检测漏点，要求连续10km检查不得超过5个 漏点。在竣工前应抽查管道全长的5%，不合格时加倍抽查。交验时，由建设单位 监理单位及施工单位共同对管道全长的15%进行抽查，不合格时必须返工 处理。 1.2、管道穿钢套管时，套管间应按设计要求设绝缘支撑进行电绝缘，并用500V 兆欧表进行绝缘检查，套管两端采用牢固的非导电材料密封。 1.3、绝缘法兰应先组装，然后进行水压试验，并进行电气检查，合格后再整 体焊接在管道上。绝缘法兰在组装焊接前，需用500√兆欧表测量其绝缘程度， 绝缘电阻值以大于或等于2兆欧为合格，不合格者必须重新更换绝缘垫片、垫圈 和套管。 2、汇流点及辅助阳极的安装： 2.1、汇流点及辅助阳极必须严格按设计要求连接牢固，不得虚接或脱焊。联 接后，必须用与管道防腐层相容的防腐材料进行防腐绝缘处理。 2.2、辅助阳极装置的安装应符合下列规定： 2.2.1、辅助阳极的地床位置、布置、数量均应符合设计要求。 2.2.2、辅助阳极应理设在土壤电阻率较低区域，但在特殊情况下，可加化学 试剂或食盐进行处理，辅助阳极理设后接地电阻不宜大于1兆欧。 2.2.3、辅助阳极表面应清除干净，严禁涂油漆、焦油和沥青。 2.2.4、辅助阳极埋设顶端距地面不应小于1m。 225、辅助阳投装器的焊培必须筑会现行的《检油管道站中工节管线工积均

工及验收规范》（SYJ4002）中有关焊接的规定。 3、测试并的安装： 3.1、测试井及其引线的安装应符合下列规定： 3.1.1、测试并必须按设计要求进行施工。 3.1.2、作为腐蚀控制或腐蚀测试用的引|线，应注意其安装状态，应避免在管 道上应力集中的管段焊接引线。 3.1.3、引线与管道焊接时，应先将该管段的局部防腐层清除干净，焊接必须 牢固，焊后必须将连接处重新用与防腐层相容的材料进行防腐绝缘处理。 3.1.4、引线的连接应在管道下沟后和土方回填前进行。 3.1.5、引线焊接后，应用松软土壤回填，并应防止碰断或砸坏引线。 3.1.6、连接线不应漏水，裸露的测试引线及管体与管件应加绝缘保护层，其 绝缘材料应与原有的电线绝缘层和管体涂层相同。 3.2、管道汇流点连接电缆、均压电缆及管道电流测试电缆均应在测试并接盒 内连接。 4、检查片的制作与安装理设： 4.1、检查片的材质必须与被保护体的材质相同。 4.2、检查片的数量及埋设位置应符合设计规定。 4.3、检查片应在管理单位及监理单位监督下按设计要求理设。 4.4、检查片埋深应与管道底部相同，且距管道外壁0.3m，其连线和防腐绝缘 要求与测试导线相同。 5、牺牲阳极的安装： 5.1、阳极四周填料必须密实均匀，厚度不小于100mm，填包料布袋采用棉布 袋，严禁使用人造纤维制品。 5.2、阳极电缆采用铝热焊焊接在管体上，焊前管道表面除锈并露出金属光泽 焊点周围用环氧树脂或热融胶抹平，固化表干后用热缩片覆盖密封，热缩片与两