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（三）、板底纵向木方验算：

木方为红松E=9000×0.85=7650N/mm2；

望京花园东区高教住宅小区3号、4号楼施工组织设计木方断面50×100mm

fm =13N/mm2；

fv=1.4N/mm2；

3.纵向木方承受的荷载：

由多跨连续梁在均布荷载作用下受力情况可知：最大支座反力出现在连续梁第二支座，查表可知，kvb左=0.606，kvb右=0.526。

RB=（kvb左+kvb右）·p承·l=（0.606+0.526）×9.98×0.8

每米均布反力p，= RB/1m=9.04KN（木方自重忽略）

4.求纵向木方内力：查表得：km=0.105； kv=0.606； kw=0.644

M=km·p，·l12（l1为横向木方跨距）

=0.105×9.04×0.82=0.61KN·m

V= kv·p，·l，=0.606×9.04×0.8=4.38KN

（四）、板底横向木方验算：

R=P，·l=9.04×0.8=7.23KN

集中力P=RB=7.23KN，等效均布荷载P，=7.23KN/m

km=0.105； kv=0.606； kw=0.644

M= km·p，·l22（l2为纵木方下立杆间距）

=0.105×7.23×0.82

V= kv·p，·l2=0.606×7.23×0.8=3.51KN

（五）、立杆稳定计算：

1.立杆相关参数：（采用φ48×3.5扣件式钢管）

A=4.89×102mm2； g=3.84kg/m； i=15.8mm； E=2.1×105；

设3道水平拉杆（包括扫地杆，扫地杆距地面300mm），间距2.0m。即。

N=S·p承=（0.8×1）×9.98=7.98KN/m2

G={4.93+（0.4×4）+（0.4×4）}×g=0.31KN

R=N+G=8.29KN＜[N]

（六）、立柱与扣件的验算

板底抗滑扣件验算（按单个计算）

N =qL2=9.98×0.82=6.38kN〉6kN 不满足要求

所以要再加一个扣件抗滑，N =qL2=9.98×0.82=6.38kN〈12kN 满足要求

(七)、梁支撑体系结构布置：

本工程转换层最大的梁截面尺寸为1200×3000mm，现对其支撑体系进行计算。

1.梁底横木方间距400mm，梁底纵木方间距200mm；

2.垂直支撑选用φ48×3.5扣件式钢管脚手架，立杆间距沿木方方向200，垂直木方方向400mm。搭设时设水平拉杆（间距1500mm）、剪力撑(间距4000mm)及扫地杆（距地面200mm），并留出检查通道。

3.转换层梁支模见：图转换层梁板支模示意图。

砼（取T型）： 1200×3000梁砼+0.20m厚、1m宽的板。

（24KN/m3×1.2×3.0）+（24×0.20）=91.2KN/m2

钢筋： 1.5KN/m3×2.2=3.3KN/m2

模板： 0.30KN/m2

所以，恒荷标准值gk=94.8KN/m2

人员及设备均布荷载：2.5KN/m2

所以，活荷标准值 qk=2.5KN/m2

（3）荷载承载力设计值p承=1.2gk+1.4qk=117.26KN/m2

荷载（刚度）设计值p刚=1.2gk=113.76KN/m2

取每米板宽计算：p承=117.26KN/m2

p刚=113.76KN/m2

因为在实际砼浇筑中，采用斜面分层施工工艺，在跨距较小时，可以近似认为活荷载为均布且同时作用于各跨，即不必考虑最不利荷载分布。

查《建筑施工手册》，得：

km=0.107； kv=0.607； kw=0.632

查《建筑施工手册》（，得胶合板设计强度及弹性模量为：

fv=1.2N/mm2； fm=20N/mm2；E=6500×0.9=5850N/mm2；

M=km·p承·l2=0.107×117.26×0.202=0.50KN·M

V= kv·p承·l=0.607×117.26×0.20=14.24KN

(九)、梁底纵向木方验算：

木方为红松E=9000×0.85=7650N/mm2；

fm=13N/mm2；

fv=1.4N/mm2；

3.纵向木方承受的荷载：

由多跨连续梁在均布荷载作用下受力情况可知：最大支座反力出现在连续梁第二支座，查表可知，kvb左=0.606，kvb右=0.526。

RB=（kvb左+kvb右）·p承·l=（0.606+0.526）×117.26×0.25=33.18KN

每米均布反力p，= RB/1m=33.18KN（木方自重忽略）

4.求纵向木方内力：查表得：km=0.105； kv=0.606； kw=0.644

M=km×p，·l12（l1为横向木方间距）

=0.105×33.18×0.202=0.14KN·m

V= kv·p，·l，=0.606×33.18×0.20=4.02KN

(十)、梁底横向木方验算：

木方为红松E=9000×0.85=7650N/mm2；

fm=13N/mm2；

fv=1.4N/mm2；

3.横向木方承受的荷载：

p= p，·l，=33.18×0.20=6.64KN（木方自重忽略）

(十)、立杆稳定计算：

1.立杆相关参数：（采用φ48×3.5扣件式钢管）

A=4.89×102mm2； g=3.84kg/m； i=15.8mm； E=2.1×105；

设2道水平拉杆（包括扫地杆，扫地杆距地面200mm），间距1.8m。即。

G={2.17+（0.4×3）+（0.2×3）}×g=0.15KN

R=N + G=9.53KN＜[N]

1、墙、柱模板及梁侧模必须在平台、梁砼浇筑48小时后方可拆除。梁底模则在28天后方可拆除。

2、梁板悬挑构件底模及支柱顶撑拆除应符合《砼结构工程施工及验收规范》，以及设计要求。

3、应采取先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重模，后拆承重模，先拆侧模，后拆底模和自上而下的拆除顺序。

4、在拆各部分模板前，应先拆紧固体和连接件，在拆档板和梁底模时，先将支模架降低，待底模拆除后方能将支撑架拆除。

5、在拆模过程中，如发现砼有影响结构安全的质量问题时，不得继续拆除，应经研究处理后，方能再拆。

6、已拆除模板及其支架的结构，应在砼达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载，施工中不得越载使用，严禁堆放过量的建筑材料。

四、质量目标与质量要求及质量保证措施

1、、质量目标 合格率：100%；确保工程观感得分在88分以上；单位工程质量目标：争创优质样板工程。

（1）、质量标准严格遵照2002年新规范，即《砼结构工程施工质量验收规范》。

（2）、模板表面应清理干净，不得有木屑、杂物等，必须涂刷脱模剂，且不得沾污钢筋与砼。接缝严密，不应漏。

（3）、应对模板浇水湿润，但不得有积水。

跨度大于6米的普通梁、净挑长度L＞2米的悬挑梁，支模时应梁端起翅L/300。跨度大于4m的板，模板均应严格按要求起拱。

（4）、固定在模板上的预留孔洞（如空调洞、排气洞、热水器留洞、烟道洞等）、预埋件（如拉结筋等）不得遗漏，且安装牢固、位置准确，其位置的允许偏差为3mm，尺寸的允许偏差为0～+10mm。

支模、转换层大梁等模板支架要严格按要求支设，以确保支设牢靠、

板及支架拆除时，混凝土应达到规定的强度，强度不足时不得擅自拆除。

轴线位置：5；底模上表面标高：±5；基础截面尺寸：±10；墙柱截面尺寸：+4～5；层高垂直度：不大于5m时为6，大于5m时为8：相邻两板表面高低差：2；表面平整度：5。各偏差值宜为负偏差。

3、施工中要按照规范及操作技术规程进行作业，采取必要措施，尽量避免出现各种质量通病：

（1）、模板安装前，先检查模板与木方的质量，不符质量标准的不得投入使用。

（2）、梁模板通病：梁身不平直，梁底不平及下挠、梁侧模炸模、局部模板嵌入柱梁间、拆除困难。其防治措施：支模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短。梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将梁侧钉牢。

（3）、梁底模板按规定起拱。模板安装完后要刷脱模剂，砼浇筑前,模板应充分用水湿润。

（4）、柱模板:通病：炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实，或蜂窝麻面、偏斜、柱身扭曲。其防治措施：根据规定的柱箍间距要求钉牢固。成排柱子支模前，应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模。四周斜撑要牢固，浇砼前再进行一次较直、检查接缝，不和要求处，要及时处理。

（5）、平台板模板的通病：板中部下挠，板底砼面不平。其防治措施：楼板模板厚度要一致，搁栅木料要有足够强度和刚度，搁栅面要平整。支顶要符合规定要求，支顶要顶紧，要竖直不偏斜。板模按规定起拱。

（1）、贯彻执行ISO2000质量保证体系，规范我们的全部质量活动，严格按我公司程序文件进行管理，通过各部门、各岗位人员在高支模施工过程的质量分目标的完成，从而确保质量方针在高支模施工过程中的贯彻执行和质量目标的实现。

（2）、认真审图，将影响质量的问题消灭在施工前。地下室与首层结构模板施工难度大坝，属高支模，质量要求高，是工程施工中的重点，施工前将其施工方法与要求向操作人员进行交底。

（4）、高支模施工过程中，做到防患于未然，加强施工的过程监督、检查，严格实行“三检制”，工序交接必须经质量检查员的检验合格后由有关人员的签字方可进行。

（5）、赋予质量检查员质量否决权。实行样板标准制，优质优价，对于存在质量缺陷较多的施工班组限令整改，否则，要坚决清除出场。

（6）、加强质量通病的预防，根据我公司施工的经验，对高支模施工过程的易出现质量问题的部位，提前制定预防措施。

（7）、施工队伍进场严格执行入场教育制度，由质安人员和施工技术人员对他们分别进行安全管理制度教育、质量意识教育和操作技能的教育。

（8）、用18厚胶合板做模板，全部采用50mm×100mm和100×100mm

的木方，对墙柱梁板的模板支撑、螺栓间距等经过计算确定，对控制墙体的穿墙螺栓间距不超过500×500mm，防止混凝土涨模及其他质量通病，利用我们的成熟经验，改进支模工艺，保证梁柱接头的混凝土质量，消除混凝土质量通病。对转换层大梁等模板顶架等模板顶架要按照设计要求可支设，以确保支设牢靠、不出意外。

五、安全保证体系与措施

本项目的安全目标为：杜绝死亡，消灭重伤，轻伤月平均负伤率低于1‰。

建立以项目经理为首的安全管理体系

建立健全各项安全管理制度

明确各管理人员的安全岗位责任制，包括项目经理、技术人员、木工

班组长、专职安全员等，明确在高支模施工过程中应承担的安全责任和应做的工作。

建立安全教育制度，规定对所有进场的木工进行入场安全教育，及针

对本工种安全操作规程的教育，并建立个人安全教育卡片。每天上班前，应由工班长做班前安全施工教育。

坚持安全检查制度，规定在高支模施工过程中每日由项目治安组牵头

对工地进行一次安全检查，专职安全员必须天天现场跟踪检查，对检查出的问题、隐患要做好记录，并落实到人，限期整改完毕，对危及有人身安全的险情，必须立即整改，对每项整改的问题整改完毕后都要由安全员进行验证。

坚持安全交底，技术人员在高支模施工前，必向操作人员进行高支模

施工安全交底，双方签字认可。

（三）、现场安全施工措施

一般规定：五个必须：A进入施工现场必须正确佩戴安全帽；B高空作业人员必须进行定期的体格检查；C高空作业必须系好安全绳、安全带、穿防滑鞋；D必须按照规定的搭设安全网。七个不许：A施工作业的现场不许打闹、嬉戏；B不许穿拖鞋、高跟鞋上班；C不许戴工作帽披长发进入施工现场；D不许非司机启动木工机械；E不许酒后进入施工现场；F不许在非指定地点吸烟和点火；G不许无措施或交底不清作业。

改扩建工程路面工程 施工组织设计方案汇报高支模施工脚手架安全技术要求与防护措施

内、外脚手架所用钢管与扣件，应出厂合格证和质检报告，并经过严

格筛选，确保材料上满足质量要求。凡是有严重锈蚀、严重弯曲、变形、裂缝、钢管薄壁、扣件螺纹（螺丝）已损坏等外观缺陷的，均不得采用。严禁将外径48与51或其它不同直径的钢管混用。

外脚手架安全防护：A在工作面及其每二步架满铺钢筋网片一层作为

外脚手架架体与建筑结构间设置硬拉结，并且拉结保证坚固，内立杆

与外墙间的缝隙不大于400mm。

内脚手架安全防护：支设墙柱模板时，四周应设斜撑，且搭设操作平

台，即在工作面满铺一层钢筋网片作为水平封闭隔离层，并在底步架顶处设水平安全立网。

(蒙)12J2 地下工程防水各杆的间距、接头位置、垂直度、水平偏差等均应符合规范要求。搭