施组设计下载简介:
内容预览随机截取了部分,仅供参考,下载文档齐全完整
机修车间桩基工程静压管桩施工组织设计a.根据要求,施工用水、用电由我方根据业主提供的水源、电源在工地
b.熟悉地质报告、工程图纸,了解设计意图和现场环境,参加图纸交底
会议或施工答疑会,了解工程情况和地下障碍物等DB4110/T 6-2020标准下载,编制详细的施工方
c.办理好开工前施工方案报批和开工审批等相关手续,制定技术措施和
质量责任制,形成完善的质量保证体系。
d.考察管桩生产厂家,签定管桩购货合同,按进度计划要求厂家开始管
e.根据施工方案安排所需的设备进场并进行调试。
f.根据规划定位要求和建设单位或设计单位提供的标高控制基准点,作
好场地标高测量工作,并认真进行桩位的测量定位和复核,作好记录。
g.在现场堆放点暂存部分管桩,堆放点主要分布在外轴侧,以尽量减少
吊车运距,便于就位。管桩分规格堆放,堆桩不得超过三层,以防压裂
h.堆桩与桩位保持一定距离,不得过近,以免影响桩机行走路线。
平整场地,在现场规划好的区域搭设办公室等临时设施。施工设备
进场,进行组装调试,并安装布设水电线路等,
预制管桩进场后,经验收合格方能使用。压桩前,将桩直接运至桩
架前,尽可能随运随打,减少二次搬运。但为了防止施工进度受途中运
输不及时或其它原因的影响,在施工前先储存一部分,开工后边运边打,
保证桩机连续作业。预应力管桩的供应不得少于每天的现场施工需要
量,施工中随施工进度及时组织管桩运输至现场,。
工地仓库贮存一定量的零星材料,如电焊条,钢垫板、角钢等,避
免停机待料,造成工期延误。
星采用静压桩机进行施工,具体施工
沉桩结束时,测出最后压桩力kN
4.4.1定位放样:
放样:按平面布置图和业主已定的坐标轴线,正确放出建筑物各条
主轴线,以基准线引出,在压桩外围设置木桩或砼,其数量根据主道
放桩位桩:从基准轴线引出轴线供使用。
在桩位上打小木桩或小竹桩,不允许外露,以免车辆压过倾斜变化,
造成桩顶位移过大,其桩位允许偏差为10mm。
桩位一次性放好,周围撒上白灰,以示标志,便于查找,并将多余
的小木桩及时拔除,以免错位。
桩位全部放好后,须进行自检,再请业主和监理人员复检。
4.4.2压桩顺序:为确保工程桩的垂直度和桩位正确及载荷试验的如期
进行,避免压桩挤土而引起的桩的偏斜和位移,压桩时按压桩线路顺序
进行目体见进度计划表及附图
放桩位桩:从基准轴线引出轴线供使用。
在桩位上打小木桩或小竹桩,不允许外露,以免车辆压过倾斜变化,
造成桩顶位移过大,其桩位允许偏差为10mm。
桩位一次性放好,周围撒上白灰,以示标志,便于查找,并将多余
的小木桩及时拔除,以免错位。
桩位全部放好后,须进行自检,再请业主和监理人员复检,
4.4.2压桩顺序:为确保工程桩的垂直度和桩位正确及载荷试验的如期
进行,避免压桩挤土而引起的桩的偏斜和位移,压桩时按压桩线路顺序
进行,具体见进度计划表及附图。
4.4.3桩体运输应确保桩体质量,防止移桩断裂,吊装应缓慢,吊点适
宜。水平移桩采用汽车吊垂直起吊移位至桩位。
4.4.4桩试压,当桩起吊前,必须弹出桩的中心线(须弹二方中心线),
对接桩的端面进行平整角度(90度)的检查,出现偏差及时修止,保证
首节桩下压时垂直度偏差不大于0.5%,压桩机要求调至水平,。对每个
桩位进行控桩处理,确认地下无障碍物,才能将桩吊入桩机内进行压桩,
压桩时采用两台经纬仪在两个垂直方向校测,在压桩、接桩、送桩全过
程中,必须双向监控桩的垂直入土压进,严禁各桩在施工压桩过程中移
位,防止偏位,每根桩一次连续压到底。接桩送桩中间不得无故停歇
进行,具体见进度计划表及附图。
4.4.3桩体运输应确保桩体质量,防止移桩断裂,吊装应缓慢,吊点适
宜。水平移桩采用汽车吊垂直起吊移位至桩位,
4.4.4桩试压,当桩起吊前,必须弹出桩的中心线(须弹二方中心线),
对接桩的端面进行平整角度(90度)的检查,出现偏差及时修正,保证
首节桩下压时垂直度偏差不大于0.5%,压桩机要求调至水平,。对每个
桩位进行控桩处理,确认地下无障碍物,才能将桩吊入桩机内进行压桩
压桩时采用两台经纬仪在两个垂直方向校测,在压桩、接桩、送桩全过
程中,必须双向监控桩的垂直入土压进,严禁各桩在施工压桩过程中移
位,防止偏位,每根桩一次连续压到底。接桩送桩中间不得无故停歇
尽量缩短休歇的时间,
第一节管桩压入地坪下后,上端距离地面约800~1000mm,以便
于第二节桩接桩。在第一节桩顶铁帽周围电焊,控制第二节桩的正确位
置,使之不偏不斜。起吊第二节桩,套入第一节桩顶的限位控制区内,
纠直桩身,使二节桩上下顶面吻合。经纬仪复测垂直度,并由电焊工在
吻合口周围快速电焊。焊毕,待冷却后进行验收,验收合格后继续沉桩,
至上端距离地面约800~1000mm,进行第三节桩接桩,焊接、冷却、
验收合格后,继续沉桩至设计桩顶标高,桩顶标高采用鉴定合格的水准
送桩器用厚钢板制作,直径比管桩稍大。送桩时严控送桩深度,确
保桩顶标高满足设计要求。送桩时,记录最终压桩力,由专人作详细记
录。送桩器拉出地面后,及时用土回填至原地面平
根据设计及施工规范要求,桩基质量要求如下:
5.1预应力管桩施工允许偏差:根据规范要求,带有基础梁的桩,垂直
基础梁的中心线允许偏差100+0.01H(mm),沿基础梁的中心线方向允
许偏差150+0.01H(mm),其中H为施工现场地面标高与桩顶设计标高
的距离。当设计图纸有具体桩位允许偏差时,应满足设计要求。
5.2焊接接桩时上下中心偏差≤5mm,如果有缝隙应用铁片等金属材料
垫实焊牢后,再施焊。为确保焊接质量遇大雨时不宜施焊。接桩焊缝外
5.3根据施工要求,在工程桩沉桩完毕间歇28天以上方可进行单桩静载
按照工程工期要求,本桩基工程根据业主指定时间以开工报告书为
6.3工期进度保证措施
(1)组织精干人员精良设备投入本工程项目,且有预备人员、设
备作机动补充。一旦工期不能预期完工,再增加施工机具,以赶上工期,
(2)制定周密详细的施工计划,抓住关键工序,对影响到工期的
工序和作业环节给予人力和物力的充分保证,确保进度计划的顺利完
(3)成立由项目经理为主、工程部门作业工段负责人组成的生产
指挥调度,定期召开生产调度会议,作业班组每天安排一次生产会;生
产调度室每周召开一次生产协调会,协调解决施工生产中有关问题。
(4)对生产要素认真进行优化组合,动态管理,灵活机动地对人
员、设备物资进行调度安排,及时组织施工所需人员、设备物资进场,
保证后勤供应,满足施工需要,保证施工连续作业,顺利完成施工任务。
(5)跟踪计划的实施进行监督,当发现进度计划受到干扰时,应
(6)在计划图上进行实际进度记录,并跟踪记载每个施工过程的
开始日期、完成日期,记录每日完成数量、施工现场发生的情况、干扰
(7)跟踪形象进度对工程量、总产值、耗用的人工、材料和机械
台班等的数量进行统计与分析,编制统计报表。
(8)落实控制进度措施应具体到执行人、目标、任务、检查方法
a.严格按照坐标控制点和建筑红线图进行定位放线,做到定位准确
无误,请监理验收签认,做好压桩前技术准备工作。桩位放样允许偏差
b.桩的强度达到设计强度及龄期(常压养护为28大,压蒸养护为1
天)后方可运输、进场及沉桩施工,管桩的起吊、装卸、运输必须做到
平稳,轻起轻放,严禁抛掷,碰撞、滚洛。
c.运至现场的预制管桩,厂方必须提供其完整的有关资料及产品质
量保证书,并经现场验收合格后方能使用,成品桩质量验收标准为:
无蜂窝、露筋、裂缝、色感均匀、桩顶处无孔隙
d.管桩堆放和运输时,支点应按距两端0.21L(L为桩长)处设置,
堆放层数不得超过三层,堆放场地必须坚实平整,上下层支点在同一垂
e.在沉桩至接近设计深度时,应注意观察,根据试桩参数、以标高
和压桩力严格控制沉桩标高。
f.压桩过程中,桩架应坚实、稳固,桩帽和桩身应保持同一垂直的
轴线上,保证不出现斜压的现象。
g.桩帽和送桩器的直径要比桩的直径略大,一般与桩周围的间隙应
h.每节桩在接桩前,应保持对位正确,上下管桩的垂直度、同心度
不得超过0.5%L,接桩就位后,施焊前用经纬仪仔细测量校正,应在距
桩机20m处,成90度方向,用两台经纬仪测量挺杠和垂直度,确认无
i.焊接用的焊条规格、型号、性能等符合规范规定要求,焊条直径
≥4mm。施焊时,先用点焊固定,然后分三次焊满焊缝,第二次焊时要
将前一次焊缝表面的焊渣夹渣等清理干净,焊缝要饱满无夹渣、气孔,
j.桩端钢帽要刷干净,去掉泥土等杂物,施焊时先固定四点,然后
对称焊接,减少焊接变形。
k.接桩时,动作迅速,速度要快,保证连续沉桩,间歇时间不宜太
1.压桩时中央美术学院迁建工程施工组织设计方案,如沉桩发生突然变化时,应注意保持桩处于轴心受压状
态,如有偏移应及时调正,以免发生桩顶破碎及断桩质量事故。若发生
移位,桩顶或桩身出现严重裂缝、破碎等情况时,应暂停压桩,与业主、
监理或设计有关人员协商后才能施工,并分析原因,采取相应措施。在
施工中如出现桩的挤偏、隆起、挤断现象,应采取跳桩顺序施工、并调
m.沉桩工程中,当桩尖遇到硬土层或砂层而发生沉桩阻力突然增
大,甚至超过压桩机最大静压能力而使桩机桩机上拾时,这时可以最大
静压力作用在桩上,采取忽停忽压的冲击施压法大厦幕墙工程安全文明施工方案,可使桩缓慢下沉直至