施组设计下载简介：

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地下给排水循环给水管道、循环回水管道、消防给水管道、生产生活给水管道、排水管道施工方案

埋地管道的预制、检测、防腐

●将管道布入管沟相对错开，在管沟内进行组对焊接、外观成型应符合要求（组对前要清理内部杂物）。

●重型砼钢筋管道对口的最小间隙不得大于3mm，最大周向间隙应小于5mm。

钢筋工程专项施工方案●承插口用油麻绳、石棉绳、膨胀水泥填料。

●油麻辫的粗细为接口间隙口1.5倍，每圈麻辫应搭接100~150mm，并压实打紧。打紧后的麻辫填塞深度应为承口深度的1/3，且不超过承口。

●接口用膨胀水泥砂浆或水泥砂浆，配比应正确及时使用分层捣实，表面压平凹入承口边缘不宜大于2mm，并应及时润湿养护。

●埋地管道的切割采用乙炔焰切割，坡口应用磨光机打磨干净，坡口形式为V形，坡口角度60º~70º钝边为1～2.0mm。

●玻璃布的宽度(mm)

●组装前应对埋地管道进行清扫，管内不得有杂物。

●管道的无损检测数量及位置有监理公司及业主共同确定和指定。

●管道在吊装过程中，注意保护防腐绝缘层、管端严禁摔、碰、撬等损伤防腐绝缘层。

●布管时，应注意首尾衔接，相邻两管口应呈锯齿形错开。

●管道下沟前应对防腐层用高压电火花检漏仪进行检查，对电火花击穿漏电处应进行修补。防腐绝缘层高压电火花检测电压为2KV，以不打火花合格。

●管道下沟前应将管沟标高进行复测，将管沟内的塌方、石块、雨水、油污等杂物清除干净，应符合设计要求。

●管道应放置在管沟中心，其允许偏差不得大于100mm，测量好管道对口的位置，提前在焊口部位挖操作坑，操作坑的大小应合适，以便焊工施焊。

●埋地管道的连接不得强力对口。

●管道焊接应采用氩弧焊打底、手工电弧焊盖面的办法。

●管道在沟底组焊时应防止管沟塌方，必要时采取措施，确保焊工人身安全。

●管道在穿越井壁和马路的地方应设套管，套管的长度不小于井壁的厚度及马路面的宽度，套管的大小应符合规定要求。

●管道的焊缝不得在套管内，未经试压的管道，焊缝不得防腐。

●管道对接焊缝经外观检查，无损检测和试漏合格后，应进行补口，管道补口用的防腐材料，底漆的配比和涂刷应符合前面的要求。

●加强级结构的补口防腐层，涂底漆表干后涂面漆（第一道）共两道，即可缠绕玻璃布，布应拉紧，表面平整、无褶皱和鼓包，压边宽度为30~40mm，玻璃布缠绕后即可涂，第三道面漆实干后，方可涂第四道面漆，防腐层厚度应符合规范要求。

●补口时，每层沥青或玻璃布应将原管端相应的留茬复盖应大于100mm。

●本次试压管道长度为1300m，试压时对管道口进行外盲板封堵，管道试压采用洁净水，由甲方提供水源和接头位置。

●根据设计说明管道的工作压力在0.4~1.0Mpa，试验压力在0.9~1.2Mpa，在此试验压力统一定为1.2Mpa，盲板采用厚度16mm的钢板，材质为Q235—A.F。

●压力表选用校正合格的弹簧压力表，精度等级不低于1.5级，最大量程为1.6Mpa，表壳的公程直径不小于150mm，且整个系统应安装2块压力表。

●加压设备选用电动打压泵。

●打压泵的位置及接水源的位置，现场打压时确定。

●将所有的管道起始端和未端用外盲板封死，然后将各管道从盲板处用连通线接通（连通管为Φ57×3.5）。

●给管道注水前应先打开放空阀，再进行注水，必须将水注到该系统最高放空点溢水时，再关闭放空阀进行加压。

●管路升压速度不宜大于250Kpa/min，升压到试验压力的50%时停止升压进行检查，如无异常现象，以每次升压25%缓升到试验压力，稳压不少于10min。

●当强度压力试验合格后，应缓慢降压到工作压力，逐个焊缝检查，无漏、无变形即为合格。

●试压完毕后应及时认真填写管道试压记录，并需有关人员签字。

●检验合格后缓慢降压，当压力表值为零时，应及时打开排水气口严禁造成系统负压。

●降压排水时应将系统内的积水排净，排除的水应接入指定位置，严禁就地排放。

●埋地重型钢筋砼管道的闭中试验应带井进行，将两井间管道标高较底一端的管口堵死，不得渗水；将另一端排水井的对外预留口堵死，然后向排水井里面注水至井顶面，注水后24小时，承口无渗水为合格。

●管沟回填前，应以书面形式通知甲方、监理和质量监督站共同进行检查，合格后及时回填，并做好“隐蔽工程检查记录”。

●管道的埋深、转角、坡度应符合图纸要求。

●管道两侧，穿道路者回填土密实度为95%。

●管顶以上500mm范围内密实度为85%。

●管顶以上500mm至地面密实度为90%。

●管沟回填应从管道两侧对称同时进行分层夯实，不得损坏管子的防腐层。

●沟底焊口操作坑的回填必须仔细夯实。

竣工验收（包括竣工资料整理）

工程竣工后，应根据规范和设计要求，进行检查验收并办理工程中间交接。

●工程一次验交合格率100%

●单位工程优良率100%。

●本工程施工必须严格按照图纸进行，并要符合有关施工规范规定。

●实行质量责任制，项目经理是工程施工质量的第一责任人，各工程队长是本队施工质量的第一责任人，质保工程师、各责任工程师、各专业质量责任人员，各部门负责人要按分工认真履行质量职责。

●施工全过程执行业主和有关工程质量管理及质量监督的各种制度和规定，认真配合甲方对工程施工质量的监督，对各部门检查发现的任何质量问题均应不折不扣地制定整改措施，进行整改达到合格为止。

●贯彻执行本公司有关质量文件。

●在施工中必须强化质量意识，确保施工质量。

●严格执行质量奖惩制度，按《项目质量管理实施细则》对工程质量和工作质量实行工资含量挂钩考核。

●隐蔽工程必须通过甲方、监理公司、质量监督验收，并填写隐蔽工程记录。

●施工前对参与职工进行质量教育，技术交底，严格执行质量三检制，使每个职工严把质量关，积极主动搞好质量工作。

●施工过程中要及时做好施工记录。

●严格按照技术措施的要求进行施工。

●班组“三标”达标率100%。

●特殊工程作业人员持证上岗率100%。

●不伤一人，不损失一物。

●贯彻安全教育，提高安全意识。

●施工时安排专人盯防，一旦发现安全隐患及时排除。

●起重工、电焊工等工种必须严格按本工种操作规定施工。

●施工人员必须戴好安全帽，穿好工作服。

●电焊工作业要作到把线及二线绝缘良好，火焊作业要作到氧气瓶和乙炔瓶的间距5m，两气瓶距动火点要大于10m，乙炔要安装阻火器。

●班组在施工前要开班前会SY／T 6915.1-2012 石油天然气工业 井下工具 第1部分：偏心工作筒，强调安全事项。

●要接受建设单位和监理单位的安全指导和监查工作。

●确保现场文明施工，做到“工完、料净、场地清”。

施工机具需用计划、施工手段用料、劳动力计划

《矿物绝缘电缆敷设技术规程》JGJ232-2011.pdfZ41H—16CDN50

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