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超高层建筑核心筒内爬模施工方案

核心筒爬模系统爬升流程

核心筒爬模自8层以上每层爬升1次，顶层爬升2次，整个核心筒爬模经过28次爬升完毕。

房建项目临电专项施工方案爬模施工由以下施工步骤完成：支模→浇筑混凝土、绑上层钢筋→拆模、提升导轨→爬架提升、模板就位

爬模施工工艺流程如下图：

当上层混凝土强度达到15MPa时，由项目土建工程管理部开据爬升通知单，爬模爬架技术指导与项目部安全员共同对架体系统（包括架体上的杂物，各连接部位的连接，及液压控制系统等）进行检查并填写爬升前检查记录表，清理架体杂物，符合要求后方可爬升。爬升时现场项目部在相应楼层准备临时电箱。

当上层的墙体混凝土强度达到脱模要求后，可将模板后移或吊走模板，在预埋孔处安装穿墙螺栓和附墙装置，操作液压升降装置，将导轨爬升到上一个楼层位置。

选择使用长度为的爬模架导轨，在挂架的原有结构件体系下需使用脚手管再向下伸长。这样保证大多数架体的附墙装置可在绑扎钢筋的时候拆除，不占用爬升时间。

当导轨爬升到位后，再操作液压升降装置将架体爬升到上一个楼层位置，然后再移动支承架将外墙模板安装就位，并浇筑墙体混凝土。

架体爬升到位后，对相邻两架体的空隙用翻板进行封闭。

重复正常工艺流程直至结构封顶。

维护、检修的内容：检查架体系统的连接部位和防护是否符合要求，否则及时整改，对液压控制系统要定期调试，及时更换易损件。

内爬模平台连接和防护的检查

由于内爬模平台为独立同步整体提升系统，因此每次使用前后应检查架体系统的连接部位和防护是否符合要求，对液压控制系统进行调试，及时更换易损件。

核心筒模板体系为逐层提升系统，模板为定型大钢模，支设和拆除均依靠施工平台进行操作。钢筋半成品通过附着在核心筒内的塔吊吊装至物料周转平台，然后进行钢筋连接和绑扎施工。钢筋隐蔽验收后，先关外模后封内模，对截面尺寸和垂直度偏差进行复核后进行加固处理。

核心筒布置有两台移动式混凝土布料机，混凝土对称浇筑。

模板系统的脱模与清理措施：

清理主梁齿条上的杂物，拔出滑车楔板，利用脱模器同时操作将模板退出，退出最大离墙面距离为。模板退出到位后，立即用滑车楔板将滑车锁定，同时调节调节支腿，使模板垂直。定期清理模板表面,涂刷脱模剂，每施工3层对导轨、主梁齿条、调节支腿、防坠装置等进行保养，以保证架体的正常使用。见以下大样图：

本工程核心筒墙体变截面处采取增设导墙和附墙钢垫板使架体竖直向上爬升3层，然后通过设置临时支架、导轨滑移滚轮、顶丝滑动装置和防坠钢丝绳将架体移入正常位置的方式来克服截面变化对架体带来的影响。

核心筒变截面爬升工况图：

在变截面位置上一层采用辅助钢支座（长），与预埋螺栓连接使外爬架能正常爬升。敷设临时支架，使外提升架导梁与它能够连接，当需要拆除钢支座时作为临时支撑。

在变截面位置上两层采用辅助钢支座，使导轨爬升时不致于倾斜而影响爬升。当导轨完全超出变截面位置以上时，采用架体上的顶丝滑动装置，将外提升架移入正常位置，固定附墙装置。拆除临时支架。恢复正常爬升。

墙体变截面位置，在核心筒剪力墙两侧顶端附加[10双槽钢加固，通过螺栓连接在一起；下一层墙施工至变截面位置上方，采用木模板吊模处理；墙体变截面位置，下层墙顶端采用木模封口。该部分混凝土一次性浇筑，以便于作为墙体模板定位的导墙。

在核心筒内局部存在钢骨柱，特别是阳角处的钢骨柱，钢骨柱与核心筒外的钢梁通过连接板相连，因此在支模时，预先考虑采用大钢模避让模板，阴阳角处采用角模。具体见下图：

特殊部位的调节和避让模板

在遇施工电梯和塔吊附着装置影响爬模体系时，采用避让模板和木模板相结合的方式，来克服对大钢模的影响。

核心筒内电梯大堂处存在钢筋混凝土梁板，混凝土梁钢筋通过预留钢筋接驳器来解决梁端钢筋的连接问题；板筋在墙体内留设足够的搭接长度以90度角紧贴模板预埋在墙体保护层内。

钢骨柱与筒外钢结构通过钢梁连接板相连。采取的方案是：在普通层时使用非开洞模板，当施工至有钢梁接头和混凝土梁接头层时，将部分模板更换成局部可调节模板完成本层施工，施工上一层时，再将模板换回原来的状态。

核心筒垂直运输通道由两台电梯和与爬模相连的楼梯组成。电梯把施工人员直接输送到爬模操作平台；爬模通过爬梯与爬架下层的楼梯相连，形成紧急疏散通道。

竖向安全通道与施工通道设置原则

1）考虑到超高层结构紧急事故状态下电梯不可使用，人员安全疏散通道考虑如下：

a.复合楼板结构施工时：

各施工楼层→核心筒内消防楼梯→地面安全通道→安全区域

b.核心筒结构施工时：

爬模工作面→爬模挂架→安全通道→核心筒内楼梯→地面安全通道→安全区域

钢结构工作面→安全通道→核心筒内楼梯→地面安全通道→安全区域

核心筒内无混凝土水平结构，需要搭设紧急疏散通道，从最高工作面（核心筒爬模平台）连通至核心筒内楼梯，如下图所示：

核心筒内在电梯、各楼层、楼梯以及爬架内设置临时照明系统。

3）.爬模平台楼梯通道

外爬架通过挂架上的定制的钢爬梯作为人员操作的施工通道；内平台内架设钢爬梯，上端可到物料平台，下端与高区施工电梯相接，作为主要施工通道和消防通道。

所有楼梯及爬梯均设置护栏和扶手，且与架体一样封闭在外围护钢丝网以内。挂架底部采用木板、钢网和定做翻板进行防护。

4）.垂直运输机械对爬模平台的影响

一台内爬塔吊，附着于核心筒剪力墙上，塔吊标准节与墙体最小距离为采用宽度较小的平台，不影响爬模的爬升。

以上机械穿平台时，均采用钢管模板护栏进行防护，水平方向用水平兜网防护。

本工程所使用的爬模架的安全防护设施包括以下主要部分：爬模架的防坠装置、外侧全封闭的密目安全网、爬架各工作平台上满铺的竹笆、工作平台上的踢脚板、工作平台外的防护栏杆、导轨滑移滚轮、爬架底部全封闭安全隔板及底部兜网。爬模架设置避雷装置并与外框筒避雷相连。

爬模架安装时的安全措施

1）爬模架安装前必须根据设计图纸，对主要构件进行严格验收，特别是附墙杆、导轨、主支撑架的主要承力构件必须符合设计图纸的要求。

2）爬模架安装时必须严格按如下顺序进行安装：安装附墙杆→安装导轨→安装主支撑架→安装模板支架→安装防坠装置→安装吊栏架→安装其他配套构件。

3）爬模架交付使用前，其上所有的安全防护设施必须全部安装完成。

4）爬模架安装完成后应按规范要求进行严格验收，合格后方能交付使用。

爬模架正常爬升时安全措施

1）爬模架提升前应认真检查千斤顶、导轨、主承力支架、防坠装置，保证这些构件工作性能完好。

2）爬模架在导轨提升过程中，主承力架与附墙手的连接件严禁松开。

3）导轨提升到上一层的附墙杆上后，应用附墙杆上的卡扣将导轨扣紧。

4）主承力架提升到上一层的附墙杆上后应立即用连接件将主承力架与附墙杆连接牢固。

5）爬模体系的临时堆载在跨内限值1.5t。

1）液压爬架的爬升机构，主要由带有爬升踏步块和导向板的H型导轨与附着其上的上下爬升箱和液压油缸等组成，并通过上爬升箱上端的连接轴与爬架的竖向主承力架连成为整体。上下爬升箱内均设有能够自动导向的凸轮摆块（人字形摆块或承力块）和联动式导向轮。

2）导轨或架体爬升时，启动油泵，通过油缸的伸缩，上下爬升箱内的凸轮摆块和导向轮就自动沿着H型导轨表面的导向板和踏步块变换方向、自动导向、自动复位与自动锁定，从而达到架体的爬升。

钢绞线锚夹具式的防坠装置

防坠装置上端的固定端，安装在导轨的上端部；防坠装置的锁紧端，安装在主承力架的主梁U形挂座上；预应力钢绞线一端锚固在防坠装置上端的固定端内，另一端从防坠装置下端的锁紧端（紧固端）内穿过。如下图所示：

架体与墙体的防护及架体间的防护

1）爬架水平梁架上绑小横杆，在小横杆上铺设脚手板，通过小横杆控制脚手板离墙的防护距离，要求脚手板离混凝土墙面的距离均应小于。

2）各单独独立的架体在搭设的过程中留有的空隙，以保证单独架体的爬升。为安全防护，在相离架体的空隙处铺设翻板，当架体爬升时将翻板翻开，架体爬升到位后，应立即将翻板铺好，并用安全网将各独立架体连接好。

架体与墙体的防护及架体间的防护

在爬架水平梁架上绑小横杆，在小横杆上铺设脚手板，通过小横杆控制脚手板离墙的防护距离，要求脚手板离混凝土墙面的距离均应小于。为安全防护，在相离架体的空隙处铺设翻板，当架体爬升时将翻板翻开，架体爬升到位后，应立即将翻板铺好，并用安全网将各独立架体连接好。

爬模架在混凝土浇注时的安全措施

为了防止墙体顶部混凝土浇注时外溅，在爬模架的模板设计时，筒体外侧的模板高出内侧模板。

爬模架变截面爬升时安全措施

1）爬模架在变截面处爬升时，变截面墙体上附墙杆上的钢垫片厚度必须符合要求，

2）爬模架在向变截面墙体平移前，临时支架必须安装就位，并使爬模架的重量过度到临时支架上，同时临时防坠钢丝绳连接到位。

3）爬模架平移到位后，必须立即与附墙杆安装牢固后才能拆除临时支架和防坠钢丝绳。

爬模架拆除时的安全措施

1）爬模架拆除必须按与爬模架安装的相反顺序进行。

2）模板在拆除时，钢筋操作平台上的杂物需全部清除干净，防止杂物高空坠落。

人员组织：爬模爬架技术提供单位配备现场工程、安全负责人1名、技术指导2名、专门负责爬模爬架拆除过程中的的技术指导和安全培训工作，甲方成立爬模爬架拆除工作小组，负责爬模爬架的拆除工作。拆除工作应配20名专业架子工分成2个作业班组，并事先由设备所有方进行培训，合格后颁发上岗证，持证上岗。

机械设备：由现场已有塔吊配合爬模爬架的拆除作业。

1）当结构施工完毕，即可对爬模爬架进行拆除。

2）爬模爬架的拆除必须经项目生产经理、总工程师签字后方可。爬模爬架拆除前，工长要向拆架施工人员进行书面安全交底工作。交底有接受人签字。

3）拆除时，写书面通知，拆架前先清理架上杂物，如脚手板上的砼、砂浆块、U型卡、活动杆件及材料。爬模爬架拆除后，要及时将结构周圈搭设防护栏杆。

4）拆架前，先对爬模爬架进行检查验收，待检查合格后方可拆除。

5）拆架前，先将进入楼的通道封闭，并做醒目标识，画出拆除警戒县，严禁人员进入警戒线内。

按机位编号GB／T 38363.1-2019标准下载，顺时针方向依次拆除：

拆爬升设备→拆大模板→拆模板支架→拆挂架→拆主三角支架

拆除步骤（见爬架拆除流程图）

B、用塔吊吊住支模体系，拔出调节支腿和高低调节螺栓上的销轴，将支模体系吊离主承力架至地面分解。

C、用液压油缸将导轨提升出来，然后用塔吊吊离作业面。

D、拆除上、下爬升箱、液压电控系统和爬模爬架下两层附墙座并吊离作业面。

E、将主承力架及挂架体系整体吊至地面进行分解。

F、以上拆除的爬模爬架各零部件要统一堆放广州市赤岗桥西项目工程地下室施工方案，统一管理。