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棚户区改造项目安全文明施工方案

间距1.2~1.4m，接头要错开，用一字扣联结；大横杆与立杆用十字扣联结，每一面架内的纵向水平高低，不应相差一块5cm

间距不大于1.5m，端头离墙50~100mm。小横杆与大横杆用十字扣连接。三步以上小横杆加长，与墙拉接

设置在脚手架的转角，端头及沿纵向每隔6~7跨，每档十字撑占两个跨间，至少一对落地，从底到顶连续布置，钢管与地面呈45°~60°。用夹角回转连接

长4.0~6m或用连墙杆

当架子高度为三步架以上，无法设置斜支撑南京陶吴镇矿山整治工程施工组织设计，每隔三步四个跨间设置一道连墙杆。做法：用双股8号铁丝绕过立杆与大横杆的连接点与墙上的预埋钢筋环或利用圈梁拉结，并用连墙杆顶住墙面，亦可用小横杆加长，在柱四周卡短钢管连接

脚手架两端、转角处以及每隔6~7根立杆应设剪刀撑和支杆，刷红白油漆长30cm

剪刀撑和支杆与地面的角度

架子高度超过6m不能支杆时

每高4m，水平距离每7m必须与建筑物相连接

2.2脚手架作业安全防护

1）、钢管脚手架应用外径48㎜，壁厚3.5㎜,无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管，脚手杆件不得钢木混用。

2）、钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的钢扣件，不得使用铅丝和其它材料绑扎。

3）、结构脚手架立杆刷黄色油漆、间距1.5m；大横杆刷黄油漆、间距不得大于1.2m；小横杆间距不得大于1m。如下图

4）、脚手架必须按楼层与结构拉结牢固，拉结点垂直距离不得超过4m，水平距离不超过6m。拉结所用材料强度不得低于外径48㎜，壁厚3.5㎜钢管的强度。在拉结点处设可靠支顶。

5）、脚手架的操作规程面必须满铺脚手板，离墙面不得大于200㎜，不得有空隙和探头板、飞跳板。脚手板下层兜设水平网。操作面外侧应设两道护身栏杆和一道18cm高挡脚板，护身栏杆高1.2~1.5m，取消平网在建筑物外围的使用，改为立网全封闭，立网应该使用绿色密目式安全网。严禁用竹制脚手板。

6）、脚手架必须保证整体结构不变形，纵向必须设置剪刀撑，其宽度不得超过6根立杆，与水平面夹角应为45~60度。高度在20m以下的，必须设置正反斜支撑。

7）、在建工程的外侧边缘与外电架空线路的边线之间的水平和垂直距离不应小于10m

8）、各种脚手架在投入使用前，必须由施工负责人组织有支搭和使用脚手架的负责人及安全员共同进行检查，履行交接验收手续。

2.3、模板安全管理规定：

1）、模板施工应严格遵守施工组织设计中规定的安全技术措施，严格执行国家颁布的建筑安装企业安全施工规定和规程。

2）、吊装模板前电器开关、起重机具、起吊锁具、吊钩、构件支架、模板夹具等重要设备及关键部位，每个台班上班时应认真逐一检查。

3）、大模板应按图纸装上全部零件，特别注意模板背后撑脚挂钩是否牢固，安放模板时应将调整螺栓旋到最低点，使模板成70º倾向侧放。在高空安放过程，必须将相邻两块背对背拉结，防止大风吹倒。6级以上大风要停止施工。

4）、按品种规格分开堆放构件，防止少数品种构件压在大量构件下面或吊错构件。构件堆放的支架要牢固，应经常检查其基座及支撑是否牢固。

5）、安装墙柱模板时，应随时支撑固定以防倾覆，安装预组装的模板时，应边就位，边校正和连接连接件，并用临时支撑加以稳固。

6）、模板装拆过程中，除操作人员外下面不得站人，在高处作业的操作人员应挂上安全带，必要时下面要设警戒标志。

7）、拆除承重模板时，必要时应先拆临时支撑，然后进行拆卸，防止模板整块塌落。

1）屋面铺贴卷材，四周应设置1.2m高围栏，靠近屋面四周沿边应侧身操作。

2）在地下室、消防水池壁、管道内进行有害涂料防水作业，应定时轮换间歇，通风换气。

3）配置冷底子油，下料应分皮、少量、缓慢，不停搅拌，不得超过锅容量1/2，温度不超过80℃，并严禁烟火。

4）患皮肤病、眼结膜病以及对沥青严重敏感的工人，不得从事沥青工作。沥青作业每班适当增加间歇时间。

1、职工使用的安全帽必须按要求由公司统一制作。

2、安全网必须符合规定要求。

3、高空作业必须正确使用“三宝”用品，并有专人看护。

4、安全带、安全帽、安全网还应定期检查，不符合要求的，严禁使用。

三、洞口及临边防护安全管理

1）、楼板、层面和平台等面上短边尺寸小于200mm但大于25mm的孔口，必须用坚实的盖板盖没。盖板应能防止挪动移位。

2）、楼板面等处边长为20~50cm的洞口、安装预制构件时的洞口以及缺件临时形成的洞口，可用竹、木等作盖板，盖住洞口盖板须能保持四周搁置均衡，并有固定其位置的措施。

3）、边长为50~1500mm的洞口必须设置以件接钢管而成的网络，并在其上满铺竹笆或脚手板。也可采用贯穿于砼板内的钢筋构成防护网，钢筋网络间距不得大于20mm。

4）、1500mm以上的洞口，四周设防护栏杆，洞口下张设安全网。

3、楼梯踏步及休息平台口防护

楼梯踏步及休息平台处必须设两道牢固防护栏杆，

4、建筑物楼层临边四周防护

建筑物楼层临边四周，无围护结构时，必须设两道防护栏杆，或立挂安全网加一道防护栏杆。

1）、在进入建筑物入口处，或建筑物边物体坠落半径范围内的人行通道处均需设置安全通道；

2）、安全通道防护采用φ48钢管搭设，长度为3000～6000mm（根据建筑物高度确定危险半径）、宽度为4000mm、高度为3800mm

4）、安全通道防护棚顶层设置防护栏杆，高度1200mm，两道水平杆，栏杆刷间距为400mm红白相间的警示油漆，除入口处外其余

5）、安全通道防护棚两侧应设置八字撑，并满挂密目安全网,所有水平杆控制伸出立杆外侧100mm；

6）、安全通道防护棚进口两侧应搭设钢管立柱（900×900），在安全通道防护棚进口处张挂安全警示标志牌和安全宣传标语；

7）、安全标牌制作底板采用PVC板或铝塑板，面层采用户外贴膜。

1)、搭拆脚手架必须由经安全技术教育的架子工承担，并经常进行体格检查，凡患有高血压、心脏病等不适于高空作业者，不得上脚手架操作。

2)、搭拆脚手架时，工人必须戴好安全帽，佩好安全带，工具及零配件要放在工具袋内，穿防滑鞋工作袖口、裤口要扎紧。

3)、脚手架登高扶梯必须在脚手架外侧单独设置，并应与脚手架连接，数量可根据工程而定，但不得使用脚手架内的直爬梯，严禁在脚手架、井架等处攀高上下。

4)、在靠近架空输电线路搭设脚手架时，应按供电局规定，确保一定的安全距离，必要时应切断电流或迁移电线。施工现场带电线路如无可靠的安全措施，一律不准通过脚手架

5)、搭设脚手架起步时，应设临时剪刀撑，搭设中要随时按规定作好脚手架与主体结构的拉撑工作和铺好脚手板，同时设一道随脚手架搭设高度提升的安全网。

6)、吊运脚手板及脚手架钢管等须专用的保险吊钩，钢管严禁单点起吊，要堆放平稳，并严格控制脚手架上的施工荷载。

7)、在搭设脚手架时，如果脚手板、杆件等尚未扣绑扎牢，或已拆开绑扎，均不得中途停止。

8)、遇有恶劣气候（如风力在六级以上）影响施工安全时，不得进行高空脚手架搭拆工作。

9)、严禁在脚手架上拉缆风绳和设置起重把杆或搭三角小平台。

10)、严禁在脚架手架上堆放物料及施工多余的材料等以确保脚手架畅通不超荷载。

12)、对于零星的焊接、修理、检查、调整等作业，坚持无安全防护不进行施工的原则。

厢变压器防护搭设材料采用钢管围护高1500mm厢变压器四周砌筑50m高M7.5水泥砂浆MU10灰砂砖180mm宽砖墙，外侧抹20mm厚1:3水泥砂浆，；居中位置金属防护门，门框及骨架用25×50mm方钢焊接制作，骨架内采用厚度1mm钢板以及30×30钢板网，刷中建蓝油漆，上锁。门上悬挂“当心触电、禁止入内”安全警示牌

2）、在总配电箱处作工作接地并引出保护零线，接地装置采用长2.5m的钢管垂直打入地下。接地装置的接地线不得小于两根，经测量接地电阻应不大于4欧。对于塔吊、施工电梯、对焊机除做保护接零外，还做重复接地，另外各分配电箱也要求做重复接地，接地电阻都不大于10欧，以稳定整个系统零线电位。严禁将保护接零与工作接零混用，严禁一部分设备做保护接零，而一部分设备做工作接零。

本工程采用铜芯电缆埋地敷设，具体埋地做法如下

1)、在选择漏电保护器的动特性时，应根据电气设备的不同使用环境，选用适当的漏电动作电流和不同的漏电保护器：

2)、在要求较高的场所，使用自保式漏电保护器。自保式漏电保护器一旦机内元件损坏，保护器不起保护作用时，机器会自动切断电源或第二套备用双保险电路立即投入使用，消除假保护运行。

3)、在供电面积较大的场合选择带一次自动重合闸功能的漏电保护器，当电路瞬间跳闸，使现场停电，带一次重合装置的漏是电保护器可自动送电。

4)、在潮湿的场所，因人身体容易沾湿或出汗，人体电阻较低，故采用防溅型，动作电流小于15mA的漏电保护器。

5)、在一般使用手持电动工具场所，应使用动作电流小于30mA、动作时间小于0.1s的漏电保护器。

6）、对于移动式电气设备，在露天操作，应采用动作电流小于15mA的漏电保护器。

7）、选择漏电保护器除按上述条件外，还应注意以下参数：

a、额定漏电不动作电流——规定漏电保护器在漏电电流值达到此值之前不能动作。

b、额定漏电动作时间——从施加漏电动作电流到被保护电路切断电源这段时间。额定漏电动作时间是漏电保护器的动作时间的额定值，也就是说漏电保护器的动作时间必须小于或等于该定额定值。

c、额定接通分断能力——即漏电保护器在规定的时间内，能够接通、承受和断开的额定漏电电流值。

d、额定接地短路接通分断能力——当电路发生短路时，漏电保护器能够承受和分断的最大短路电流值。

1）、保护接地：是指将电气设备不带电的金属外壳与接地极之间做可靠的电气连接。它的作用是当电气设备的金属外壳带电时，如果人体触及此外壳时，由于人体的电阻远大于接地电阻，则大部分电流经接地体流入大地，而流经人体的电流很小。这时只要适当控制接地电阻（一般不大于4Ω），就可减少触电事故的发生。按规定保护接地电阻不大于4Ω。

2）、保护接零：在电源中性点直接接地的低压电力系统中，将用电设备的金属外壳与供电系统中的零线或专用零线直接做电气连接，称为保护接零。

1）、安全电压指不戴任何防护设备，接触时对人体各部位不造成任何损害的电压。

2）、对下列特殊场所应使用安全电压照明器：

3）、导电灰尘或灯具离地面高度低于2.4m等场所的照明，电源电压应不大于36V。

4）、在潮湿和易触及带电体场所的照明电源电压不得大于24V。

8、电气设备的设置要求

1）、配电系统应设置室内总配电屏和室外分配电箱或设置室外总配电箱和分配电箱，实行分级配电。

2）、动力配电箱与照明配电箱宜分别设置，如合置在同一配电箱内，动力和照明线路应分路设置，照明线路接线宜在动力开关的上侧。

3）、开关箱应由末级分配电箱配电。开关箱应一机一闸一漏，每台用电设备应有自己的开关箱，严禁用一个开关电器直接控制两台及两台以的用电设备。

4）、总配电箱应设在靠近电源的地方，分配电箱应装设在用电设备或负荷相对集中的地区。分配电箱与开关箱的距离不得超过30m开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。

5）、配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所。不得装设在有严重损伤作用的液体及其它有害介质中。也不得装设在易受外来固体物撞击、强烈振动、液体侵溅及热源烘烤的场所。配电箱、开关箱周围应有足够两人同时工作的空间，其周围不得堆放任何有碍操作、维修的物品。

6）、配电箱、开关箱安装要端正、牢固，移动式的箱体应装设在坚固的支架上。固定式配电箱、开关箱的下皮与地面的垂直距离应大于1.3m，小于1.5m。移动式分配电箱、开关箱的下皮与地面的垂直距离为0.6～1.5m。配电箱、开关箱采用铁板或优质绝缘材料制作，铁板的厚度应大于1.5mm。

7）、配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。

1）、配电箱内的电器应首先安装在金属或非木质的绝缘电器安装板上，然后整体紧固在配电箱内，金属板与配电箱体应作电气连接。

2）、配电箱、开关箱内的各种电器应按规定的位置紧固在安装板上，不得歪斜和松动。并且电器设备之间、设备与板四周的距离应符合有关工艺标准的要求。

3）、配电箱、开关箱内的连接线应采用绝缘导线，导线的型号及截面应严格执行临电的标示截面。各种仪表之间的连接线应使用截面不小于2.5mm2的绝缘铜芯导线。导线接头不得松动，不得有外露带电部分。

4）、各种箱体的金属构架、金属箱体，金属电器安装板以及箱内电器的正常不带电的金属底座、外壳必须保护接零，保护零线应经过接线端子板连接。

5）、配电箱后面的排线需排列整齐，绑扎成束，并用卡钉固定在盘板上，盘后引出及引入的导线应留出适当余度，以便检修。

6）、导线剥削处不应伤芯过长，导线压头牢固可靠，多股导线不应盘压接，应加装压线端子。

10、电气设备的操作与维修人员要求

1）、施工现场内临时用电的施工和维修必须由经过培训后取得上岗证书的专业电工完成，初级电工不允许进行中、高级电工的作业。

2）、各类用电人员应做到：

a、撑握安全用电基本知识和所用设备的性能；

b、使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品；并检查电气装置和保护设施是否完好。严禁设备带“病”运转；

c、停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱；

d、负责保护所用设备的负荷线、保护零线和开关箱。发现问题及时解决；

e、移动用电设备，必须经电工切断电源并妥善处理后进行。

11、电气设备的使用与维修

1）、施工现场的所有配电箱、开关箱应每月进行一次检查和维修，并有检查记录。检查、维修人员必须是专业电工。工作时必须穿戴好绝缘用品，必须使用电工绝缘工具。

2）、检查、维修配电箱、开关箱时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。

3）、配电箱内盘面上应标明各回路的名称、用途、同时要作出分路标记。

4）、总、分配电箱门应配锁，配电箱和开关箱应指定专人负责。

5）、各种电气箱内不允许放置任何杂物，并应保持清洁。箱内不得挂接其它临时用电设备。

12、预防电气火灾的措施

1）、保护装置要认真选择，当线路上出现长期过负荷时，能在规定内动作保护线路。

2）、导线架空敷设时其安全间距必须满足规范要求，当配电线路采用熔断器作短保护时，熔体额定电流一定要小于电缆或穿管绝缘导线允许载流量的2.5倍，或明敷绝缘导线允许载流量的1.5倍。经常教育用电人员正确执行安全操作规程，避免作业不当造成火灾。

3）、电气操作人员要认真执行规范，正确连接导线，接线柱要压牢、压实。各种开关触头要压接牢固。铜铝连接要有过渡端子，多股导线要用端子或涮锡后再与设备安装，以防加大电阻引起火灾。

4）、配电室的耐火等级要大于三级，室内配置砂箱和绝缘灭火器。严格执行变压器的运行检修制度，按季度每年进行四次停电清扫和检查。

5）、现场中的电动机严禁超载使用，电机周围无易燃物，发现问题及时解决，保证设备正常运转。

6）、施工现场内严禁使用电炉。使用碘钨灯时，灯与易燃物间距要大于30Ccm，室内不准使用功率超过100W的灯泡，严禁使用订头灯。

7）、使用焊机时要执行用火证制度，并有人监护，施焊周围不能存在易燃物，并备齐防火设备。电焊机要放在通风良好的地方。

8）、施工现场的高大设备和有可能产生静电的电气设备要做好防雷接地和防静电接地，以免雷电及静电火花引起火灾。

9）、存放易燃气体、易燃物仓库内的照装置一定要采用防爆型设备，导线敷设、灯具安装、导线与设备连接均应满足有关规范要求。

10）、配电箱、开关箱内严禁存放杂物及易燃物体，并派专人负责定期清扫。

11）、设有消防设施的施工现场，消防泵的电源要由总箱中引出专用回路供电，而且此回路不得设备漏电保护器，当电源发生接地故障时可以设单相接地报警装置。

第六章机械设备安全管理技术措施

塔吊附墙位置需要搭设操作平台，设置1200mm高防护栏杆，刷黄黑相间警示油漆。

1）、塔吊底层需要设置1600mm高防护栏杆，刷红白相间警示油漆,居中位置设置钢筋防护门，门框及骨架用25×50mm方钢焊接制作，骨架内钢筋直径为竖向钢筋间距不大于150mm，刷中建蓝油漆，上锁。门上悬挂“禁止攀登”安全警示标志；

2）、塔吊楼层洞口按照“水平洞口防护”防护要求搭设防护栏杆。

3、塔吊安装验收牌、配重、吊钩

塔吊、施工电梯、井架安装前，应按当地建设行政主管部门要求报装告知。安装完毕后，应经有资质的检验检测机构监督检验合格。经检验检测机构检后，使用都拿应当组织出租方、安装、监理单位进行共同验收，验收合格，悬挂安装验收牌；检验合格后，向当地建设行政主管部门办理使用登记；

1）、起重机的安装、顶升、拆卸必须按照原厂规定进行，并制定安全作业措施，由专业队在队长负责统一指导下进行，并要有技术和安全人员在场监护。

2）、起重机安装后，在无载荷情况下，塔身与地面的垂直偏差值不得超过3/10000。

3）、起重机专用的临时配电箱，电源开关应合乎规定要求。电缆卷筒必须运转灵活、安全可靠，不得拖缆。

4）、起重机必须安装行走、变幅、吊钩高度等限位器和力矩限制器等安全装置，并保证灵敏可靠。断绳保护装置必须可靠。

5）、起重机的塔身上，不得悬挂标语牌。

6）、作业前重点检查：

a、机械结构的外观情况，各传动机构应正常；

b、各齿轮箱、液压油箱的油位应符合标准；

c、主要部位连接螺栓应无松动；

d、钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定；

e、供电电缆应无破损。

7）、检查电源电压应达到380V，其变动范围不得超过±20V，送电前启动控制开关应在零位。接通电源，检查金属结构部分无漏电后方可上机。

8）、空载运转，检查行走、回转、起重、变幅等各机构的制动器、安全限位、防护装置等确认正常后，方可作业。

9）、操作各控制器时应依次逐级操作，严禁越档操作，。在变换运转方向时，应将控制器转到零位，待电机停止转动后，再转向另一方向。操作时力求平稳，严禁急开急停。

10）、吊钩提升至端点或起重机行走接近轨道时，应减速缓行至停止位置。吊钩距臂杆顶部不得小于1m，起重机距轨道端部不得小于2m。

11）、动臂式起重机的起重、回转、行走三种动作可以同时进行，但变幅只能单独进行。每次变幅后应对变幅部位进行检查。允许带载变幅的满载荷或接近满载荷时，不得变幅。

12）、提升重物后，严禁自由下降。重物就位时，可用微动机构或使用制动器使之缓慢下降。

13）、提升的重物平移时，应高出其跨越的障碍物0.5m以上。

14）、两台起重机同时进行作业时，应保持两机之间任何接近部位（包括吊起的重物）距离不得小于5m。

15）、主卷扬机不安装在平衡臂上的上旋式起重机作业时，不得顺一个方向连续旋转。

16）、装有机械式力矩限制器的起重机，再每次变幅后，必须根据回转半径和该半径时的允许荷载，对超荷限位装置的吨位指示盘进行调整。

17）、严禁在弯道上进行吊装作业或吊重物转弯。

19）、将每个控制开关拨至零位，依次断开各路开关，关闭操作室门窗，下机后切断电源总开关。打开高空指示灯。

20）、如遇八级大风时，不得吊装工作并另拉缆风绳与地锚或建筑物固定。

21）、任何人员上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位检查或修理时，必须佩带安全带。

二、物料提升机安全防护

由于施工电梯人员上下出入多，周边又是水平防护的缺口，是安全事故的多发区，多发安全事故的类型有：周边防护不到位发生坠物、管理漏洞人员机械伤害。以下从防护措施、管理措施两方面预防电梯运行安全、人员出入安全、临边防护安全。

楼层施工电梯出入口防护：房间外墙边梁内侧搭钢管架，用钢丝绑扎模板防护，每层设650×1800宽钢丝网门两樘。

1）、施工人员入场安全教育纳入施工电梯安全内容，树立全民安全意识；

2）、对施工电梯驾驶员定期进行安全培训，纳入安全考核内容；

3）、安全员每星期进行施工电梯防护检查，重点检查施工电梯侧结构楼层的防护是否有效、外防护架是否有破坏、渣滓是否清理干净；

4）、机电员每周进行施工电梯的维护，特别是吊笼门、楼层防护门、呼叫门铃等的维护；

5）、建立施工电梯司乘人员安全制度，挂牌警示；

a、电梯严禁超载：本施工电梯最大载重量1000kg，限载人数不超过9+1人；

b、驶员上岗必须佩带袖标，不得中途离岗，交接班履行袖标交接；

c、驾驶员应组织乘坐人员有序上下，保持施工电梯应有的运输能力；

d、施工电梯平时停靠在底层，驾驶员不得在无人员上下要求的楼层逗留，不得无理拒载；

e、驾驶员应控制人员不超载，乘坐人员必须听从驾驶员的组织安排；

f、严禁乘坐人员操作施工电梯；

g、乘坐人员应爱护设备、遵章乘坐；

h、乘坐人员呼叫时按呼叫铃两次，候乘时严禁将头手伸出防护架外。

三、施工机具安全管理规定

1）、钢筋加工机械应按有关规定执行。

2）、机械的安装必须坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础。

3）、室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。

4）、加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。

5）、作业后，应堆放好成品。切断电源，锁好电闸箱。

1）、料架、料槽应安装平直，对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。

2）、用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，启动空运转，检查轴承应无异响，齿轮啮合良好，待运转正常后，方可作业。

3）、按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。经调试合格，方可送料。

4）、在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防罩及调整间隙。

5）、当钢筋送入后，手与曳轮必须保持一定距离，不得接近。

6）、送料前应将不直的料头切去，导向筒前应装一根1m长的钢管，钢筋必须先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。

7）、作业后，应松开调直筒的直块并回到原来位置，同时预压弹簧必须回位。

1）、接送料工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度决定。

2）、启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺检紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。

3）、启动后，先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。

4）、机械未达到正常转速时不得切料。切料时必须使用切刀的中下部位，紧握钢筋对准刃口迅速送入。

5）、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，总截面积应在规定范围内。

6）、切断短料时，手和切刀之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于400mm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。

7）、运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀附近非操作人员不得停留。

8）、发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况，应立即停机检修。

9）、作业后，用钢丝刷清除切刀的杂物，进行整机清洁保养。

1）、工作台和弯曲机台面要保持水平，并准备好各种芯轴及工具。

2）、按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径2.5倍.

3）、检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空转确认正常后，方可作业。

4）、作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，检查机身固定销子确实安在挡住钢筋的一侧，方可开动。

5）、作业中，严禁更换芯轴，销子和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清扫。

6）、弯曲高强度钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大限制直径并调换相应的芯轴。

7）、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。

8）、转盘换向时，必须在停稳后进行。

5、卷扬机安全管理规定

1）、安装时，基座必须平衡牢固，设置可靠的地锚并应搭设工作棚。操作人员的位置应能看清指挥人员和拖动或起吊的物件。

2）、作业前检查卷扬机与地面固定发问、防护设施、电气线路、制动装置和钢丝绳等全部合格后方可使用。

3）、使用皮带和开式齿轮传动的部分，均须设防护罩，导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。

4）、以动力正反转的卷扬机，卷筒旋转方向应与操纵开关上指示的方向一致。

5）、从卷筒中心到第一个导向滑转轮的距离，带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍，无槽卷筒应大于20倍。当钢丝绳在卷筒中间位置时，滑轮的位置应于卷筒轴心垂直。

6）、卷扬机上的钢丝绳应排列整齐，如发现重叠或斜绕时，应停机重新排列。严禁在转动中用手、脚去拉、踩钢丝绳。

7）、作业中，任何人不得跨越正在作业的卷扬钢丝绳。物件提升后，操作人员不得离开卷扬机。休息时物件或吊笼应降至地面。

8）、作业中，如遇停电，应切断电源，将提升物降至地面。

1）、锯片上方必须安装保险挡板和滴水装置，在锯片后面，离齿10～15mm处，必须安装弧形楔刀。锯片的安装，应保持与轴同心。

2）、锯片必须锯齿尖锐，不得连续缺齿两个，裂纹长度不得超过20mm，裂缝末端应冲止裂孔。

3）、被锯木料厚度，以锯片能露出木料10～20mm为取限，夹持锯片的法兰盘的直径应为锯片直径的1/4。

4）、启动后，待转速正常后方可进行锯料。送料时不得将木料左右晃动或高抬，遇木节要缓缓送料。

5）、如锯线走偏，应逐渐纠正，不得猛板，以免损坏锯片。

6）、操作人员不得站在锯片旋转离心力面上操作SYT 6565-2018 石油天然气开发注二氧化碳安全规范，手不得跨越锯片。

7）、锯片温度过高时，应用水冷却。直径600mm以上的锯片，在操作中就喷水冷却。

1）、作业前，检查安全防护装置必须齐全有效。

2）、刨料时，手应按在料的上面粤海铁路通道工程填海路基施工工艺，手指必须离开刨口50mm以上。严禁用手在木料后端送料跨越刨口进行刨削。

3）、被刨木料的厚度小于30mm，长度小于400mm时，应用压板或压棍推进。厚度在15mm，长度250mm以下的木料，不得在平刨上加工。

4）、被刨木料如有破裂或硬节等缺陷时，必须处理后再施刨。刨旧料前，必须将旧料上的钉子、杂物清除干净。遇木槎、节疤要缓缓送料。严禁将手按在节疤上送料。