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国润家园住宅小区建设工程施工组织设计

符合产品的技术标准要求，手续齐全，材料齐全

符合产品的技术标准要求，手续齐全

YS／T 96-2021 散装浮选铜精矿中金、银分析取制样方法.pdf采暖、给排水、电气工程

1、我们确定本工程管理目标达到优良工程，为了确保如期竣工，首先管理人员，加强全员职工质量意识，真正做到各尽其职，各负其责。基本措施如下：1、针对工程特点，进场前抓好质量教育工作及施工验收规范标准、图纸的学习、质量通病的预防办法学习等。

2、标准化工作：由各专业技术人员全权负责实施，建立抬帐，落实各工种的工艺标准。

3、质量信息工作：由各专业技术人员全权负责检测，数据的收集、分析，并制定相应对策，反馈结果，建立质量档案，编制不合格的坚决不能进入下道工序。

4、对原材料、成品、半成品及隐蔽工程作为重点质量控制对象，严格把关，及时检查，作到不合格的材料坚决不用，隐蔽不合格的坚决不能进入下道工序。

5、各道工序施工前要进行技术交底，质量交底，使得操作人员有据可依，达到设计质量要求。

本工程在施工过程中，项目经理部将大力推行及开展全面质量管理活动，以实行全过程、全员、全方位的“三全”管理体系为基本手段，开展群众性的质量管理和质量检查小组活动。

项目施工的五大因素为“人、机、物、环、法”，而人的因素最重要，只有对进入施工现场的所有人员均树立起质量第一的观念，加强质量意识、质量教育、提高施工管理人员及施工操作人员的质量觉悟，自觉地把质量作为自身最重要的任务。全面管理的内容还是围绕《项目质量保证计划》、质量保证体系来开展，根据这些内容做好本工程的各项质量工作。全面质量管理的目标将严格按国家验收标准来开展活动，并以质量检查小组活动来达到全面质量管理的目标。

建立同上管理人员、操作人员共同组成的质量施工进度计划督导小组，以开展质量活动来提高专项分部工程的质量，在本工程拟建立2个督导小组。

成立砼工程质量小组主要是解决本工程主体结构工程中砼的各项质量指标达到相应的要求，本小组与钢筋、模板、砼、框架梁柱、板均有密切联系，可对整个工程质量的提高起到促进作用。

2、施工进度计划小组：

主要解决施工计划在施工规程中的落实，在保证质量、安全、文明施工的前提下，按时完成周计划，月计划至分阶段计划直到总施工进度计划。

工程质量的好坏首先取决于施工管理，我单位如中标该工程，将按照标准要求建立质量保证体系，编制质量保证计划，划分要素分配表，确定各人职责，建立管理制度，确保对甲方质量承诺的兑现。

项目质量保证计划单独提供。

施工质量技术要求和措施是施工质量保证体系的具体落实，其主要是对施工各阶段及施工中进行质量上的控制，从而达到施工质量目标的要求。

1、施工过程中的质量控制措施

施工阶段的质量控制技术要求和措施分事前控制、事中控制、事后控制三个阶段，并通过这个阶段来对本工程各分部工程的施工进行有效的阶段性质量控制。

事前控制在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制的先导事前控制是先导，事前控制，主要是建立完善的质量保证体系、质量管理体系，编制《编制保证计划》，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检验和控制，并编制相应的检验计划。

进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。对本工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。检查现场的测量标桩，建筑物的定位线及高程水准点等。

事中控制是指在施工过程中进行的质量控制是关键。主要有：完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。严格工序间的交换检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直到质量符合要求为止。

对完成的分部分项工程，按相应的质量请顶标准和办法进行检查、验收。

审核设计变更和图纸修改。同时，如施工中出现特殊情况，隐蔽工程未经验收而擅自封闭，掩盖或使用无合格证的工程材料，或擅自变更替换工程材料等，技术负责人有权向项目经理建议下达停工令。

事后控制是指对施工过程的产品进行质量控制。按规定质量评定标准和办法，对完成的单项工程进行检查验收。整理所有的技术资料，并编目、建档。在保修阶段，对本工程进行维修。

2、各施工要素的质量控制技术要求和措施

2.1施工计划的质量控制技术要求和措施

项目经理部编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时，应充分考虑人、财、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及各种周转材料、施工机械，合理发挥人的主观能动性，把工期抓上去。

鉴于本工程施工工期紧，施工质量要求高，故在施工中应树立起工程质量为最高宗旨。如果与质量两者发生矛盾，则应把质量放在首位，工期必须服从质量，没有质量的保证就没有工期的保证。

综上所述，无论何时都必须在项目经理部树立起安全、质量放在首位的概念，但工程质量要求高，就要求项目部内的全体管理人员在施工前做好的准备工作，熟悉施工工艺，了解施工流程，编制科学、简便、经济的作业指导书，在保证安全和质量的前提下，编制每周、每月至整体总进度计划的各大小节点的施工计划，并确保其保质保量地完成。

2.2施工技术员质量控制技术要求和措施

施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后，业内技术员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。同时，根据设计图纸的要求，对在施工过程中，质量难以控制，或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到质量目标的内容进行摘录，并组织有关人员进行深入研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此问题进行质量上的保证，并在实施过程中予以改进。

施工工长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力、并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划，特别是对一些施工难点、特殊点更应落实至班组每一个人，而且控制标准，以便操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。

本工程施工中将采用二级交底模式进行技术交底。

第一级为项目技术负责人，根据经审批后的施工组织设计、施工方案、作业书，本工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工工艺等向项目部全体施工管理人员，特别是施工工长、质检人员进行交底。第二级为施工工长向班组进行分项专业工种的技术交底。

在本工程中，将对技术保证进行重要控制：

2.2.1施工前各种放样图、放样单。

2.2.2原材料的材质证明、合格证、复试报告。

2.2.3各种试验分析报告。

2.2.4基准线、控制轴线、高程标高的控制。

2.2.5砼、砂浆配比的度配比及强度报告。

2.3施工操作中的质量的直接责任者，故从施工操作人员自身的素质以及他们的管理均要严格的要求，对操作人员加强质量意识的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求。

首先，对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级（相应名单、资质等级见相关投标文件），具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。对每个进场的施工人员进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作本身具有合格的技术素质。

其次，加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。

再次，施工管理人员，特别是工长及质监人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。

最后，在各工序坚持自检、互检、专业检制度。在整个施工过程中，做到工前有交底，班中有检查，工后有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。

第四章关键部位或特殊要求的施工工艺/措施

工程开工前，由项目部测量放线员根据规划部门提供的坐标点和水准点，对场区内水准点和坐标点进行全面复查，复查后报业主和设计批准认可，方可施工。所用的仪器为：J2经纬仪—用于角度测量；自运安平水准仪—用于标高测量。

施工现场的测量工作由项目经理部专业测量技术人员负责，并将阶段成果整理归档，保证工程进度顺利进行。

1、施工测量平面控制网的测设

根据本工程轴线坐标和城市导线点或原有建筑物，建立统一的平面施工控制图。

根据总平面图中坐标点在场区内引测控制点埋深1.5M，用砼浇筑并以钢钉标记，并测定高程作为工程定位放线依据。

依据场内导线控制点，沿距建筑物开挖约2M位置测设各轴线方向控制基准点，以每栋建筑的四角轴线为主控制线布网，埋设外控基准点，要求埋0.5M，并浇筑砼稳固。

2、结构施工中的楼层标高控制

2.1对水准点的检测及要求

2.1.1现场内设的水准点，每间隔一定的时间须联测一次，以作相互校互校验。仪器采用精密水准仪，精度按二等水准技术指标执行。

2.1.2对检测后的数采用电算，电算成果须作分析，以保证水准点使用的准确性。

2.2结构施工中楼层标高控制方法及测设要求

2.2.1在首层平面易于向上传递标高的位置面布设基本传递高程点，用S3水准仪往返测，测设合格后，用红色油漆标记，并在旁边标注明建筑标高，以红线上顶线为标高基准，同一层平面内红线需设在同一水平高度，其误差控制在±5㎜以内则认为合格，在施测各层标高时，应后视其中的两个红线上顶线以作校核。

2.2.2±0.00以上层标高传递均利用首层红线上顶为标高基准，用检定合格的钢尺向上引测，并在投测层标记，检核合格后，方可在该层施测。

2.2.3在结构施工到一定高度后，应重新引测相应的结构标高，以保证测量的精确。

本工程基坑土方采用一台反铲挖掘机开挖，挖至图纸的设计标高后，钎探验槽。

1、土方开挖前，先摸清地下管线等障碍物。如有障碍物确立方法，清除施工区域内的地上、地下障碍。

2、场地表面要清理平整，做好排水设施。

3、布设建筑物定位控制线（桩）及水准点控制桩，及基槽的灰线尺寸，经过检验合格，并办完预检手续。

4、做好夜班施工的照明准备工作。

5、施工前施工现场负责人和所有参加土方施工的人员进行有针对性的技术交底。

6、在施工前对所有机械操作人员进行安全教育。

1、做好基坑的测量放线定位，对轴线控制点及时引出。

2、严格按所放灰线进行开挖，并按设计要求放坡，槽底工作面留400㎜宽。

3、测量工随时对开挖深度进行测量，避免超挖，保证槽底土壤不被扰动。

1、根据设计图纸绘制钎探位平面布置图。

2、合理安排钎探，防止漏打错打。

放钎点、布号→就位打钎→拔钎→灌砂

4、钎探完成后，应做好标记，保证好钎孔未经质量检查人员和有关工长复验，在勘察部门进行基础验槽前，不得堵塞或灌砂。

5、遇到钢钎打不下去时，应请示有关工长和技术员，取消钎孔和移位打钎。

6、在钎孔平面布置图上，注明过硬或过软孔号的位置，把枯井或坟墓等特殊部位做好标注。

本工程土方回填分二部分，一是基础处理回填，二是房心回填。

工艺流程：基坑（基槽）底清理杂物检验土质→按设计要求拌合灰土→分层铺土、耙平→分层夯打密实→检验密实度→修整找平验收。

3、检验土质：检验回填土料的种类、粒径、有无杂物，是否符合要求，以及土料的含水量是否在控制范围内；粒径控制务必经过钢丝网筛过筛；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土措施；如遇填料含水量偏低，可采用预先润湿等措施。

5、试验方法：采用200的环刀取样法，并用核子密度仪辅助控制。

一、实心砖砌筑前注意的事项：

1、提前将选好的机砖、中砂、水泥进行见证取样，送到试验室进行试验合格后将基础所用的机砖、水泥按批量备足。

2、砌筑前首先由技术员及施工操作人员共同复合轴线尺寸及砌体断面尺寸，经检验无误后进行基础砌砖，砌筑前机砖提前一天浇水湿润，浸入砖体内1.5mm即可。根据图纸设计的墙体高度，计算每皮砖及灰缝厚度画皮数杆，设在墙四大角，中间每间2个开间设一根，且不大于6米。

3、组砌方法，砌筑采用“一顺一丁”且采用“三一”砌筑法砌筑，砌砖一律双挂线，参照《02G02》的要求设置墙体拉接筋。留槎处留踏步槎，严禁留直槎，预留洞口要根据洞口宽度安装砼过梁，门窗洞口，预留准确，并按规范标准安放用沥青浸透后的木砖，及各项预埋铁件摆放正确，门窗口两膀不应该有阴阳膀，砌筑质量，要横平竖直，砂浆饱满，留槎准确，接槎灰浆饱满。

4、砂浆用砂采用中砂，并过筛清除草根、泥块等杂物，水泥砂浆的含泥量控制在3%以下，砌筑砂浆随拌随用，水泥砂浆在拌成后2小时内使用完毕。

5、砌体的尺寸和位置的允许偏差项目符合有关验评标准：

水平灰缝平直度（10㎝以内）

加气砼砌块墙砌筑前先在墙体纵向末端的柱上弹出砌块层及灰缝宽度，加气砼块提前浇水润湿，砌筑施工时要双面挂线，组砌方法要正确，中间夹缝宽度宜控制15mm，端缝为20mm，并用水泥砂浆灌实。同时按设计要求洽商度每600mm。设2￠6拉筋，拉筋必须和框架柱上予留焊接筋焊接牢固，遇构造柱时，拉筋伸入构造柱内保证锚固长度，外墙门窗洞口按设计要求，两侧设120*370混凝土抱框，窗框筋插入窗台梁内，门框筋插入大梁内，抱筋为2￠12箍筋￠6＠400。

1、钢筋进场应具有出厂证明书或试验报告单，并需分批机械性能试验。如使用中发现钢筋脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常时，还应进行钢筋化学成分分析。不准不合格钢材用于该工程上。

2、钢筋取样，每批重量不大10T，在每批钢筋中的任意两根钢筋上各取一套，每套试样从每根钢筋端部截50㎝，然后再截取样二根，一根作拉力试验（包括屈服点、拉抗强度和延伸率），另一根作冷率试验。试验时如有一个试验结果不符合规范所规定的数值时，则应另取双倍数量的试样，对不合格的项目作第二次试验，如仍有一根试样不合格，则该批钢筋不予验收，不能用在工程上。

3、钢筋运到工地后，必须严格按分批同等级、直径、牌号、长度分别挂牌堆放，不得混淆。

4、存放钢筋场地要进行平整夯实，浇筑砼地坪，并设排水坡度，四周挖设排水沟，以利泄水。堆放时，钢筋下面要垫垫木，离地面不宜少于20㎝，以防钢筋锈蚀和污染。

5、钢筋半成品要分部、分层、分段和构件名称，按号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。

二、加工场地及加工机械

本工程钢筋加工以现场为主，拟在现场一台钢筋切断机，一台弯曲机，一以对焊机，一台卷扬机。

由专业人员进行配筋，配筋单要经过技术负责人审核、现场技术员审批后才能允许加工。

钢筋连接：柱接头采用套筒冷挤压连接，梁钢筋采用搭接双面焊搭接长度≥5d。

受力钢筋接头的位置相应错开，或当采用焊接接头时，从任一接头中心至长度直径35D且不小于500㎜的区段范围内，有接头的受力钢筋截面面积占受力总截面和允许百分率应符合，下列条件骨架和绑扎网中的搭接接头：受拉区25%，受压区50%，受力钢筋的焊接拉头：受力区50%。受压区不限制。

3、钢筋工程技术质量控制措施

3.1必须严格遵守《工程建设标准强制性条变文》中砼结构施工质量部分的有关钢筋制作、连接、绑扎的规定。严把钢筋进场关，凡是进场的钢筋均按试验规定抽样进行复试和见证取样，复试结构必须报监理、甲方及有关部门认可。

3.2严把审图关。选派有经验的技术人员进行审图和钢筋放样工作。钢筋较密的部位提前放样，并采取相应措施保证施工质量。

3.3锚固、接头长度要用卷尺逐根检验以保证其满足设计及规范要求，一旦发现不合格处必须处理后方可进行下一工序。

3.4焊接接头除按规范进行抽检外，还要对其外观必须逐个进行检验。

3.5坚持两次放线。在梁、板模板支完后进行一次放线，根据放线调整紧身位置，梁、板钢筋完成后再进行第二次放线。进一步核对竖向钢筋位置准确，砼保护层均匀。

3.6在柱、模板上口30㎝处贴模定位、定距箍，该箍应有足够的刚度，以保证构件截面钢筋位置准确，砼保护层均匀。

3.7控制垫块的验收和绑扎，购置标准塑料垫块和卡子。在技术交底中进一步明确垫块和卡子的位置。垫块卡子使用前必须经过认真挑选，分规格存放，做好标记，注明规格及使用部位。需要逐一检查、确保牢固。

3.8砼浇筑完毕后，派专人负责及时调整钢筋的位置，纠正浇筑砼所生产的钢筋位移。

3.9控制钢筋下料成型，为保证下料和成型尺寸准确，现场技术人员要亲自到加工车间进行交底，并派专人在加工车间负责监督检查钢筋的加工成型质量。同时加工好的钢筋运到现场后，还要再次经过严格挑选，有效地控制下料成型质量。

3.10为配合其他工种安装预埋管件，预留孔洞等适当采用加固措施，保证其位置、标高均应符合要求。

3.11钢筋保护层的厚度为箍筋、分布筋的保护层厚度加上箍筋、分布筋的直径值且不小于受力钢筋的保护层厚度。

3.12绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不得超过绑扣数的5%，且不得集中。

3.13柱、梁、板面筋的绑扎丝要弯向构件内侧，以防止在结构表面出现锈蚀点。

3.14梁箍筋、板负筋等采用“＋”字绑扎方式，防止箍筋歪斜，负箍翻转弯钩上翻。

3.15板筋绑扎前先于楼板上按设计要求间距弹出墨线。

1、现浇顶板模采用12㎜厚竹胶板，模板表面光洁、强度高、砼成型规范，一次成型无需抹灰，具体方法支撑采用可调钢管支撑间距300做小龙骨，上面铺12㎜厚竹胶板，顶模配置两层，当砼达到设计强计的75%即可拆模。

2、模板支设前进行清理，刷胶模剂，柱根部进行清理，砼表面凿毛。

（1）、为解决上下层梁、板、柱错位，模板拼缝漏浆的问题，砼可浇筑到梁或板底标±30㎜左右，剔掉浮浆后达到控制标高。

（2）、为防止竖向柱砼烂根，立模板前模板下应抄平，抹砂浆找平。砂浆内边要用靠尺比着墙皮墨线抹直。这样浇筑砼时不会因模板底不平，有空隙而漏浆。浇完砼，拆模板后把砂浆层铲掉，不用再修补剔凿砼根部。

（3）、顶板模板缝紧密（采用清缝不用贴塑料胶），在竖向模板板缝采用加海绵条密封的措施。

（4）、在楼板和梁上适当位置设置清扫口，浇筑砼前，配置空压机清理吹干净模板内杂物。

（5）、控制拆模时间，留设同条件养护试块，按规范要求决定拆模与否。此外拆模前，先用钢筋触探构件上部，再进行大面积拆除。

（6）、为保证脱模效果，使用水质脱模剂，涂刷地要均匀。模板清理要使用带刃编铲和干拖布等专用工具，禁止用锤子砸模板，模板清理干净之前不得涂刷隔离剂。

本工程砼搅拌在现场，采用2台JEC350搅拌机搅拌。

1、由项目部委托xx试验室提供配合比，对使用的水泥、砂、石、掺合料、砼外加剂等各种材料实行统一的采购控制。

2、本工程确定的砼设计原则，是保证施工时具有可靠的耐久性，良好的工作性、强度和稳定性，即如下所述：

2.1施工时砼拌合物必须具有良好的工作性能，和易性好，便于搅拌、运输、浇注、易振捣密实，充满模型，并且始终均匀。

2.2砼在投入使用时各组份均匀，包括集料和气孔分布均匀、胶凝材料的均匀。

1、现场砼搅拌严格按配合比执行，根据配合比以及试验室为准，现场根据实际情况适当调整。

2、每盘之前要做好砂、石含水率的测定，阴雨天气要增加测定次数，随时调整。

1、独立基础浇筑要控制好最低点和最高点的尺寸，斜边振实铺平。

3、构造梁与顶板砼同时浇筑，现浇板表面拉线找平，并用2M长刮杠刮平，再用木槲搓平。

每项装修工程施工前应选取一个部位进行样板间的施工，在得到业主和监理、设计等认可后，方可大面积展开。施工前对各专业班组进行详细的局面技术交底和必要交底的操作培训，施工中保持人员的基本稳定。

一、主要工序交叉施工原则及措施

1、结构施工与初装修的插入

拟在结构进入封顶阶段开始进行室内抹灰，为进行大面积装修施工创造条件。

2、装修与水电安装之间的交叉面大，内容复杂，如处理不当，将出现相互制约、相互破坏的不利局面，土建与水电的交叉问题是一切交叉中的重点，必须重点解决，解决此矛盾的原则：

2.1水电安装进度必须服从总控进度计划，选择合理的穿插时机，要在统一的协调指挥下施工。

2.2明确责任，明确划分利益关系。

2.3建立固定的协调制度。

2.4一切从大局出发，互谅互让，土建要为水电通风安装创造条件，水电安装要注意对土建成品及半成品的保护。

3、内外装修的交叉施工

进入装修阶段，内外装修亦存在许多交叉点，但总体遵循的原则为：先外后内，内装修要为外装修提供条件和工作面，在此期间，外墙装修始终处于网络计划中的关键线路上。因此，一切内部工作都要为外装配合。

二、主要分部工程施工工序

1、厕所、卫生间装修施工工序

放线→机电管线→墙、地面孔洞修整→地面防水→防水保护层。

2、普通房间装修施工工序

放线→穿套管→楼地面→垫层抹灰→安电气管、线、盒。

表面清理→浇水湿润→灰饼→冲筋→阴阳角护角安装。

1.1先将房间规方，如房间面积较大，要在地面上先弹出十字线，以作为墙角抹灰基准线，弹出墙角抹灰准线后，在准线上下两端排好通线，后做标准灰饼及冲筋。

1.3墙角阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面线锤找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。

1、内墙瓷砖粘贴（卫生间、浴室贴瓷砖）

粘结材料：粘结材料拟选用磁砖粘结剂，此胶自身有良好的防水性能，粘结效果良好。

1.1.1本工程大部分为混凝土空心砌块墙，基层处理修补缺楞掉角处时，先刷一道聚合物水泥浆，然后用水泥灰砂浆分层补平，隔天刷聚合物水泥并抹水泥石灰浆打底，木抹子搓平，隔天浇筑养护。

1.1.2吊垂直线在四大角和门空边用经纬仪打垂直找直，横线以楼层为水平基准控制，竖向线四周大角及通天柱为基准本线控制，每层打底时以此进行冲筋，作到横平竖直。

施工顺序：清理基层→基层处理→浇水润湿→到底找平→贴砖→养护

外墙底子灰抹好后，四大角、门窗、阳台外边角弹好垂直控制线，及水平控制线，根据控制线及瓷砖的模数进行门窗洞口侧面找平，尽可能不出现破活。大角处及门、窗角及瓷砖割成45度，然后平诚90度角镶贴，门窗眉处泛水作成大鹰嘴形状，避免出现反水现象。外墙大角阳台角，门窗洞口边要从上至下挂22#镀锌铅丝控制垂直及平整度。

装修施工阶段，工种交叉繁多，对成品和半成品易出现二次污染、损坏和丢失，因此必须加强对成品和半成品的保护，加强交叉施工的成品保护制度，在各工种交接时，对上道工序的成品需进行检查并书面移交手续，同时采取以下措施：

1、根据施工程序绘制施工流程表，明确工作内容及完成时间，非该工种人员一律不准进入施工区。

2、分层分段设专人负责成品保护和进行巡视检查。

3、派专人负责保管钥匙和开门工作，未经许可不得进入已完工的房间。

一、本工程设备主要有采暖、给排水系统；电气工程主要是动力、照明和弱电系统，在电气设备安装工程方面需要建立一个高素质的项目管理班子。我单位在机电设备安装方面在丰富的专业知识和施工经验。我单位有能力确保整个基础上的安装、调试、运行等方面能够满足业主的要求。

二、项目经理部机电管理职责

项目副经理：对项目机电设备安装工程全权负责，负责现场的工期、质量、组织等。

1、工人进场前，安装专业各工长熟悉现场环境及土建专业的进度安排、施工管理等，并拟定一份与现场总进度相互协调的安装专业进度计划。

2、工人进场后，安装专业各工长结合本专业和工地实际情况对施工班组专业人员进行质量、安全教育，并及时做好技术交底。

3、工长在结构留洞施工前仔细研究图纸，确定器具，设备施工做法及标准，明确各种管道立管的距离以及墙面的做法，确定各种管道立、横、干管采用的支吊架形式，以便为正确的留洞和埋件等工作奠定基础、减少障碍。在施工中提高效率。

4、暖卫工长要在预埋件放置后，砼浇筑前，复核水暖卫专业的留洞尺寸、坐标位置，遇到与水、暖、卫施工图不符处及时通知土建现场工长纠正。

四、给排水系统安装工艺

预留→干、立管安装→支管、卫生洁具安装→连接卫生洁具与支管系统度压、闭水试验→通水、保温、油漆。

材料进场后首先应检查有无出厂合格证，再检查其材质。管壁应薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹。对于材料不合格者不得使用。

预留孔洞、埋设套管。孔洞应圆滑、平整，穿楼板套管高出地面2㎝，穿墙套管两端与墙面平齐。套管中间填充油麻，两端以石棉水泥堵口。而进出外墙和管道均需作防水套管，中间部分带有翼环。

给排水立客宜分立管、支立管分步预制安装：排水管安装时，出墙管应堵好，以便做闭水试验。排出管应用两个45度弯头连接，排水立管安装时，若需打洞，洞口直径不应过大。并且不得随意切断楼板钢筋。必须切断时，震在立管安装后焊接加固，立管隔层设一检查口，排水立管伸出屋面0.5M做透气帽。

4、给排水立、支管安装

4.1检查预留洞口，以设计尺寸确定位置，修改洞口。

4.2给水支管配水点处应加支架，用L25×3角钢制作，立边与水平面夹角为60度圆角。

4.3连接三个配水点的阀门前后应加活接头，洗脸盆、坐便器、小便器的配水支管管径为DN15㎜。

4.4给水管道坡度应符合施工规范规定，坡度过小或倒坡均会影响使用效果。

4.5排水干管应设托架，立管每层均应设支架，排水横管应设吊架，立管应设固定落地卡，支托吊架埋设平正牢固，与管道接触紧密。

5、水压试验用水采用临时供水管，需临时加压泵一台郴州《城市广场》综合商住楼桩基础施工组织设计，电动打压泵二台，手动打压泵二台。

5.1给水试压首先将入户阀门与支管阀门关闭，形成闭路后用临时加压泵向系统供水，满水后用电打泵加压至1.0MPA，10分钟压降小于0.05KPA，全面检查无泄漏为合格。

5.2排水管应逐层做闭水试验，从各层立管检查口封堵，用临时泵将水送到各层支管与地面相平处，满水15分钟后，液面不下降5㎜为合格，经检查各接口处无泄漏方可交验。

5.3试验完毕，将试验用水排至室外。

1.1给水系统试压，用精度不低于1.5级，最大量程为试验压力的1.3倍的压力表，表盘的公称直径不应小于150㎜，使用前经当地计量部门检测，在有效期内使用。

1.2室内给水管、热水管试验压力为0.6Mpa，消火栓给水管及喷淋管道试验压力为1.4Mpa。试验方法是：先将管道内灌满水，然后缓慢加压力至试验压力，在试验压力下，10分钟压力降不大于0.05Mpa，降至工作压力后保持2小时，无渗漏为合格。

隧道二次衬砌施工方案2、排水系统的灌水及通水试验

2.1埋地的排水管道，在隐蔽前必须做灌水试验，以灌水高度不低于底层地面高度，满水15分钟后再灌水，延续5分钟，液面不下降为合格。