密云热力管道沟槽开挖、沟槽铺砂及余土外运施工组织设计

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密云热力管道沟槽开挖、沟槽铺砂及余土外运施工组织设计

本工程尽量加速施工进度,提高劳动效率,我公司在现有条件下,为保证该工程的安装工作特准备以下机械设备:

注:表中所注备用机械根据现场情况与监理工程师及建设单位代表协商后确定使用情况。

地下结构工程施工方案20*200*200cm

五、确保工程质量的技术组织措施

根据建设单位提供路由及走向,采用平移法设置施工用座标点及水准点。

(1).根据设计图纸上的相对位置,测设好管线的起止点及轴线位置。管线的起、止点,转点、构筑物的中心点等均应设控制桩,管道每10米为一控制段。

(2).由于管道中心桩在施工时将被破坏,在易于保存桩位的地方,测设控制引桩,在起、止点外中心线的延长线上测设中线控制桩。

(3).线距离用钢尺丈量,并进行倾斜修正。

(4).能直接丈量的地段,采用布设三角形等方法,间接求距。

(5).管线定位完成后,并对各控制点做好明显标记,并做好记录。

(6).管道沿线用S3水准仪每100m引设施工用临时水准点,并对所有水准点进行闭合和复核。

土方开挖要根据工程现场条件、结构埋深、土质、有无地下水等因素先用不同的开槽断面,确定各施工段的槽底宽、边坡、留台位置、上口宽、堆土及外运土量等施工措施。

a.土方边坡和沟壁支撑

为了保护土方工程施工时土质的稳定性,防止塌方,保证施工安全,针对不同地段的施工条件和特点,采取放坡或沟壁支撑,土方边坡的大小综合考虑土质,挖方深度,边坡留置时间,地下水情况,上部荷载及施工方法等因素。

b.地下水高的地段,需采取降水措施,根据以往施工经验,大部分地下水都属于表层滞水和局部渗漏水,所以采用明排的方法进行降水,根据水量大小,每10m设一集水坑,设Φ50mm泥浆泵或污水泵排至城市排水管网。

c.管道过路及道口主要出入口处,需在沟槽上搭设临时便桥。

该工程中小室、阀井、固定支墩基本为钢筋混凝土结构。

模板以定型钢模板为主,集水井、人孔模板用木板加工。

底板模板采用钢模板,用品×12cm方木为楞木,墙壁施工缝采用6×6cm方木做凹型槽。

墙壁及顶板模板以定型钢模板为主,木板辅助拼装,支模前,将施工缝处砼用人工凿毛,并用水冲刷干净,墙壁模板用螺丝杆或拉杆固定,拉杆中间焊制止水环,两侧用8×12cm方木加肋,竖向80cm一道,横向为1m一道,用8×12cm方木支撑于沟壁及做互撑,顶板模板下部设14×16cm方木顶柱,上设8×12cm方木横梁,再铺设钢模板。预制板采用木模,底部铺油毡。

灌筑:砼灌筑时要均匀下料,自由落距小于2m。

振捣:采用插入式振捣器振捣,振捣时要快插慢拔,振捣间距20cm,每层厚度不大于40cm。振捣时间以砼不再产生气泡及下沉为止。

养护:采用塑料薄膜+草袋覆盖,保温养护,。

(1).管材、管件、阀门检查

所有管子、管作、阀门均应有产品合格证(材质单)、且规格、型号必须与设计要求一致。

每批钢材应进行至少一次钢材质化学成份和机械性能试验。

所有管子、弯头等在使用前应进行外观检查,应无破皮、严重锈蚀、撞击凹坑、裂纹等缺陷,阀门、管件不能有裂纹、砂眼等缺陷。

所有阀门应进行水压试验,试验不合格进行打磨处理,两次不合格应更换,阀门检查试验应有相应的水压试验记录。

(2).管子运输及布管管材用16t汽车吊配合运输车辆运输至施工现场,并沿沟排放,运输及布管时应注意:布管前绘制布管图,布管图依据施工图及现场情况相结合,装车时采用平行吊带法,为避免吊装时划伤保温层,吊带宽度15cm。

(3).管道安装前的准备工作管子下沟前,应将沟内槽底清理干净,管内有杂物,必须清除干净。

在本工程施工中,对焊工证进行检查,必须符合施工要求,否则不允许在项目段落中进行焊接作业。

管子切割下料:采用气割,并用坡口机加工坡口,然后用角向磨光机和内磨机将坡口及管口内壁处20cm范围内打磨出金属光泽。

对保温一体管的防腐、保温层进行检查,确保符合设计规定的质量标准。

a.预制保温管可采用单根吊入槽内安装

使用16T吊车进行下管,吊点位置应据平衡条件选择,吊起稳放,不可将管子直接推入沟内。吊车不能作业的地段采用人工用手拉葫芦下管。

b.管子组对前,复测沟槽中心线、标高符合设计规定,用经纬仪等检查,检查坡口质量,坡口表面应整齐、光洁、无裂纹、锈皮、溶渣和其他影响焊接质量的杂物,有不合格的焊口应进行修整。

(4).管子下沟后进行管子组对,用电焊机进行点焊固定。管子组对时应做到:外壁平齐,对口错边应小于1.5mm,管道安装倾斜度及安装误差应符合设计要求及规范规定。

管道安装允许偏差及质量标准:

点焊时应符合下列要求:

a.焊条应与正式焊接采用焊条相同,且与焊接工艺评定一致。

b.点焊焊工是该焊口的施焊焊工。

d.在纵区焊缝或螺旋焊缝的端部,不能进行点焊。

焊接时,应严格按焊接工艺评定和焊接时,应对称焊接。为保证焊工安全和焊接质量应注意:施焊时,作业面应铺S=3mm橡皮板,并用防火布或胶皮覆盖工作点两侧各50cm的保温管,以防焊接时飞溅物烧坏保温层,焊接时焊条采用E4303。

每层焊接的接头应错开,不能在焊件的非施焊部位引弧或试电流,所有焊条必须经过烘干,且放置于保温桶中,当日未用完的焊条应退回材料库保

存,严防焊条受潮影响焊条质量。

焊缝5cm处打上焊工钢印号并进行焊缝外观检查及时做好记录。

焊接时,对焊接环境等应进行记录,对焊接过程进行全天监控,对于不能保证焊接质量的天气时,不可焊接。

焊接焊口时应一次性焊接完毕,至少焊接时应一层焊完。管道在临时停止或下班后,管口用临时木盲板封死或用塑料布将管口包好,以防掉进杂物或防止其他动物进入管内。

管道焊接完毕后,应进行强度和严密性水压试验;对已安装完毕且水压试验合格后的管道,对焊口部位进行防腐保温处理。

6.无损探伤:此次二次网施工在具备水压试验条件的管段内不再进行无损探伤,其余管段进行100%无损探伤。

供热管网试压合格后,用水进行清洗,不允许清洗的附件应拆下暂时以短管代替。

本工程在水压试验后利用实验用水首先进行一遍管网的清洗,清洗时采用“闸式再循环”法冲洗的节约用水量,即是将供回水管连接循环清洗,冲洗时开启循环水泵,使管内流水进行返复多次,脏水循环换水后再进行清水循环,在循环过程中,使管内杂质全部沉积于除污短管内,最终一次清除掉。冲洗流速不小于1.5m/s。冲洗方法:

试运行应在供热管网工程的各单项工程全部竣工,并检验合格,管网试压合格,管网清洗合格、热源工程已具备供热运作条件后运行。

针对本工程实际情况和特点,对试运行编制具体的试运行方案,确保试运行工作顺利进行。

供热管网在设计参数下热运行的时间为连续运行72小时,热运行期内发现的施工质量问题,属于不影响运行安全的,可待热运后处理,属于必须当即解决的,应停止热运行后自理应停止热运行,立即处理,热运行时间从恢复到正常运行状态的时间起重新计算。

a.水压试验包括强度试验和严密性试验,强度试验压力为2.4MPa,严密性试验压力为2.0MPa。

焊接质量经外观检查合格,焊缝部位尚未涂漆和保温。

试压用临时加固装置安装完毕,检查井及沟槽有可靠的排水系统。

a.沟槽、井室主体结构经隐蔽验收合格及竣工测量后,应及时回填土。

b.回填前,应先检查和修补管道保温外层的破坏处,并检查墙体砼强度、抗渗等级,确保构筑物的安全。

c.回填土时应无积水,直埋管道下10cm及管道边均填中砂,不得用泥土或冻土等回填。

d.沟内回填土过筛,不得回填大块的石块或砼块等杂物。

f.因本工程在市区内施工应尽快回填,以确保道路畅通,减少对市民影响。

11.障碍物的保护及加固措施

由于管线均在市区内施工,地下、地上障碍物较多,在施工中根据不同情况需采取相应措施进行保护及加固。

(1)地下障碍物的处理

地下障碍物主要有给水、排水、煤气等原有管道及光缆、电缆等,其中主要以两种形式存在:一种是与新管道平行,一种是与新管道交叉。

平行新管道的障碍物若距沟槽较近,且标高高于槽底高程,就需对其进行支护,支护办法主要是防止其下沉及塌落。

与管道交叉的障碍物,若标高高于新管道,可采取悬吊的方法防止其塌陷。

若障碍物标高低于新管道,且与新管道较近,为防止将原有管道压沉,采取如下措施支护。

(2)地上障碍物的保护

地上障碍物主要是对电杆等进行支护。

本工程有10处过路段的施工,管线所穿越的道路为交通道路,道路不但由于人、车流量较大,因此过路段的施工及方案必须由密云交通大队审批同意后方可施工.

(1)路段施工采取半复式断交的方法施工,断交前先发布断交公告,对通行车辆及人员进行疏导通行。

(2)路面采用路面破碎机凿碎后外运。

(3)土方开挖采用机械开挖,沟槽土方装车外运。

(4)沟槽全部回填按设计进行。

(5)路面恢复按原路材质,要求进行

(二)、质量保证组织措施

1.工程质量目标:合格工程等级。

3.本工程施工组织机构及项目经理情况:

该工程实施项目责任制施工,由项目经理部对工程进度、质量、施工成本进行全面控制管理。机构设置及主要管理人员职责如下:

b.组建、保持工程项目质量保证体系并对其有效运行负责。

c.合理调配人、机、物等资源,解决生产中存在问题。

d.对施工全过程进行有效控制,确保工程质量符合要求。

a.负责施工管理、合理组织施工,对施工生产及安全工作负责。

b.协助项目经理调配人、机、物等资源,满足施工生产需要。

a.负责项目施工技术工作,对施工质量负技术责任;

b.组织编制施工方案,并对实施效果负责;

项目经理部成员为我公司从事热力管网工程施工有丰富经验的管理人员和技术人员。

4.项目部建立以项目经理为首的质量保证体系,负责本项目的全面质量管理工作,执行项目质量管理各级责任制公路污水管道工程施工方案,同建设单位、设计单位、监理单位、质监单位密切配合,接受有关监督指导共同把关。

5.项目部设专职质量检查员1人,各班组均设质量检查员,负责执行项目的质量管理职责,可以对项目执行质量否决权,并对工程质量、工作质量进行监督检查,关键工序跟班作业。

6.每月对各班组的质量情况进行检查评比,奖优罚劣,以提高班组的质量意识和争优的自觉性。

7.做好技术交底,质量记录工作。

8.原材料严格按《进货检验和试验程序》中的分供方考核登记及规定的入库、验收、检验等工作程序进行,确保合格的产品进场使用。

9.检验、试验、测量计量等设备均在明显处标明校准状态,保证在检定周期内使用,达到量值传递准确无误。

文华大厦施工组织设计10.严格按市政工程施工技术规范和操作规程进行施工控制。

11.质量体系,在本工程中的运用。

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