施组设计下载简介：

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

边坡治理及马道排水沟工程施工方案

2005年9月～2006年12月

（修理厂、停车场、钢筋、木材加工厂、中心仓库、材料堆放场等）

GB／T 37471-2019 智能运输*统 换道决策辅助*统性能要求与检测方法.pdf2005年9月～2006年12月

砼拌和站、水库仓库、值班室等

现场值班室、生产生活用水池、工地厕所等

施工场地规划见附图：《施工总平面布置图》。

2.3施工交通布置及规划

施工区场内主要交通干道已由其它承包人修建。同时，根据现场考察结果，前期施工进场后需修建下述临时施工道便。

根据招标文件指定的供水条件，并结合本合同工程的特点，拟将生活及施工用水分区域进行规划布置如下图所示。

见附图：《施工总平面布置图》。

2.3.2施工供电、照明

在工程区内的10KV电源，可作为本工程的高压电源接引点，根据施工需要，附在4#料场部位增设一个315KVA变压器外，其余部位可直接由10KV电源处低压侧接引使用。

见附图：《施工总平面布置图》。

办公及生活福利区、辅助企业、仓库等地面施工场地采用220V照明线路。开挖支护面的工作照明采用36V线路，用行灯变将220V或380V电压降为36V供电。各场所照明度满足施工要求。

变压器配置一组避雷器和一组跌落式熔断器，以防短路和雷电波损坏设备。

事故备用电源考虑拌和*统、供气*统照明等用电，因此拟选用2台50KW柴油发电*，分别设于拌和*统、导流洞进口等位置，当供电线路发生电网停电事故时，通过开关切换接通电力*统，实现备用电源供电。

（1）移动通迅已覆盖该地区，可用**与业主、监理**。

（3）另外，为了便于现场指挥生产，在工地配3对对讲*用于现场施工协调。

①　喷锚支护作业面与开挖作业面的关*

根据设计文件的开挖支护要求，上一层的支护应保证下一层的开挖安全顺利进行，未完成上一层的支护，严禁进行下一层的开挖；合理规划开挖与支护施工工作面，使开挖与支护作业平行施工，开挖作业面距边坡支护作业面满足规定的安全距离，以免爆破震动破坏边坡支护；破碎带边坡支护必须随开挖作业面同步进行。

②　边坡喷锚支护施工程序

a.普通砂浆锚杆施工方法

锚杆施工采用先注浆后插锚杆的施工工艺。其工艺流程如下：

喷射前对喷射面进行检查，清除浮石，并用高压风、水冲洗干净；对施工*械设备、风、水、电等进行全面检查和试运行；在受喷面滴水部位埋设导管或设盲沟等排水；设深度计，以检测砼喷层厚度，深度计排列成网格形，间距不超过规定值。

喷射作业必须分段分片依次进行，自下而上顺序喷射。一次喷射厚度以喷层不产生坠落和滑移为适度，后一次喷射在前一层终凝之后进行，间隔时间超过1h时，把喷层表面的浮膜、浮尘等杂物用风、水冲洗干净。砼终凝至下一循环放炮时间不得少于3h。

具体喷砼施工技术要求按设计文件相关技术规范的规定执行。

挂网施工主要采用人工挂网，钢筋网在加工车间加工（或现场加工），利用载重汽车运至现场。网片固定在锚杆端部和预设的插筋上。

（6）、边坡开挖支护设备及劳动力配置

①开挖主要施工*械设备配置

挖掘*的需用量根据开挖量和*械生产率来确定，计算公式如下：N=M/WPK，式中：

N—挖掘*的需用量数；

M—月开挖方量（根据进度计划指标取2.0万m3）；W—月额定台班数（42个，按年额定台班数500计）；

P—1.2m3挖掘*的生产率（380m3/台班）；

K—*械利用率（取0.7）。

则N=2.0×10000/（42×380×0.7）=1.79（台），根据工作面需要，取2台。

自卸汽车的需用量计算公式如下：N=G/WPK，式中：

N—自卸汽车的需用量数；

G—月开挖方量（根据进度计划指标取2.0万m3）；

W—月额定台班数（42个）；

P—12t自卸汽车的生产率（80m3/台班，综合往返运距取（1km）；

K—利用率（取0.7）。

则N=2.0×10000/（42×80×0.7）=8.5（台）；取9台,另外再考虑备用及工作面需要，取13台自卸汽车。

根据工作面的划分原则及工程量，拟配备喷混凝土*2台。

d.开挖施工主要设备配置计划表

根据施工进度计划安排，综合平衡各施工作业面的设备用量，并考虑适当的备用量，力求合理使用设备资源，初步拟订隧洞进出口边坡开挖支护施工设备如下。

根据本工程的施工作业区划分情况，按二班制组织施工，共四个作业面，单班劳动力如下：

（7）、开挖施工质量保证及安全措施

为保证施工质量，施工中必须严格按规范及设计要求进行，现场设立专门质量检查*构，实行“三检”制度，对施工工艺和施工过程进行全面控制。加强测量、实际监测等*段，确保施工质量满足设计要求。

a.严格按施工图纸所要求的土石方明挖工程的开挖线进行施工，安排测量人员同监理工程师共同进行测量放线，并在取得监理工程师批准后方可开工。

b.在施工前应详细了解各个开挖部位的工程地质结构、地形地貌和水文地质情况，对可能引起的滑坡和崩塌体及时采取有效的预防性保护措施，避免造成人员安全事故和设备损失及额外工程量的增加。

c.严格按照设计文件技术规范的规定进行开挖工程区域内的植被清理工作，严禁破坏周围环境。

d.使用*械开挖土边坡时，实际施工的边坡坡度应适当留有修坡余量，再用人工进行修整，以保证设计坡度和平整度。

e.对于顶部的土方永久边坡应及时进行修整及护面和加固工作，而且在边坡开挖前，必须按照图纸的要求开挖并完成边坡上部永久性截水沟的施工，以保护开挖土坡免受雨水的冲刷，同时为下一步石方开挖奠定基础。

a.认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针；

b.所有参加施工人员必须接受岗前教育，否则不准上岗，特种作业人员必须持上岗证；

c.在施工区和施工道路上设置足够的安全标志和安全信号；

d.设置足够的照明*统，照明要符合技术规范要求；

f.在汛期或有气象灾害可能时，成立防汛办公室，采取积极有效的措施，防止或减少损失；

g.定期召开安全生产工作会议，坚持每周的班组安全活动。

3.1施工进度编制原则

3.1.1、严格按照业主规定的工期，结合我单位多年的施工经验安排本工程项目的施工进度，确保本工程优质按期完成。

3.1.2、以清挖边坡土石方工程为重点，统筹兼顾安排施工程序，在确保关键工期的同时，求得项目进度整体协调进展。

3.1.3、组织好刷坡、锚喷各工作面多工序的平行交叉作业，提高工作面利用效率，节省工期。

3.1.4、合理考虑刷坡、锚喷控制与雨天的影响，使相关工程进度与雨天控制要求协调统一；合理考虑不良地质条件的影响，不良地质按“稳中求快”、“快中求好”的原则施工；加大施工强度，缓解工期压力。

3.1.6、采用中等施工强度安排工期，对施工中的不可预见因素留有充足的周旋余地。

3.1.7、在确保施工进度的同时，注重均衡安全生产和文明施工，力求资源的合理配置，减少资源不合理的占用和损耗。

3.2主要项目施工进度安排

本工程计划开工时间为　　　　年　月　日，业主要求完工日期为　年　月　日，总体施工历时　　天。

根据业主规定，结合我单位现场管理经验及施工能力，初步安排工期如下：

（1）、开工日期为　　　　年　月　日；

工程完工时间为2006年　月　日；比业主规定工期提前　　天完工。

本项目的施工关键为清挖滑坡体土石方及喷砼工程的施工，主要施工进度安排如下：

3.2.1、工程进点：计划　　　年　月　日，人员设备提前进场，为主体工程开工作准备。

3.3施工工期保证措施

4.3.1关键重点项目进度保证措施

（1）迅速进点开工。工程一旦开工，我单位将利用现场已有施工条件，保证以最快的速度组织工程施工，为主体工程创造宽松的工期条件。

（2）以“平面多工序、立体多层次”的施工准则高效组织施工作业，确保按期完工。

（3）以雄厚的技术实力作后盾、以先进优化的施工措施作保障。我单位承建过同类工程的施工，在类似工程施工中已有成熟经验，并拥有众多施工技术人员和成建制施工专业队伍。在本工程实施中，我们将结合工程具体特点，对重点难点项目以雄厚的技术实力作后盾、以先进优化的施工措施作保障，保证本合同工程优质提前建成。

（4）建立关键进度项目施工考核*制。以关键线路为中心进行项目管理，并对重点项目和关键线路形象面貌分阶段考核，围绕每个阶段目标要求分解各月各周生产任务，建立“以周保月、以月保年、以年保总目标”的层层关键线路考核经济责任制，重奖重罚，做到各生产环节层层把关、层层负责，最终保证工期总目标的顺利实现。

3.3.2施工组织保证措施

（1）在开工之前：进行施工*械设备的检修及维护工作、配备主要管理人员及调集具有同类工程施工经验的主要施工人员作好进场准备工作、作好现场复勘工作以及与建筑材料的供应洽商等准备工作；

（2）一方面立即调集人员进场并着*组织修建临时设施、图纸会审、恢复定线和现场复测等工作；另一方面，前期施工*械设备及材料随同人员进场，进场方式如下。

人员进场：采用汽车运输进场；

设备进场：采用汽车运输进场或自行行驶进场（如自卸汽车等）

材料进场：架管、水泥、木材、油料等材料均就近采购；上述材料均通过汽车运至场内。

3.3.3技术管理保证措施

我单位将按ISO9001：2000质量管理体*的标准，建立以总工程师为核心，工程技术部、质量安全部、现场试验室、测量队、施工作业队技术员为主体的三级技术管理体*，在业主、监理及设计的监督指导下，负责承担工程施工技术的计划、组织、指导、监督和管理的工作。对工程进度、质量影响较大的重大技术问题、重大技术方案，由我单位工程技术部门及时到施工现场进行咨询指导和监督。在施工技术工作中落实以下方面的工作：

（1）及时编制科学、详细的施工组织设计和作业指导书，做好技术交底工作，把好施工过程中的各个环节和关口；

（2）按业主、监理批准的技术方案做好由作业队技术人员负责的现场实施工作，以确保不出现技术方案的失误，并杜绝由于技术方案不当造成的停工、返工等；把好落实关。

（3）对技术方案应根据施工特点和实际情况不断优化和创新，确保施工技术的先进性、针对性、实用性和高效性。

3.3.4质量管理保证措施

我单位将严格按照ISO9001：2000质量标准，建立健全项目经理为第一责任人的质量保证体*，明确各级管理及施工作业人员应负的“质量终身责任”。质量管理中结合工程实际，编制适合于本工程的质量计划，严格按计划中的质量控制要求对项目施工质量进行管理控制，将质量责任制层层落实到部门、个人，做到全员、全方位、全过程的有效控制，确保工程质量合格率达100%、土建优良率达85%以上，工程总体质量达优良标准。

3.3．5进度管理保证措施

我单位将根据工程实际情况、施工图和招标文件要求，由项目部总工组织编写详细的施工总进度计划，报请监理工程师批准，并围绕批准的总进度计划分解编排周、月、年度施工任务计划，用先进的P3网络技术对施工进度、资源进行动态管理。施工中坚持以周计划控制施工生产，以周生产调度会检查调整进度计划，切实做到以“以周保月、以月保年、以年保总目标”。建立工期目标经济责任制，将工期目标层层分解落实到各部门、各厂队，定期检查考核，严格奖罚。

3.3.6施工资源管理保证措施

物资部及财务部门，根据施工组织设计及总进度计划的要求，超前编制并落实好各阶段的人力、*械设备、材料物资及资金供应计划，确保施工进度的需要。对主要的*械设备、材料物资有必要和足够的备用，特别要注意应急材料物资储备和供应。对不适合的设备应及时更换，不得影响施工，确保施工进度的需要。

主材及水、电用量计划见下表。

质量是企业永恒的主题，也是我单位建设本工程的主题：“百年大计，质量第一，全过程控制，预防为主”是我们的质量方针；“令业主满意”是我们的宗旨。我们将按照ISO9001：2000质量体*标准和要求，严格控制，层层把关，确保生产出全面符合设计要求的优质产品。

为实现优质工程的质量目标，在施工中视工程质量为企业的生命，严格控制，以高起点、高标准、高质量、高速度的标准搞好本工程的施工，根据国家、水利行业现行的规程规范进行质量控制，确保本工程单元工程一次验收合格率达100%，单元工程优良率达85%以上，且整体工程质量达到优良等级。

4.2确保工程质量总体思路

我单位对本工程项目的质量管理以“以人为本，过程控制”为总体思路，本着向业主负责，赢得顾客满意为追求目标，抓好工作质量，以工作质量保工程质量。

坚持质量第一的方针，健全质量保证体*，加强质量管理。施工过程中，坚持“四员”（质检员、施工员、安全员、调度员）到位，坚持按“三检制”办事，对出现的施工质量与安全事故，坚决按“三不放过”原则处理。

4.3.1必须遵照执行的技术规范、标准及文件

在本工程施工全过程中，坚决按照与工程质量管理及活动有关的要求进行工程项目施工，必须坚决执行的文件包括：

（1）、合同文件及地方法规；

（2）、与本工程项目有关的国家和交通行业标准；

（3）、本工程项目的设计图纸、设计文件、设计要求；

（4）、业主及监理工程师提出的要求；

（5）、我单位质量管理体*的所有适用的质量管理文件；

（6）、根据工程需要项目部自己制订的施工组织设计、施工措施（作业指导）以及其他质量管理文件。

4.3.2工程质量保证体*组织*构

建立健全工程项目部质量保证体*，严格按体*中规定的责权利运作，严格执行我单位颁布实施的《质量管理办法》，把质量管理的每项工作，具体落实到每一个部门，使质量工作事事有人管、人人有专职、办事有标准、工作有检查，使每个人都担负起质量责任。

项目部质量管理组织*构图如下所示：

项目经理：质量管理的第一责任人，全面负责项目部的质量管理工作。

项目总工：质量管理的直接责任人，具体负责项目部的质量管理工作。

工程技术部：负责进行质量保证措施的编制和竣工资料的整理、汇编。

办公室：负责进行质量管理的宣传和质量意识的教育。

质安部：负责质量保证措施的执行并对各施工队和施工作业面进行质量检查。

施工队：负责在施工过程中按质量保证措施进行施工，并对施工质量进行初检。

工程质量是项目管理的核心。工程质量，是对建设工程安全、经济、适用、美观等的综合要求，工程施工应符合国家现行的有关法律、法规、技术标准、施工规范和规程。工程质量管理是施工企业经营管理的中心环节，是对建筑产品从原材料、半成品、成品以及施工全过程各个环节进行的质量管理。

项目经理作为本单位法人代表在本工程施工中的代理人，是施工质量的第一责任人，对项目内所有单位工程的质量负责。

项目总工（兼质检组长），专门负责质量管理监督检查工作。

专职质检员要对其分管的单位工程质量负责，并进行工序质量检查的终检。

施工员、班组长要对分部、分项工程及工序质量负责。

质检组对分部分项工程予以全过程全面检验，凡达不到合同规定质量要求的，进行返修。现场处理质量问题，坚持“三不放过”原则。达不到质量要求的，返工重做；由项目经理签发停工令，返工后经自检合格，再报请质检组复验，经项目经理签发复工令后才可复工。

由质检组组织不定期质量评比活动，将工程质量好坏与管理人员、施工操作人员的利益挂钩，奖优罚劣。出现质量事故，要严格追查质量责任人的责任。严重者移交司法机关处理。质量责任实行终身负责制，一旦出现问题，依法追究责任人责任。

对各级管理人员和有关主要工种的技术人员开展岗前技能与质量管理工作培训，做到“应知、应会”，合格者才能上岗。质检员持证上岗。

（2）、严格执行“三检制”

设立专职质检员，由工作责任心强、原则性强的专业工程师任职，赋予其质量一票否决权。施工过程中，严格执行“三检制”，即自检、复检、专检。工序交接必须有班组间的交接检查记录，工序质量评定必须在班组自检基础上方能进行复检，并填写质量评定表；隐蔽工程必须在内容检查通过后，再请监理工程师及设计人员检查，同意并签字后方可实行隐蔽；对监理工程师及设计人员提出的问题，工长应亲自监督整改，直到合格方能进行下一道工序的施工。

（3）、执行月质量检查制度

执行每月例行的质量检查制度。采取“月末大检、月中小检”，“月末大检”指：每月一次，由质安部组织进行全面的质量大检查。参加人员包括：项目经理、项目总工、项目部各业务部门负责人、各工作面行政和技术负责人、专职质检工程师等。检查后开专题会议展开自评、互评，对反映出的问题要认真寻找原因，并根据检查结果进行质量动态分析，找出薄弱环节和质量通病，制定根治和预防对策；对于质量控制难点，要组织QC小组攻关。开展质量竞赛，大检查中公布评比结果，提高全员的创优意识。

“月中小检”指每月一次，由各工作面组织的质量检查，并进行讨论研究，落实措施。

（4）、建立完善的试验、检验室

项目部试验室，配备完善的、高精度的试验、检测设备。在施工现场，配备专门的人员，进行试验、检验。

（5）、密切相关单位关系，促进质量管理

严格执行工程技术质量监察法规，与业主、设计单位、监理部门密切联系，诚恳接受建设单位和监理单位的监督指导，按时保质完成工程施工任务。把尊重“顾客”这一永远的行为规范铭刻在每一个员工心里。

（6）、做好质量记录和资料整理

严格按我单位质量体系文件规定的质量记录的要求，做好质量记录，并按程序进行收集、整理。施工记录、质量检查表格、隐蔽工程签证、试验记录、单元工程、分部分项工程验收资料是施工过程中的主要资料，要及时整理；发现影响工程质量问题，立即采取措施纠正，以保证工程质量。

（7）、根据工程实际需要进行人员培训，提高员工素质

定期组织质量教育，牢固树立“质量第一”的观念。在每道工序施工前，主管工程师必须向有关方面做好技术交底，使班组人员及管理人员明确工序操作规程及质量要求，不掌握操作工艺、不明确质量标准的人员严禁上岗施工，特殊工种工作人员无岗位证不得上岗。

4.4分项工程施工过程控制措施

4.4.1开挖施工质量保证措施

在施工前，详细了解工程的地质结构、地形地貌和水文地质情况。测量放样后，施工放线及时跟上，定好开挖线并布好检查桩点，将开挖前实测地形和开挖放样剖面图报送监理工程师复核，经监理工程师批准后方能施工。

开挖前应复查工作面的开挖范围和数量，复查工作面开挖区表土开挖厚度及有效开采层厚度，复查工作面的开挖和装运条件。工作面开挖前按规定进行植被清理和表土清挖，挖掉树木的树根，表土和弃渣运到监理工程师指定的地点堆放。主体工程施工现场地表的清理和表土清挖，必须延伸至离施工图示最大开挖边线或建筑物基础边线（或填筑坡脚线）外侧至少2m的距离。

经常对开挖结构进行检查，严格控制开挖结构尺寸。采取合理的开挖方式，土方开挖自上而下分层开挖，施工中做成一定坡势，以利排水，开挖过程中应避免边坡稳定范围形成积水。弃土运到监理工程师指定的地点堆放。

边坡易风化崩解的土层，开挖后不能及时支护的，应保留保护层。严格控制建筑物基面高程和尺寸，禁止欠挖，开挖线以下或以外的基础禁止破坏。

开挖土方不得堆放在开挖范围的上侧和坡面上，以免开挖面和坡面加载后造成崩滑。机械开挖土方时，应适当留有余量，再用人工修整。遇大雨时停止挖方施工，雨后及时作好抽排水工作。

施工时对可能引起的滑坡和崩塌体采取有效的预防性保护措施，在陡坡下施工过程中，仔细检查边坡的稳定性，如遇孤石、崩塌体等，应事先作好妥善的清理和支护。在建筑物附近开挖时，应采取相应的施工措施来保证其原有建筑物的稳定和安全，不得影响其正常使用。

沿山坡开挖的工程，为保护开挖面免受雨水冲刷，在边坡开挖前，应按图纸的要求开挖并完成边坡上部永久性山坡截水沟的施工；路基外设置有效的排水系统和采取必要的防洪措施，以保证开挖工作的顺利进行。开挖前及开挖过程中做好场地排水、布设排水沟、防止外部积水流入开挖工作面，若遇地下水或自然雨水则增设集水井或直接用潜水泵抽排。边坡开挖时更需加强场地排水，以减少裂隙水压力对边坡的不利影响，以免造成事故。

边坡开挖后经验收合格，方可进行下一道工序施工。已验收的基面尽快转入下道工序，严禁使已验收的建基面长久裸露。对易风化崩解的土层，开挖后不能及时回填的，保留保护层。对风化岩块、坡积物、残积物和滑坡体坡体按施工图纸要求开挖清理，基坑开挖后暴露时间不超过10天。

4.4.2土方填筑工程质量保证措施

（1）、做好填筑碾压参数试验，根据现场土石的实际情况确定最佳碾压参数；

（3）、在填筑施工过程中根据设计要求和施工程序，分层分块施工，并按相关技术规范要求进行密实度检验，在下一层未验收之前不得进行上一层施工。

（4）、在开挖、填筑施工前，必须在开挖断面以外设置排水沟，并配备一定的排水设备，防止雨水或其它来水冲刷。

（5）、对于特殊部位如挡土墙后的反滤层等材料按设计要求分薄层使用小型机械碾压。

4.4.3砌体工程质量保证措施

浆砌块石料采用毛石料，选取质地坚硬、不易风化、无剥落层、没有裂缝的岩石。保证石料的抗水性、抗压强度等指标符合设计要求。选择砌筑用砂浆的材料符合规范规定。拌和用砂和水均需经检验符合设计和规范要求。

砂浆的配合比经试验确定，其强度符合设计强度等级。在配料过程中严格按配合比进行用量控制，水泥与塑化剂的配料误差不得大于2%，砂用量误差不大于5%，水的配量误差不大于1%。

为保证拌和均匀，砂浆用机械拌制。其拌制和运输按规范执行。

砌筑前，在基础平面按砌块设计排列图，放出第一皮砌块的轴线、边线以对砌体结构进行控制。在铺砌砂浆前，石料先洒水湿润，使其表面充分吸收，不残留积水。采用座浆法砌筑，随座浆随砌筑，砌筑时石块分层卧砌，上下错缝，内外搭砌。丁砌石均匀分布，先砌角石，再砌镶面石，最后砌筑腹石。砌块砌筑做到横平竖直。砌缝灌浆饱满密实无架空，灰缝厚度一般为2～3cm，较大空隙采用小石子填塞。砌体基础第一层石块将大

面向下。砌体的第一层及其转角、交叉及洞穴、孔口等处，均采用较大的平整毛石。

设计规定的沟槽、管道埋件等，在砌筑过程中注意预留或预埋，不可遗漏。按设计要求布设沉降缝，做好排水孔反滤层，保证排水畅通。

在基岩上砌筑时，基岩面应清洗干净，先铺一层同标号3cm厚砂浆，摊平后再砌石，以保证砌石与基岩的粘结。砌石表面的勾缝保持块石砌合的自然接缝，力求美观、匀称、块石形态突出、表面平整。砌体表面溅染的砂浆应将其清除干净。

有水泥砂浆抹面的砌体，注意其抹面厚度及表面平整度要符合设计及规范要求。砌筑过程中注意结构尺寸和位置的检查控制，严格按图施工，保证砌体的允许偏差符合规范及设计要求。

在材料确定使用前，提前向工程师提交拟订购的材料合格供应商名单及主要质量指标，按有关行业的标准规定，作相应试验，经检验合格的材料方能使用到工程中去。

（3）、混凝土配合比选择

混凝土的水泥用量、水灰比要满足砼强度等级设计要求，因此应根据有关规范，专门进行配合比设计、试验，确定混凝土施工配合比。外加剂质量和掺量必须符合规范规定，具体由试验确定。另外，所使用的砂、石应经过筛选后作有关云母含量、含泥量以及强度等的试验，符合要求后方可使用。

混凝土配合比试验：按呈报工程师批准的原材料，并按规范规定和设计强度等级，在室内作不同品种水泥、不同外加剂掺量与混凝土的抗压强度关系，砂率选择、用水量与坍落度关系等一系列试验，从中分析挑选出最优的配合比，写成书面试验报告，呈送工程师批准，作为混凝土试制的依据。

混凝土施工严格按照规范要求进行。

a运到工地的水泥应有制造厂家的品质试验报告，试验室必须进行复检；进水泥库的水泥应按牌号、标号、出厂日期分类堆放并作标识。

b按进到先出的原则，袋装水泥贮存时间超过三个月，使用前应重新检验，并报工程师批准后方可使用。

c粗、细骨料按标准粒径隔离分置，不得混合；料仓周边应设排水沟。

a主体工程混凝土在任何情况下，不得使用人工拌和。

b浇筑块必须经工程师检验合格，出具开仓准浇证后，才准拌和。

c配置可靠的供水系统，计量水表的误差不得超过水表刻度的2%；各称量装置必须保持性能良好。

d按砂、碎石等实际情况，根据批准的配合比，按照每批骨料的实际含水量重新调整计算砂石骨料的配合比。

e按规定装取混凝土试块。每一工班在拌和地点和浇筑点至少检测混凝土拌和物坍落度一次；评定时，以浇筑地点测值为准。

f混凝土拌制过程中，严格执行《混凝土拌制管理实施办法》，对违规操作的个人和班组按规定进行处罚。

a组织专业养路小组，加强运输线路管理、维护，不准在运输线路范围堆放杂物，保持排水沟畅通，用时修补路面坑洼地段，确保线路平整，减少混凝土运输车的震动。

b集中斗、溜槽（筒）等使用前予以洒水润湿，破损处要及时修补。

c严禁在运输途中加水进仓。因故停歇过久而超过初凝时间的混凝土不准使用，应作废料处理。

d混凝土从拌和机口出料到浇筑前的运输时间，不宜超过下表规定：

注：本表未考虑外加剂、混合材料及其它特殊施工影响。

e混凝土运输过程中的气温最高不宜超过35℃，最低不宜低于5℃。

f运输过程中要保证混凝土不受意外沾污，避免离析及损失成份材料。

a老混凝土面应按规定打（冲）毛，清洗并清除杂物，排干积水，保持混凝土面润湿；如有承压水，必须与设计单位研究处理。

b模板平整度、外形尺寸等应符合规定，小间隙须作塞缝处理，以免漏浆。

c钢筋规格、尺寸、接头等应符合设计要求DB11／T 948.2-2013标准下载，钢筋保护层、钢筋间距偏差应在允许值内。

d预埋件埋设无误，偏差尺寸符合要求。

e浇筑前应在老混凝土面上先均匀铺一层2～3cm砂浆，砂浆水灰比应比混凝土减少0.03～0.05。

f浇筑按一定厚度、次序、方向、分层进行；每层厚度不得超过插入式振捣器作用部分长度的1.25倍。

a做好刹铲、平仓工作，混凝土应均匀分布，不得随意堆积；粗骨料堆叠的混凝土面，应翻拌均匀，不得用砂浆覆盖。

b严禁在仓内加水，遇有和易性差的混凝土，应采取加强振捣的措施。

某湿地水体景观施工组织设计.docc振捣不得碰撞钢筋、模板及预埋件；在无法使用振捣器的地方的应辅以人工捣实。

d不得用振捣器摊铺混凝土。