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堤防加高加固以及堤顶公路工程施工组织设计

3、工期目标：施工总工期为16个月

接到中标通知书后，计划于2003年11月30日开工（实际施工以开工令为准），施工中按施工进度计划随时控制和调整进度，施工总工期为16个月。

4、安全目标：本工程安全目标为确保无重大伤亡事故，无等级火警事故。

加强治安保卫工作，建立治安保卫工作机构，配足保卫值班人员，加强安全保卫教育，贯彻现场保卫责任制，接受指挥部和地方政府及有关部门对安全生产、保卫工作的指导帮助，督促检查，确保工程施工安全。

5、文明施工目标：严格按文明施工有关条款施工SMW工法及止水帷幕围护工程施工方案，争创文明施工样板工程。

承担本工程施工的施工能力、施工力量

根据投标的总设想，我公司安排的施工人员和设备见施工组织设计第十三章。

对招标文件、合同主要条款的承诺

我公司全面认真地阅读和研究了江西省廖坊水利枢纽工程库区防护工程河西堤Ⅰ标的招标文件及设计图纸，参加了现场踏勘、澄清疑问等活动。现向贵方表示：愿以文件所列的施工范围、工程内容、进度、质量要求承担该工程施工任务。

求实、信誉是企业发展之本，也是我公司一贯遵循的守则，一旦我公司中标，我们将全面履行招标文件的各项规定及我公司投标书中的各项承诺，在实际施工过程中严格按照水利施工规范要求，文明施工，同贵方密切配合，确保该工程保质保量按期完工。

投标单位：＊＊＊＊＊＊＊＊＊

日期：二○○三年十一月

河西堤是廖坊库区防护工程之一，其工程等级为Ⅳ等工程，其主要建筑物级别相应为4级，设计洪水标准50年一遇。河西堤位于盱江左岸，南城县城老城区及沿河地带，堤线长6.4km。

抚河流域属亚热带湿润季风气侯，降水量充沛。流域多年平均降水量约为1700m，降水量年内分配极不均匀，降水量主要集中在3～6月，约占全年的60％，7～9月降水量占全年的19％，10月至次年2月，降水量较少。多年平均蒸发量1564.3mm，多年平均气温在17.3～18.3℃之间。

抚河是雨洪式河流，洪水主要由锋面雨和台风雨形成，抚河流域暴雨、洪水多发生于4月至9月。

河西堤保护区属抚河Ⅰ级冲积阶地。阶面高程一般为65～68m。覆盖层为第四系全新统冲积层，具二元结构。上部分布为壤土、粘土；下部为中细砂、含砾中粗砂及砾卵石。下部基岩为紫红色泥质粉砂岩、粉砂岩。

该标段对外交通便利。河西堤位于南城县城城郊，现有公路直达施工堤段。

1.5天然建材供应情况

本标工程使用的块石、砂、卵石从当地市场购买。粘土料从钟家边土料场开采，钟家边土料场位于万坊乡钟家边村西侧，无用厚0.3m，有用层平均厚2.0m，料场距河西堤起始端4.5km左右，现无路可通，须修建临时道路，风化料从塔山风化料场开采，塔山风化料场位于万年大桥右端山坳，距河西堤最短距离1.3km左右。

第二章施工现场总体布置

根据本标的地形、地质条件及现场实际条件，进行本标施工场地的总平面布置。在具体布置中，利用现有的施工场地条件，合理布局，统筹安排，确保各施工时段内的施工均能正常有序进行。同时尽量少占耕地，对施工区及周围环境进行有效的保护。

临建设施布置原则上力求合理、紧凑、厉行节约、经济实用，方便管理，确保施工期间各项工程能合理有序，安全高效地施工，详见施工总平面布置图。

2.2水电及通讯系统布置

生产用水采用离心泵从溪中抽水，用自来水管引接至各施工点。

生活用水从附近接自来水管至生活区。

筛分现场采用直供水方式，即采用1台离心式水泵在筛分场附近溪流中提水，直接供给筛分系统。

共需辅设自来水管1500m。

现场施工用电的高压线路由业主提供，发包人将10KV供电线接至现场，我公司负责安装变压器，设一容量为100KVA的变压器，自低压侧引接动力线到生活区及坝区各施工工作面，分别在各辅助系统及生活区设置简易配电柜，并根据安全用电要求，各配电柜都安装漏电保护器，并做到一机一闸一保护。施工现场低压动力线根据实际需要进行架设。并设一台50kw的柴油发电机，以备停电时使用。

共需辅设低压动力线2000m。

本标段对外交通方便，直接通过公路进入现场工地。

2、场内施工道路（共三条：桥头0.5～1km，沿堤内侧3.5km，至万年堤粘土料场2.5km）

场内施工道路沿堤内坡侧位置，修筑一条贯通整个施工现场的施工道路，与本标两端入口的施工道路相连接。需修建临时道路约1.5KM。

另需在砂砾料场修建临时道路做运输道路，并与场内临时施工道路连通，约需修建砂砾料场内的道路0.5km。

本工程的弃碴场于防洪堤外侧堤脚线10m以外，直接弃碴。

2.5砂石料开采、加工系统

根据本工程的地形特点，施工条件等因素，拌和系统采用4台移动式0.4m3拌和机拌和砼。

2.7施工辅助企业、仓库及生活设施

2.7.1施工辅助企业及工地实验室

施工辅助企业及工地实验室主要包括：汽修车间、钢筋车间、模板车间、试验室等共计建筑面积150m2。主要布置在内堤4+180附近征地范围内，根据工程需要就近布置，见下表。

各类仓库主要包括水泥贮存库、钢筋、模板、设备库、油料库、爆破器材库、劳保、五金、化工建材库等，总计建筑面积320m2。主要布置在内堤4+180生活区附近。

2.7.3生活及办公设施

生活区的职工宿舍、办公室等集中堤内4+680附近征地范围内，总计建筑面积830m2。也可以在施工现场附近租用民房。

本工程进场后，马上进行施工准备，并积极与业主配合，完成本施工区域的政策处理以及施工现场的总体布置等，一切抢前抓早，争取主动。

1组建项目经理部，主要人员全部到位，落实分工协作关系，及职责范围。

2组织技术力量，对招标文件和施工图纸进行认真研究，摸清本工程的施工特点及有关地方性法令和法规，在此基础上，制定施工总体规划及措施。

3配合设计单位，完成测量控制点的技术交接，校核控制点测量成果。报批监理工程师。

4根据工程施工需要，有计划分批分期组织机械设备及人员进场，对进场设备及时调试和保养。

根据建设单位提供的控制基准点，用TDJ6E经纬仪放出施工控制轴线，按照设计图纸放出相关控制轴线及控制点等，并确保其满足施测精度，在施工时应保护好全部控制基准点和增设的控制点，对主要轴线点打设保护桩，使万一原点破坏时也能很快恢复，几条主要轴线测定后请监理工程师复测并认可后方能继续施工。

利用水准仪控制高程，在工程区域内不易破坏的位置分别打设钢管桩作为临时水准点，从建设单位提供的水准点引测高程到临时水准点，对所设临时水准点按四等水准测量要求进行闭合调差，并定期进行校核，以该临时水准点作为施工时的高程控制。

3座标点、高程控制点设置原则

座标点、高程控制点设置在坚实地基，且不受施工影响、不易被损坏、便于复测、视线好的地方，并浇好砼基础保护，同时设置好保护桩。

工程测量放样的好坏是影响工程施工质量能否达到预定效果的重要环节，为此，我们拟成立了专门测量放样小组，测量组由测量工程师负责，并配备3～4名有实际施工测量经验的测量员，在整个施工过程中，进行测量放样和复测。

根据工程施工实际，拟配备TDJE经纬仪1台，S3水准仪2台，50m钢尺2支，水准塔尺4根，放样花杆6根，并根据需要从公司调用。

第四章主要项目施工方法

本标工程分四个工作面同时进行施工。每个工作面沿线长分别约为300m左右。

本标段堤身土方开挖主要包括堤坡整坡、土方槽挖、清基、建筑物基础开挖以及土料开采等所有的土方开挖工程，采用人工与机械相结合的方法进行清除。

本标段土方开挖工程量为56685m3，开挖土料满足填筑要求的直接用于土方填筑料，其它土方直接于防洪堤外侧堤脚线以外10m弃土。

土方开挖必须严格按设计和施工规范要求进行开挖，开挖采用1m3反铲挖掘机进行开挖，开挖自上向下，在一个工作面内由一端向另一端进行，开挖边坡一次形成，开挖后的土方利用5T自卸汽车运到填筑点进行回填或直接挖除并在防洪堤外侧堤脚线10m以外进行弃料。

对局部小方量土方开挖采用人工进行开挖。

土方回填工程量为48623m3。回填土料采用开挖土料，不足部分采用位于业主指定的土料场取土回填。

1）、利用老堤挖土填筑

遇雨天填筑时，土方填筑作业面利用雨布覆盖。土方取土场遇雨天时，采用雨布覆盖保证有2～3天的工程量可利用。

外运土方料场按业方指定地进行开挖取土，土料质量必须满足设计和规范要求。土料利用1m3挖掘机挖土并装车出场外施工道路沿堤线处临时施工道路运到填筑点进行回填。土方填筑方法、平整及碾压与利用老堤挖土填筑相同。

每一批材料到场后，都要进行抽样检验，经检验合格后才能使用；对不合格材料一律退回厂家。

300g/m2无纺土工布技术指标：

检查来料有无质检单、合格证、测试单、出厂日期、批号、厂名、布幅与布长等尺寸标定，规格型号是否正确。

检查来料包装是否良好，外观及表面有无破损，数量是否缺少。

仔细检查来料测试单中的各项指标是否符合设计要求。

每批来料中随机抽查1～2件，作出简单的肉眼和手工检测，出判断其大致是否合格或良好。

对于以上各点中，如发现有明显不符合要求的材料，将拒收并退回。

以上项目现场检验合格后，再按规范要求送有资质的检测单位进行原材料检验，取样数量为来料卷数的5％，每卷4m2。

若检验通过则该批土工布予以正式验收，否则退货。

在土工布铺设前应将土方削坡、夯实，采用人工清理，边测量边修整形成设计的要求，修整后边坡应平整、无坑坑畦畦现象。同时在铺设土工布前应对坡面进行检查，如发现尖锐异物、杂草等应清除，以防土工布受损。

铺设方向径向为垂直于堤轴线方向，土工布间的搭接宽度40cm。铺设前先将土埝削坡并夯实，铺设平整，避免折叠、皱纹、张拉受力，土埝削坡不可削的太多，防止堤身被雨水冲槽。土工布需随铺随即将土覆盖，不得将土工布长时间裸露暴晒，经受风吹雨淋，加速老化。施工战线不应过长，要有计划的分段，铺一段，填一段。

复合土工膜为两布一膜，复合土工膜按要求进行检测，属不同批次生产时，应分别检测。

在土工膜铺设前应对铺设界面进行人工清理整平，用石渣或碎石填塞石方孔隙，并凿除凸出界面的块石尖角等物，以防刺破土工膜。同时边测量边平整，清理后的坡后的坡面要求应平整，无坑坑畦畦现象。

复全土工膜的铺设采用人工铺设，铺设时径向应垂直于堤轴线方向，边铺设边整理，使土工膜铺设平整、均匀，土工膜不允许径向粘结，粘接宽度不小于供货商的要求并不小于6cm。土工膜铺设后砂砾石紧跟填筑。

本工程砼包括C15砼底板3575m3，C15砼挡墙18354m3,砼护脚、压顶、压梁、排水沟等3185m3，共计砼工程量约25000m3。

砼施工必须严格按照有关的规范规程及招标文件的有关技术要求进行，为确保砼的施工质量，必须从砼的原材料，立模，钢筋制安，砼制备及浇筑等方面进行全面控制，以达到预期的质量目标。

（1）、水泥：水泥为普通硅酸盐水泥，质量符合规范标准，每批发货的水泥必须由生产厂家提供一份质量证明书，并应对其品种、标号、包装、出厂日期等检查验收，超过生产期三个月的水泥及工地代表认为其质量有怀疑的水泥应复查试验，否则不得在工程中使用，水泥运至现场应立即贮存于干燥防风雨的水泥罐中。

（2）、砂：施工用砂采用颗粒坚硬、强度高、耐久性好的天然中粗砂，由当地砂砾料场开采。

（4）、水：清洗骨料以及拌制砼的用水不得含有害物质及化学物质，应符合规范标准。

（5）、模板：采用全新组合钢模，钢木组合模板，模板表面光洁平整，接缝严密、不易产生漏浆，保证砼结构拆模后外表光滑平整，模板及支架具有足够的强度，刚度及稳定性，保证砼结构形状、尺寸和相互位置符合设计规定。

（1）、施工工艺流程：（见附图）

（2）、砼级配：开工前由试验室对准备在工程中使用的砂石骨料（骨料应作强度试验并符合要求）及水泥进行取样试验以及配合比试验，并有足够的保证率，确保现场施工时合格率为100%，必要时掺适量的外加剂，提高砼的和易性和扩散性。

（3）、模板安装：模板安装按照放样、立模、支撑加固、吊正找平、尺寸校核、堵塞缝隙及清仓去污的程序进行，并注意与砼浇捣等工序的配合。模板设计制作和安装必须使砼得以正常浇筑和捣实，使其形成准确的形状尺寸和位置，模板拆除后应使砼表面光滑美观。模板及其支撑必须有足够的强度和刚度，能承受砼浇筑和捣固的侧压力和振动力，模板的安装位置必须准确、牢固、不变形、不移位，模板在拆除后必须清理、涂油，变形的模板须校正后才可使用，模板别作安装的允许偏差不得大于技术规范的要求。

模板拆除时，不承重的模板在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时拆除，拆除时尽可能避免损伤砼构件表面及模板本身。模板拆除后及时加以清理、修整，按模板种类及尺寸堆好，以便重复使用。

（4）、拌和：砼拌和采用0.4m3拌和机，根据级配试验的配合比（经监理工程师批准）用磅秤计量配料，水用自动计水泵计量，加入料斗的顺序为石子→水泥→砂。拌和时间不少于2分钟，并使砼拌和均匀。施工中每台班至少检查三次配合比情况，三次坍落度情况，骨料含水量变化每台班检查一次，工地须专门配备一名技术员负责砼的拌制。

（5）、砼运输及入仓：砼用动力翻斗车和手拉车运输，按各部位砼分别运输到浇筑点的平台上，利用人工入仓平仓。

（6）、砼振捣：砼入仓每层厚度控制在30cm左右，用电动插入式振捣器振实，振捣时要快插慢拔，插点间距不大于50cm，振捣器距模板不应小于15cm，每一位置振捣时间以砼不再显著下况，不出现汽泡，并开始泛浆为准。一般在10～30秒。对于水平薄层砼振捣采用平板式振捣器振捣密实。振捣时应注意以下几点：

a、对构件的具体情况，振捣前应做好详细的技术交底，组织专人分段负责；

b、加强边角部位的人工振捣和机械振捣；

c、砼入仓稍作整平后即可进行振捣，每层砼未振实前不得覆盖上层砼。

砼浇筑后根据气候情况及时洒水养护，洒水养护时间不少于14天。同时应保护其不受日晒、风吹、冰冻、雨水、流水、温度变化、污染或机械损伤的影响。当气温低于5℃时应覆盖保温，不得向砼面或覆盖物洒水，覆盖物采用塑料膜加盖两层草袋保温；天气炎热或干燥情况下，养护时间应不少于28天，并有保温措施。路面砼强度必须达到设计规定的行车强度后方可通行。

(8)、砼试块制作及试验

本工程浆砌条石砌面，主要为条石浆砌压顶和浆砌条石防浪墙，采用M10浆砌条石砌筑，砌筑工程量为737m3。

浆砌条石所用石料采用外购，石料必须选用质地坚硬、无风化剥落和裂纹的岩石，其抗水性、抗冻性、抗压强度等均须符合设计和规范要求。砌筑面石应进行加工至符合设计和规范要求。

砌筑砂浆应符合设计要求和设计标号、和易性，具有良好的保水性能；砂浆的配合比须经试验确定，并须征得监理工程师的同意；砂浆必须拌和均匀，其拌和时间自投料完算起，不得少于1.5min，一次拌为应在其凝结之前使用完毕；水泥与塑化剂的配料误差不得大于2%，砂的配料误差不得大于5%，水的配料误差不得大于1%。

浆砌条石砌体必须采用铺浆法砌筑，砂浆稠度宜为3～5cm，当气候变化时应进行适当调整。砌筑时石块应分层卧砌，上下错缝中间填心的方法砌筑，不得有空缝。

在铺筑砂浆之前，石料就洒水湿润，使其表面化充分吸收，但不得残留积水。

浆砌石砌体的结构尺寸和位置必须符合设计和规范要求。

4.9前山防洪排涝闸工程

前山闸采用C20钢筋砼涵管式结构，一孔，孔口尺寸4×4m（b×h），闸底板高程41.0m，闸室段涵管长11m，涵管壁厚1.0m。

水闸施工应以闸室为中心，按照“先深后浅、先重后轻、先高后矮、先主后次”的原则进行，水闸施工前必须先进行围堰施工。

采用1m3挖掘机在已压实堰体的心墙位置挖槽至基岩，并立即回填粘土并夯击压实，形成粘土心墙。接着进行迎水面的草袋装土护面。对局部渗透较大的基础，为加大渗径，提高防渗能力，采取在迎水面铺粘土防渗铺盖方法减少渗透水量。

基坑排水和施工排水相结合，在围堰上各设一座排水泵站。在堰内挖一条排水沟与集水井联接，集水井挖在堰内最低处，然后排水泵站积水排出堰外。基坑排水和施工排水相结合，围堰施工时基坑排水采用潜水泵排水至基坑外。

施工期排水在坝基开挖和浇筑过程中，因降雨或围堰渗流，可能造成坑内积水，因些在基坑开挖过程中，注意排水沟和集水井的布置，确保坑内积水能随时排除。排水系统布置以不影响施工为原则。

开挖顺序为先对闸室基础进行开挖，然后开挖上下游引渠。

石方开挖采用手风钻造孔，浅孔火花爆破，边坡采用光爆开挖技术，施工时应严格控制开挖边坡的坡度，人工适当进行修坡修规。渠底预留50cm保护层，在砼浇筑前进行松动爆破，人工清碴。

出碴利用1m3挖掘机装5T自卸汽车运到抛填点直接抛填。

4.2底板、护坦、护底砼浇筑

按设计要求经监理工程师对基础验收合格后进行砼浇筑，伸缩缝的处理应派专人负责，在砼浇筑前应做好各伸缩缝处材料的定位和预埋，在施工过程中应防止其变形和撕裂，同时应注意伸缩缝处和砼出现蜂窝狗洞，并保证在伸缩缝处的砼表面平整洁净。

砼运输采用手推车运至工作面，在工作面搭设仓面跑道，砼溜槽入仓浇筑，砼入仓后人工平仓，并配备2.2KW插入式振捣器和平板式振捣器振捣密实。

施工顺序为测量放样，底板凿毛，搭设脚手架，立模浇筑。

1、模板：侧墙模板采用普通钢模板，圆弧段模板采用木模，按照设计要求定型制作，测量定位后现场安装。为了保证侧墙垂直度及不移位，侧墙支撑架与砼浇筑跑道应分开搭设。

2、平台：平台承重采用方木或井字架坚向支撑，铺设底模，制作安装钢筋，浇筑砼。

3、砼浇筑：砼运输同底板一样，砼入仓采用挂溜筒施工，砼浇筑应分层进行，厚度为50cm，均匀分层清楚，无集中现象；铺料间歇时间要符合设计要求；水泥除有厂家质保单外，现场还需要进行抽样检查；粗细骨料应做超逊径试验，对水泥及骨料的运输、保管、堆存应符合有关要求；砼浇筑前仓面应进行清洗，并经监理工程师验收合格后进行。

砼振捣采用2.2KW插入式振捣器振捣，要求垂直插入下层5cm，有次序、无架空和漏振。

4、砼养护：砼表面应经常保持湿润，无时干时湿现象。要有专人负责按照规范不定期地进行养护。

4.4闸室上部结构施工

闸室上部结构包括砼检修平台、启闭平台、排架和胸墙等。

1、模板：模板采用普通钢模板和木模组合施工，支撑采用支架管，局部采用满堂支撑。

2、砼浇筑：砼运输采用手推车运到浇筑平台上，然后用人工入仓，插入式振捣器振捣密实，平台板采用平板式振捣器振捣密实。排架砼浇筑时，采取在其中间预留缺口，待砼浇筑到该高程时封堵窗口继续上部砼的施工。

本施工进度计划按照招标文件的要求及规定的关键控制工期进行总体安排，局部工期计划根据我公司的施工方案作适当调整。

我公司在对本标工程的实地踏勘和对标书认真研究后，制定出详细的施工计划，一旦中标，将投入充足的人员、设备进场，逐项实施本标施工进度计划。

根据招标文件的总工期，我公司计划2003年11月1日开工，工程到2004年10月31日竣工，总工期12个月。详见施工总进度表。

开工日期：2003年11月1日（实际施工以开工令为准）；

2003年11月1日后，施工准备工作的风、水、电、施工道路、砂石料系统、砼系统等临时设施等逐渐完成。

2003年12月31日前完成土方开挖工程施工。

2004年4月30日前完成迎水坡C15砼挡墙工程施工。

2004年7月31日前完成防洪堤填筑施工。

2004年10月31日前本标工程建完竣工。

土方开挖：29693m3/月（平均）；

砂砾石回填：24146m3/月（平均）；

砼浇筑：5101m3/月（平均）；

本标工程必须从技术上和思想上都高度重视，充分考虑劳动力、设备、材料与生产任务量相平衡，科学安排工期进度，做到连续、均衡生产，确保施工进度的顺利完成。

认真编制施工组织设计，做好开工前的有关准备工作：如施工项目管理人员、主要施工机械的落实，以及采购的材料渠道落实，做到一旦中标，即可迅速进场开工。项目部主要管理负责人在编制标书阶段积极参与、熟悉并了解整个工程的施工特点，做到胸有成竹。

中标后迅速组建本工程项目经理部，并着手按预定方案调集施工骨干力量，选派具有同类工程施工管理经验的人员组成一个精干的项目部班子，全面负责实施该工程项目的施工和质量管理，全权负责本项目工程的实施。

充分发挥国家一级企业的优势，公司所属各职能部门全力支持项目经理部，确保项目所需人员、设备机具、材料物资按时进场，生活、生产顺利进行，争取黄金施工季节的一分一秒，确保工程总工期有一个良好的开端。

把工程的进度安排建立在科学可靠的基础上，同时在施工中加强技术培训，做好技术交底，推行标准化、程序化作业，认真执行公司根据ISO9002制定的“现场施工管理实施细则”和“工序作业细则”，确保进度安排的贯彻实施。

详细编制施工计划，重点控制关键线路上的工程项目。强化计划管理，用文字、图表的方式把编制依据、工程特点、施工方法、工艺流程、材料设备、劳动力安排、施工质量和安全措施等内容传达到每个岗位上的职工，使每位职工心中有数。施工时制定详细的各分项工程的施工技术措施、组织流水作业，做到技术先进，工艺合理。在确保质量的前提下快速施工，同时要因地制宜，根据工程的实际情况发挥职工的积极性，集思广益，加快工程的进展速度。

实施施工任务完成情况检查反馈制度。施工员每天将细化了的施工任务，以书面的形式下达到施工班组，当天及时进行检查并做好记录。对不能按期完成的任务应及时反馈，项目经理部及时分析原因，采取必要措施，确保各施工环节和总进度不受影响，并结合经济奖罚制度来制约，做到责、权、利挂钩，以制度促使各部门、各班组及员工保质按期完成当天的施工任务。

积极组织和开展劳动竞赛。根据施工阶段的特点，对施工量大、环节少的任务，开展班组之间的劳动竞赛，对优胜者进行精神奖励，如挂流动红旗，上黑板报，设擂台，和进行物质奖励，如经济上的支持等予以表彰和鼓励，增强各班组间分工合作，宏扬荣辱与共的团队精神，以点带面推动全体人员的工作干劲和劳动热情。

机械设备做到平时勤保养，并备足零部件和配足机修人员，提高机械设备生产保证能力。

正确对待工期与质量的关系，把工期、质量、责任有机结合起来，奖罚分明，充分调动职工的积极性。

项目部设专人负责收听气象预报，编制气象预报图，作为施工计划编制的参考依据之一，避免因天气变化造成对施工进度、质量的不良影响，做到以科学为依据指导计划和施工。及时掌握气象动态分析，抢晴天，赶雨天，抓住有利时机，环环相扣，步步为营。

项目经理部将对工程实行目标管理，用经济责任制对工期、质量、安全等等进行全面奖罚考核，重奖重罚。

施工进度计划派专人监督执行，做到计划科学合理，施工认真到位，并在施工过程中不断予以优化，力争提前完成本标工程。

根据工程情况分成几个工作面，各段任务责任到人。合理安排劳动力，做好现场组织工作，并根据工程具体情况，某些项目安排二班至三班作业。

确保设备、人力、物力充足，计划安排采取长计划、短安排、每旬编制计划，按制定的施工进度每旬检查一次，做到只许提前，不许退后，如发现退迟必须在下一个旬内进行赶期，不得拖延，必要时增加劳动力，加班加点，保质量，抢工期。

认真制定各项目施工用料的供应计划，确保材料供应及时到位，满足施工要求。并存有备料，决不因材料短缺而影响工期。

根据各施工段情况编制出施工网络图，抓住关键线路，保证各工序顺利施工，关键工序施工时严格控制其进度，必要时增加劳动力和机械设备。同时认真制定各工序之间的衔接计划措施，缩短上下工序的衔接时间。

加强质量监督，避免工程返工，严格按图纸规范施工，对单元工程及时进行质量自检、互检、验收评定，提高一次成功率，避免因返工延误工期。

与当地居民和监理、设计部门协调好关系，减少工作纠纷，加强配合。

工程施工技术措施是工程质量、进度、安全施工目标得以实现的重要保证，为保证各工序的施工质量、进度、安全生产、文明施工，为此我们制定了详细的技术措施。

选派一个多年从事并参加过类似工程施工的工程师担任本工程项目的技术负责人，对工程进行整体把关。同时配备相应的质检、安全、施工人员，开展经常性检查各道工序的施工质量，做好施工前的技术交底及质量标准交底工作，做好测量放样工作。

施工前，对使用的全站仪、水准仪、经纬仪由法定检测单位进行检测合格，符合工程测量规范有关精度要求。

所有观测、测量数据应在现场直接记入手簿，字迹清楚，严禁涂改，测量资料有两人互检后才能使用。做好水准点、控制定位桩的保护、校核工作，并将其标于平面图上。其现场的保护工作应持续到竣工并移交工程后。

施工放样单及测量数据应由项目技术负责人把关。

在现场布置符合工程等级精度的平面控制网和高程控制网，根据岸线定位桩，沿岸堤设置和加密轴线及临时水准点，在施工过程中应经常校核轴线并复测水准点。现场定位桩、控制桩应用砼加以固定，以防其移动走位。

健全各工序的班组自检、互检、交接检工作，做到在自检合格后，再递交监理工程师验收的质量管理制度，执行奖优罚劣制度。

对工程的施工方案，组织主要施工人员进行优化讨论，从保证质量、工期等方面综合考虑，做到方案科学合理、切实可行且有保证措施。

由项目技术负责人、质量负责人组织施工主要人员学习施工规范，明确优良工程评定标准，使施工中的每一环节、每道工序在质量上得到预先控制，从而提高单元、分部工程的优良率。

隐蔽工程验收由项目技术负责人主持，组织质量负责人和有关人员参加，终检合格后，报监理工程师检查验收并签字后方可进行下道工序施工。

原材料的采购、验收由材料员、质检员严格把关，杜绝不合格材料进场，钢材、水泥、土工布及泵站设备等原材料及设备必须有出厂合格证、质保单；砂石料必须符合规范中含泥量、级配等标准。以上材料须按规范要求，进行抽样且必须合格后方能投入使用。

对进入工地的材料以标准化管理的要求按规格入库，堆放整齐，不混堆。防止污染和践踏，保证材料的使用质量。在使用材料时，必须根据施工规范核对材料的品种、规格与外观质量符合要求后方可使用。

整个工程采用钢模板为主，木模板为辅。使用同一品种、规格的水泥及脱模剂雨水管、变形缝制作与安装施工工艺标准，确保砼色泽一致。

认真做好各工序的质量报验单及验收，做好隐蔽工程验收，认真填写施工日记、砼浇筑记录及单元工程验收单，竣工资料齐全且符合要求。

组织施工人员学习冬、雨季施工方案及其他有关条件、规定，严格按规范执行。

修好砂石料场排水设施，保证排水畅通，不污染骨料，加强水泥的保管，防止受潮雨淋而变为废品。

及时收集气象预报资料，尽量避免雨天浇筑砼，当雨天浇筑时，需搭设防雨棚GA／T 1591-2019 警务智能语音服务平台接口规范，运输车辆盖防雨布，砼浇筑遇小雨时应调整砼拌和的水灰比，加强仓内积水的排除。新浇好的砼要盖好塑料布，防止周围雨水流入仓内；当浇筑遇到大雨不能施工时要留好工作缝。

在下雨天，要及时检查电线、插头，必要时切断电源，防止电器设备漏电。