外墙聚苯板(EPS)板保温施工方案

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外墙聚苯板(EPS)板保温施工方案

3)将窄幅标准网的一端100压入胶粘剂内,余下的另一端甩出备用,并应保持清洁;

4)将苯板的背面涂抹好胶粘剂,将其压在墙上,然后用抹子轻轻拍击。使其与墙面粘结牢固。

5)将翻包部位的苯板的正面和侧面,均涂抹上抹面胶浆北京××工程混凝土工程施工方案,将预先甩出的窄幅标准网沿板厚翻包,并压入抹面胶浆内,当需要铺设加强网时,则应先铺设加强网,再将翻包标准网压在加强网之上。

6)首层使用加强耐碱玻璃纤维网格布加固。

7)窗口侧面采用20mm聚苯板,下口使用20mm聚苯板找坡,坡度不小于15%,窗口处因先裁减350mm耐碱玻纤网格布翻包。

如果因客观条件限制,不能连续施工的工作面应预留搭接宽度大于等于80㎜的网格布在抹面砂浆外,并注意保持网格布平整以便后续施工。

a.系统变形缝的施工应按6.4.4—7所述方法将系统终端处用窄幅玻纤网翻包,系统变形缝两侧抹面胶浆的最小距离应为200㎜。

b.较宽变形缝中有金属调整片的,应在聚苯板粘贴前即按设计要求安装就位,并与基层墙体牢固古固定,做好防锈处理。当缝外需采用密封膏的应留出嵌缝背衬及蜜封膏的深度。无密封膏的,应和聚苯板面平齐。

c.密封膏可在饰面涂层施工前或施工后施工,当在施工面涂层后施工密封膏时,应粘贴胶带纸保护相邻处饰面平齐。

d.密封膏应完全塞满节点空腔,并与两侧抹面胶浆紧密结合。

岩棉防火隔离带施工工艺

(注:2、高度大于等于60m小于100m的建筑,其保温材料的燃烧性能不应低于B2级。当采用B2级保温材料时,每层应设置水平防火隔离带。)

1.1基层墙体找平层已完成,且达到质量标准,外墙保温板及防火隔离带及配套材料已到位。

1.2岩棉双面涂界面剂。因岩棉具有很强的憎水性,与聚合物胶浆的粘结力不强,为提高岩棉与基层墙体的粘结力,可在施工前涂刷界面剂进行处理,岩棉涂刷界面剂后,与基层墙体的拉拔强度可达到0.1MPa以上。

2、岩棉与基层墙体的粘贴

2.1拌和岩棉专用粘结剂:在干净的容器中倒入粘结砂浆25kg,边加料边搅拌。聚合物胶浆适宜采用机械搅拌,速度为400rpm,直至稠浆状无需加水及其他添加物,一小时内用完。

2.2粘贴:岩棉防火隔离带的粘贴要与大墙面保温板粘贴按统一工序进行,即由下至上先进行外墙保温板的粘贴,粘贴高度达到防火隔离带位置时,再由墙体一端的阳角开始进行岩棉防火隔离带的粘贴。岩棉粘贴时按垂直于岩棉纤维的方向进行粘贴。因防火隔离带所用岩棉为摆锤法制作,平行于纤维方向的抗拉强度偏低,为≥10kPa,但垂直于纤维方向的抗拉强度很高,为≥150kPa,高于EPS保温板的抗拉强度,固采用垂直于岩棉纤维方向施工时,完全能够达到保温系统的抗拉要求。严禁进行防火隔带位置预留后,再进行后塞式施工工序。

2.3岩棉粘贴采用满粘法。

采用满粘法施工时,胶粘剂的涂抹面积与聚苯板面积之比不得小于80%。

2.4胶粘剂应涂抹在岩棉上,而不是涂抹在基层上,涂胶时应按面积均布,岩棉侧边应保持清洁,不得粘有砂浆。

3.1用于固定岩棉的锚固件圆盘直径不得小于φ100mm。

3.2待岩棉粘贴完成,且不再移动时安装锚固件。按设计要求位置用冲击钻钻孔,锚固深度为基层内50mm,锚固件安装位置宜在岩棉高度方向的中部。

3.3自攻螺钉应挤紧并将塑料膨胀钉的钉帽与岩棉表面齐平或略拧入些,确保膨胀钉尾部回拧,使其与基层墙体充分锚固。

3.4锚固件布置方法,按岩棉防火隔离带长度方向每米设置三个。

4.1防火岩棉隔离带上设置网格布,其主要是对岩棉与整体墙面接缝处进行的处理措施,因岩棉为无机保温材料,而用于大墙面的保温板一般为有机保温材料,两者的密度与收缩率有很大区别,故采用增加一层高耐碱加强玻纤网格布的方式,以保证两材料之间在施工完成结构时不会出现裂缝现象。

4.3待抹面胶浆初凝后再进行整体大墙面保温工程抹面层的施工。

5、防火隔离带的设置高度与厚度:高度为300mm,厚度同大墙面保温层厚度为65mm。

6、用于防火隔离带岩棉的密度要求:岩棉密度≥120kg/M3。

7、岩棉防火隔离带系统基本构造示意图:

外保温应用技术规程》(聚苯板增强网薄抹灰外墙外保温系统)施工要求及做法。

胶粉聚苯颗粒外墙保温施工方案

1、《建筑产品优选集》(2001YJ114)

1、建筑外墙做保温层前,对墙面平整度大于10㎜的部位应剔除,保证墙面基层处理全部完工并做到平整、光滑、无油污、无裂纹、无空鼓、线角顺直、整体坚实、充分干燥,以确保外保温的质量。

2、外墙外保温施工过程中如有施工要求的变化应以最短的时间内出据书面洽商,以使双方及时更改减少损失。

3、由于天气异常及人工不可抗拒的因素造成工期拖延应及时给予书面确认并相应调整施工计划。

4、协调各工种间的工序搭接,严防交差污染以保证外墙面的整体形象。

5、工具准备:强制式砂浆搅拌机、垂直运输机械、水平运输手推车、手提式搅拌器、水桶、剪刀、滚刷、铁锹、扫帚、手锤、壁纸刀等;

常用的检测工具:经纬仪及放线工具、托线板、方尺、探针、钢尺等。

三、材料指标及存运条件

1、界面剂主要技术指标:应符合《建筑用界面处理剂应用技术规程》(DBJ/T01-40-1998)规定要求。

注:界面砂浆的配制按索利特界面剂:中细砂:水泥按1:1:1重量比用手提搅拌器搅拌均匀。

存运要求:5~30℃条件下贮存,贮存期为6个月,防晒。按非危险品办理运输。

2、聚苯颗粒轻骨料主要技术性能:

存运条件:严禁烟火。聚苯颗粒包装应放置在阴凉处,防止曝晒和雨淋。运输:防止划损包装。交付时注意与保温胶粉料配套清点。

3、保温胶粉料主要技术性能

≥0.6(常温28d)

存运条件:通风干燥条件下贮存6个月。运输:可按非危险品办理。交付时注意与聚苯颗粒轻骨料配套清点。

4、胶粉聚苯颗粒浆料主要技术性能

5、抗裂砂浆主要技术性能指标

与水泥砂浆拉伸粘结强度

存运条件:5~30℃条件下贮存,贮存期6个月。防晒。可按非危险品办理运输。

1、建筑用界面处理砂浆的配制:

界面剂:中细砂:水泥按1:1:1重量比用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌,先加入1份界面剂与1份中细砂搅拌均匀后再加入水泥搅拌均匀。

2、胶粉聚苯颗粒保温浆料的配制

抗裂砂浆干粉料:水按10:3重量比用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌,抗裂砂浆一次配好后,使用过程中不得任意加水,应在2h内用完。

4、保温墙面砖专用粘粘砂浆的配制

保温墙面砖专用粘结砂浆配合比为:面砖粘结干粉料:水=10:2~2.2重量比手提搅拌器搅拌,抗裂砂浆一次配好后,使用过程中不得任意加水,应在2h内用完。

五、施工工艺流程及要点

施工面应清理干净,清洗油渍、清扫浮灰等;旧墙面松动、风化部分应剔除干净。墙表面凸起物大于或等于10mm时应剔除。

需设专人专职进行保温浆料及抗裂砂浆的搅拌,以保证搅拌时间和配合比的准确。保温层浆料应在4h内用完。胶粉聚苯颗粒保温层每次抹灰厚度最适宜一般在15mm左右。每遍间隔24小时,再抹一次,总厚度为30mm.施工温度偏低时,间隔时间可延长。施工宜自上而下,最后一遍聚苯颗粒浆料施工时应达到贴饼、冲筋的厚度,并用大杠搓平,使施工面平整度达到要求。

3、抹抗裂砂浆压入耐碱网布:

将3~4厚抗裂砂浆均匀地抹在保温层表面上,立即将裁好的耐碱网布用铁抹子压入抗裂砂浆内,耐碱网布之间的搭接不应小于100mm,并不得使耐碱网布皱褶、空鼓、翘边。

1.1基层处理。要求墙面清洗干净,无浮土,无油渍、空鼓及松动,风化部分剔掉,界面拉毛均匀,粘接牢靠。

1.2胶粉聚苯颗粒浆料每遍的厚度控制(不大于30mm)与平整度控制。要求达到设计厚度,无空鼓、无开裂、无脱落,墙面平整,阴阳角、门窗洞口垂直、方正。

1.3抗裂砂浆的厚度控制。抗裂砂浆层厚度为8~10mm,墙面无明显接茬、无明显抹痕,墙面平整,门窗洞口、阴阳角垂直、方正

a.所用材料品种、质量、性能应符合设计要求和本工法规定性能。

b.保温层厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求。

c.聚苯板与墙面必须粘结牢固,无松动和虚粘现象。

保温层平均厚度不允许出现负偏差。

a.表面平整、洁净,接茬平整、线角顺直、清晰,毛面纹路均匀一致。

b.护角符合施工规定,表面光滑、平顺、门窗框与墙体间缝隙填塞密实,表面平整。

c.孔洞、槽、盒位置和尺寸正确、表面整齐、洁净。

d.外保温墙面层的允许偏差及检验方法应符合下表的规定。

表6允许偏差及检验方法单位:mm

用200mm方尺和塞尺检查

H/1000且不大于20

平均活动厚度不出现负偏差

3、在做保温时,所遇到的隐蔽工程应保存验收记录和影像资料备查。

1、移动吊篮、翻拆架子应防止破坏已抹好的墙面,门窗洞口、边、角、垛宜采取保护性措施。其他工种作业时应不得污染或损坏墙面,严禁踩踏窗口。

2、施工完的墙面、管道、门窗口等处残存砂浆,应及时清理干净。

3、保温层、抗裂防护层、装饰层在干燥前应防止水冲、撞击、振动。

1、建立健全各级各部门的安全生产责任制,责任落实到人,各项经济承包及分包合同均有明确的安全指标和奖罚办法。

2、每个工地须委派专职安全员,负责施工现场的安全管理工作。制定并落实岗位安全责任制,签定安全协议。工人上岗前必须进行安全技术培训,合格后才能上岗操作。制定意外安全事故应急处理预案,以防意外发生。

3、应遵守有关安全操作规程。脚手架、吊篮经安全检查验收合格后,方可上人施工,施工时应有防止工具、用具、材料坠落的措施。

4、操作人员必须遵守高空作业安全规定,系好安全带。

5、进入施工现场必须戴安全帽,每天有佩带袖章的安全员值班。现场设有安全生产管理制度牌、防火须知牌、安全无重大事故计数牌、安全责任区划分牌。

6、进场前,必须进行安全教育,注意防火,现场不许吸烟、喝酒。

7、遵守施工现场制定的一切安全制度。

8、施工机械使用前要认真检查,确认良好,并经试运转正常后,方可使用。

9、参加施工的驻地管理人员一律持证上岗。佩证内容有姓名、职务和本人像片,安全员的配证为红色以示醒目。

八、电动吊篮安全施工措施: 1.操作人员必须身体健康,并经过专业培训考试合格,在取得有关部门颁发的操作证后方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。 2.安装后进行下列各项检查试验,确认正常后,方可交付使用。 1)检查屋面机构的安装,应配合良好,锚固可靠;悬臂长度及连接方式均正确。 2)钢丝绳无扭结、挤伤、松散;磨损、断丝不超限.绕绳方式及悬重均正确。 3)防坠落及外旋转机构的安全保护装置齐全可靠。 4)电机无异响、过热、启动正常、制动可靠; 5)吊篮应作额定起重量125%的静超载试验和110%的动超载试验,要求升降正常,限位装置灵敏可靠。

3.作业前应进行下列检查:

1)屋面机构、悬重及钢丝绳符合要求;

2)电源电压应正常,接地(接零)保护良好;

3)机械设备正常,安全保护装置齐全可靠;

4)吊篮内无杂物,严禁超载。

4.启动后,进行升降吊篮运转试验,确认正常后,方可作业。

5.作业中,发现运转不正常时,应立即停机,并采取安全保护措施。未经专业人员检验修复前不得继续使用。

6.利用吊篮进行电焊作业时,必须对吊篮、钢丝绳进行全面防护,不得用其作为接线回路。

9、吊篮必须在醒目处挂设安全操作规程牌和限载牌,升降交付使用前必须履行验收手续。

九、施工现场防火措施:

1.根据工程条件制定消防管理制度,并按照有关消防规定配备消防器材。灭火器材设专人管理,对于泡沫灭火器应按时换药。

2.施工现场设立临时应急预案小组,由项目经理担任组长。现场建立动火审批制度,作业时,按规定设监护人员,作业后,确认无火源危险时方可离开。

3.施工现场内的消防水源与生产、生活用水源要分开设置。

4.现场设置吸烟室,不准场内吸烟。

5.施工现场要注意明火的管理,提前申报用火申请,待审批后方可使用。使用电焊、气焊时要有专人看火。

6.现场设置消防器材。

1、文明施工责任明确,每月考核一次并与责任人挂钩。

2、项目中检查发现问题及时解决。

3、文明施工责任人要做好日常巡视工作,发现问题及时解决。

4、检查时重点看民工食堂、油盐及调料品严禁使用不合格产品,特别是严禁使用粗盐,防止亚硝酸盐中毒,禁止使用无标示的调料和工具。

5、施工现场材料、成品、半成品严格按平面布置图堆放55层高层住宅楼升降脚手架 安全专项施工方案 (56P).doc,并做到码放整齐美观,保证场区整洁。

6、生产区机械设备定点停放、整齐干净;材料按施工设计位置离地挂牌堆码整齐有序,需防雨的材料进库存放或加盖防雨蓬布。

7、电缆线统一规划,按施工设计布设。

8、施工排水措施得当,确保施工场内排水畅通、无积水。

9、明确划分施工区和生活区,并实行责任区分工负责制,确保施工现场整洁、环境优美。

10、所有临时占地,在工程结束后,迅速拆除临时建筑,清理现场杂物后,恢复原状。

住宅楼(砖混)施工组织设计青岛安尚装饰工程有限公司

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