甘肃文化艺术中心场馆电气施工方案(四层钢框架支撑 钢砼框剪结构)

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甘肃文化艺术中心场馆电气施工方案(四层钢框架支撑 钢砼框剪结构)

6、做好与其它专业的协调,避免返工,保证每道工序顺利地一次性完成

7、施工高峰期有计划的组织加班或双班作业。

8、制定详细的月、旬进度计划,严格控制各控制点的工期,以保证总工期的实现。

9、制定详细的材料供应计划DB13/T 5188-2020 地下管道非开挖铺设工程水平定向钻施工技术规程.pdf,与建设单位一起搞好材料和设备的分期分批供应,严格控制进料质量,决不能出现停工待料和因材料质量问题而返工的现象。制定每个施工期间详细的劳动力使用计划,在施工过程中,始终保持足够的高素质的劳动力,保证各控制点工期目标的实现。

10、对主要电气安装部位(如竖向井道等),向土建提出要求将此部分房间提前施工,交付安装队伍作业使用。

11、严格执行施工进度计划,只能提前不能拖后。对施工进度每周作一次大检查,每天作小检查,发现问题及时找出原因,及时协调纠正。

5.3 各项施工配套计划

本工程由于工期较紧,故采用均衡立体交叉作业,与结构、装修等其它专业密切配合插入,保证工程按期完成。本工程采用以下计划体系:

根据总控计划制订阶段计划、月计划周计划日计划,层层落实总控计划。由各类计划保证总控计划的实现。形成的日计划保证周计划→月计划→阶段计划→总控计划的计划保证体系。

计划实施过程中进行动态管理,检查和发现计划中的偏差,并及时进行调整和纠正,避免影响月计划和阶段计划,进而影响总控计划。切实落实电气安装配套计划的实施,保证施工计划的进度和实现。及时与土建等其它专业进行计划协调,避免发生工序、技术、作业面等矛盾而影响计划的实施。

对计划进行严格管理,建立相应奖惩制度,切实保证计划的实施效果。

5.4 工期保证措施

5.4.1 阶段施工组织

在施工准备阶段积极开始单项施工方案的编制,并抓紧熟悉施工图纸的工作。

投入施工队伍,机电安装工作大面积展开施工;

机电安装工作大面积展开,配合装修完成各部位的施工。

各机房、配电室单独组织施工小组进行施工。开始机电系统的调试工作,并开始部分验收工作。

进行大面积的收尾和调试并开始竣工清理、资料准备和报竣工作。

5.4.2 具体措施

1、选择素质高,作风好、经电气专业技能培训合格的技工配备少量有责任心的普工组的施工班组,保证工程的工期和质量。

2、加强材料供应,避免由于设备或材料的采购、规格、质量、运输等因素影响工期。

3、组织多个专业和班组同时插入施工,为避免施工矛盾和作业面矛盾,采取小区域、小工序、多流水的措施进行组织施工。

4、由机电人员和土建人员组成计划协调组,根据施工合理程序编制土建与电气的月、周、日综合进度计划,逐一落实施工条件和进度安装,对机械设备,场地制订协调指令计划,限制使用范围和时间并严格执行,使各专业协调开展工作。

5、采用网络计划进行工程计划管理,严格计划的统计,及时发现和纠正计划的偏差。

6、严格控制施工质量,避免由于返工和修改影响到后面工序,从而影响工期。

第六章 施工方法与技术要求

6.1 变配电工程施工工艺流程

针对本工程制定了变配电工程安装工艺流程见下图。

6.1.1 变压器安装

变压器与变电室的高、低压配电柜安装同期进行。安装前,变电室内环境应具备条件,所有的内装饰施工已完成,室内洁净干燥。具体安装工艺流程如图:

2、变压器运输、装卸与储存

收到变压器后应立即进行检查。按装箱单及铭牌查对所收到的产品其型号、容量、电压组合、联结组标号、短路阻抗等是否与订货合同相符。如不符合应立即与供货商联系。

(1)检查出厂文件是否齐全,零部件及配件是否与装箱单相符。如不符合,应立即与供货商联系。

(2)在产品安装前请认真阅读说明书和参考国家电力、建设部门的有关干式变压器安装、运行的标准及规程。掌握变压器的重量及外限尺寸,准备好工具(特别提醒不要用活动扳手),制定好安全规程及人员分工等。

4、变压器在变电室内水平移动

变压器在变配电间的水平移动可按下图的方法进行。

变压器在移动过程中确保设备和人身安全。前期结构施工时,在变压器安装位置顶部预埋承重挂钩,变压器运至安装位置后采用门型架、倒链就位。门型架见图,变压器就位吊装见图。

也可采用5t叉车搬运直接就位安装。叉车见图

变压器基础采用型钢,并安装弹簧减震器,典型图如图。变压器高压侧采用电缆连接,低压侧母线连接,变压器进线为上进式,由在高压电缆引出电缆沟时变压器边设约1米高的支架用于支撑电缆;6台变压器均采用上进上出接线方案,典型接线图如图。

变压器在拆箱后,在投入运行前,要用塑料薄膜外裹保护,防潮和防止灰尘甚至金属屑的可能进入。

在进行电缆或母线与变压器连接施工操作时,必须使用人字梯或临时搭架子保证施工人员足够靠近接线端子,不得由变压器本体的任何部位承担施工人员的全部或部分重量。接线搭接面确保清洁,涂抹导电膏,螺栓紧固力矩符合设备接线要求说明。

6.1.2 开关柜安装

安装前,变电室内环境应具备条件,所有的内装饰施工已完成,室内洁净安全。具体安装工艺流程图:

① 高低压配电柜安装前要进行基础槽钢安装制作,槽钢基础安装时,找好水平,固定牢固。

② 基础型钢固定间距不大于1m。型钢底部应埋入地面内,其顶部宜高出地面50mm。

③ 型钢基础与接地干线焊接牢固。柜内接地母线排与接地干线可靠连接。控制柜金属框架必须接地(PE)可靠,并有标识。

(2)低压配电柜安装固定

配电柜的吊装、水平转运任务量很大,在实施前要进行合理的计划。设备水平运输如下:

配电柜安装在整体槽钢基础上,安装前要进行整体槽钢焊接制作、防腐及安装调整。配电柜安装所用连接螺栓均为镀锌螺栓。配电柜示意图 。

配电柜的安装最大允许偏差见表 :

配电柜安装完成后,安装变电室内的桥架和母线。配电柜进出电缆开孔使用线锯或开孔钻。电缆敷设完成后封闭。母线金属外壳、桥架与柜内接地母排用专用接地线可靠接地。桥架与配电箱(柜)连接处采用橡胶板连接,以保护导线和电缆,桥架与配电柜连接见图 。

高低压配电柜在出厂前应完成柜内二次回路接线及相关检测试验。配电柜设备到现场后,要在业主现场工程师或顾问的监督指导下及时组织验收,相关技术文件要齐全,配电柜包装及密封良好,各元件完好,接线可靠。配电柜安装固定后,要逐台对配电柜的二次接线回路进行绝缘测试,测试使用500V等级绝缘测试仪表,测试结果要求大于1MΩ。所有二次回路控制线或电缆均采用多股软铜线,接线端子采用规格合适的接线端子使用专用压接钳压接,详见图。

产品开箱等待安装时,应放置在清洁干燥的房间内。

(1)将开关柜固定在基础槽钢上,可用M12地脚螺钉也可采用焊接。

(2)开关柜间用M12螺栓联接。

(3)安装主母线:安装前应检查接触面必须平整,清洁无氧化膜。母线及柜内各电气接点在投入运行前均需将螺栓再紧一遍。

(4)安装电缆:电缆固定在柜体角钢上,按相应规程封端后;将线芯连与电器出线端上。电缆根数超过两根时,应加分线板。

(5)柜体接地:将接地线接在端子室内侧下部的接螺钉上或当柜体焊接于基础槽钢上,将接地线连接于基础槽钢上。

(6)按断路器安装使用说明书对断路器进行必要的调试工作。

(7)各转动系统动作要求准确无误,各转动部位均应涂以润油滑。

(8)检查各电器安装正确无误后,对整个二次回路进行试验。

3、交接试验由专业施工单位完成,机电总包监控。

(2)配电柜二次回路绝缘检测前,仔细核对设计图纸,柜内的易损元件应事先拆卸。

(3)配电柜的安装过程中应保证漆层完整,无损伤,柜内照明齐全。安装于同一室内的盘、柜、电缆桥架、母线及支架等,表面颜色一致。

(4)各变电室内设备外壳均需良好接地。

6.1.3 封闭母线安装

1、此处的母线槽安装针对变配电封闭母线安装和母线槽安装,安装方式主要为水平及局部与变压器、低压配电柜的垂直安装方式。

2、配电间内安装的母线槽在充分了解设备安装尺寸、安装位置的前提下做深化设计,配电间内当桥架与母线槽交叉时则桥架避让母线槽。母线槽的加工,由生产厂家现场测量后定做。

3、封闭母线安装之前,仔细研究封闭母线的安装图,按照安装图中封闭母线各部件的编号按回路将现场封闭母线分开摆放,以防止封闭母线各部件错位敷设。安装时,按照安装图中封闭母线编号及部位进行组装。封闭母线连接采用高强螺栓连接,连接处牢固无缝隙。当母线段与段连接时,两相邻段母线及外壳对准,连接后不使母线及外壳受额外应力。为了保证母线的使用安全,母线支架必须进行可靠的接地。

4、封闭母线安装。本工程封闭母线的水平安装(卧式或立式),其支架采用成品支架与楼板采用膨胀螺栓连接,封闭母线用压板与横担固定。

(1)水平母线安装见图。

(2)垂直母线安装示意如图所示:

(3)母线槽与干式变压器间的连接示意如下

6.2 动力及照明系统

6.2.1 动力及照明工程概况

6.2.2 施工工艺流程

6.2.3 预留预埋

保护管的预埋;接地工程;暗埋箱合的预埋;孔洞的预留等。

(1)充分熟悉施工图,了解相关的土建情况、工艺情况,做到预留预埋准确、完全。

(2)加大预制深度,缩短与土建专业交叉作业时间。

(3)紧跟土建进度计划,合理制定本专业预埋计划。

管路预制加工 → 测定盒箱位置 → 固定箱盒 → 管路连接 → 接地线连接

管子切断配管前根据图纸要求的实际尺寸将管线切断。JDG 管切割时采用细齿锯切割,切割时要注意使锯条与管子轴线保持垂直,避免切断处出现马蹄口,管字切断后,断口处应与管轴线垂直,管口应锉平、刮光、使管口平整光滑。

管子敷设中需要改变方向时,应预先进行弯曲加工,管子弯曲也可以在管切段以前进行。JDG 管和热镀锌钢管的弯曲,应使用专用弯管器煨弯。且不同规格的 JDG 管应使用与之配套的弯管器,

在配管前应按设计图纸确定好配电设备、各种箱、盒及用电设备位置。在楼板内配管时,在土建摸板支设完毕后,根据设计图纸在摸板上用红油漆标注灯具、插座、接线盒、配电箱的位置。当强弱电线盒或线管位置重合或相邻较近时,应合理规划线盒和线管位置,确保强弱电预埋线盒间距不小于0.2m

(5)管子与盒箱的连接

JDG 管与盒(箱)连接时采用专用螺纹接头连接,镀锌钢管与盒(箱)连接时采用管口套丝锁母连接。管口宜高出盒(箱)内壁 3~5mm,注意,管路和盒(箱)连接时,应一孔一管,管子与盒(箱)连接时,排列应整齐,间距均匀

JDG管与管连接采用JDG直管接头连接,连接时先检查两侧连接的管口应平整、光滑、无毛刺、无变形。连接时将两管口分别插入直管接头中间,紧贴凸槽处两端,然后用专用螺丝刀拧紧螺钉,直至螺帽脱落。注意,在连接处应将紧定螺钉处于可视部位。如下图所示。

①管路敷设由下列情况之一时,中间应增设接线盒,其位置应便于穿线:

管路长度每超过30m,无弯曲;

管路长度每超过20m,有一个弯曲;

管路长度每超过15m,有两个弯曲弯曲;

管路长度每超过8m,有三个弯曲弯曲;

②管暗敷设时,其弯曲半径不应小于管外径的 6 倍,埋入混凝土内平面敷设时,其弯曲半径不应小于管外径的 10 倍。

JDG 管及其金属附件组成的电线管路,管与管,管与盒(箱)的连接处可不设跨接接地线。也可以采用专用接地卡跨接,严禁采用熔焊钢筋跨接。镀锌钢管采用专用接地卡,专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线,截面积不小于4mm2。

(9)线管过沉降缝时做法。

(10)加汽砼块砖隔墙配管

待土建完成二次墙体,并牢固后,按平面、立面位置划出管线、开关盒、插座盒位置,用机械(云石切割机)切割的方法开出管槽。开关盒、插座盒孔洞。按配管要求,安装电管,然后用1:2水泥沙浆封嵌,如图 。

管槽必须用机械切割,管槽切割深度一般为2倍管径。

电管安装后应用水泥钉及铅丝固定,并及时用1:2水泥沙浆封嵌。

4、暗装开关盒、插座暗预埋施工要求:

因本工程属于国家级会议中心,开关盒、插座盒预埋直接影响安装工程施工质量,也是建筑安装质量通病之一,为保证工程质量,工程施工进度,对作业人员按如下方法施工:

(1)在预埋前按土建给出的水平线,测一标高线,并引至每一开关、插座盒预埋处。

(2)按施工图预制管盒。并封堵开关插座盒。

(3)开关盒、插座盒用固定板加镀锌铁丝。

(4)拆模后清理盒内封堵物,并封堵管口。

待土建粉刷后进行盒口修正,其做法如图 :

6.2.4 线缆保护管路敷设

本节针对明配管线施工编制,暗配管见动力及照明系统中“预留预埋”。

明管敷设工艺与暗管敷设工艺相同处参见暗管敷设的施工方法。

本工程将对所有管线进行综合平衡设计,现场的配管路径将根据审核通过的深化图确定,并确定支吊架的型号规格。了解相关设备进线孔的位置。

一般敷设程序为先平管后立管,施工中根据各隔墙体的施工进度及墙体结构,确定立管的安装方式及进度,并做好配合。

①本工程采用成品支吊架,具体示意如表 。

②支、吊架的固定方法:根据本工程的结构特点,支吊架的固定主要采用胀管法(即在混凝土顶板打孔,用膨胀螺栓固定)和抱箍法(即在遇到钢结构梁柱时,用抱箍将支吊架固定)。

在建筑物的伸缩缝处安装电线管,要局部采用金属软管连接如图 ,以保护建筑在伸缩缝处发生伸缩变化时电气管线的安全。

2、可挠金属软管的安装

(1)钢管与电气设备、器具间的电线保护管宜采用金属软管或可挠金属电线保护管;金属软管的长度在动力工程中不大于0.8米,在照明工程中不大于1.2米。吊顶内分线盒至器具间的连接采用金属软管,应急照明器具采用有防火要求的普利卡软管。典型的软连接示意如图。

a 管线直接进灯头盒; b 经过软管过渡进嵌入式灯具

(2)金属软管敷设在不易受机械损伤的场所。当在潮湿场所使用金属软管时,采用带有非金属护套且附配套连接器件的防液型金属软管,其护套须经过阻燃处理。

(3)金属软管无退绞、松散;中间无接头;与设备、器具连接时,采用专用接头;连接处密封可靠;防液型金属软管的连接处封闭良好。

(1)本工程的配管采用焊接钢管和JDG管。

(2)管路连接紧密,管口光滑无毛刺,护口齐全,明配管及其支架、吊架平直牢固、排列整齐,管子弯曲处无明显折皱,油漆防腐完整,暗配管保护层大于15mm。

(4)穿过变形缝处有补偿装置,补偿装置能活动自如;配电线路穿过建筑物和设备基础处加保护套管。补偿装置平整、管口光滑、护口牢固、与管子连接可靠;加保护套管处在隐蔽工程中标示正确。

(5)电线保护管及支架接地(接零),电气设备器具和非带电金属部件的接地(接零)、支线敷设应符合以下规定:连接紧密牢固,接地(接零)线截面选用正确、需防腐的部份涂漆均匀无遗漏,线路走向合理,色标准确,涂刷后不污染设备和建筑物。

4、电线管穿防火墙时防火封堵

本工程有许多电线管穿越防火墙,给建筑物防火带来隐患,在电线管与防火墙之间的缝隙需做防火封堵。穿越防火墙的预留管,其两端至少预留1.0m,管头用金属套封堵。

6.2.5 配电箱等安装

本工程配电箱安装方式分为挂墙明装,嵌墙暗装和落地安装。动力箱,控制箱除配电井道、地下室、机房内为明装外,其它均为暗装。安装高度为底边距地1.5米;配电总箱、冷冻机房、水泵房内箱体高度大于1.2米的控制(配电)箱均采用落地安装,下垫10#槽钢。

1、具体安装工艺流程图如图

(1)明装配电箱的安装

①在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱时,采用明配管及暗分线盒两种方式。如有分线盒,先将盒内杂物清理干净,然后将导线理顺,分清支路和相序,按支路绑扎成束。待配电箱找准位置后,将导线端头引至箱内,逐个剥削导线端头,再逐个压接在器具上,同时将保护地线压在明显的地方,并将配电箱调整平直后采用金属膨胀螺栓固定。然后根据进出电缆电线的方向及桥架的规格,在配电箱的顶部或底部开孔。配电箱的所有开孔处须用橡胶皮保护孔的边缘,以防止损坏电线电缆。

②在木结构或轻钢龙骨护板墙上进行固定配电箱时,应采用加固措施。如配管在护板墙内暗敷设,并有暗接线盒时,要求盒口与墙面平齐,应对木制护板墙外侧做防火处理。可涂防火漆进行防护。其固定方式采用对拉螺栓固定。

(2)暗装配电箱的安装

先将箱体放在预留洞内,找好标高及水平尺寸,并将箱体固定好,然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐,待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。如箱底与外墙平齐时,应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰,不得在箱底板上抹灰。安装盘面要求平整,周边间隙均匀对称,门平正,螺丝垂直受力均匀。

(3)落地配电箱的安装

落地配电箱基础槽钢都应在土建浇捣砼时埋入。基础槽钢的外形尺寸可根据配电箱尺寸确定,与结构轴线的尺寸可根据施工平面布置图来确定。标高根据土建给出的基准引出。基础槽钢的制作和固定采用焊接。支架的顶部距垫层表面4cm,施工时应注意焊接变形引起的基础槽钢外形尺寸及水平度的变化,焊接后应进行复测,可采用水平仪测量,在基础槽钢上用电钻钻孔,将配电箱固定在基础槽钢上,然后将配电箱找正,使垂直度满足规范要求。

箱内接线总体要求为接线正确、配线美观、导线分布协调。同一接线端子最多允许压接两条导线。

电线与配电箱元器件的连接,根据导线的功能、线径及连接器件的种类采用不同的连接方式,共分为与母排连接、与断路器出线孔连接两种情况。与断路器连接的电线插入断路器的出线孔后,通过压紧螺丝固定,多股线搪锡后才能连接。与母排连接的电线通过接线端子连接。

所有二次回路控制线或电缆均采用多股软铜线,接线端子采用规格合适的接线端子使用专用压接钳压接。

箱内接线之后,对对配电箱内线路进行测试,主要包括进线电缆的绝缘测试、分配线路的绝缘测试、二次回路线路的绝缘测试。线路绝缘测试前,要断开电缆两端的空气开关,照明开关、设备连接点等,以保证绝缘测试结果准确无误。

5、配电箱进出电缆处封堵

电缆电线绝缘摇测后,配电箱进线处需进行封堵处理,其做法见图。

6.2.6 桥架安装

本工程电缆桥架采用槽式桥架,桥架规格最大为800mm*200mm,水平桥架采用托盘安装和悬吊安装两种形式。

1、桥架安装工艺流程如图 :

本工程中电缆桥架均采用槽式桥架,材料采购时我方将选择知名厂家产品,确保质量供货周期满足施工要求。

本工程水平桥架采用托盘安装和悬吊安装形式。

预留预埋阶段和土建砌体施工阶段根据设计图纸预留好孔洞预留。

根据综合管线布置图、设计施工图纸确定桥架走向、位置、标高及进出配电间、箱、柜子的位置。从始端至终端(先干线后支线)找好水平干线及支线,做好标记,并根据规范及现场情况确定各安装部位支架尺寸及个数。弹线定位后,确定每个位置的支吊架的长度、宽度等规格,不能加工成一样的,因为板面可能不平整,要确保安装好后的桥架要平直,不能有弯曲、高低不平的现象。

② 竖井桥架支架安装方式

本项目竖井桥架采用槽式桥架,桥架架沿墙垂直安装方式如下图

a、依据弹线定位确定的支架尺寸及个数,进行支架制作安装。支架制作安装采用“流水线”方式,标注尺寸、下料、组对焊接、除锈、刷漆、支架安装各道工序有固定人员负责作业。

b、下料:型钢下料应严格控制用量,必须通过精确计算,确定每根型钢的横担及吊钢的下料多少,把边、角料减到最少。下料过程中,严控控制下料长短,允许偏差应在5mm之内,切口处应无卷边、毛刺;所有型钢的孔洞需用台钻钻孔,严禁采用气焊钻孔。

c、支架组对:把加工好的横担和吊杆进行电焊组对,焊接应牢固,无扭曲变形,焊缝饱满,长度符合要求,不得出现裂缝、咬口、气孔、凹陷等现象。焊接完毕后应及时清理焊渣,并把焊缝接口位置打磨平整、光滑。

根据弹线位置,把加工好的支架用膨胀螺栓固定好(竖向空心砖墙体安装支架采用通丝杆固定);直线段支架安装时,先把首尾两个支架固定好,然后在两支架间拉直线、再安装中间的支架,保证支架在同一直线上,保证横平竖直;固定支架时、水平段支架间距控制在1.5∽2m,垂直安装的支架间距不大于2m;并在进出箱、柜、转角、转弯、变形缝两端、丁字接头的三端和十字接头的四端500mm 以内应设置固定支架。

①桥架线槽安装实行以下原则:干线桥架先安装、再安装分支桥架;大桥架先安装,再安装小桥架;桥架线槽交叉处,小桥架翻弯避让大桥架。

②桥架线槽连接采用连接板,用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固,接茬处应缝隙严密平齐,缝隙不大于2mm;桥架线槽应安装牢固,横平竖直,水平或垂直允许偏差为其长度的2‰,且全长允许偏差为20mm。

③桥架线槽进行交叉、转弯、丁字连接时,应采用单通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等进行变通连接。桥架敷设遇障碍物需要弯曲时,制作弯头进行翻弯,并列敷设的桥架翻弯坡度要一致;桥架盖盖板时,应齐全平整,无跷角,底板接口与盖板接口应错开,其错开间距不应小于20mm。

④桥架线槽与盒、箱、柜等接驳处,进线和出现口均应用抱脚连接,并用螺丝紧固,末端加装封堵。下附桥架进箱图

⑤当直线段金属桥架线槽长度超过30m时,应有伸缩缝,其连接应采用伸缩连接板;电缆桥架线槽跨越建筑物伸缩缝、沉降缝时应加设伸缩装置。

⑥电线、电缆导管与桥架连接时,采用电动(或液压)开孔器进行开孔,严禁用电、气焊开孔。电线导管与桥架连接如图所示。

(a)与套接紧定式导管连接; (b) 与镀锌钢管连接导管连接

⑦电缆桥架敷设在易燃易爆气体管道和热力管道下方时,与管道的最小净距应符合下表的规定。

①防火材料的在封堵电缆孔洞时,封堵应严密可靠,不无明显的列缝和可见的孔隙,孔洞较大时加耐火衬板后再进行封堵。

②防火材料的选型符合设计要求。

(6)桥架支架及桥架接地

金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地(PE)可靠,且必须符合下列规定:

①金属电缆桥架及其支架全长应不少于两处与接地(PE)干线相连接;

②非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线,接地线最小容许截面积不小于4平方毫米;

③镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线,但连接板两端不少于两个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。

6.2.7 电线、电缆敷设及母线安装

(1)导线敷设的工艺流程见下图:

电线进场检查验收:电线进场后,必须对电线进行详细的检查验收,检查电线的外观、规格型号、电压等级、长度、合格证、耐热阻燃的标识。并现场抽样检测绝缘层厚度和圆形线芯的直径。

清扫管内杂物:由于穿线工程距离配管工程一段时间,管内穿线前,再次对管路进行疏通,清理出管内积水和杂物,对弯较多的管路要用空压机吹入滑石粉保护线路。

电线敷设:不同回路、不同电压等级的导线不能穿入同一管内。导线在管内严禁有接头,导线要按标准留足接线长度。电线敷设完成后,管口要有保护措施。电线要严格按下表 区分颜色:

接地线中间接头采取图 所示方式主干线中间不允许断开。

其它方法依据规范及标准图执行。

(4)线路检查及绝缘摇测:

线路检查:接、焊、包全部完成后,要进行自检和互检;检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验收标准的规定,不符合规定的要立即纠正,检查无误后方可进行绝缘摇测。

绝缘摇测:导线线路的绝缘摇测一般选用500V,量程为0~500MΩ的兆欧表。绝缘电阻值必须大于0.5MΩ。测试时,一人摇表,一人要及时读数并如实填写“绝缘电阻测试记录”。摇动速度要保持在120r/min左右,读数要采用一分钟后的读数为宜。

本工程母线槽由变电所至会议厅舞台控制室的水平部分。容量较大,垂直段安装最大高度超过30米。

(2)母线槽的安装工艺流程

预留洞的验收,注意洞边距墙大于100mm,

母线槽的直线段支架间距不应大于2m城市快速干道高架桥施工组织设计方案,支架和吊架必须安装牢固。

支架和吊架安装时必须拉线或吊锤,以保证成排支架或吊架的横平竖直,并按规定间距设置支架或吊架。

按照母线槽排列图,将各节母线槽、插接开关箱、进线箱运至各安装地点。

安装前应逐节摇测母线槽的绝缘电阻,电阻值不得小于20M。

按母线槽排列图,从起始端开始向前安装,其插接开关箱高度应符合设计或母线槽生产厂规定。母线槽的垂直安装时固定在楼板上的安装方式如图 。

膨胀节单元用来吸收由于热胀冷缩等产生的母线槽轴向变化量的母线单元,一般母线槽安装长度超过80m时,必须在其适当的位置配置一节。

对于安装于地下室的水平母线槽有可能穿越沉陷缝,入场后在现场测量、定货时确定。

沉降单元用来吸收母线槽穿过建筑物沉降缝时,由两建筑物所产生的不同沉降量之差值某新建厂房施工组织设计,沉降单元最大位移量为200mm(各产品可能不统一)。

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