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敦煌国际酒店项目1#楼连廊幕墙脚手架施工方案

2、有高血压、心脏病、恐高症、肢体缺陷、智障人员，不得从事架体搭设作业。

3、搭设脚手架时，应把技术最好的工人安排在大角上。当完成1步架体后，应进行调整，使架体达到横平竖直，以确保架体的美观性。

1、扫地杆是从立杆200mm高处向下搭设，纵上横下(其余位置均为横上纵下)。每个主节点处必须设置小横杆（以前规范要求距主节点处150mm现在已取消）。

3、架体步距要求1.8m。步距内设置4道水平杆(2道大横杆2道扶手)；不准采用花扣（缺扣件），不准搭设花架（缺小横杆）。

4、铺设木跳板、钢跳板时，水平杆设置2根，小横杆在主节点处宜设置在横杆上；使用钢板网时黄河拉西瓦水电站新建公寓楼室外硬化、绿化及围护工程施工方案，水平杆设置4根，小横杆宜设置在立杆上。

5、立杆、水平杆只允许对接，不得采用搭接；剪刀撑只允许搭接，不得采用对接。

6、同跨或同步内相邻接头间距不得小于500mm。

7、架体结构要求横平竖直，跨距、步距尺寸误差不得大于20mm。

8、所有水平杆件，不论是阳角、阴角，扣件叶盖边缘距杆件端头的距离为100mm，误差不得大于10mm。

9、大角必须内设网杆，外设护角。

10、架体端头必须按照架体结构搭设水平杆，张挂密目网封闭。

1、拉节点严格按照规范要求进行施工。

2、连墙杆应呈水平设置；当不能水平设置时，应向脚手架一端下斜连接。

3、拉结点扣件及杆件涂红色，并挂标示牌（100*200 蓝底白字）。

1、高于10米的架体设置1道水平防护网，张挂在脚手板的下面；大于10米且小于20米的架体应设置2道。（高度过半时设置1道，操作层脚手板下面设置1道）

2、水平防护网必须满设，不得出现漏设或漏绑现象。

3、水平防护网必须用棉绳绑扎。

1、脚手板不允许使用竹架板或竹串片，使用钢板网。钢板网宜采用搭接，绑扎点不得少于四处，且搭接部位不能少于150mm。

2、当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与横向水平杆可靠固定，严防倾翻。

1、踢脚板宽度为180mm，从第二部起设置，在每2步设置1道。

2、踢脚板的接长宜采用搭接法，刚性连接，油漆为红白相间，色宽为200mm。

3、安装完成的踢脚板必须符合连续、牢固、顺直、平整。

4、阳角外侧设置护角，侧边板宽为200mm，色宽200mm，刷红白相间油漆。

2、剪刀撑的搭设宜采用平行搭法（分段法整体性较差），杆件必须与立杆用转向扣件连接，根部落地。

3、剪刀撑搭设必须符合横向到边，由底至顶连续设置的要求。

4、剪刀撑的接长必须采用搭接法，搭接长度不得小于1米，搭接处转向扣件不得少于3个；杆件延长向逢水平杆扣水平杆，逢立杆扣立杆。

5、高度在24m 以下的封闭型双排脚手架可不设横向斜撑，高度在24m以上的封闭型脚手架，除拐角应设置横向斜撑外，中间应每隔6 跨距设置一道。

架体必须设置爬梯。爬梯宽度不应小于1m（原则上），坡度不应大于1:3；拐弯处应设置平台，其宽度不应小于爬梯宽度。

1、现场密目网必须用棉绳绑扎。

2、密目网挂设的强度以1KN冲击力凹陷深度不超过30mm为标准。

3、密目网的安装不得采用跳孔法绑扎，搭接长度不宜超过200mm。

2、为保证施工人员进出施工现场时安全,防止高空坠物伤人,我项目部施工人员出入是从主体结构内部通过安全通道到达施工现场，下班后由主体结构内部通过安全通道离开，防止高空坠物伤人。

材料垂直运输对脚手架保护

脚手架搭设材料的垂直运输和脚手架平面运输均需从主体结构通道及安全通道运输，过程中需要派专人对垂直和水平运输路线进行合理规划，保证材料的垂直运输不会和脚手架进行接触。防止了材料的运输对脚手架造成损坏。

1、脚手架必须由持有效上岗证的专业技术人员搭设；

2、进行分段验收和检查，发现有不符合要求的应迅速整改，并追究责任；

3、外脚手架分段验收严格按照施工方案要求的内容进行检查。填写验收记录单，并由搭设人员、安全员、施工员、项目经理签证，方能交付使用。

1、班组每日进行安全检查，项目部进行安全周检查，公司进行安全月检查。

2、脚手架工程日常检查重点部位：

1）杆件的设置和连接，连墙件、支撑、剪刀撑等构件是否符合要求；

3）架体是否有不均匀沉降，垂直度偏差；

4）施工过程中是否有超载现象；

5）安全防护措施是否符合规范要求；

6）架体结构是否有变形现象。

拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等（一般的拆除顺序为：安全网→栏杆→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆）。

不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。所有连墙杆等必须随钢管架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆钢管架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。

拆除后架体的稳定性不被破坏，如附墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形，拆除各标准节时，应防止失稳。

钢管架拆卸时钢管和扣件必须边拆边清理，清理时钢管要长短分开捆绑吊运，不得长短混绑吊运，拆下的扣件必须采用卷扬机集中吊运，拆下的材料严禁高空抛掷。

钢管架拆除的安全技术措施

1、拆架前，全面检查待拆钢管架，根据检查结果，拟订作业计划，报请批准，进行技术交底后才准备工作。

2、工人进入施工现场必须接受（三级教育），班组长必须将钢管架拆除的相关安全技术要求对作业人员交接清楚。

3、工人作业前必须对个人防护用品进行检查合格后，方可投入使用检查使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳子链系挂在身上，防止掉落伤人。避免钉子扎脚和空中滑落。

4、高空或悬空作业必须戴好安全帽和系好安全带。

5、架子拆除时应划分作业区，周围必须设围栏或竖立警戒标志，地面设有专人监护和指挥，严禁非作业人员入内。

6、拆除顺序应遵循先架固连墙杆件、由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原则。

7、架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外钢管架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。

8、在拆架过程中，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。

9、脚手架的拆除必须分区进行，对已分区进行拆除的钢管架必须进行隔离和设置可靠的防护设施，该防护设施必须经要关技术人员验收合格后，方可投入。

10、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。

11、对需拆除的钢管架必须进行加固处理，以免影响钢管架整体结构。

12、钢管架拆除上下交叉作业时，不得进行抛、掷、丢、放。

13、拆除时，所拆除的材料或构件若需垂直运输时，必须对所吊运的材料或构件进行捆绑牢固好后方可进行吊运。吊运时不得伤及他人或破坏建筑工物、公共财物。

14、作业人员在离场前必须对自己或相邻人员拆除的钢管架进行检查，对未作好离场前的擅后工作的，必须进行擅后处理方可离开。

15、每天拆架下班时，不应留下隐患部位。

16、拆架时严禁碰撞钢管架附近电源线，以防触电事故。

17、所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。

19、拆下的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从离空抛掷。

20、拆下的材料严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点，随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件或铁丝要集中回收处理。

1、架子搭设完毕，用合格密目安全网铺于架子的外围。

2、钢管与扣件进场前应经过检查挑选，所用扣件在使用前应清理加油一次，扣件一定要上紧，不得松动。每个螺栓的预紧力在40N•m～65N•m之间。

3、架子搭设到3个步距高度时由架子搭设单位进行自检；架子搭设完毕后由搭设会同使用单位对整个脚手架进行验收检查，验收合格后方可投入使用。

4、该脚手架作为建筑物装饰作业时安全防护屏障及装修时作业平台，严禁将模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管道等固定在脚手架上；脚手架严禁悬挂起重设备。

5、脚手架的安全性是由架子的整体性和架子结构完整性来保证的，未经允许严禁他人破坏架子结构或在架子上擅自拆除与搭设脚手架各构件。其中在脚手架使用期间，下列杆件严禁拆除：主节点处横、纵向水平杆，连墙件。

1、操作人员作业前必须进行岗位技术培训与安全教育。

2、技术人员在脚手架搭设、拆除前必须给作业人员下达安全技术交底，并传达至所有操作人员。

3、脚手架必须严格依据本施工组织设计进行搭设，搭设时，技术人员必须在现场监督搭设情况，保证搭设质量达到设计要求。

4、脚手架搭设完备，依据施工组织设计与单项作业验收表对脚手架进行验收，发现不符合要求处，必须限时或立即整改。

1、操作人员必须持有登高作业操作证方可上岗。

2、架子在搭设(拆卸)过程要做到文明作业，不得从架子上掉落工具、物品；同时必须保证自身安全，高空作业需穿防滑鞋，佩戴安全帽、安全带，未佩戴安全防护用品不得上架子。

3、在架子上施工的各工种作业人中应注意自身安全(尤其是在卸料平台上的工作人员)，不得随意向下、向外抛、掉物品，不得随意拆除安全防护装置。

4、雨、雪及六级以上大风等天气严禁进行脚手架搭设、拆除工作。

5、应设专人负责对脚手架进行经常检查和保修。

1）在下列情况下，必须对脚手架进行检查

a、在六级大风和大雨后

b、停用超过二个月，复工前。

a、各主节点处各杆件的安装、连墙件等构造是否符合施工组织设计的要求；

b、扣件螺丝是否松动；

c、安全防护措施是否符合要求。

6、在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看护。

7、脚手架临街面必须有防止坠物伤人的防护措施。

8、搭拆脚手架期间，地面应设置围栏和警戒标志，严禁非操作人员入内。

1、脚手架立杆基础外侧应挖排水沟，以防雨水浸泡地基。

2、外脚手架不得搭设在距离外电架空线路的安全距离内，做好可靠的安全接地处理。

3、定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。

4、外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。

5、外脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。

6、严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板以及多层作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。

7、保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。

8、结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。

9、严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全储备。

10、结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层，临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过2层。

11、当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。

12、各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。

1、钢管刷漆前，首先要将基底清理干净。不得留存混凝土残渣，棉绳等杂物；对于管壁个别部位存在变形、凸起的（不影响使用功能），要先进行修复；有锈迹的管件必须进行除锈。

2、管材刷漆要求达到“不漏底、不流坠”；色泽鲜亮，涂刷均匀；色界要分明，色宽要一致；管面平顺干净，漆面浑然天成。

3、立杆、水平杆为通体黄色；剪刀撑为红白相间，色宽600mm；踢脚板为红白相间，板宽18mm,色宽200mm；护角为红白相间，板宽（侧板）200mm，色宽200mm；临边防护栏杆为红白相间，色宽600mm。

1、扫地杆是从立杆200mm高处向下搭设，纵上横下(其余位置均为横上纵下)。每个主节点处必须设置小横杆（以前规范要求距主节点处150mm现在已取消）。

3、架体步距要求1.8m，跨距根据脚手架方案决定。步距内设置4道水平杆(2道大横杆2道扶手)；不准采用花扣（缺扣件），不准搭设花架（缺小横杆）。

4、铺设木跳板、钢跳板时，水平杆设置2根，小横杆在主节点处宜设置在横杆上；使用钢板网时，水平杆设置4根，小横杆宜设置在立杆上。

5、立杆、水平杆只允许对接，不得采用搭接；剪刀撑只允许搭接，不得采用对接。

6、同跨或同步内相邻接头间距不得小于500mm。

7、架体结构要求横平竖直，跨距、步距尺寸误差不得大于20mm。

8、所有水平杆件，不论是阳角、阴角，扣件叶盖边缘距杆件端头的距离为100mm，误差不得大于10mm。

9、大角必须内设网杆，外设护角。

10、架体端头必须按照架体结构搭设水平杆，张挂密目网封闭。

1、高于10米的架体设置1道水平防护网，张挂在脚手板的下面；大于10米且小于20米的架体应设置2道。（高度过半时设置1道，操作层脚手板下面设置1道）

2、水平防护网必须满设，不得出现漏设或漏绑现象。

3、水平防护网必须用棉绳绑扎。

1、踢脚板宽度为180mm，从第二部起设置，在每2步设置1道。

2、踢脚板的接长宜采用搭接法，刚性连接，油漆为红白相间，色宽为200mm。

3、安装完成的踢脚板必须符合连续、牢固、顺直、平整。

4、阳角外侧设置护角，侧边板宽为200mm，色宽200mm，刷红白相间油漆。

2、剪刀撑的搭设宜采用平行搭法（分段法整体性较差），杆件必须与立杆用转向扣件连接，根部落地。

3、剪刀撑搭设必须符合横向到边，由底至顶连续设置的要求。

4、剪刀撑的接长必须采用搭接法，搭接长度不得小于1米，搭接处转向扣件不得少于3个；杆件延长向逢水平杆扣水平杆，逢立杆扣立杆。

5、高度在24m 以下的封闭型双排脚手架可不设横向斜撑，高度在24m以上的封闭型脚手架，除拐角应设置横向斜撑外，中间应每隔6 跨距设置一道。

现场密目网必须用棉绳绑扎。

2、密目网挂设的强度以1KN冲击力凹陷深度不超过30mm为标准。

3、密目网的安装不得采用跳孔法绑扎，搭接长度不宜超过200mm。

钢管强度为205.0 N/mm2，钢管强度折减系数取1.00。

双排脚手架，搭设高度7.5米，立杆采用单立管。

立杆的纵距1.50米，立杆的横距1.20米，内排架距离结构0.60米，立杆的步距1.80米。

钢管类型为φ48×2.8，连墙件采用2步2跨，竖向间距3.60米，水平间距2.40米。

施工活荷载为3.0kN/m2，同时考虑1层施工。

脚手板采用钢板网，荷载为0.35kN/m2，按照铺设2层计算。

脚手板下大横杆在小横杆上面，且主结点间增加一根大横杆。

基本风压0.35kN/m2，高度变化系数1.0000，体型系数0.6000。

地基承载力标准值170kN/m2，基础底面扩展面积0.250m2，地基承载力调整系数0.40。

大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。

按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。

大横杆的自重标准值 P1=0.036kN/m

脚手板的荷载标准值 P2=0.350×1.000/2=0.175kN/m

活荷载标准值 Q=3.000×1.000/2=1.500kN/m

静荷载的计算值 q1=1.2×0.036+1.2×0.175=0.253kN/m

活荷载的计算值 q2=1.4×1.500=2.100kN/m

大横杆计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)

大横杆计算荷载组合简图(支座最大弯矩)

最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩

跨中最大弯矩计算公式如下:

M1=(0.08×0.253+0.10×2.100)×1.2002=0.331kN.m

支座最大弯矩计算公式如下:

我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：

σ=0.390×106/4248.0=91.851N/mm2

大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!

最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度

静荷载标准值 q1=0.036+0.175=0.211kN/m

活荷载标准值 q2=1.500kN/m

三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度

V=(0.677×0.211+0.990×1.500)×1200.04/(100×2.06×105×101950.0)=1.607mm

大横杆的最大挠度小于1200.0/150与10mm,满足要求!

小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。

用大横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。

大横杆的自重标准值 P1=0.036×1.200=0.043kN

脚手板的荷载标准值 P2=0.350×1.000×1.200/2=0.210kN

活荷载标准值 Q=3.000×1.000×1.200/2=1.800kN

荷载的计算值 P=1.2×0.043+1.2×0.210+1.4×1.800=2.823kN

小横杆计算简图

最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和

均布荷载最大弯矩计算公式如下:

集中荷载最大弯矩计算公式如下:

M=(1.2×0.036)×1.0002/8+2.823×1.000/4=0.711kN.m

σ=0.711×106/4248.0=167.398N/mm2

小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!

最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和

均布荷载最大挠度计算公式如下:

集中荷载最大挠度计算公式如下:

小横杆自重均布荷载引起的最大挠度

V1=5.0×0.036×1000.004/(384×2.060×105×101950.000)=0.022mm

集中荷载标准值 P=0.043+0.210+1.800=2.053kN

集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度

V2=2052.600×1000.0×1000.0×1000.0/(48×2.06×105×101950.0)=2.036mm

V=V1+V2=2.058mm

小横杆的最大挠度小于1000.0/150与10mm,满足要求!

三、扣件抗滑力的计算:

纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):

R ≤ Rc

其中 Rc —— 扣件抗滑承载力设计值,单扣件取8.0kN,双扣件取12.0kN；

R —— 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；

横杆的自重标准值 P1=0.036×1.000=0.036kN

脚手板的荷载标准值 P2=0.350×1.000×1.200/2=0.210kN

活荷载标准值 Q=3.000×1.000×1.200/2=1.800kN

荷载的计算值 R=1.2×0.036+1.2×0.210+1.4×1.800=2.815kN

单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!

双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。

四、脚手架荷载标准值:

作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：

(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)；本例为0.0929

NG1 = 0.093×7.500=0.697kN

(2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；本例采用钢板网脚手板，标准值为0.35

NG2 = 0.350×2×1.200×(1.000+0.600)/2=0.672kN

(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；本例采用栏杆、脚手板挡板，标准值为0.17

NG3 = 0.170×1.200×2=0.408kN

(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.010

NG4 = 0.010×1.200×7.500=0.090kN

经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 1.867kN。

活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。

经计算得到，活荷载标准值 NQ = 3.000×1×1.200×1.000/2=1.800kN

风荷载标准值应按照以下公式计算

其中 W0 —— 基本风压(kN/m2)， W0 = 0.350

Uz —— 风荷载高度变化系数，Uz = 1.000

Us —— 风荷载体型系数： Us = 0.600

经计算得到：Wk = 0.350×1.000×0.600 = 0.210kN/m2。

考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式

N = 1.2NG + 0.9×1.4NQ

经过计算得到，底部立杆的最大轴向压力：

N=1.2×1.867+0.9×1.4×1.800=4.508kN

不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式

N = 1.2NG + 1.4NQ

经过计算得到，底部立杆的最大轴向压力：

N=1.2×1.867+1.4×1.800=4.760kN

风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式

豪进施工组织设计 MW = 0.9×1.4Wklah2/10

其中 Wk —— 风荷载标准值(kN/m2)；

la —— 立杆的纵距 (m)；

高速公路收费广场现浇混凝土路面施工工艺 h —— 立杆的步距 (m)。

经过计算得到风荷载产生的弯矩：

Mw=0.9×1.4×0.210×1.200×1.800×1.800/10=0.103kN.m