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某矿井下中央水仓及泵房工程施工组织设计

根据工作需要，配备齐全各熟练工种、熟练掌握施工操作技术、质量标准和安全知识的人员;根据施工准备期和井巷开工期，科学配备施工队组，按工程需要及时进场。

为实现快速、优质、安全、高效施工，施工组织上实行多工序平行、交叉作业，为使这种作业方式在有限的空间内有秩序按计划均衡地进行，必须坚持以工作岗位责任制为中心的组织方法成立综合工程队，在施工中坚持正规循环作业。

根据本工程特点JGJT308-2013 磷渣混凝土应用技术规程，组织综合施工队2个，每个综合施工队配备57人，担负井下中央变电所、中央水仓及泵房的施工工作。

第四章施工准备及场区布置

工程施工的前期准备工作非常重要，为了保质保量建设好本工程，为开工创造良好的条件，确保实施计划目标，请按以下方案严格执行。

施工准备工作的原则是:进场快、开工快、边准备、边安家、边施工。

建立现场组织机构人员到位

建立、健全各项规章制度

确定劳动力并有序组织进场

组织机构、设备进场准备其他小型机械

施工许可证等有关手续的办理

与主*部门等周边关系的协调

二、技术准备(见下表)

在项目总工程师的主持下组织施工技术人员阅读和熟悉施工图纸，准备本工程需要的施工验收规范及技术标准，

进场三级教育、特殊工程培训

三、施工现场准备(见下表)

1、机械设备准备:拟投入的主要施工机械设备见附表。

(1)物资准备工作应充分:材料计划要详细、准确，并加以落实，保证施工进度，要求做到及时、充足。

(2)开工需要安装的施工设备，在准备期内完成安装任务。

(3)常规物资的准备:如办公桌椅、施工用具、劳保用具、照明灯具等在准备期内到位。

(4)施工所用材料:本工程开工需要的钢材、木材、水泥、土产材料和二、三类物质，工具、仪表等编制好计划，落实供应渠道，确保按时到货。向质量好、信誉高供货方订货。主动向建设方提交产品合格证或质保书，并按规定使用前需进行检验的材料，主动递交检验结果。经审核确认安全后，方能进场，分类堆放，并作好标识。

根据山西某矿井下中央变电所、中央水仓及泵房工程工程量，作好施工人员和设备设施的进场调迁；供水、供风、供电网线、机械设备的安装、布置。

一、风、水、电供给方案

该工程施工期间矿井通风、排水、辅助运输等同建设单位共用一套系统并由建设单位负责运行和*理，由建设单位统一安全、生产调度指挥，施工期间应服从建设单位的统一*理。

山西某矿井下中央变电所、中央水仓及泵房工程，根据设计图纸，进度网络控制图表，安排组织该工程两头掘进，可根据各工作面具体实际情况铺轨、安装绞车、接压风、供水、排水、电力及通讯、瓦斯监测等线路。

三、地质资料收集、分析

1、随巷道施工进度编绘地质剖面图、断面图;对断层、摺皱裂隙、地下渗水较大地段编制专门地质资料。

2、作好施工期间水文地质工作，收集编绘各出水点涌水量、水压力资料，绘制水文分布预测图和实测图。

第五章施工方案及施工方法

根据本公司施工经验，山西某矿井下中央变电所、中央水仓及泵房工程工程中的煤巷段采用炮掘锚杆钢带支护一次成巷，岩巷段采用炮掘锚喷一次成巷的施工工艺，排矸系统分别采用刮板输送机、皮带运输及耙斗机、U型矿车、绞车配合轨道运输的运输作业方式。

1、巷道断面图见图一、图二

岩巷施工采用：“一掘、一锚，三掘一复喷”的施工方法。爆破循环进尺1.6m，锚杆支护炮前距工作面不大于0.2m，炮后不大于1.8m。复喷距工作面拱基线以上不超过4.8m，两帮滞后工作面不超过30m，移耙斗后一次喷砼成巷。严格按给定的施工中线、腰线掘进。复喷一次为一个循环。循环进度4.8m。

煤巷采用“一掘、一锚”的施工方法。循环进尺1.8m，锚杆支护炮前距工作面不大于0.2m，炮后不大于2.0m。

根据施工工程量及工期安排，各工作面采用“四六”制循环作业

循环进度:，岩石巷道按每日进尺4.8m，每月按天数25天计算，每月进尺为120m；煤巷按每日进尺7.2米，月进190米。

第六章关键工序施工方法(作业指导书)

岩石巷道施工工艺流程：

交接班安检→打眼→装下部眼火药→联线→放炮→安检→装上部眼火药→联线→放炮→安检→打安顶锚杆、出渣→打安下部锚杆

安检→打眼→装下部眼火药→联线→放炮→安检→装上部眼火药→联线→放炮→安检→打安顶锚杆→出渣→打安下部锚杆

安检→打眼→装下部眼火药→联线→放炮→安检→装上部眼火药→联线→放炮→安检→打安顶锚杆→出渣→打安下部锚杆

三个炮掘进度后进行初喷砼（同时复喷上一个循环拱部，顶部复喷到工作面不大于10.8m，两帮复喷到工作面不得大于40m）

交接班安检→打眼→装火药→联线→放炮→安检→打安顶锚杆、钢带→出渣→

打眼→装火药→联线→放炮→安检→打安顶锚杆、钢带→出渣

3、炮眼布置图及爆破说明书

如遇顶板严重破碎、节劈理发育地段，则循环进度减半，装药量减半，缩小临时支护锚杆间距排距。

为达到理想的爆破效果及满足进度计划的需要，炮眼深度为1.6m，掏槽炮眼深度为1.8m，炮眼利用率92.2%，单槽炮循环进尺为1.6m。

炮眼排列及装药量详见炮眼布置图及爆破图表

A、岩巷炮眼布置及装药结构示意图（图）

B煤巷炮眼布置及装药结构示意图

各工作面均采用不少于5台7655型风钻钻孔，配φ22mm中空六角钢钻杆，φ42mm一字型钻头打眼，严格按照打眼工操作规程，并采用分区、定人、定眼位打眼。

钻眼工作的好与坏直接影响爆破效果、循环进尺和工程质量。所以，必须严格按照爆破图表进行，特别要注意掌握好巷道掘进方向和坡度。

准备工作:包括工作面安全检查、凿岩设备及风水*路的检查和准备;巷道的定向、坡度工作等。

(1)开钻时，必须使钎头落在实岩上，如眼位处有浮矸，则应先处理好后再钻孔。

(2)绝对不允许在残眼内继续钻眼;

(3)开钻时，给风阀门不要突然开大，待钻进一段后，再全部开足风门;

(4)为避免断钎伤人，推进凿岩机不要用力过猛，更不能横向加压;

(5)由于凿岩机震动大，一定要注意把胶皮风*和凿岩机接头接牢，以防脱落跳起伤人;

(6)缺水或停水时，应立即停止钻眼;

(7)钻底眼时，应注意清除眼口附近的碎石，钻完的底眼要妥善保护好;

(8)工作面全部炮眼钻完并清吹后，要把工作面清理好并把各种设备、设施撤至规定的安全存放地点，胶皮风，水*也要拖离工作面盘起来保护好。

（一）、装药放炮及火工品*理

1、所有爆破人员，包括爆破、送药、装药人员必须熟悉爆炸材料性能。

2、井下爆破工作必须由专职爆破工担任，并严格按作业规程及爆破说明书要求进行爆破作业。

4）放炮前，要详细检查工作面临时支护、永久支护，并将瓦斯监测传感器及施工工具撤至侧装机后保护好。

3、爆破作业必须执行“一炮四检”制度（打眼前、装药前、爆破前、爆破后检查瓦斯浓度）；严格执行“三遍哨子”制（一响撤人、二响爆破、三响解除）或“喊话”制度；“三保险”制度（拉线、设置警标、吹哨喊话）和“三人联锁放炮制”（爆破前，爆破工将警戒牌将给班组长，班组长接到警戒牌后，派人警戒，在检查顶板、支护、上下出口、风量等无问题，清点人员无误后下达爆破命令，并将自己携带的命令牌交给瓦斯员，瓦斯员经检查爆破地点附近20m内风流中瓦斯浓度在1%以下，煤尘符合规定时，将自己携带的爆破牌交给爆破工，爆破工发出爆破警告（吹口哨、大喊三声“放炮”）进行爆破，爆破后三牌各归原主。

4、不得使用过期或变质的爆炸材料，不能使用的爆炸材料必须交回火药库。

7、从成束的电**中抽取单个**时，不得手拉脚线硬拽*体，也不得手拉*体硬拽脚线，应将成束的电**捋顺后，拉住前端脚线将电**抽出，抽出单个电**后，必须将其脚线扭结成短路。

⑶电**必须由药卷的顶部装入，严禁用电**代替竹、木棍扎眼。电**必须全部*入药卷内，严禁将电**斜*在药卷的中部或捆在药卷上。

⑷电***入药卷后，必须用脚线将药卷缠住，并将电**脚线扭结成短路。

9、装药前，首先必须清除炮眼内的煤粉或岩粉，再用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞或捣实，炮眼内的各药卷必须彼此密接，装药后，必须把电**脚线悬空，严禁电**脚线、爆破母线与运输设备、电气设备以及掘进机械等导电体相接触。

11、每次爆破后，工作面人员要等迎头炮烟吹散、视线清楚后，必须由爆破工、瓦检员和班组长首先巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、拒爆、残爆情况，并由外向里检查顶板后方可在有效支护下敲帮问顶，清除顶帮悬矸危岩，然后进行临时支护。

12、炮眼深度和炮眼的封泥长度应符合下列要求：

⑴炮眼深度小于0.6m时，可以装药、爆破，但必须遵守如下要求：

a、每孔装药量不得超过200g。

b、炮眼必须封满炮泥。

c、爆破前必须在爆破地点附近洒水降尘并检查瓦斯，瓦斯浓度超过1%时不准爆破。

d、检查并加固爆破地点的支护。

e、爆破前必须设好警戒，并有班组长在现场指挥。

⑵炮眼深度为0.6~1m时，封泥长度不得小于炮眼深度的1/2。

⑶炮眼深度超过1m时，封泥长度不得小于0.5m。

13、装药前和爆破前有下列情况之一时，严禁装药、爆破：

⑴开掘工作面的控顶距离不符合作业规程的规定，或者锚杆支护不到位，或者伞檐超过规定。

⑵爆破地点附近20m内风流中瓦斯浓度超过1%。

⑶在爆破地点20m内，矿车、未清除的煤矸或其他物体堵塞巷道断面1/3以上。

⑷炮眼内发现异状、温度骤高骤低、有显著瓦斯涌出、煤岩松散、透老空等情况。

14、爆破前，必须加强对固定机械设备和电缆等的保护，并将流动设备移出工作面。

爆破前，班组长必须亲自布置专人在警戒线和可能进入爆破地点的所有通路上担任警戒工作；警戒人员必须在安全地点警戒，警戒线处应设置警戒牌、拉杆和拉绳。

15、爆破母线和连接线应符合下列要求：

⑴爆破母线必须保证其有良好的绝缘，严禁爆破母线有破皮和接头，放炮时必须悬空吊挂在非电缆帮。

⑵爆破母线、电**脚线、连接线、脚线之间的接头必须相互扭紧并悬挂，不得与轨道、金属*、钢筋网、钢丝绳等导电体相接触。

⑶巷道掘进时，爆破母线应随用随挂，不得使用固定爆破母线。

⑷爆破母线与电缆、电线、信号线应分别挂在巷道的两侧，如果必须挂在同一侧，爆破母线必须挂在电缆的下方，并保持0.2m以上距离。

⑸只准采用绝缘母线单回路爆破，严禁用轨道、金属*、钢筋网、水或大地等作回路。

⑹爆破前爆破母线必须扭结成短路。

16、井下爆破必须使用发爆器，发爆器必须使用矿用防爆型（矿用增强型）。

18、发爆器的钥匙必须由爆破工随身携带，严禁转交他人，不到爆破通电时，不得将钥匙*入发爆器。爆破后，必须立即将钥匙拔出，摘掉母线并扭结成短路。

20、爆破后，待工作面的炮烟吹散，爆破工、瓦斯员和班组长必须首先巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、拒爆、残爆等情况，发现安全隐患，必须立即处理。

21、通电以后拒爆时，爆破工必须先取下钥匙，并将爆破母线从电源上摘下，扭结成短路，再等至少15min，才可沿线路检查，找出拒爆原因。

22、处理拒爆、残爆时，必须在班组长指导下进行，并应在当班处理完毕，如果当班未能处理完毕，当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交接清楚。

处理拒爆时，必须遵守下列规定：

（4）处理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必须详细检查炸落的煤、矸、收集未爆的电**。

（5）在拒爆处理完毕以前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。

23、爆破后，担任警戒的人员接不到或听不清撤岗信号，不准私自撤岗。

24、严格执行火工品领退制度，领退要有记录、签字，做到用多少，领多少，剩余部分必须交回火药库，严禁乱扔乱放。

25、由爆炸材料库直接向工作地点用人力运送爆炸材料时应遵守下列规定：

（2）爆破材料必须装在耐压和抗撞冲、防震、防静电的非金属容器内，严禁将爆破材料装在衣袋内，领到爆炸材料后应立即送到工作地点，严禁途中逗留。

26、每次装药前班组长应指定专人到通往爆破地点的安全通道设警戒，爆破结束后班组长下达撤岗命令后，方可撤岗。

打注锚杆时，要由外向里，打一眼，注一根。

打锚杆眼前，首先严格按中线检查巷道断面规格，不符合设计要求时必须先进行处理，打眼前要先按照由外向里、先顶后帮的顺序检查顶帮，找掉活矸危岩，确认安全后方可作业。锚杆眼位置要准确，眼位误差不得超过100mm，眼向误差不得大于15°。锚杆眼深度应与锚杆长度相匹配，打眼时应在钻钎上做好标志，严格按锚杆长度打锚杆眼，深度1.75m。打锚杆眼应由外向里、先顶后帮的顺序依次进行。

安装前应将眼孔内的积水、岩（煤）粉用压风吹扫干净。吹扫时，操作人员应站在孔口一侧，眼孔方向不得有人。然后把一根MSCK2355型树脂锚固剂送入眼底，随后将锚杆*入锚杆眼内，使锚杆顶住树脂锚固剂，外端头上好锚片、套上螺帽，用带有专用套筒的锚杆安装机卡住螺帽。开动锚杆安装机，使锚杆安装机带动杆体旋转将锚杆旋入树脂锚固剂，对锚固剂进行搅拌，直至锚杆达到设计深度，方可撤去锚杆安装机。12分钟后，拧紧螺帽给锚杆施加一定预紧力，紧固力100N•m以上，锚片要紧贴岩面，垂直巷道周边，大于等于75°。锚杆外露长度30～50mm。

1）喷射砼分为初喷和复喷两个阶段，初喷厚度30~50mm，距工作面最大距离4.8m，复喷达到设计厚度100mm，距工作面最大距离30m。

3）砼配比：初喷　水泥：砂子：石子：速凝剂=1：2：1：0.03

复喷　水泥：砂子：石子：速凝剂=1：2：2：0.03

4）材料要求：水泥选用32.5R硅酸盐水泥，石子筛选后粒径5~10mm，含泥量≯3%，水质要清净，PH>4。砂子粒径为0.3~3mm含水率5%，含泥量≯3%，速凝剂掺量为水泥重量的3~5%。

5）材料搅拌:将砂子过筛，石子加水湿润以不滴水为宜，再掺入砂子、水泥，人工装入矿车，配好后混合料必须颜色一致，手握成团，松手即散，口吹无灰。

6）喷射砼前，要先检查巷道断面尺寸，是否符合要求，若有欠挖部分要先进行处理，并用高压风水冲洗岩面，撬掉活石。处理浮矸活石时，由班组长或经验丰富的老工人持长撬棍由外向里进行处理，并保证专人进行监护，喷射前，所有人员必须佩带齐全有效的劳保用品。

7）喷射前机电工必须将*路绑紧，清理喷射现场的矸石杂物。风、水、输料*路要平直，不得有急弯，接头要严密，不得漏风，严禁将非抗静电的塑料管作输料管用，并随时检查接头，发现漏风立即处理，同时严禁喷头对准人。

9）喷砼时，喷浆机的供风压力为0.4Mpa，水压应比风压高0.1Mpa左右，加水量凭喷射手的经验加以控制，最合适的水灰比是0.4~0.5之间。喷射过程中应根据出料量的变化，及时调整给水量，保证水灰比准确；喷射工作开始前，应首先在喷射地点铺上旧胶带，以便收集回弹料，回弹率不得超过15%，一次喷射完毕，应立即收集回弹料，并应将当班拌料用尽。当班喷射工作结束后，必须卸开喷头，清理水环和喷浆机内部所有灰将或材料。

11）喷射砼后不得出现“穿裙赤脚”现象。

12）喷射砼24小时后，开始洒水养护，养护时间不少于7天。

水沟施工采用风镐支挖的方法，风镐支挖时，必须扶好、站稳，以免闪倒碰伤。保证挖够水沟尺寸，支水沟模型板时，必须按照中腰线施工。

运矸系统:扒斗机→矿车→运至坑外。

运矸:装、运矸连续作业。

GTCC-066-2018 混凝土枕（板）三、运输管理规定及措施：

1、斜巷运输必须严格执行“行车不行人，行人不行车”制度。

2、材料集中在巷道人行侧时，必须留有0.8m宽的人行通道，并堆放整齐，挂标志牌。

钢结构厂房扩建施工组织设计3、刮板输送机司机必须经考试合格、持证上岗。刮板输送机使用与维护必须严格执行《煤矿工人技术操作规程》刮板输送机司机的有关规定。

4、刮板输送机机头、机尾和胶带输送机机尾的固定采用地锚固定。锚杆采用φ18×1800mm的螺纹锚杆，采用双药卷，药卷型号为MSCK2355。

5、清理刮板输送机机头、机尾浮煤时，必须停机断电。