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道路工程、排水工程、中水工程施工组织设计

Sokkiaset2130R

（3）材料场、拌和场等场地的规划：粒料拌和站和材料场地所用水均引用附近自来水，并且在粒料拌和站附近设置临时蓄水池，以备工程用水。材料场地生产用电引用附近高压电源，并且在场地内设置临时变压器，并配备1台120KW发电机以备临时急用。生产用电严格按照安全用电标准进行布置，配备安全用电设施，并且安排专业电工进行用电管理。

（4）生活、办公用电引用附近低压照明电源，安置安全用电设备，由专人进行安全用电管理。生活用水引用临近自来水管线。

（5）场外运输借用已有道路，开工前与交管部门及当地政府协调，经许可后方可使用，并在施工过程中负责维护现场周围的交通疏导工作和道路清理及防扬尘工作。完工后恢复该道路的使用功能，满足当地政府要求。

（6）项目班子的配备：本工程项目管理工作由项目经理负责项目整体管理，项目总工负责技术，四位项目副经理负责道路、排水、中水和附属工程的施工DB44T 2331-2021 广东省公路混凝土桥梁火灾后安全性能评定技术规程.pdf，各部室人员负责日常项目管理工作。按照工程施工任务不同，将本工程分为道路、排水工程二个分部。

①、项目班子人员配备表：

②、项目部组织机构图：

由项目总工组织、测量主管负责工程测量工作，作好接桩、控制点测设与复核、使用和保护工作。在勘察单位组织交接桩时，由测量主管负责接桩工作，并做好接桩记录和控制点的保护工作。在接桩完成后的7天内，测量主管组织测量人员对该工程交接的的水准点、导线点进行认真复核工作，并且及时将复核结果上报监理单位进行审批，审批通过后方可用于施工。

水准点采用精度高的Na2水准仪加密，在加密过程中沿主线每200m处稳固的混凝土基础上加设一加密水准点，并且在该点处用红油漆做明显标记，统一编号。布设附合水准路线，检测水准点的闭合差在12√Lmm（L以km为单位）时，可将误差平均分配到各点，当经反复检测闭合差始终超限时，要及时把复测结果上报监理和勘测单位进行分析研究，找出原因并尽快进行现场调整以便施工。

进行平面控制点复核时，使用SokkiaSET2130R全站仪进行复测，在复测过程中同时布设导线控制网，控制点的角度闭合差在±16√n（n为测点数）以内，坐标相对闭合差在±1/10000以内时可进行平差，当经反复检测闭合差始终超限时，及时把复测结果上报勘测单位进行分析研究，找出原因并尽快进行现场调整以便后面施工。

控制点加密复核所用加密点全部布设在稳固不易破坏的地方，如果点位布设在基础不稳固的地方，使用带预埋钢筋头（钢筋头顶部锯成十字）混凝土桩进行埋设，并且埋设稳固，待点位稳定不沉降后方可使用。

3、设计交底：项目总工组织各作业队技术人员认真研究施工图纸和施工现场，在业主指定时间内做好设计文件的技术交底工作，作好设计交底记录。

4、技术交底：工程开工前，项目总工组织所有技术人员进行工程技术交底，针对该工程特点、施工工艺、施工方法、质量控制方法、检测项目和频率等内容向各个部门和施工队进行技术交底，掌握施工特点、技术难点和施工重点，并且作好技术交底记录。

5、原有地上、地下设施的测定与处理：开工前协同相关部门积极调查确定各类地上、地下管线，并且要记录在案，现场作好明显标记，以便施工过程中妥善保管，并做好施工现场的清理平整工作。

本工程所用工程原材料、成品和半成品均由上级单位物资部门统一采购，原材料进场必须同时具备产品出厂合格证书和产品质量检验证书。进场后由试验部门进行批量抽检，抽检结果合格后方能用于施工，否则增加抽检频率进行复检，复检合格后可用于现场施工，否则清除出场。

需要监理进行抽检的原材料按照监理要求现场取样，并且在监理监督下送质检部门或者监理试验室进行试验，待检验结果出来并且确认原材料质量合格后方可继续用于施工现场，检验结果不符合质量要求的，按照监理要求加大抽检频率送检，检测结果符合质量要求，用于施工现场；检测结果不符合质量要求，坚决清除出场，以保证工程质量。

第二章、施工现场平面布置

施工现场平面布置见表4

本标段的道路施工和排水施工由于工期紧，需要大量的劳动力，而且时间相对比较集中，因此开工前落实劳动力来源，按计划适时组织进场和退场，是顺利开展施工、按期完成任务、避免停工或窝工浪费的重要条件之一。

目前工程施工劳动力多为农民工，组织农民工队伍时要做好以下工作：

教育和培训是先导，只有适时耐心的教育，才能使农民工队伍的素质不断提高。教育与培训的内容要有针对性，包括；改革开放政策与形势教育、法制教育、作风纪律教育、文化技术教育、专业技能培训、特种工的培训、安全意识的教育、操作规程和方法的培训等。要把工程建设的意义、任务情况、质量要求、效益情况交代给农民工，使大家心中有数。从而安心的、积极热情的投入施工。

在市场经济条件下，农民工参加工程建设，希望获得好的经济效益是无可非议的。要使农民工安心施工，把精力集中到工程质量上来，必须按经济规律办事，签定劳务合同，合同内容包括人员数量、工程数量、取费标准、质量标准、奖罚标准、施工进度和安全施工等。

二、劳动力计划表见表2

施工准备：2007年5月10日至2007年5月12日；

清表：2007年5月13日至2007年5月16日；

雨水管道：2007年5月13日至2007年6月3日；

污水管道：2007年5月13日至2007年6月3日；

中水工程：2007年5月13日至2007年6月3日；

挖方工程：2007年5月13日至2007年6月3日；

水泥（3%）石灰（8%）土：2007年5月23日至2007年6月7日；

8%灰土：2007年6月6日至2007年6月11日；

10%灰土：2007年6月12日至2007年6月17日；

12%石灰土：2007年6月18日至2007年6月23日；

石灰粉煤碎石：2007年6月24日至2007年6月27日；

附属工程：2007年6月28日至2007年7月7日；

中粒式沥青混凝土：2007年7月8日至2007年7月10日；

细粒式沥青混凝土：2007年7月11日至2007年7月13日；

现场清理：2007年7月14日至2007年7月16日；

收尾工作：2007年7月17日至2007年7月20日。

二、计划开、竣工日期和施工进度横道图（见表3）

第五章：施工进度、施工工期保证措施

本工程计划工期为2007年5月10日～2007年7月20日，总工期71天，工期较紧。按期甚至提前完成工程是承包商的基本职责，我公司一贯以重合同、守信用受到多家业主的称赞和奖励。我们有保证工期的有效措施和实现提前完成工期的人力和设备。

一、从组织管理上保证工期

1、本工程实行项目法施工，根据本项工程分项的特点，我单位将组织充足精干人员，调集精良设备于本工程项目之中，并成立由主管生产的负责人为总调度，由施工经验丰富的人员担任生产指挥的调度员，加强施工现场的协调和指导。由各作业队主管生产的负责人任调度员，以各施工队为生产实施单位，形成一个从上而下的主管施工进度的组织体系。

2、建立以项目经理为核心的责、权、利体系，定岗、定人、授权，各负其责。

3、各施工队应坚持每天一次的生产布置会，做到当天的问题不留到第二天，并让每个生产者清楚第二天的工作，及时安排布置。

4、项目经理每周定期召开一次由各施工队负责人参加的生产调度会，及时协调各队伍之间的生产关系，合理调配机械设备、物资和人力，及时解决施工生产中出现的问题，并积极参与协调好工程施工外部的关系。

5、每月召开由项目经理或主管生产的负责人主持的生产调度会，总结上个月的施工进度情况，安排下个月的施工生产工作。及时解决工程施工内部矛盾，及时协调各队伍之间的生产关系，对施工机械设备、生产物资和劳动力安排计划；并对资金进行合理分配，保证施工进度计划的落实和完成。

6、建立严格的《工程施工日志》制度，每日详细记录工程进度、质量、工程洽商等问题，以及施工过程中必须记录的有关问题。

8、建立奖罚严明的经济责任制，每季每月进行一次总结，对提前完成任务的相关责任人进行奖励；未能按时完成任务的按拖延的天数进行罚款，谁拖延谁受罚。多次完成任务不力者调离岗位，同时广泛开展“劳动竞赛”、“流动红旗评比”等活动，激发广大职工的工作热情和创造性，提高劳动效率，确保工期的实现。

二、从计划安排上保证工期

1、在工程开工前，严格按照《工程施工承包合同》的总工期要求，制定工程总进度计划，并对其科学性和合理性，以及能否满足合同工期的要求等问题，进行认真审查。

2、在工程施工总进度计划的控制下，坚持逐周、逐月编制出具体施工计划和工作安排。

3、制定周密详细的施工周计划，抓住关键工序，对影响到总工期的工序和作业给予人力和物力的充分保证，确保总进度计划的顺利完成。

4、对生产要素认真进行优化组合、动态管理。灵活机动地对人员、设备、物资进行调度安排，及时组织施工所需的人员、物资进场，保障后勤供应，满足施工需要，保证连续施工作业。

5、缩短进场后的筹备时间，边筹备、边施工。全线施工，多头并进。

6、工程计划执行过程中，如发现未能按期完成计划的情况时，必须及时检查分析原因，立即采取有效的措施，调整下周的工作计划，使上周延误的工期在下周赶回来，在整个工程的实施过程中，坚持“以日保周，以周保月”的进度保证方针，实行“雪天的损失晴天补，白天的损失晚上补，本周的损失下周补，本月的损失下月补”的补赶意外耽误工期的措施，确保工期进度计划的实现。

2、制定严格的材料供应计划，根据现场的施工进度情况，保证各施工段材料的及时供应，杜绝停工待料的情况的出现以免耽误工期。

3、财务保障，工程资金实行专款专用，保障资金的运作。如一旦业主资金不能及时到帐，我们在必要时拟以投入500～1000万元的备用资金以保证本工程的正常运行。

1、由项目部总工程师全面负责该项目的施工技术管理，项目经理部设置工程技术部，负责制定施工方案，编制施工工艺，及时解决施工中出现的问题，以方案指导施工，防止盲目施工出现返工现象而影响工期。

2、实行图纸会审制度，在工程开工前已由总工程师组织有关技术人员进行设计图纸会审，并及时向业主和监理工程师提出施工图纸、技术规范和其他技术文件中的错误和不足之处，使工程能顺利进行。

3、采用新技术、新工艺，新材料、新方法，尽量压缩工序时间，安排好供需衔接，统一调度指挥，使工程有条不紊地进行施工。

4、实行技术交底制度，施工技术人员在施工前认真做好详细的技术交底。

5、施工全过程用计算机进行网络管理，确保关键线路上的工序按计划进行，若有滞后，立即采取措施予以弥补。计算机的硬件和软件应满足工地管理的需要。

五、其它保证进度的措施

1、关心员工的生活，根据不同的气候条件、施工强度相应调剂员工的饮食，加强饮食卫生管理，减少疾病。保证各个员工以健康的体魄，充沛体力，良好的精神状况投入施工中。现场设立医务室，定期做好饮食卫生的消毒工作，防止恶性传染病的发生而影响施工。

2、做好冬季、夜间施工的措施和周密的准备工作以及防洪抗灾等保证工作，确保施工顺利进行。

第六章、主要施工机器、设备

主要施工机器、设备见表1

第七章、主要施工方法和施工措施

一、关键工序的施工技术、工艺

勘察单位交接完平面控制点和水准点后，将平面控制点引至固定安全的点位上，以备后期反复使用，在沿线周围稳固地点每200m设置一个加密水准点。

选点时，按照通视条件必须良好的标准进行选点，由于目前使用测量仪器为短波红外线仪器，所以，为了保证测量数据的准确，所选点最好与高压线保持距离，不能与之太近。

埋点所用材料为钢筋头和C50混凝土或者在就近地方选择已有稳固位置，埋设点位时在所选点处挖60cm深、30cm见方的坑，在坑底铺设10cm碎石，然后浇注C50混凝土，浇注与地面相平，插入钢筋头，钢筋头露出平面3cm，并且钢筋头插入深度为40cm，露出的钢筋头用钢锯锯出十字丝。

勘察院交接完GPS点后，利用GPS点和加密点做附合导线，每条导线边长为300m。根据城市道路勘测规范，导线测量工作严格按照一级导线测量程序进行，利用索佳全站仪SET2130R进行测量。使用测回法，每个测站进行2个测回的测量。

在进行水平角度测量时，半测回归零差为12〞，一测回中两倍照准差（2C）较差为18〞，同一方向各测回间较差为12〞。

水准测量使用LeicaNA2仪器，水准尺使用红黑面木尺。水准测量采用四等附合水准测量方式进行，在进行水准测量之前，进行水准仪的i角检测，i角不得大于20〞，否则，仪器必须送质检部门进行检验和校核，水准测量的精度必须符合下表的规定。

附合水准路线测量误差规范：

每公里高差中误差（mm）

往返较差、附合或环线闭合差（mm）

检测已测测段高差之差（mm）

注：计算往返较差时，L为水准点间的路线长度（km）；计算附合或环线闭合差时，L为附合路线长度（km）、n为测站数、Li为检测测段长度（km）。

四等水准测量使用往返测量，读数顺序为后－后－前－前。视线长度要求在100m左右，前后视较差不能大于5m，前后视累计差不大于10m，红黑面读数差不大于3mm，黑红面高差较差不大于5mm。

控制点测量完毕后，上报监理测量工程师双方同时进行控制点复测，复测合格后经监理测量工程师审批，方能使用。

水准点在施工期间每月复核一次，大雨过后应及时复核，绘制点位图并存档。

①、内业计算：测量主管组织所有测量人员进行路线中线、边线、征地线的桩位坐标计算，平均每25m布设一个桩位。各检查井位坐标计算结果需经过二次复核，复核结果无误后，可用于施工放样。

②、桩位放样：使用全站仪的坐标放样功能，采用坐标法放样，在导线点上架设全站仪，直接放样所需点位，并且用标有桩号的木桩定位。放样完后，桩位要加以妥善保护。

③、原地面测量：利用水准仪测设放样道路原地面高程，每个断面测量5个高程点，中心线一个，两侧等间距的各2个，如遇到特殊地形，起伏比较大的部位，相应增加高程测量点，特别要在清淤段，增加高程测点的密度，保证测量数据客观的反映地形地貌。将测量结果按照每个断面桩号绘制在米格纸上，上报监理工程师确认并存档。

场地清理前，首先和管线部门取得联系，进行地下管线的核实，落实现状管线管径位置，覆土深度，并且在地面作明显标记，用以保护地下管线。

在现场障碍物和设施附近进行挖掘、拆除等施工作业时，请业主代表和监理工程师到场确认。

道路用地范围内所有的树墩、树根应挖到原地面0.3m以下深度，路面标高高出原地面小于1m的区域内，所有树墩、树根必须清除到原地面高以下至少1m，表层土应清除地表以下0.2m的深度。

清理场地过程中如发现地下管线、文物和危险物等，采取一切措施进行现场保护，并立即向驻地监理工程师报告，按监理工程师的指示进行处理。

由于本工程两侧拆迁工程比较多，拆迁过程中及时清理拆房土，保证地面无杂物。

清理现场工作完成后，由监理工程师进行现场检查，合格后方可进行下一道工序。

水泥（3%）石灰（8%）土施工方法：

首先对该层所用材料进行检验，其中石灰选用合格或优质生石灰，生石灰在使用前必须进行充分消解，水泥的质量符合设计的质量要求，素土采用借用土，并进行相应的试验检测，在试验室中测定石灰、水泥及素土的自然密度，推算出水泥石灰土（6：14：80）每方需用土、水泥和石灰用量，用于指导施工。

在该层施工前，先检测道胎底的质量，清扫干净后方可进行施工。

水泥石灰土采用场拌法拌和。混合料拌和均匀后，报请试验员检测混合料中水泥、石灰含量和含水量，如果水泥和石灰含量不足，可适当加水泥和石灰再继续拌和，直到试验员检测合格后，再运到现场进行摊铺。场拌法拌和混合料的含水量要略大于最佳含水量1％～2％，并视天气情况具体确定摊铺时间，首先使用推土机进行排压初平，然后使用平地机进行细平，在含水量最佳时完成碾压作业，如果气温过高，可在高于最佳含水量1到2个百分点时碾压。最后使用振动压路机和三轴压路机压至压实度合格（90％）为止，振动压路机和三轴压路机均错半轴碾压，碾压过程由路边到路中进行。

水泥石灰土大面积摊铺前先进行试验段施工，在最先摊铺的段落选择100m～200m进行试验铺和碾压，总结出指导大面积施工时所需要的技术参数，包括混合料的松铺厚度，各种压路机械的碾压遍数，碾压程序等。

水泥石灰土施工完成后，检测人员及时对成品外观和内在质量进行检测，发现不合格的部位及时予以整改。施工过程中，按照规定频率制作抗压试件，并按照规定时间进行抗压强度检测，强度不符合要求的段落及时查找原因并进行整改，成品表面洒水养护，保证7天表面湿润。水泥石灰土检测合格后，方可进行8%石灰土的施工。

石灰土（8%）施工方法：

首先对该层所用原材料进行检验，生石灰在使用前必须进行充分消解，素土采用借用土，并进行相应的试验检测。

在该层施工前，先检测下层的质量，清扫干净后方可进行施工。

石灰土采用场拌法拌和，混合料拌和均匀后，报请试验员检测混合料中石灰含量和含水量，如果含灰量不足，可适当加灰再继续拌和，直到试验员检测合格后，再运到现场进行摊铺。场拌法拌和混合料的含水量要略大于最佳含水量1％～2％，并视天气情况具体确定摊铺时间，首先使用推土机进行排压初平，然后使用平地机进行细平，在含水量最佳时完成碾压作业，如果气温过高，可在高于最佳含水量1到2个百分点时碾压。最后使用振动压路机和三轴压路机压至压实度合格（93％）为止，振动压路机和三轴压路机均错半轴碾压，碾压过程由路边到路中进行。

石灰土大面积摊铺前先进行试验段施工，在最先摊铺的段落选择100m～200m进行试验铺和碾压，总结出指导大面积施工时所需要的技术参数，包括混合料的松铺厚度，各种压路机械的碾压遍数，碾压程序等。

石灰土施工完成后，检测人员及时对成品外观和内在质量进行检测，发现不合格的部位及时予以整改。施工过程中，按照规定频率制作抗压试件，并按照规定时间进行抗压强度检测，强度不符合要求的段落及时查找原因并进行整改，成品表面洒水养护，保证7天表面湿润。石灰土检测合格后，方可进行下一层的施工。

注意控制好大面积施工中顶面平整度、压实度、横坡度、标高、宽度、厚度、石灰含量，并经过抗压试验来检测其强度，发现不符合设计标准的部位及时进行整改处理，尤其是每天完工后留下的横向施工缝，要在转天铺筑前切除端部平整度不良段落，形成立茬，继续铺筑后用三米直尺跟踪碾压完成此部位。

（1）管材标准及要求：

②、管材选择：d400～d1200雨水管道均采用钢筋混凝土承插口管。d300雨水收水支管采用混凝土平口管。污水管道采用钢筋混凝土承插口管

③、钢筋混凝土承插口管采用胶圈接口（材料为氯丁橡胶），胶圈的物理性能应满足下列条件：

邵氏硬度45度～55度

老化系数＞0.8（70度×1.44小时）

本工程区域范围内多是建设用地和一些居民平房，市政配套设施极不完善，现有排水工程概况如下：

钢筋混凝土承插口管采用120度砂石基础，粒料最大粒径不超过20mm。雨水收水支管采用90度四合一混凝土基础。

承插口混凝土管d400

承插口混凝土管d600

承插口混凝土管d800

承插口混凝土管d1000

承插口混凝土管d1200

承插口混凝土管d400

承插口混凝土管d500

利用全站仪准确放样雨水井和污水井的位置，沿管道中心线井位上测量原地面高程，并绘制纵向、横向地形剖面图，并且根据原地面高程与设计槽底高程反算开槽深度和开槽宽度，然后在现场用白灰线打出开槽中线和边线。特别是位于路口及有预埋管的井位必须准确放样。然后沿着相邻雨水井或污水井方向打出中心线和开槽边线，开槽边线由开槽深度反算而得。井位处埋设木桩，并且作骑马桩将桩位引出，固定在周围稳固的地方，并且在桩位上用红油漆标明检查井编号、距离、方向，用点之记作好记录工作。

1、管道挖深＜４m均采用人机开槽施工，≥4m以上采用钢桩卡板支撑,挖深＞6m时根据现场土质、施工条件等情况可采用钢板支撑或顶管工艺。成草后尽快完成铺设基础和管道等工作，避免长时间晾槽。

3、沟槽上口5米以内不得推土，施工时注意观察压力变化，如有异常变化将采取补救措施。

本工程管道位于地下水位以下，采用水窝子加排水沟方法排水。地下水位降至槽底下0.5m，方可进行基础施工与管道敷设等工序。在开槽的过程中或者成槽后，为了保证地下水位降至工作面以下0.5m，沿槽底一侧要及时挖出30×50cm的排水沟，并且间隔一定距离设置水窝子进行排水，水窝子的深度要以设计槽底的高程以下80cm为准，并且水窝子要用砖石围成一个能够阻止淤泥流入的封闭坑，然后用潜水泵在水窝子里抽水，及时的将槽底的地下水排出槽外。以使槽底处于无水状态，以便施工，潜水泵安排专人管理。

（6）排水工程施工方案

待开槽结束后，人工平整槽底，并且将管道中心线放样在槽底。按照桩号均匀打入高程桩，桩顶高程为槽底砂石基础顶高程。

a、钢筋混凝土承插口管管道采用120°砂石基础。

b、雨水收水支管采用90°四合一混凝土基础。

如遇到土质较杂的杂填土，应挖至原土层，回填碎石至槽底高程并夯实。

待砂石基础铺设完成后，经监理工程师现场确认，进行管道的安装。

a、管道安装前应做好如下准备工作

验证所有管材是否有合格证，外观检查是否合格，采取抽样法进行检测。对管节内外壁、承插口和橡胶圈进行外观检查，有损伤或变形的进行处理或调换。

下管前应将承口内和插口表面及管身的泥土脏物清理干净。

按规定选配合理的胶圈，套入插口端部，试其松紧度是否合适，做到松紧适中、平整顺滑、无扭曲。

做好工序交接验收，如垫层的平整度、高程、厚度、密实度及排水沟的完好程度、土基有无坍松等。

管材运输到场后，对裂缝缺边、麻面作外观检查沿线放置便于施工操作。管材在沿线分孔集中堆放。

采用吊车下管，人工配合稳管。安管时逐节测量高程和管道中心线，管内底高程允许偏差（±15mm）。下管时要将管道一字排开，尽量做到一次就位，以减少槽下滑动。

管道必须稳固无倒坡，管材无裂缝破损，管道内无杂物。管道安装稳固，间隙均匀，不错口。明开槽和打桩支撑安管处，采用吊车运输到槽底，按设计位置进行安装。

管道安装，必须从下游往上游方向进行施工，承插口管道安装时，将插口顺水流方向，承口逆水流方向安装。安管工具采用手板葫芦进行安装。顶拉时，顶拉速度应缓慢，保持两管中心线对准，间隙均匀，配专人查看胶圈拱入情况，如发生拱入不均匀应停止顶拉，调整胶圈位置后再继续顶拉，使胶圈达到工作位置。管道安装后采取措施进行固定，以防止管道回弹。每节管道安装就位后，立即测定高程、中心线、间隙量等质量指标，如不符合要求，及时采取纠正措施。

控制管道的顺直方向，可采用挂边线的方法或使用经纬仪配合水平尺的方法来保证管道顺直。

控制管道的高程，使用水准仪配合塔尺的方法来量测管外顶高程，并要求准确，注意坡向，因为管线坡度很小，必须提高观测精度。

合理的控制预沉量：直径在d400mm～1000mm的管道预沉量为10mm；d1200～2000mm的管道顶沉量为20mm。

管道安装完成后，及时按照设计要求进行120°碎石基础的回填，碎石要密实，不松散，保证管道周围受力均匀稳固。

外观要求：管道安装必须稳固，管底不得出现倒坡（由水准仪控制）；管材不得有裂缝、破损；管口间隙均匀，不得错口；管道内不得混入泥土、砖石、木块等杂物；管道接口橡胶圈不得出现变型、扭曲、外露。

实测要求：中线位移允许偏差±15mm；管内底高程允许偏差±15mm；就位管口允许偏差≤30mm。

承插管采用柔性接口，胶圈要求质量合格，无扭曲、裂缝和重皮，胶圈外观也应满足出厂质量要求，施工接口时应使胶圈压缩均匀，避免出现胶圈扭曲、接口回弹等现象，胶圈由管材生产厂家按规格配套供应。管道接口施工时应使胶圈压缩均匀，避免出现胶圈扭曲、接口回弹等现象。

本工程检查井共有五种形式，分别为乙型检查井、乙型卧泥检查井、丙型检查井、丁型检查井、三通交汇，收水井有一种形式为砖砌大型平蓖收水井。

①、砌筑或浇注检查井，在管道安装后立即进行。在管道安装后，砌筑砖体前清除井底内的淤泥杂物。

②、砖砌检查井内外抹面，井壁与砼管接触部分填满砂浆，密实，不得漏水。各型检查井内壁均采用1：2.5水泥砂浆抹面，抹面厚为15mm，井外壁管口处做好管箍。

③、预埋支管：埋设至规划红线外2米处，并设检查井1座，并在检查井外预埋1节支管，支管管头采用M7.5水泥砂浆砌砖管堵。

④、检查井井盖修筑高程：检查井井盖修筑高程与所在位置道路修筑高程保持一致，砌筑检查井时，井口可暂时不做灰，待道路施工时按路面实际高程调整接顺。路外检查井高程应高出地面10～20mm。砌筑检查井时，为保证井盖与路面的平整度，井盖高程受路面高程及坡度的控制。各型检查井分两次砌筑，第一次砌筑高度至道路结构层，第二次待道路灰土层施做完毕后砌筑。

a、井身为方形的，采用满丁满条砌法，为圆形时采用丁砖砌法，外缝采用砖渣嵌平，平整大面向外。采用MU20机砖，M10水泥砂浆砌筑。砌完一层后，再灌一次砂浆，使缝隙内砂浆饱满，然后再铺浆砌筑上一层砖，上下两层砖间竖缝错开。

b、井壁与混凝土管接口部分必须护满砂浆。抹井外壁接管部位时，管壁提前洗刷干净。

c、内抹面采用三遍法：即第一遍打底，厚7mm；第二遍抹平，厚4mm；第三遍铺顺，厚4mm；最后刷素浆一层并压光，所用材料为1：2.5水泥砂浆；井外用1：2.5水泥砂浆搓缝。

d、分段抹面，接缝要分层压茬，护底流槽与井壁同时砌筑。

e、为保证三层砂浆整体性能好，在上层砂浆定浆后（2～3小时）随即抹下层，如间隙时间较长，则刷素浆一道。

a、外观要求：砌砖井壁砂浆必须饱满，灰缝平整，井壁砂浆抹面必须平整、圆顺、坚实，不得有空鼓，裂缝和脱落等现象。井内流槽平顺，且不得小于管内径；井圈、井盖必须完整无损、安装平稳；检查井预埋支管（连接支管）位置准确，且接口处平顺、坚实；检查井内不得有泥土、砖、石、木块等杂物。

b、实测要求：井身内径尺寸，允许偏差长、宽、直径<±20mm；井底高程，允许偏差±10mm；基础厚度，允许偏差不得小于设计规定。

采用闭气实验进行检验管道气密性DB34／T 3983-2021 果园绿肥种植利用技术规程.pdf，试验方法如下：

①、管道密封后，向管内充气至2000Pa以上，用喷雾器喷洒发泡液检查管堵对管口的密封时，不得出现气泡。

②、管堵充气胶圈充气达到规定压力值两分钟后，应无降压。

③、排水管道中的污水管100％闭气，由监理工程师现场监督检测。

④、管道待验收合格，在未回填且沟槽内无积水时方可进行闭水试验。

⑤、试验管段灌满水后浸泡时间不少于24h。

多台塔机整体作业施工方案⑥、试验水头应按符合下列规定。

当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头以试验段上游管顶内壁加2m计；当试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头以试验段上游设计水头加2m计；当计算出的试验水头小于10m时，但已超过上游检查井井口时，试验水头以上游检查井井口高度为准。