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多层钢框架结构公共建筑施工组织设计（word，108页）

多层钢结构工程施工组织设计

第一部分：土建、安装部分

“科学管理，持续改进；确保质量，满足顾客”是我公司的质量方针；“关爱生命，保护环境；安全第一，预防为主；遵守法规，文明施工；全员参与，持续改进”是我公司环境、职业健康安全方针。为了充分发挥我公司的综合优势和科学施工管理水平NB／T 10044-2018标准下载，以严密的管理，周密的计划，确保本工程以下目标实现。

该工程位于**新区**路与**路交叉口东南角，结构主体为普通钢结构，地面以下为一层钢筋砼地下室，地面以上为五层钢框架结构。主体柱、梁均为焊接H型钢。

东西南北两个方向均为刚性连接框架且采用双向刚接柱脚与下部结构连接。上部采用SP预接应力空心楼板，SP板端预埋件与钢框架梁焊接。该工程总建筑面积为108814.75㎡。其中地上建筑面积为89376.30㎡，地下总建筑面积为19438.45㎡，建筑基底面积为18366.32㎡。建筑高度为23.85m，本工程为公共建筑，建筑耐火等级为二级（地下室为一级）。屋面防水等级为二级，地下室防水等级为一级。该工程地下一层为汽车库及设备用房等，战时为６级人防物资库，人员掩蔽所（本工程地下室做局部人民防空地下室）；一至五层为卖场。主体结构使用年限为50年；抗震设防裂度为７度。

墙体：本工程主体外墙采用蒸压轻质加气混凝土板预制板外墙（以下简称NALC板），屋顶局部突出的设备房间沿1轴线采用NALC板，其余为加气混凝土砌块墙体。

电梯和货梯电梯井道的围护墙为200厚加气混凝土砌块墙及预制板外墙。

室内填充墙、隔墙均为200厚加气混凝土砌块墙；卫生间加气混凝土砌块隔墙根部采用300高素混凝土墙坎，上面砌600高粉煤灰砖墙，以上砌筑加气混凝土砌块。

商场卫生间吊顶采用铝合金封闭式条形板吊顶。吊顶距楼地面不小于2700，

楼面：陶瓷地砖楼面；地面：地下车库为特殊骨料耐磨地面；

屋面：主楼屋面保温层采用挤塑聚苯乙烯泡沫板，防水层采用高聚物改性沥青防水卷材。

(1)总工期控制在45日历天。

(2)计划开工日期为 年 月 日 开工。

(3)计划竣工日期： 年 月 日。

本工程公司从各个方面进行追踪管理，最终达到高效益（包括生产效益、社会效益及经济效益）低成本的经济目标。

4、　安全、文明施工及环保目标

(1)安全施工目标：杜绝死亡事故发生。

(2)文明施工目标：符合郑州市有关规定，达到“市级文明工地”标准。

(3)环保目标：采取有效措施，控制现场的各种粉尘、废水、废气、固体废弃物以及噪声、振动等对环境的污染和危害。

认真执行合同条款，本着公司的企业精神，与业主精诚合作，保证合同的圆满履行。

(1)国家、省、市有关法律、法规及相关规定；

(2)工程招标文件及答疑文件；

(4)本公司《质量管理体系》、《环境、职业健康安全管理体系》程序文件，公司近几年施工工法；

(5)工程建设标准强制性条文（房屋修缮工程及装饰装修工程）

工程特点及施工重点、难点分析

(1)为满足顾客要求，树立企业形象，本工程把装饰装修工程的施工内在及观感质量做为本工程的施工重点，确保分部分项工程一次成优。

(2)防水工程影响到建筑物的正常使用，故本工程把卫生间厕防水列为特殊工序加以控制。

(3) 本工程工序复杂，既有拆除工程，又有土建工程及装饰装修工程和水电改造工程，舵种工序同时施工，机械使用要互相配合，现场施工配合协调要求高，施工难度相应较大。防水施工质量直接影响到本工程的总体工程质量，故防水施工是本工程施工中要着重控制的重点。

(5)对本工程而言，装饰效果的好坏影响到本工程观感及使用，故把装饰工程的施工也做为关键工序加以控制。

按公司程序文件规定，对施工重点、关键工序及特殊工序，施工时应制定专项作业指导书，施工操作必须依照作业指导书进行。

(1)本工程施工立足于严谨的施工管理体系、采用科学先进的施工工艺，确保工程达到业主要求的工程质量等级和工期要求；

(3)合理组织施工机具及劳动力，确保施工中所需的机具种类、工种力量和专业技术人员的数量和质量满足本工程的需要；

(4)合理制定工期阶段控制措施和调整措施，确保工程在业主要求的工期内交工；

(5)认真执行安全技术制度，使工程安全、人身安全、消防及交通安全实现规定和规程的规定；

(6)严格文明施工制度，使施工现场环境保持清洁、控制大气污染、提高健康意识贯穿在生产和施工过程等方面，满足施工规则及HSE要求。

(8)本工程施工以装饰装修工程为主，安装施工管线多，与土建多点交叉作业，应与土建、装修之间各工序需做好协调，方能保证工程质量，使工程顺利进行。

(9)施工组织管理措施

现场施工质量不仅应由直接参与施工的人员按照质量标准来保证做到施工操作标准化，施工管理标准化，而且必须使现场所有影响工程质量的因素和工作都要实现标准化。按质量保证模式和本工程质量保证计划要求做到施工质量标准化管理。

在现场管理工作中，工程项目部与材料部、施工队、指挥部及监理之间应实行表格化的管理。施工过程当中各个工序之间的表格化管理；材料的表格化管理；工程的验收表格化管理。

③现场质量施工管理体系

结合工程的特点和施工现场情况，建立现场质量制度和质量保证体系，编制工程项目质量保证计划，在工程建设过程中认真贯彻执行国家《建设工程质量管理条例》，贯彻公司质量方针。从而使工程目标和措施得到保证。

④质量责任制贯彻“谁施工谁就负责质量、谁就负责安全，谁就负责文明施工”的方针，施工现场质量责任制要求在施工现场的各类人员各司其职、自我把关、人尽其责，做到按图施工、按工艺操作、按制度办事、保证本岗位不将不合格产品流向下一道工序，对自己参与的工序和工程的施工质量负责到底。

根据本工程特点，分为三个施工段。

第一施工段：拆除工程；第二施工段：修缮工程；第三施工段：装饰工程。

根据本工程设计特点，组织层间各工序流水施工。修缮工程在拆除工程施工完时，随拆除工程由下往上组织交叉流水施工，装修由上往下流水作业。

垂直运输：配备1台简易吊装机械。

现场做到具备进场条件。

设备及人员由公司负责调入工地。

在接到中标通知书之日起，组建项目经理部。项目经理部统一组织后勤、测量、试验、计划、工程技术人员，先期进入施工现场，完成为满足开工所必须的各项设施建设、工程测量复核、线位恢复、完成临时设施，施工用原材料的质量鉴定等，并在料源质量获得工程师批准之后，完成初期施工材料订购合同的签约工作。

随着前期工作的进行，在以后的2日之内完成初期施工所需投入的人员、机械设备进场。工程全面展开之后，逐步完善人员和设备的调运进场。

劳动力计划详见后续有关章节。

施工所需的机械设备投入计划详见后续有关章节。

土建所用材料如水泥、砂、石、地材等均从工程所在地购入。

在接到中标通知后，即积极准备材料样品，同时进行技术准备工作，提出不同规格材料清单计划，在样品获得监理工程师认可后，进行质量试验、检验，质量合格后，根据工程进度安排，完成材料订货计划。初期材料供货合同在进场后15日内签订。

(1)领到图纸组织人员进行图纸会审，同时取得各项技术资料及有关图集，并与建设单位、设计单位做好一次性洽商。

(2)制定工程技术措施，组织技术交底，预算员做好施工预算及工程工料分析。

(3)主要构配件供应计划，提出加工定货数量、规格及需用日期。

(4)技术准备阶段主要工作内容见下表：

电线的架设要严格按照有关规程进行架设，动力线与照明线分开，按规程要求设置漏电保护装置。

现场场区内划分为生产区，生活区。（详见施工现场平面布置图）

五、施工方案及技术措施

1)穿过厕浴间楼板的所有立管、套管均已做完并经验收，管周围缝隙用1:2:4豆石混凝土填塞密实(楼板底需支模板)。

2)厕浴间地面垫层已做完，向地漏处找2％坡，厚度小于时用混合灰，大于厚用1:6水泥焦渣垫层。

3)厕浴间地面找平层已做完，表面应抹平压光、坚实平整，不起砂，含水率低于90％(简易检测方法:在基层表面上铺一块橡胶板，静置3—4h，覆盖橡胶板部位无明显水印，即视为含水率达到要求)。

4)找平层的泛水坡度应在2％以上，不得局部积水，与墙交接处及转角均要抹成小圆角。凡是靠墙的管根处均抹出5％坡度，避免此处存水(图1)。

5)在基层做防水涂料之前，在以下部位用建筑密封膏封严。穿过楼板的立管四周、套管与立管交接处、大便器与立管接口处、地漏上口四周等。见图2、3、4、5。

6)厕浴间做防水之前必须设置足够的照明及通风设备。

7)易燃、有毒的防水材料要备有防火设施和工作服、软底鞋。

8)操作温度保持+以上。

9)操作人员应经过专业培训、持上岗证，先做样板间经检查验收合格后，方可全面施工。

(2)防水涂料施工工艺流程:

清扫基层→涂刷底胶→细部附加层→第一层涂膜→第二层涂膜→第三层涂膜和粘石渣。

1)清扫基层：用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉，用扫帚将尘土清扫干净，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。如有油污时，应用钢丝刷和砂纸刷掉。表面必须平整，凹陷处要用1:3水泥砂浆找平。

2)涂刷底胶：将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按1:1.5:2的比例(重量比)配合搅拌均匀，即可使用。用滚动刷或油漆刷蘸底胶均匀地涂刷在基层表面，不得过薄也不得过厚，涂刷量以/m2左右为宜。涂刷后应干燥4h以上，才能进行下一工序的操作。

3)细部附加层：将聚氨酯涂膜防水材料按甲组份:乙组份=1:1.5的比例混合搅拌均匀，用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、阴阳角和出水口等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷，不得漏刷(地面与墙面交接处，涂膜防水拐墙上做高)。

4)第一层涂膜：将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按l:1.5:0.2的比例(重量比)配合后，倒人拌料桶中，用电动搅拌器搅拌均匀(约5min)，用橡胶刮板或油漆刷刮涂一层涂料，厚度要均匀一致，刮涂量以0.8—/m2为宜，从内往外退着操作。

5)第二层涂膜：第一层涂膜后，涂膜固化到不粘手时，按第一遍材料配比方法，进行第二遍涂膜操作，为使涂膜厚度均匀，刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直，刮涂量与第一遍同。

6)第三层涂膜:第二层涂膜固化后，仍按前两遍的材料配比搅拌好涂膜材料，进行第三遍刮涂，刮涂量以0.4—/m2为宜，涂完之后未固化时，可在涂膜表面稀撒干净的Ф2—粒径的石渣，以增加与水泥砂浆覆盖层的粘结力。

涂膜防水做完，经检查验收合格后可进行蓄水试验，24h无渗漏，可进行面层施工。

防水层施工完后，均须做48h小时蓄水试验。储水试验，最浅处水深不小于50mm，且不准将排水口封闭，必须在排水口以下200—300mm处用气胶囊将排水口封闭。试验后，必须有建设单位，监理单位和项目部质量负责人签字认可后，方可进行下道工序施工。

所有作业面内的甲方的有用物资全部撤离完毕，且已具备拆除条件。

⑴、木门拆除：先将木门四周的门套线拆除，然后将门框、扇拆掉并取出，（注意:尽量不要损坏门洞四周的基层墙体）

⑵、面盆、镜子、便器拆除：将原卫生间内的面盆、镜子、便器依次先将器具拆掉，然后将其支架和固定盖之间的膨胀螺栓取出；

⑶、水管、拖把池拆除：将原卫生间内的拖把池、水管按顺序将主管、支管依次拆掉并将其固定支架及螺栓取出；

⑷、成品浴厕及隔断墙拆除：先将隔断墙的面板拆掉，然后再将隔断墙的龙骨按照先此后住的顺序依次拆掉，并将固定螺栓全部取出；

⑸、面砖拆除：用电铲将原计划拆除的墙面砖依次拆掉并将原面砖的粘贴沙浆用电产或手动扁铲铲除干净，尽量保存基层抹灰层的完整；

⑹、灯具、排风扇的拆除：在吊顶拆除之前现将原顶棚内的各种灯具、及排风扇拆除，拆除之前应先将电源切断；

⑺、轻钢龙骨吊顶拆除：先将每块石膏板的固定自攻螺丝用电动螺丝刀退出后然后将该快石膏板卸掉放到地下或架子上，按找此顺序 依次将所有石膏板拆掉，接着将轻钢龙骨按照先次后主的顺序全部拆掉，最后将固定轻钢龙骨的吊杆和固定件全部取出；

清除松动的墙面基层砂浆并清理干净→浇水湿润→涂刷结合浆，水泥砂浆修补基层抹灰层→墙面养护

清除松动的墙面基层砂浆并清理干净：

⑴、将墙面砖拆除时所损坏的基层抹灰层周边因震动而松动、空鼓的基层砂浆，用手提切割机全部切割掉后并清理干净；

⑵墙面基层砂浆清理干净后，用毛刷或鼓风机将切除后的墙面清扫干净并洒水充分湿润，然后将胶浆涂抹在切除后的墙面上和切口处，并及时用高于原基层抹灰砂浆一个标号的水泥砂浆基层墙面恢复，且接槎处平整，不得有裂缝现象；

⑶基层墙面恢复抹灰后次日起开始洒水养护，养护时间不得少于3天。

原地面找平层的铲除及清理→洒水扫结合浆一道→按要求坡度铺设地面找平层

⑴、原地面找平层的铲除及清理

浇水湿润基层→找规矩、做灰饼→设置标筋→阳角做护角→抹底层、中层灰→抹窗台板、踢脚板(或墙裙)→抹面层灰→清理。

①清理基层，浇水湿润：清扫墙面上浮灰，检查门窗洞口位置尺寸，打凿补平墙面，浇水湿润基层。

③抹标筋(冲筋)：灰饼做好稍干后，用砂浆在上、中、下灰饼间抹标筋，宽度与厚度均与灰饼相同。

④做护角：在室内的门窗洞口及墙面、柱子的阳角处做护角。护角应用1:2水泥砂浆。砂浆收水稍干后用捋角器抹成小圆角。高度一般不低于2m，每侧宽度不小于50mm。

⑤抹底层灰待标筋有一定强度后，洒水湿润墙面，然后在两筋之间用力抹上底灰，用木抹子压实搓毛。底层灰要略低于标筋。

⑥抹中层灰：待底层灰至6—7成干后，即可抹中层灰，抹灰厚度以垫平标筋为准，并使其稍高于标筋。抹上砂浆后，用木杠按标筋刮平，不平处补抹砂浆，然后再刮，直至平直为止。紧接着用木抹子搓压，使表面平整密实。墙的阴角处，先用方尺上下核对方正(水平标筋则免去此道工序)，然后用阴角器上下抽动搓平，使室内四角方正。

⑨清理：抹工作完毕后，应将粘在门窗框、墙面的灰浆及落地灰及时清除，打扫干净。

(1)工艺流程：基层处理→涂刷结合层→刮腻子→刷第一遍→刷第二遍。

①基层应表面平整、纹理质感均匀一致。

②涂刷稀乳液：为增强基层与腻子或涂料的粘合力，在批白水泥和刷涂料前刷一道，以保证稀乳液渗透到基层内部，使基层坚实干净，增强结合力。

③满刮腻子：如果是内墙或顶棚，应满刮腻子2—3遍，第一遍用胶皮刮板横向满刮，接头不得留槎，收头要干净利落。干燥后用砂纸磨光，并清扫干净。第二遍竖向满刮，干后用砂纸磨平、光。第三遍刮找补腻子，将墙面刮平、光，干燥后用砂纸磨平、光，但不得将腻子磨穿。最后将粉尘擦净。

④刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先顶板后墙面，墙先上后下。106涂料用排笔涂刷。涂刷前应将涂料搅匀，并将其稀释。施工时，涂刷不宜过厚。一般以充分盖底、不透虚影、表面均匀为宜。干燥后复补腻子，干后用砂纸磨光，清扫干净。

⑤刷第二遍乳胶漆：由于涂料的涂膜干燥快，应连续操作，涂刷时从一端开始，逐渐刷向另一端，要上下顺刷相互衔接，后一排紧接前一排，避免干燥后出现接头。涂膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛等杂物磨掉。

(6)第三遍同上做法。

1、电气系统动力照明及弱电配管、配线

(1)钢管明配时弯曲半径不应小于管外径的6倍，埋设在地下或砼内，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。

(2)钢管连接处，应进行可靠接地跨接，焊接长度应不小于直径的6倍，镀锌钢管不允许焊接而破坏镀锌层，应用专用软导线接地跨接卡。钢管与线槽连线，内外应有锁紧螺母紧固，不得与线槽点焊，钢管应与线槽(桥架)支架接地干线可靠连接。

(3)接线盒，灯头盒、开关盒等与钢管连接，内外应用锁紧螺母紧固，应接地可靠。

(4)进户管、过墙管、电源管直径以上宜打喇叭口，直径以下的管口进箱、盘套丝戴护口。管口不应有毛刺，采用半元锉或元锉扫光，焊接处补刷防锈漆，面盖调和漆。

(5)钢管与电气设备器具(电机、灯具等)间的电线保护管宜采用金属软管，金属软管的长度不宜大于，金属软管应可靠接地。

(6)配线所采用的导线型号，规格、配线的布置应符合设计规定。

(7)不同回路、不同电压等级的导线，不得穿在同一根管内；同一交流回路的导线应穿于同一钢管内。

(8)钢管、线槽内的导线不应有接头；导线的接头应置于接线盒内。

(9)导线与设备，器具的连接应符合下列要求：

1)截面为2及以下的单股铜芯线的线芯应先拧紧搪焊锡，或压针尖端子后再与设备、器具的端子连接。

2)截面为2及以下单股铜芯线可直接与设备、器具的端子连接。

3)截面为2及以上的多股铜芯线采用接线鼻子压接或线芯插在线鼻子内搪满锡后与设备、器具的端子连接。

(10)配线工程中，电气线路与管道间最小距离应符合规范规定。

(11)金属软管采用管卡在与终端、转弯离中点距离宜为固定；软管超过以上与嵌入式灯具或类似器具连接的金属软管，其固定卡，宜安装在离灯具，器具边缘起沿软管长度的中心处。

(12)绝缘导线选用统一的颜色线，保护地线(PE线)为黄绿双色线。

(13)绝缘导线与接线鼻子(端子)压接，其压模与导线鼻子的规格要相匹配；压接时，压按深度，压口数量和压接长度应符合产品技术的有关规定。

(14)穿线前，应将线管内的水及杂物清除干净，疏通管道。

(15)导线穿入钢管时，管口应戴线帽保护导线，在不进入接线盒(箱)的垂直管口，穿入导线后将管口密封。

(1)电缆敷设前应按下列要求检查

1)变电所电缆沟畅通干净，金属电缆支架地，防腐层完整。

2)电缆盘应有铭牌。按设计要求核对电缆的规格、型号、数量是否与计划相符，并应有合格证件和出厂试验报告。

3)电缆管应疏通，管内无水、无杂物；喇叭口无毛刺。

(2)敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆长度，绘制走向排列图，合理安排每盘电缆接头和交叉。

(3)电缆终端头与中间接头附近宜留有备用长度。电缆的弯曲半径不小于电缆外径的10倍，高压交联电力电缆不小于电缆外径的15倍。

(4)电缆穿过强电井楼板，墙体应套电缆保护管，电缆敷设完毕后，除建筑封楼板墙洞外，电缆垂直管口应用防火材料封堵。

(5)电缆敷设应排列整齐，不宜交叉，加以固定，电缆固定应符合下列要求：

1)桥架内垂直敷设的电缆(支架上明敷)每隔处固定。

2)水平敷设的电缆，在电缆首末端及转弯，电缆中间接头两端0.5—处固定。

3）电缆桥架及其支架全长不少于2处与接地PE线或接零PEN干线相连接。非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线最小允许截面积不小于4平方。

(6)电缆敷设前，电缆标志牌上应标明设计编号。当设计无编号时，应写明电缆型号、规格及起止地点。标志牌字迹清晰不易脱落。敷设电缆时，在电缆的终端、电缆中间接头、转弯、竖井出入口处的电缆上设挂标志。

(7)电缆在运输装卸过程中，不应使电缆及电缆盘受到损伤。严禁将电缆盘直接由车上推下，电缆盘滚动的前方不应有人。电缆盘不应平运平放。

(8)本工程电缆敷设不宜采用机械牵引。采用人工敷设时，应有专人指挥，组织计划周密，分工明确，水平桥架内敷设人员间距不宜超过；强电井电缆敷设，每个层面不能少于2人，随时设置电缆临时固定措施，防止大电缆坠落损伤电缆及人员安全。

(9)电缆敷设的安排程序：应先从配电所至各层面的箱、柜进线敷设(集中人员)，后从各层箱、柜分支敷设至各用电设备接线点。

(10)电缆敷设前、敷设后应进行电缆绝缘测试，用1000V兆欧表测相与相之间、相与零线(N线)及地线(PE线)绝缘电阻值不应小于5MΩ。

1)电气照明灯具、开关、插座等应按设计的规格、型号、高度进行施工，产品应有合格证书。

2)固定件的承载能力应与电气照明装置的重量相匹配。

3)电气照明装置的接线应牢固，电气接触应良好，零接地的灯具、开关、插座的金属外壳应接PE接地线，与零线不得混淆。

4)螺口灯相线应接在中心触点的端子上，零线应接在螺纹的端子上。多股软绝缘导线两端芯应搪锡。

5）本项目使用的灯具均采用节能型光源，且自带电容补偿装置。

1)安装在同一建筑物内的开关、插座宜采用同一系列的产品。并列安装的相同型号开关、插座距地面高度应一致。

2)开关应控制相线；开关的通断位置应一致，且操作灵活，接地可靠。

3）应急照明灯具采用消防专用灯具。

1）箱内配线整齐无绞接现象，箱内分别设置零线N和保护地线PE线汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。

2）暗装配电箱箱盖紧贴墙面，箱涂层完整。

3）配电箱位置应正确，部件齐全，箱体开孔与导管管径适配。

4）箱体安装牢固，垂直度允许偏差为1.5﹪,底边距地面为.

5、电气系统防雷与接地

(1)本工程的防雷与接地装置，选择建筑物底板结构内的钢筋作为防雷接地极，与建筑物内主钢筋为接地线形成一个防雷与接地的自然接地体。

(2)防雷接地的安装按设计要求进行施工。跟随土建施工进度应遵循先地下后地上，再与房顶避雷带及其各种金属构件焊接形成一个完整的防雷接地网。

(3)柱内主筋、接地园钢采用搭接焊，其焊接长度为园钢直径的6倍，两边满焊；扁钢搭接焊为扁钢宽度的2倍，不少于三面满焊，焊接位置特殊点不得小于3个棱边。

(4)露出屋面的金属体，均应与防雷接地带接。

(5)焊接缝应饱满平整，无咬肉、夹渣、焊瘤等现象，焊渣应及时清除。砼内焊点不应刷油漆。

（6）测试电阻不大于1欧姆，如果实测不能满足要求增打人工接地极。

(7)建筑物内实行等电位联结，在变电所内设总等电位联结端子箱，所有外露的金属可导体部分应通过总等电位联结端子箱可靠接地。

（8）混凝土浇灌前，施工班组必须自检，项目部专检，检查重点不应有漏焊。合格后，做好施工隐蔽记录报业主(业主监理)复查合格后方可浇灌隐蔽。

生活PPR施工方法及措施

(1)管径小于或等于的镀锌钢管应采用螺纹连接，套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应作防腐处理；管径大于的镀锌钢管应采用卡箍连接，镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌。

(2)集中于管道竖井内的主立管，应采用倒装法施工，用机械吊装，既可以提高工效，以可以加快施工进度，保证施工质量。

(3)主要施工技术措施

1)管材质量检验：进场后的管材，应会同业主或监理单位的有关人员，对管材的外观质量、管子的壁厚等进行检验，外观质量有明显缺陷的，壁厚不符合设计要求的，以及椭圆度超过标准的，一律退货，经检验合格的管材，应向甲方填报材料进场检验工序报告，双方签字认可后，进库保管待用。

2)深化理解图纸，对管道的标高、走向、坡度必须了解清楚，在定位放线、测量尺寸，绘制加工图时，将影响施工质量，所以应严格按以下事项施工：

①竖井内的立管，放线时应吊通线锤，按层间支管的标高位置，分段测量尺寸，绘制加工管段图，同时记录支架的长短间隔尺寸，克服土建误差，保证竖管的垂直度。

②凡主管上有支管、三通的管段，经认真核对层间支管的标高，保证预制管段三通口的位置、尺寸准确，准确绘制施工图，标注好尺寸，保证加工管段长短合适。

③水平支管在测量尺寸时，应注意到坡度，否则，会造成预制管段的高低误差，而导致已预制的管的报废。

④施工技术人员和施工班组，应有预见性的做好交叉施工作业，除吃透管道图纸与技术要求外，还应注意到水管与强电、弱电的布线桥架，在层间的交叉标高位置是否有相碰的地方，该让的要预先避开，防止已预制的管子出现改动而报废。

3)管道的试压、冲洗及刷油

①安装好的管子需分段试水压，按设计要求的试验压力进行水压试验。对于不能与管道系统一起进行压力试验的仪表、阀门、设备应拆除，同时换上等长的短管临时接通，试压合格后复原。

②压力试验前，阀门全部打开后，再将手轮回转半圈，试压时升压要缓慢，达到设计规定压力后观察检查10分钟，压降不大于0.05Mpa即可，压力降至工作压力时不漏为合格。全部安装完毕后应作系统的水压试验。

③系统水压试验合格后，应对系统管网进行水冲洗，冲洗的目的是将管内的灰尘，小杂物等残留在管内的东西全部排出，使系统管内干净，符合运行、使用的要求。方法是用自来水，冲洗时，出水口的水质和透明长与入口目测一致为合格。最后，将面漆刷上，装配仪表及附件应按规定作好色环。

(1)管道法兰连接：凡管段与管段采用法兰盘连接或管道与法兰阀门连接时，必须安装设计要求和工作压力选用标准法兰盘。

(2)管道焊接主要施工方法及措施：

一般管道的焊接应按规范坡口对焊，δ≤4毫米管子对接如能保证焊透可不开坡口。

1)焊缝外形尺寸应符合工艺文件的规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡。

2)焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。

遵守订货—→采购—→进厂检测—→入库—→存贮—→领用等程序。并会同业主、质监、按设计图纸的国家规范对材料按下列方法进行检验：

①原材料质量证明书。质管部必须检查质量证明书，并按规定进行化学成分、机械性能、高强度螺栓连接副的扭矩、抗滑移等复试，合格后方可入库。不符合国家标准和设计文件的材料不得入库，更不得使用。仓库材料员应根据GB/T9002中有关规定，对材料进行标识，本项目材料单独堆放。加工所剩余料，应标明材质、规格后，退库并登记。

为确保本工程施工质量，本工程所需劳动力均从常年与公司签订劳务合同，施工经验丰富、能打硬仗的施工队中选用，劳动力配备计划见下表：

八、拟投入的主要施工机械

针对本工程特点，施工中投拟投入的主要中大型施工机械如下：

九、拟配备的主要试验和检测仪器表

十、质量管理体系与措施

质量管理体系、制度及质量保证体系

为了确保工程的总体质量，我们根据工程的外部环境和企业的内部条件提出工程质量目标，并以此制订出我们的工作计划和技术措施，我们的质量目标是：合格工程。

我公司在工程质量管理上除了合理地制订质量管理程序，加强过程控制外，还辅之以一套科学的质量保证措施，作为质量管理中必不可少的一个重要组成部分。

(1)根据本工程特点和质量上等级创优良的要求,编制质量管理体系如下：

a、生产管理系统； b、土建施工系统；

c、预制加工系统； d、工艺安装系统；

e、质量检验系统； f、材料供应系统；

(3)对施工全过程(以上六个环节)进行质量管理控制，制订各分部分项工程施工流程图，设置控制点进行工序质量控制。

(4)加强质量意识教育，提高全体施工人员的质量意识和自身素质，执行自检，互检和专检的“三检”制度和质量否决权制度，以全体施工人员的工作质量来保证工程的总体质量目标。

(5)以工法为依托，使施工程序化、规范化。

(6)建立健全现场各项质量管理岗位责任制和规章制度，严格执行施工技术规范。开工前必须有施工方案，专业责任工程师及工长必须对施工班组进行技术交底，并作好施工记录，使全体施工人员对设计技术要求，质量标准作到心中有数，创优质工程的目标一致。

(7)专业责任工程师和质检员在开工前针对工程情况设置的质量控制点，应全面了解，在施工中严格按质量控制点进行监检，对材料、机具、各工序、各项检测进行质量控。对存在的问题。在开展QC小组活动中，通过PDCA的循环及时解决。

(8)在工程施工的全过程中施工组织设计(装饰装修工程)，质保工程师定期组织专业责任工程师进行质量检查，质检人员和生产技术、质量、安全管理部组织人员，不定期对工程进行工程质量的监督检查，通过检查，对发现的质量事故和隐患下达“质量整改通知单”，责成有关责任人员限期整改达标。

(9)为加强工程质量管理，将执行工程奖优罚劣的办法，每项工程开工前，即与施工班组制定工程质量奖罚条件，数额和办法，且将该项目负责管理人员的奖罚与班组挂钩。对施工出现的问题采用如上图模式进行处理。

(10)加强工程档案管理。施工原始记录和工程质量资料，记录着施工全过程的轨迹，是质量状况的工作见证。因此，各专业必须做到施工记录与施工同步完成，应将工程档案管理与质量管理一样。

(11)现场施工管理人员和作业人员必须虚心接受建设单位和工程监理单位和当地劳动部门，质检部门的监督，认真听取意见，以确保工程质量。

(12)完善技术交底制，项目工程师对施工队，施工队对工长，工长对班长，班长对操作工人，逐级进行技术交底，并办理签字手续，明确责任。在施工过程中，交底人负责检查技术交底内容的执行情况，及时纠正存在的问题。

(13)工程用材料要符合设计规定的规格与质量，并具有材质证明和产品合格证，否则，要进行物理和化学试验的复检，不合格者不得投入使用。材料采用购前报业主审查规格、型号，并经业主查验或检测。材料的变更和代用必须严格执行审批手续，并且应以“技术核定单”和“材料代用单”的形式予以签证。

(14)设置质量管理点，对测量放线、管道制作、焊接、吊装、管道安装等进行控制管理。

(15)技术资料搜集整理工作实行分工负责制。

(16)加强隐蔽工程验收严把材料质量关，对进场的各种主要材料必须有材质证明西南10J904 城市道路和建筑物无障碍设施，钢材、还须有复试报告。