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甘井子区医疗卫生健康中心项目蒸压砂加气块施工方案

甘井子区医疗卫生健康中心项目

中国建筑第八工程局有限公司

某工程基坑支护设计与施工组织方案3.2主要机械设备准备 2

3.3劳动力需用量计划表 3

4.1进度、质量、安全和环境目标 4

第五章质量保证措施 7

第六章构造节点做法 7

6.1构造柱与水平系梁设置 7

6.2门窗洞口做法 9

6.3填充墙拉结筋设置 11

6.4砌块墙体顶部及侧边与钢筋混凝土结构交接处构造 12

6.5砌块墙拉结构造 12

6.6门窗洞口加气配筋过量构造详图 13

6.7其他构造做法 13

第八章安全保证措施及应急预案 15

8.1安全生产措施 15

第九章绿色施工与环境保护措施 16

甘井子区医疗卫生健康中心施工图纸

《蒸压加气混凝土砌块、板材构造》13J104

本工程位于位于大连市甘井子区辛寨子街道张前路西侧，虹城路北侧。本工程包括一栋六层门诊大楼(27.6m)、二层传染病楼(10.1m)和三层健康体检中心(15.6m)。地下共一层(7.8m)，局部人防部分含夹层。

加气混凝土砌块墙200厚

加气混凝土砌块墙200厚

140、200厚蒸压砂加气砌块

加气混凝土砌块墙200厚

1熟悉图纸、编制施工方案。

2在砌筑前，主体结构经回弹已达到设计强度。应根据工程设计施工图、结合砌块规格排列，并绘制出墙体砌块排板图。

3样板区域弹出轴线、墙身线、构造柱位置线、水平系梁位置线、拉结筋位置线、门窗洞口位置线、管道预留洞位置及标高线，经复核符合设计图纸要求，并办理预检手续。样板间放线后经监理、业主验收，如与结构不符时，可通过监理、业主共同洽商后进行适当的调整，变动较大处需经设计认可。

同品种、同规格、同等级的砌块，每1万块为一验收批，不足1万块也按一批计。

每批从尺寸偏差和外观质量检验合格的砖中随机抽取抗压强度试验试样，现场加工成100mm×100mm×100mm立方体试块，18块/组。加气混凝土砌体容重≤5.0kN/m³，强度等级A3.5，出厂时应提供产品合格证。

每一楼层或不超过250m³砌体中的砌筑粘结剂，每次制作两组（3块70.7mm×70.7mm×70.7mm立方体）试块。进行粘结剂试配时，水灰比为1：4，标准养护28d抗压强度。预拌砂浆强度为M5.0，出厂时应提供产品合格证。

5实验室出具C20混凝土配合比。

3.2主要机械设备准备

3.3劳动力需用量计划表

根据施工进度要求，施工人员应有计划、分阶段的进场。

最大尺寸不得大于，mm

最小尺寸不得大于，mm

大于以上尺寸的缺棱掉角个数，不多于（个）

任意一面上的裂纹长度不得大于裂纹方向尺寸的

贯穿一棱二面的裂纹长度不得大于裂纹所在面的裂纹方向尺寸总和的

大于以上尺寸的裂纹条数，不多于（条）

爆裂、粘模和损坏深度不得大于，mm

平面弯曲、表层疏松、表面层裂、表面油污

立方体抗压强度（MPa）

注：本工程设计采用干密度级别为B05的砌块

28d抗压强度（MPa）

14d拉伸粘结强度（MPa）

现场门垛、窗、机电安装洞口、风井洞口、排烟洞口两侧可砌筑高强度加气混凝土砌块；钢筋混凝土过梁，钢筋混凝土窗台板，C20细石混凝土预制构件可采用U型砌块内浇混凝土做法替代，可避免形成墙体热桥部位。

先砌样板墙，经项目部、监理验收认可后，再进行大面积施工，以便及时改进样板中出现的问题。

4.1进度、质量、安全和环境目标

1根据合同要求和工程总体部署，砌筑工期为60天。

3安全目标：无伤亡重伤事故，轻伤率1.2‰。

4环境目标：符合文明施工、绿色施工标准。

1按照先门诊楼后体检中心、传染病楼的顺序进行砌筑。

2先砌筑外墙、电梯井道，后砌筑内墙。

3从一层向六层，由下向上进行砌筑。

清扫楼层基层面→墙体位置弹线放样→设定水平控制线和垂直度控制线→墙体位置基层清理→卫生间位置墙体浇筑C20混凝土导墙（导墙同墙宽，高度为超过完成面200mm）→在墙体砌筑位置先浇水湿润，铺设1:3水泥砂浆找平层→根据水平控制线和垂直度控制线铺设底层第一皮砌块→逐皮砌筑墙体，每600mm高设置墙体拉结筋，如有门窗洞口时，根据设计的要求在门窗洞口设置加强块、抱框柱或构造柱、窗下口设置砼窗台板、门窗洞口设置砼过梁→设置构造柱、水平系梁→填缝处理→局部修正平整度与垂直度。

2砌筑前应清扫楼层基层面，凿除基层上的部分高低不平的部位。

3按设计墙体平面图纸要求放样，弹出墙体的边线及门洞位置控制线，卫生间、浴室等有防水要求的房间墙体底部设置与墙同宽的C20素混凝土导墙，导墙高度为超过建筑成活面200mm。

5砌块墙体与砼柱（墙）相接处应设置拉结筋进行拉结，拉结筋采用Φ6.5钢筋，墙厚200mm、140mm用2根，墙厚大于240mm时，用3根，拉结筋通长设置，拉结筋采用植筋方式与砼柱（墙）连接并通长布置，采用绑扎连接时，搭结长度55d且不小于400mm；随后每砌筑两皮砌块高度即≤600mm高度设置一道。

6墙面的批嵌，粘贴瓷砖、粉刷的施工宜在墙顶空隙嵌填作业完成后7天进行。

7在墙体上做管线开槽时，必须待墙体施工完后达到一定强度后进行。开槽时，应使用轻型电动切割机并辅以手工镂槽器。

8预敷在楼地面中的管线露出地面部分的垂直段高度宜低于一皮砌块的高度。

9敷设的线管应固定牢靠，敷设管线后的槽宜用专用修补材进行分次填实填平，在下道工序抹灰前沿槽长方向在槽宽的两边不小于100mm的搭接宽度外贴加强玻纤网格布，可有效防止此处部位出现因材料的不同收缩而产生的裂缝。

10墙缝处理：砌块墙顶部与结构粱、板应预留10~20mm的空隙，下部砌筑完成14d后，在墙体与粱、板连接处预留的空隙内用1:3水泥砂浆填实。

1运输、进场及堆放要求

1）砌块进入施工现场前，提供产品合格证和产品性能检测报告；

2）砌块采用叉车平稳装卸，运输采用多块打包捆扎侧向竖直堆放，并捆扎牢固；

3）砌块采用托板按规格分垛堆放，堆放高度不超过2m，露天堆放时采用覆盖措施，防止雨雪和污染。

1)砌块排列上下错缝，搭接长度不小于下层砌块长度的1/3，且最小搭接长度不小于100mm；

2)当外墙有构造柱时，根据构造柱之间的尺寸排块，先排窗下墙，后排窗上块。

1）粘结剂在搅拌前根据水灰比（1:4）在桶内先放水然后均匀的洒入粘结剂干粉，用电动工具充分搅拌均匀，粘结剂搅拌完成后必须在4小时内使用完毕，严禁使用超过保质期的产品和搅拌完成后超过4小时再加水搅拌使用的情况，以确保粘结剂的粘结强度。

2）安放砌块时应在底面和垂直侧面抹专用粘结剂，保证砂浆的饱满度≥95%。砌筑时应用水平尺和橡皮锤来校正墙体的边线、水平、垂直位置。

为了更好的控制砌体的裂缝，因此提高以下措施来提高砌体抗裂缝的质量，具体为以下几点：

1)粘接剂应该充分搅拌均匀，根据使用要求控制好水灰比设置，严禁使用超过保质期的产品和搅拌完成后超过4个小时再加水搅拌使用的情况，确保粘接剂的粘接强度；

2)清扫完楼层基层后在砌筑第一皮砌块时先用水充分湿润基层，保证砂浆垫层与混凝土楼层的粘接牢靠；

3)第一皮砌块砌筑时应与砂浆垫层之间抹粘接剂，保证砂浆垫层与第一皮砌块的粘接牢靠；

4)砌筑时应使砌块之间的灰缝挤浆，每皮砌筑抹粘接剂前先要清扫粘接面的灰尘，保证粘接剂的粘接牢靠；

5)墙体砌筑到顶部与结构梁或楼板需留出一定宽度的伸缩缝，以避免结构框架在温差、变形位移情况下挤压墙体造成裂缝。

砌块的品种、规格、强度必须符合设计和规范要求，有出厂合格证及检验报告，并试验合格；砌筑专用砂浆必须符合设计和规范要求，有出厂合格证及检验报告，并试验合格。

1）施工过程中施工操作人员及施工班组长加强自检，质量员加强巡检；

2）做好隐蔽工程验收制度，做好验收记录，按规定时间提前将书面材料报监理、总包、请予复验确认；

3）保证胶缝砂浆的饱满度≥95%。

墙体砌筑允许偏差值应符合下表要求：

6.1构造柱与水平系梁设置

1蒸压砂加气砌块墙体，当砌块墙体长度超过层高2倍或者墙长超过5m及砌体墙的端部、转角、丁字接头处时，设置混凝土构造柱，构造柱与墙体采用Φ6.5钢筋进行拉结，每砌两皮砌块高度设置一道，具体设置要求见下图；当墙厚≥200mm可采用U型砖做法，详见下图；当墙厚＜200mm时采用现浇做法，截面尺寸同墙截面，墙体与构造柱连接处砌成马牙槎，马牙槎伸入墙体60~100mm、槎高200~300mm并为材料砌体高度的整数倍。

2当墙高大于4m时在墙半高处设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁。当墙厚≥200mm时，按下图施工。当墙厚＜200mm时，按常规支设模板方式设置水平系梁。

3构造柱、水平系梁最外层钢筋的保护层厚度不小于20mm，纵向钢筋采用绑扎搭接，全部纵向钢筋可在同一连接区段搭接，此时钢筋搭接长度50d。

1门窗、机电安装等洞口的过梁采用蒸压砂加气成品过梁，长度为门洞口宽+600。

（1）门洞口≤1200mm时，可设置加强块施工（墙厚大于等于200可不设置加强块）。

6.3填充墙拉结筋设置

抗震墙、构造柱、框架柱与填充墙之间沿墙高每隔600mm用2根Φ6.5钢筋拉结（墙厚100mm时采用1根Φ6.5钢筋，大于250mm时采用3根Φ6.5钢筋），拉结筋采用植筋方法锚入构造柱或抗震墙或框架柱内15d(90mm)，在墙内沿墙全长贯通。

1弹线：根据砖高度及水平控制线进，在框架柱或剪力墙上弹出植筋控制线。

2清孔：植筋孔洞打完后，用气泵将孔洞内的灰尘吹干净后，经监理验收合格方可进行下道工序施工。

3植筋：植筋用的环氧树脂结构胶使用前,将原材料的材质单、出厂合格证、各种证明材料准备齐全，上报监理验收合格后，方可使用。施工时严格按照植筋胶配合比及说明进行配比，在孔内及钢筋根部涂满植筋胶，将钢筋插入孔内，在植筋胶凝固前不得砌筑墙体或扰动拉结筋。

6.4砌块墙体顶部及侧边与钢筋混凝土结构交接处构造

6.6门窗洞口加气配筋过量构造详图

填充墙上的门窗过梁按下图施工，过梁伸入砌体内的支承长度不小于300mm，当门窗洞边为钢筋混凝土柱、墙、构造柱或洞边与之距离<300mm时,过梁与钢筋混凝土墙、柱现浇。此时过梁上部纵筋配筋等同下部纵筋,且锚入柱、墙35d。

2砌筑顺序宜从房屋转角处两侧与每道墙的两端开始，墙体转角和纵横墙处应同时砌筑，砌块墙的转角处应纵横搭砌，临时间断处应砌成斜槎。

3砌筑时，要校正水平与垂直位置，并做到上下皮砌块错缝搭接，其搭接长度一般不小于被搭接砌块长度的1/3，且不小于100mm。

4用靠尺和塞尺检测墙体的平整度和垂直度，当偏差超出规范要求时用钢齿磨板或磨砂板来打磨修正。

6墙体（防火墙、外墙除外）侧边及顶部与钢筋砼墙、柱、梁、板等主体结构连接处预留10~20mm缝隙，待墙体砌筑完成14d后，采用发泡胶等弹性材料收口。

在多工种多层次组织交叉流水作业的施工现场，做好成品保护工作有利于保证工程质量和施工进度，并节约材料和人工。因此应采取如下措施：

1抓好宣传教育工作，使全体人员从思想上重视行动上注意。

2砌体施工及时清除落地砂浆，构造柱、过梁支模时砌体强度必须满足施工需要，不得砌筑完成立即支模，防止碰松动砌体。

3过梁混凝土强度达到设计强度的50%以上时方可拆除底模，混凝土强度达到1.2Mpa方可进行过梁上部砌体施工，砌体施工时注意保护梁混凝土，避免碰坏棱角。

4室内推手推车时，避免对门角的破坏。

第八章安全保证措施及应急预案

1砌筑高度超过1.2m时，应搭设脚手架作业；高度超过4m时，采用内脚手架必须支搭安全网，用外脚手架应设防护栏杆和挡脚板方可砌筑，高处作业无防护时必须系好安全带，脚手架上堆料量，码砖高度不得超过3皮侧砖。同一块脚手板上不得超过二人，严禁用不稳固的工具或物体在架子上垫高操作；

2砌筑作业面下方不得有人，交叉作业必须设置可靠、安全的防护隔离层。挂线的坠物必须牢固。不得站在墙顶上行走、作业；

3作业前必须检查工具、设备、现场环境等，确认安全后方可作业。要认真查看在施工程洞口、临边安全防护和脚手架护身栏、挡脚板、立网是否齐全、牢固；脚手板是否按要求间距放正、绑牢GB51298-2018 地铁设计防火标准，有无探头板和空隙；

4冬季施工砂浆拌合需热水搅拌，加工人员谨防烫伤；明火炉具禁止使用，加热设备需专人看管。

5砌块开槽机等专用机械的操作人员必须熟悉所使用的机械的构造性能和用途。并应按照清洁、调整、紧固、防腐、润滑的要求，维修保养机械。

6机械运行中停电时，应立即切断电源。收工时应按顺序停机，拉闸，销好闸箱门，清理作业场所。电路故障必须由专业电工排除，严禁非电工接、拆、修电气设备。

4将受伤人员及时转送医院进行紧急救护。

5将信息迅速传递给公司；传递内容包括发生的时间、地点、部位、简要经过、伤亡人数和已采取的应急措施等。

6公司接到应急信息后应立即核实现场的处置情况T／FSI 037-2019 涂料用聚四氟乙烯分散乳液.pdf，组织有关人员或应急队伍赶赴现场。

7应急队伍到达现场后，应服从现场指挥人员统一指挥，按分工要求进行疏散人员，抢救物质，尽可能减少生命财产损失，防止事故蔓延；可能对区域内外人群安全构成威胁时，必须对与事故应急救援无关的人员进行紧急疏散。