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常州电信大厦辅房施工组织设计

常州电信大厦辅房位于常州市和平南路168号，工程建筑面积13990平方米，框架结构，层数为地下一层、地上十层。其机电安装工程主要包括：电气系统、消防报警系统、弱电系统、空调通风系统、给排水系统、消防自动喷水灭火系统、消火栓系统、以及消防排烟系统等。

⒈　工程工期:400天（确保与土建同步竣工）

北京市某某大街官园精装修施工组织设计⒉　工程质量：省优扬子杯奖

㈢　工程施工主要依据的标准、规范等文件

⑸90S342、S312《全国通用给水排水标准图集》

⑹　苏JG/T005—2002《埋地聚乙烯缠绕结构壁排水管道工程技术规程》

⑶《高层民用建筑设计防火规范》GB50045—2001

⑷《压缩机、风机、泵施工及验收规范》JBJ—29—96

⑴《人防工程施工及验收规范》GBJ134—90

⑵《人民防空工程质量检验评定标准》RFJ1—90

⑶《人民防空工程施工安全规程》RFJ4—91

⒍　设计院施工图及相关说明

二、项目部组织及其管理方法

为确保本工程进度、质量达到业主要求，经公司认真研究，我公司将组织成立以优秀项目经理陈建军为项目经理的工程项目部，有关人员及组织机构如下表：

主要资历、经验及承担过的项目

从事安装工程的项目管理工作20年,曾担任过常州中华恐龙园、常州延陵东路人防综合工程、常州人防8605工程等工程的项目经理

从事安装工程的项目管理工作12年,曾担任过常州购物中心二期、新世纪二期工程、中山门副食品购物中心等工程的项目经理和项目副经理

从事安装工程的技术管理工作10年,曾担任过华源蕾迪斯、常州中油大厦、国际金融大厦等工程的项目工程师

从事安装工程的质量管理工作10年,曾担任过延陵东路人防工程、中油大厦、国际金融大厦等工程的质量管理工作

从事安装工程的材料管理工作15年,曾担任过中华恐龙馆、常州延陵东路人防工程、国际金融大厦等工程的材料管理工作

从事安装工程的项目管理工作20年,曾担任过常州购物中心二期、新世纪二期工程、中山门副食品购物中心等工程的计划管理工作

从事安装工程的安全管理工作10年,曾担任过中华恐龙馆、常州延陵东路人防工程、国际金融大厦等工程的安全管理工作

从事安装工程的施工管理工作10年,曾担任过中华恐龙馆、常州天龙大厦、国际金融大厦等工程的施工管理工作

从事安装工程的计划管理工作15年,曾担任过中华恐龙馆、常州延陵东路人防工程、国际金融大厦等工程的预算管理工作

从事安装工程的施工机具管理工作25年,曾担任过中华恐龙馆、常州天龙大厦、国际金融大厦等工程的施工机具管理工作

㈢　项目部主要管理模式及其岗位职责：

项目部成立后，我们将按照公司有关项目管理的要求，结合ISO—9002标准对项目部的进度、质量、成本进行目标预控。项目部在逐级负责制的管理模式下，围绕项目各专业特点，制定各专业及岗位人员职责如下：

⑴　完成公司交办的本项目的各项管理工作，执行公司规定的项目部有关管理制度。

⑵　全面负责本项目劳动力、工程进度、工程质量、工程材料及工机具的使用调度管理工作。

⑶　保证项目经济效益达到预期目标。

⑷　负责制订各阶段施工计划（包括劳动力使用计划、材料供应计划、工机具使用计划），并及时向公司上报各阶段计划实施情况报表（资金使用情况及项目收支情况、验工月报等），并按验工月报收取工程进度款。

⑸　根据项目实际情况，有权聘用项目管理人员。合理调度劳动力，对项目管理人员及班组职工贡献大小实行奖罚。

⑹　积极与业主、土建单位建立良好关系，树立全心全意为业主服务的思想，充分调动项目部管理人员积极性，保证项目质量、工期、安全文明达到预控要求。

⑺　主动做好工程竣工前的资料整理工作，及时编制好工程决算，配合有关单位做好审计工作，并做资金回收工作。

⒉　项目部副经理职责：

⑴　负责落实项目质量计划，施工组织设计中的各级规定，并组织实施。

⑶　组织工程项目施工过程中的管理工作，检查、督促施工现场的安全、材料、设备、文明施工，产品标识等工作。

⑷　负责编制项目进度计划，主持召开项目部施工生产平衡会议。

⑸　对工程项目施工中出现的不合格品进行整改，并确保纠正和预防措施在施工过程中得到有效的实施。

⑹　协助项目技术负责人做好项目质量记录收录，归档工作。

⑶　负责工程项目不合格品的控制，组织项目部相关人员对现存的不合格品进行调查分析，制定纠正措施。对潜在的不合格因素，制定预防措施，并负责纠正和预防措施跟踪验证。

⑷　对项目部的设计文件，质量体系文件、质量记录等工作管理负责。

⑸　负责项目上的统计技术方法的选用和技术指导及必要验证工作。

⒋　项目部各专业施工员职责

⑵　按公司及项目部要求认真及时做好每月验工报表、专业劳务计划表、劳动定额考核表及专业材料计划表、工机具计划表（每月25日前完成以上各项报表）。

⑶　工程开工前编制好工程预算、专业施工方案及安全交底书。同时编制相应的施工方案或技术交底。

⑷　全面负责及管理本专业劳务施工作业组或作业队。负责对劳务人员施工前的技术交底或培训工作。

⑸　负责本专业的技术、质量管理工作，并严格按公司、项目部要求做好技术资料、质量检查、自检工作。

⑹　严格按专业规范及质量标准指导及管理本专业施工。

⑺　工程竣工时，应及时绘制竣工图，按规定整理好竣工资料及编制竣工决算。

⑻　配合项目经理做好竣工验收工作，及时做好工机具劳务人员的退场工作。

⑴　现场材料员必须在项目经理指导下，全面负责施工现场的材料、工具、机械设备的管理。包括现场材料的堆放、收发，清理、记帐工作。

⑵　掌握了解各专业组在施工过程中所需的材料供应，及时向公司材料员联系，材料供应做到“四无”即无差错、无损坏、无遗失，无停工待料现象。

⑶　对现场到货材料、设备严把质量关，发现劣质品不得入库（包括无合格证、无产品说明书等三无产品），并负责做好退货，更换工作，不得影响班组施工。

⑷　每月做好现场材料耗用月报表工作，及时向有关专业工程师及项目部反映材料使用库存报表（每月25日以前报表上交项目部）。

⑸　做好项目部内部的工具、机械设备的保管工作，确保工具租借帐物相符，工具无遗失、短少，机械设备保养良好（要求每月有保养计划），机械设备无锈蚀、无损坏（电焊机、台钻、套丝机、弯管机、开孔机等安全可靠）。

⑴　贯彻宣传国家、省、市安全生产法规、政策及企业安全规章制度，教育职工牢固树立“安全第一”的思想，保障企业生产正常进行。

⑵　在公司安全部门的指导下，积极做好项目部、施工作业班组安全工作，力争达到公司安全生产事故频率预控目标。

⑶　深入施工生产一线，加强督促、检查各施工班组安全生产执行情况，对不安全因素及时提出整改措施。

⑷　加强对联营施工队伍及劳务人员的安全生产管理，对进入施工现场的联营施工队伍及劳务人员，必须签订安全生产责任协议，督促检查用工人员上岗前“三级”安全教育，同时在操作过程安全措施的落实工作。

⑸　定期参加公司召开的安全生产会议，参与公司每月一次的安全生产检查，及时做好安全工作台帐记录。

⑹　加强施工现场安全生产防范及预控措施，制定专人负责，措施到位。

⑻　加强施工现场的安全生产教育、检查和督促，对违反操作规程、不听劝阻、不整改者，有权责令停止作业施工，并给予经济处罚。

⑵　认真学习图纸，参加工程技术交底，熟悉工程情况，掌握工程量专业的技术标准和要求。

⑶　做好施工过程中的质量检查，质量标准严格按照工程质量目标——创省优工程的要求。

⑷　隐蔽工程覆盖前，组织工程技术人员、班组长汇同监理人员进行检查验收，不达标准不准覆盖。

⑸　认真处理检验过程中发现的质量缺陷，提出缺陷修复的要求，标准和完成的时间，并及时复验，直至缺陷消除。

⑹　做到分项工程检查后及时填写分项质量检验评比表，报监理验收。

⑻　严格执行好施工及验收规范及有关技术标准。

⒏　项目部资料员职责:

⑴　资料员在项目技术负责人的指导下，负责文件和资料的控制。

⑵　做好各类质量记录和台账的建立、收集、整理、保管、存档以及工程资料的收集、立卷和归档工作。

三、各主要专业施工方法

根据本工程特点，安装工程施工将分五个阶段进行：施工准备阶段、配合土建施工阶段、安装施工阶段、调试及设备试运行阶段和资料整理竣工验收交付阶段。

⑴　本公司中标后将立即组织已成立的项目部进行图纸深化学审，编制材料清单，进行材料设备采购。

⑵　进行临设搭建，保证员工进场后，生产生活设施满足要求。

⑶　根据设备进场计划组织机具、设备进入施工现场，同时做好现场施工临时用电箱、电源线的安装敷设及触保器、安全带、安全帽等用具的安全检测工作。

⑷　项目部及施工人员进驻施工现场。

⑸　提供各专业施工方案，报业主及监理工程师审批。

⑹　对作业组全体人员进行施工前安全交底，对部分工序、安装关键分项进行技术交底。与作业组签订安全施工，文明施工责任书。

⑺　提交开工报告报业主及监理工程师审批。

开工报告经业主及监理工程师批准,即进行土建配合施工,本阶段主要工作有:

⑴　地下室接地环网施工、避雷引下线施工。

⑵　地下室管道、电气、暖通和消防等专业的预留孔洞，防水、防爆套管制安。

⑶　楼层电气动力管线、照明管线暗敷部分梁、柱墙内预留预埋。

⑷　电缆桥架，通风孔，穿墙孔洞预留预埋。

⑸　暗装电箱墙体预留孔洞及箱体预留预埋。

⑹　给排水、采暖、电气管线穿越楼板、墙、套管预留、预埋。

⑺　开关盒、插座盒、壁灯灯头盒墙体楼板内预留预埋。

⑻　消防系统穿墙套管、墙体孔洞的预留预埋。

⑴　预埋预留接线箱盒清理、整理、调整标高、补油漆。

⑵　动力、照明、桥架安装。

⑶　给排水管干管、支管、空调水干管、支管安装。

⑷　动力、照明、综合布线管路接通（与桥架）。

⑸　桥架及管内电线电缆敷设。

⑹　电柜、电箱安装就位。

⑺　电箱、电柜及电机接线。

⑻　风管制作安装，通风设备安装就位。

⑼　管道、电气、暖通和消防等主设备就位，水泵、冷冻机组、热交换器、各类风机、变配电设备等。

⑽　导线绝缘测试，电机绝缘测试。

⑾　接地避雷系统安装及测试。

⑿　给排水管线、空调管线试压及吹扫。

⒀　变电所、变压器、高压柜、低压柜及高低压电缆敷设接线。

经各专业各工种安装施工，业主及监理认可后，工程进入设备调试及运行及检测阶段，本阶段主要工作有：

⑴　电气单路试调：系统试送电，包括开关型号，核对电流整定值及漏电开关试验调整，电机空载试运转，正反转及起动电源测定等。

⑵　灯具送电，试亮，试灯工作。

⑶　空调通风系统调试主要包括：室温、空调供回水管水温调校与风管风量检测。

⑷　各系统各专业联动调试并进行试运行工作。

⒌　资料整理及验收交付阶段

本阶段主要工作包括：工程资料整理装订，竣工图绘制，配合土建、装饰及业主做好工程竣工验收交付工作，以及工程结算、审计工作。

㈡　主要施工方法及各专业施工技术要求

根据业主及设计要求，保证工程达到省优工程。本工程主要施工方法及各专业技术要求如下：

⒈　配合土建施工方法及技术要求

⑴　本工程设地下二层，其中各类设备用房功能性管路穿墙较多，需进行较多的刚性套管预埋工作。为保证本工程预埋工作顺利进行，并保证预埋后室外水不从套管处渗水到地下室。本工程施工中钢套管制作要求见右图：

⑵　预埋防水、防爆刚性套管安装方法见右图

⑶　空调水管穿墙、穿楼板预埋套管做法如下图

⑷　电气管线预埋要求：因本工程为砼框架结构，按设计要求，所有电气管线均为暗敷，墙内、板内及梁内管线预埋工作量较大。由于大部分开关、插座管线均由板内引至梁内，墙内、梁内预留引下或引上管线做法应采用接线盒过渡方法。

⑸　开关、插座盒预留、预埋：为保证开关盒、插座标高一致，本工程采用先预留盒壳位置，待土建地坪基本完成后，再埋设开关盒及插座盒。

⑹　暗装电箱体预留预埋：电箱及跳线箱体预留预埋做法基本与消火栓柜体相同，只是电线保护管与箱体的进口处应合理、整齐、牢固，伸入箱体内不大于5mm，标高应符合设计要求。

⒉　电气专业工程施工方法及要求

⑴　根据施工平面图预埋暗配管时，应沿最近的路线敷设，并减少弯曲，埋入建筑物内的电线管与建筑物的表面间距不小于15mm。

⑵　预埋入砼内的电线管、箱、盒应固定牢固，防止浇捣砼时产生移位，露出地坪的线管管口须用封堵物堵塞，以防灰沙、石子入内。钢管截断处用锉刀去除毛剌使管口光滑，便于穿线。

⑶　线路明配时，弯曲半径不小于管外径的6倍，当两个接线盒内只有一个弯时，其弯曲半径不应小于管外径的4倍；线路暗配于地下或砼内时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍，线管弯曲时，不应有折皱，凹陷和裂缝，且弯扁程度不应大于外径10倍。

⑷　当管长度超过30m无弯，超过20m有一个弯；超过15m有二个弯，超过8m有三个弯时，管中间应增设接线盒或拉线盒，且其位置应便于穿线。

⑸　进入落地式配电箱的钢管，排列整齐，管口宜高出箱基础50~80mm。

⑹　本工程采用紧顶式镀锌电线管连接一律采用套接紧顶式，进接线盒采用紧顶式套接头，安装时必须按紧顶式电线管工艺要求将紧顶螺丝帽顶紧并帽头断落。并做好接地线跨接。

⑺　钢管与设备连接时，将钢管直接敷设至设备接线盒内，钢管丝口与地面的距离应不大于200mm。

⑻　锌钢管不能直接进入设备的利用金属软管敷设，金属软管长度不大于2m，并在间距1m处设固定点。金属软管中应无接头，不退绞、松散，与设备、器具连接时，采用专用接头，连接处密封可靠。

⑼　金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌钢管均采用丝接。

⑴　管内穿线均在土建地坪和粉刷工程结合后进行。

⑵　穿线前先用压力为0.25Mpa的压缩空气进行管路吹扫，清除管内杂物和水份，同一交流回路的导线均穿于同一钢管内，不同回路等级的导线不穿在同一根钢管内。

⑶　导线在管内无接头，导线只在接线盒内并接，并接采用专用压接帽，接线前导线在接线盒内预留150mm。导线敷设时采用专用放线架，以减少导线扭曲，穿线时钢管口套木护圈，以免导线刮伤。

⑷　所有导线均符合规定和设计要求，相线的颜色A为黄，B为绿，C为红，零线为淡篮色，开关线为棕色，保护接地线采用黄绿双色线。

⑸　穿入垂直管路中的导线，穿线时应自上而下拉引。

⑹　当导线为单股线时，与电气器具的端子直接连接，当导线为多股软线时，先将导线拧紧并压接铜接线端子后再与器具连接。

⑴　按照图纸设计标高敷设桥架，每2米设一档支架固定，转弯处另设支架，支架用∠50×5角钢制作，刷两道红丹防锈漆防腐，表面加淡灰漆二遍。

⑵　桥架敷设横平竖直，水平和垂直偏差不大于长度的2‰，全长度最大偏差不大于20mm。

⑶　桥架敷设时，强电托盘式桥架在下，弱电槽式桥架在上，上、下交叉平行敷设时，其间应留有充分空间便于桥架盖板揭盖。

⑷　桥架用专用砂轮切割机切断，切断后用锉刀锉平，需改制时，焊接处用砂轮磨光机磨平，并刷防腐漆防腐。

⑸　桥架与桥架采用连接片连接，桥架出线口用液压开孔机开口，并锉光滑，无毛刺，位置正确无误，桥架与进入桥架的管线应垂直，开口孔径与管径相符，并用锁紧螺母固定且用专用接地跨接卡做好跨接。

⑹　桥架及其支架全长应不少于二处与PE接地线连接。

⑵　基础型钢严格按照允许偏差水平度和直线度每米不超过1mm，全长不超过5mm的范围来进行制作安装，固定采用膨胀螺栓固定，安装完毕后刷两道红丹防腐漆，面漆与柜体颜色基本一致。

⑷　对低压配电柜进行开箱检查，核对其型号、尺寸，检查其完好性，并做好开箱记录，同时收好出厂二次接线图、试验报告等有关资料文件。

⑸　配电板上的电器元件均设标志牌，注明控制回路和系统回路名称，接线完毕后，清扫配电箱内的杂物，并去除污垢，保持箱体清洁。

⑴　灯具配件必须齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂等现象，型号规格与说明书、合格证一致，灯具安装应牢固、清洁、美观，同一室内成排灯具应成一线，其中偏差不大于5mm。

⑵　灯具的固定螺丝均固定在建筑物上，现浇混凝土楼板内用φ8mm尼龙膨胀管固定，每个灯具固定点不少于两个。有吊顶处灯具均固定在专设的框架上，框架应与建筑物联接牢固，固定灯罩的边框边缘应贴在顶棚上。

⑶　采用螺口灯头时，相线应接在中心触点的端子上，零线接在螺纹的端子上。

⑷　排气扇安装后，其金属外壳必须做保护接地。

⑴　所有暗装开关、暗插座安装均应横平竖直，其面板必须安装牢固，紧贴墙面。

⑵　成排安装开关、插座高度应保持一致，并列安装高差允许值不大于0.5mm；同一场所安装的高差允许值不大于5mm；面板的垂直度允许偏差不大于0.5mm。

⑶　各种开关距门框200mm安装，所有开关的开闭方向均保持一致，接线时电源进开关，开关断开的是相线，而不是零线。

⑷　三相安全插座和单相三眼插座安装时，应按插座上所标的相线、零线和接地线安装，如未注明，按左零右相接线。

⑴　户外进线电缆在进户处制作预埋电缆保护管，制作方法按JD—114图例制作，保护管口封闭严密，成排敷设时排列整齐，横平竖直，并做好接地。

⑵　电缆敷设前先检查型号、电压等级、截面、合格证等是否符合设计要求，并用1KV兆欧表进行绝缘摇测。

⑶　电缆敷设时，先将电缆架于盘架上，由盘上拉动，敷设时不使电缆过度弯曲，并尽量减少与接触面的磨擦，电缆切断后，及时对其切断处做好密封措施，多余部分及时收盘。

⑷　电缆敷设至用电设备时必须预留足够长度，以便接线，一般敷设至配电屏、箱时预留屏、箱的半周长长度，敷设至电机时预留0.5m，敷设至落地动力箱时预留1.5m。

⑸　电缆终端处均制作电缆终端头，包括套电缆手套，压接铜接耳等，制作完毕对电缆再次进行绝缘测试后，方可与设备连接，并在电缆两端挂电缆标牌规格、型号、回路系统编号。

⑹　竖井内桥架每隔1米设一电缆固定支架，并要求竖井内每根电缆每米均应固定。

⑺　高压电缆本工程采用热缩形电缆头制作，高压电缆制作，应先将电缆两端清理干净，采用2500V直流绝缘进行测试，阻值应为500MΩ以上，在放电后方可按热缩电缆头工艺要求进行制作，电缆头制作完成后，应按要求进行直流耐压测试。

⑴　电动机接线前先对电动机进行绝缘测试，包括相间、对地、绝缘电阻值不能低于0.5MΩ。

⑵　按照电动机铭牌上说明查对接线板上接线端子数量与符号，然后根据接线图接线，当连接导线为单股时，必须将导线头制作成圆箍形方可与电机接线端子连接；当连接导线为多股线时，必须在导线末端压接铜接耳，并在接触表面搪锡后再接线，接线时螺栓拧紧前应垫上平垫圈和弹簧垫圈以保证接触良好。

⑶　引入电动机的导线用金属软管加以保护，金属软管与接线盒连接时采用专用密封接头。

⑷　电动机外壳接地应可靠，接触良好。接地线使用不小于4mm2的软铜绞线。

⑸　电动机第一次启动运转为空载运转，先按电动机正确转向调整相位，调整后再作试验，时间为2小时，并记录下空载电流，合格后再使电动机带负荷试运行，并做好有关资料填写工作。　　　　　　　　　

⑵　本工程利用地下室底板结构主筋作为接地装置，在底板内选两根主筋用φ12mm元钢在地梁内焊接连通，接地电阻应不大于1欧。

⒊　给排水专业工程施工方法及要求

⑴　UPVC排水管的承插式粘接管件连接方式，施工时应符合“建筑排水硬聚氯乙稀管道施工及验收规程”。

⑵　承插式粘接管件连接管材的管口应用中号板锉锉成近15°~30°坡口，坡口厚度宜为管壁厚度的1/3~1/2，坡口长度不小于3mm，并将残屑消除干净。

⑶　管件承口内侧和管材插口外侧的粘结面，应擦拭干净。如有油污时，应用棉纱蘸丙酮等有机溶剂擦净。

⑷　管材插入承口深度，应试插一次，划出粘结面深度标记。

⑸　胶粘剂涂刷时，先涂承口，后涂插口。涂抹均匀、适量，不得漏涂。承插口环形间隙较大时，允许涂刷两遍，但须等第一道胶粘剂干燥后，再涂刷第二道。若环形间隙过小时，允许用砂纸略加打磨粘面，但应清除残屑。

⑹　承插口连接时，应注意管件方位准确，轴线准直，挤压到标记深度，并再将管道旋转90°，管道承插过程不得用锤子打击。保持静待2~3min，防止接口滑脱，预制管段节点间误差应不大于5mm。

⑺　承插接口粘接后，应将挤出的胶粘剂擦净。静置24h固化时间后，方可搬运和安装。夏天固化时间可略短，冬季略长。

⑻　管道系统安装宜在墙面粉刷结束后连续施工，当安装间断时，敞开处应临时封闭。管道应按设计规定设置检查口，位置和朝向应便于检修。

⑼　立管安装前应先按立管位置在墙面划出并安装管道支架，支承件间距≤1.2m。

⑽　排水管道横管与横管、横管与立管连接必须用45°三通或四通或90°的顺水三通或斜四通，排水立管与排水干管连接用两个45°弯头或弯曲半径不小于4d的90°弯头连接。雨水立管与排出管采用弯曲半径大于4d的弯管连接。隐蔽前或埋地的排水管隐蔽前必须进行灌水试验，灌水高度不低于底层地面高度，15min后，若水面不降，再灌满延续5min，液面不下降、管道及接口无渗漏为合格。

⑿　排水立管管径≥110时，在楼板贯穿部位应设置阻火圈或长度不小于500mm的防火套管。排水横管管径≥110时，在墙体及管道井井墙的贯穿部位应设置阻火圈或长度不小于300mm的防火套管NBT 47008-2017-承压设备用碳素钢和合金钢锻件，且防火套管的明露部分不宜小于200mm。

⒀　UPVC管材插入管件承口深度（mm）

UPVC排水、雨水管道的坡度除图中注明外，可按下表：

⒁　UPVC管应设置伸缩节,伸缩节间距不大于4M。

湘2015G101-5 装配式结构住宅--17层混凝土结构城镇住宅（＜54m）㈤⒂　UPVC排水管支、吊架最大间距

⑴　管材、配件应有质量保证书，必要时对管材进行复检，合格后方可使用，尤其要检查橡胶密封圈和活套法兰，看是否和管材配套，对于损坏或磨损的，坚决不用。

⑵　铸铁管有裂纹、砂眼和夹渣的管段，应切除后使用。柔性接口铸铁管切断采用人力钢锯断管或砂轮切割机断管。施工时应清除承插口连接处和法兰密封面的污垢、砂粒、疤块。