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湖光小区3#住宅楼塔机安装拆卸维修施工方案

编制时间：二OO九年五月十日

1、JGJ59—99《建筑施工安全检查标准》

2、厂家提供使用说明书

[北京]酒店装饰改造施工组织设计二、安装前的准备工作 4

四、塔吊安全使用措施 4

五、塔吊装拆安全技术措施 7

七、安全装置调整方法 10

八、起重机的试运转 13

十、塔吊的维护保养与维修 15

十一、塔吊施工的安全措施 17

十二、塔吊的安全操作规程 19

湖光小区3#住宅楼工程；工程建设地点：库尔勒湖光小区；属于剪力墙结构;地上18层;地下1层；建筑高度：69.6m；标准层层高：3m；总建筑面积：19982平方米；总工期：569天。

1、了解现场布局和土质情况，清理障碍物。

2、技术人员给混凝土施工人员基础施工交底，并做好基础检查记录。

3、根据建筑物的布置决定塔机基础相对于建筑物的位置,然后按混凝土基础图上所规定的技术要求进行基础施工。浇灌好混凝土后，需要14~15天的养护。

4、配备吊装机械,需16T的汽车吊，其起升高度不低于20m的起重机械。

5、准备辅助吊装设备，枕木、木楔以及足够的铁丝、索具、绳扣等常用工具。

6、电源配置应合理、安全、方便，不得与安装场地相距过远。

1、根据塔吊安装协议由厂家进行塔吊安装。

2、安装塔机前应组织人员进行交底，由厂方一名技术人员为安装指挥，其他安装人员5名，司机1人，电工1人。所有安装人员必须有相关的资格证明，并在有效期内。

（1）起重机必须安装在符合设计图纸规定的混凝土基础上工作.

（3）在起重机的最大安装高度，工作时风速不大于六级，爬升或顶升操作时的风速不大于四级，安装时风速一般不大于四级。

（4）安全操作距离不小于0.5m。

（5）起重机安装后，无风状态下，塔身轴心线对支承面的侧向垂直度为1/100。

（6）起重机的接地必须牢固可靠，其接地电阻不大于1Ω。

（7）起重机每转移一个工地重新安装后，必须进行空载、静载、动载试验后，方能进行吊装作业。

（8）在夜间工作时，除塔机本身备有照明外，施工现场必须具备良好的照明条。

（9）起重机应避开高压电线安装，起重臂、吊钩与一般动力线或照明线有干涉时，应采取安全措施后方可作业。

（10）在多台塔机的施工现场，应防止空中干涉。

（11）遇到大雪、雷雨、大暴雨、浓雾等天气，起重机应停止作业，遇到其它情况应按ZBJ80012—89《塔式起重机操作使用规程》5.2.16条款执行，如天气预报有10级以上大风时，塔机要缆索加固。

（12）起重机的操作人员必须认真阅读使用说明书并进行一定的培训，取得操作合格证。塔机定机定人，专机专人负责制，非机组人员不得进入司机室和擅自操作，非安装、维修人员未经许可不准攀登塔机，在处理电气事故时必须有专职维修人员。

（13）起重机停止工作后，应保证起重臂能随风自由转动。

（14）司机室限载150kg，禁止存放润滑油、油棉纱以及其它易燃易爆物。用炉取暖时，更要注意防火。

（15）起重机的使用，必须严格遵照本说明书的规定进行。

（1）在进行顶升作业过程中，必须有专人指挥，专人照管电源，专人操作液压系统和专人紧固螺栓，非有关操作人员，不得登上爬升架和操作平台，更不得擅自启动泵阀开关或其它电器设备。

（2）在进行顶升作业过程中，必须有专人仔细注意检查，顶升前必须先放松塔身和垂直电缆，使电缆放松长度超过需要顶升的总高度，严防电缆被押拉、刮碰、挤伤等。

（3）顶升作业应在白天进行，若遇特殊情况，需夜间作业时，必须有充分照明设备。

（4）凡有下列情况,不得进行顶升(降)作业

①作业高度处的风力超过本说明书的规定。

②在雨、雪、大雾等容易打滑的环境里。

③在烟雾熏呛的环境里。

（5）在顶升前，把回转部分紧紧刹住，严禁上部回转及其它不允许的作业方式，调整载重小车位置，使顶升部分重量平衡，使塔身所受的不平衡弯矩为最小值。

（6）在顶升过程中,如发生故障,必须立即停车检查，经查明原因将故障排除后，方可继续进行爬升。

（7）每次顶升前后，必须认真做好准备工作和收尾工作，特别是在顶升以后，方可继续进行爬升。

（8）顶升完毕，应旋转臂架不同的角度，检查塔身各接头处高强度螺栓的拧紧情况（哪根主弦杆位于平衡臂下时，就拧紧该弦杆上的螺栓）。

（1）在总电源合闸后,必须用试电笔检查起重机金属结构是否有电，保证安全后再攀登塔机。

（2）起重机各主要螺栓应连接紧固，主要焊缝不应有裂纹和开焊。

（3）司机室内的总电源开关闭合前，应先把电控箱开关闭合后，检查电压和电源，符合要求才能作业。

（4）检查液压油箱和制动器储油装置中的油量，应符合规定，各油路无泄漏现象。

（5）司机在作业前必须经下列各检查，确保完好，方可开始作业。

①空载运转一个作业循环。

③核定和检查起升高度，幅度等限位装置及重力矩、起重量限制器等安全保护装置。

（6）钢丝绳在卷筒上的缠绕必须整齐，有下列情况不允许作业。

②多层缠绕时，各层间的绳索互相塞挤。

（7）禁止在起重机各个部位乱放工具、零件或杂物，严禁从起重机上向下抛物品。

（8）对于停用时间超过一个月的起重机在启用时,必须做好各部润滑调整、保养、检查。

（9）在操作前，必须按说明书规定，进行日常保养和定期保养。

（10）填好当班履历书和各种记录。

五、塔吊装拆安全技术措施

1、塔吊操作人员经培训考试合格后，持上岗证方可上岗。

2、操作人员进行定期身体检查，以保证塔吊的安全运行。

3、塔吊安装前对所有的部件进行安全检查、测试，以保证塔吊在安装过程中不发生意外及安全事故。

4、制定塔吊装拆施工方案，安装时严格按安装顺序有专人指挥进行安装，以保证安装的顺利进行。

5、安装前选用足够吨位的吊车，选定吊装最佳位置，对塔吊部位提前用红漆画好吊点，以保证吊装的安全进行。

6、安装过程中的工人应在安全操作平台内实行安装，所用工具应放在预先准备好的工具箱内，以防止工具乱放，掉下伤人。

7、标准节安全等放稳后上螺栓，以防伤手。

8、塔帽安装等放稳，对准销口打上销子后脱钩，脱钩人员上去后系好安全带，方可进行作业，以防发生坠落事故。

9、安装完毕后进入调度阶段，塔机上操作人员必须先系好安全带，才可进行操作，以防发生意外。

10、检查调试各部位的限位装置以保证塔吊的安全运行。

11、附墙架的安装，按设计要求制作安装，确保塔身稳定。

12、定期对塔吊进行安全检查、维修，以确保塔吊的安全运行。

13、塔吊的拆卸严格按安全操作规程拆卸，不得违章指挥，违章操作。

QTZ40自升塔式起重机的安装，最适宜的吊装机械是汽车式起重机，吊装灵活机动，只需一台16T的汽车吊就可以胜任其吊装任务，安装时风力不得高于四级。

塔吊的安装和拆卸是一项复杂又危险的工作，再加上塔吊的类型较多，作业环境不同，安装队伍的熟悉程度有一，所以要求工作之前必须针对塔吊类型特点，说明书的要求，结合作业条件制定方案包括：作业程序人员的数量及工作位置，配合作业的起重机械类型及工作位置，地锚的埋设，索具的准备和现场作业的环境的防护等。

塔吊的基础施工应按设计图纸进行，严格控制砼强度及预埋

螺栓位置尺寸，并严格控制其表面平整度。

吊的安装和拆卸工作必须由专业队伍担任，并设专人指挥。

1、装卸要求及注意事项

①起重机的安装与拆卸应严格按使用说明书所规定的顺序和要求进行。

注意吊点的选择，根据吊装部件选用长度适当、质量可靠

②在安装过程中，作业人员应配载安全帽与安全带。

③在安装过程中，各连接销必须涂黄油后进行安装，装好后的连接销轴孔开口销必须张开，轴端卡板必须紧固，连接螺栓必须锁紧。

④本机各部件之间的连接销轴，紧固螺栓、螺母塔身连接的螺母及塔机各部件所有可拆的销轴均是专用特制零件，必须使用生产厂随机专用件，不得随意自行代用。

⑤本机的电气操作部分，必须严格按线路图执行，不得任意更改。

⑥必须安装并使用保护的安全设施，如扶梯、护栏等。

⑦标准节的安装不得任意交换方位，否则无法进行。

⑧塔吊在施工现场的安装位置，必须保证塔吊的最大旋转部

分起重臂吊铮等要求离输电线段米以上的安全距离。

先将底架吊放在浇筑好混凝土基础平台上，装上压板，拧紧地脚螺栓，测量底架上的四个法兰盘和四个斜撑杆支座处的水平度，使在规定的公差内。其误差应在1.5mm内，若超差则在底架与基础的接触面间用楔形调整块及铁板等垫平，注意垫块必须垫实，垫牢，不允许垫付块有任何可能的松动，再次拧紧16个地脚螺栓（双螺母防松）。

②安装支撑节、标准节、套架

将一节支撑一节标准节Ⅱ吊装到底架上，用专用螺母将底架与标准节Ⅱ连接，支撑秘标准连接后，再吊装二节标准节Ⅱ，标准节Ⅱ上有踏步的一方应于准备安装平衡臂的方向一致，用标准节螺栓连接好后吊装套架，使套上的爬爪放在标准节的踏步和，再调整好16个爬升导轮与标准节的间隙（间隙为2~3，可将液压顶升泵放在靠近顶升油缸的套架平台上）。

下转台、回转台支承、上转台出厂时已用螺栓连为整体，在上转台上设有1个安装吊耳，将该组件吊装在套架上，对正下转台上四根主弦杆与标准化节上的销孔，用销轴与套架连接起来，并用标准节螺栓将下转台与标准节连接，然后安装上转台的工作平台。（可先在平整的地机上将回转支承总成与套回用销轴连接好后，再将它们一起吊装到标准节上）。

吊起旋转塔身、安装时注意安装平衡臂和起重臂所用支耳的方向，用专用螺栓和专用螺母（双螺母防松）将旋转塔身秘上转台紧固。调整好16个爬升导轮与标准节的间隙，间隙为2～3mm，（爬升导轮与标准间隙的调整工作必须在塔顶安装进行）。

吊装前在地面上先把塔斯社帽的平台、栏杆、扶梯装好（为使安装平衡方便，亦可在塔帽左右两边各装上平衡臂拉杆），随后把塔帽吊到旋转塔身上。用销轴将旋转塔身上转台连接，如果箱子件允许，也可在地上先将旋转塔身与上转台装好。

在面上将起升机构，电控箱、电阻箱、平衡臂拉杆装在平衡臂上，并连接好，吊起平衡臂（平衡臂上设有1个安装吊耳），用销轴将平衡臂与旋转塔身铰接并穿好开口销。然后将平衡臂逐渐抬高。直到将平衡拉杆用销轴铰接并穿好开口销，然后，缓慢地将平衡臂放下。

检查塔吊的坚固情况滑轮与钢丝绳接触情况，电气线路安全装置以及安装精度。在无载荷情况下，塔身与地面垂直度偏差不超过千分之三。

提案提升、回转、变幅、行走机构分别进行动作试验，并作提升、回转、行走联合动作试验，试过程中碰撞各限位器，检测其灵敏度。

吊臂在最小工作幅度、提升额度最大起重量，重物离地20cm保持十分钟，离地距离不变（此时力矩限制器应发出报警信号），试验合格后，分别在最大、最小、中间工作幅度进行提升、行走、回转动作试验及联合动作试验。

进行检查验收时，用经纬仪在塔吊的两个方向观测塔吊变形及恢复变形情况、观察试验过程中有无异常现象，升温、漏油、油漆脱落等情况，进行记录、测定，最后确认合格方可投入运行使用。

1、调整起升高度限位器

启动起升机构使用权吊钩侧板上缘离牵引小车下缘距1.5m，把电线接入限位器内，拧紧限位器输入卷筒主轴上的止动螺钉，调整好高度限位器，然后再启动起升机构，下放吊钩10m左右，再以高速提升，到达1.5m起升高度限位，切断上升电源，只有下降动作，重复数次，检查是否起升高度限位准确，直至符合要求。提升到工作高度后，吊钩落地，调整下限位开关使之断开，提升吊钩并再次下降，吊钩落地时应自动断电，不合要求重新调整，直至符合要求。当塔机高度发生变化时，应重新调整限位器。

牵引小车(空钩)运行到起重臂根部,并保证电源电缆处于不打绞状态，用手指逐个压下微动开关，确认控制左或右的微动开关是否正确，向右回转510°松开螺钉，调动调整凸轮，使权凸轮动作至使微动开关瞬时换接，然后拧紧螺母。

同上方法，调整左回转限位器，重复数次，直到符合要求。

启动牵引机构，使载重小车上的吊钩离回转中心2m处和离12m处，分别把电线接入限位器内，拧松限位器输入轴与卷筒主轴上的止动螺钉，调整好幅度限位器。然后再启动牵引机构，载重小车向内开到离回转中心2m，向外开到离回转中心12m处，幅度限位器中的开关动作，幅度限位，切断牵引机构电机电源，使载重小车不能向内（只能向外）或者不能再向外（只能向内）变幅。重复数次，直至符合要求。

高速档次调整(幅度不大于17m)

a、吊重2010kg,吊钩以低、中、高三档速度均应能正常升降，不允许任何一档产生不能升降现象。

b、再加吊重50kg，并调整测力环上的调整螺钉，使高速档起重量限制器的SP7动作，这时不能起升，自动转为中速上升运行。在幅度小于17m时，吊重3510kg调整测力环上的调整螺钉，使SP13动作，联动台上的蜂鸣器发出讯号。

c、重复a、b的动作两次，直到调好为止。

低速档调整(幅度为在于13m)

a、吊重1000kg，吊重以低、中速档速度正常工作，而不允许产生不能起升现象，但操作高速档时，应不能动作。

b、每次加载100kg，以低速升高2—3m，调整测力环上的调整螺钉，使低速档起重量限制器SP7直到1100—1200kg范围动作，限制上升运行，允许下降运行；变幅小车停止向外运行，允许向内运行，司机室联动台上的超重红色灯亮。

c、重复a、b的动作两次，直至调好为止。

a、吊重2000kg，吊重以中、低速档起升，高速档应不能动作（幅度不大于21m）。

b、再加载至2050kg—2100kg范围应报警断电。

c、重复a、b的全部动作两次，考核其重复性和可靠性。

①臂端点调整(调整时载重小车以低速运行)，调整力矩限制器上螺钉，使SP2动作，见c条R断幅度。

b、开回小车，至解除报警为止。

d、重复a、b、c动作三次，记录下每次报警时和断电时大幅度，以检验其重复性能。

②臂根点校核（载重小车以低速运行），调整力矩限制器上的螺钉，使SP8动作，见c条R断幅度。

b、开回小车至解除报警为止。

c、重新把小车往外开，测出断电幅度R断，R断应在12.5—13.22m，中间值较为理想。

d、重复a、b、c动作三次，测出的R报和R断在上述范围内即可。

当起吊在2T以下的重物时，可使用2或1倍率工作，但当起吊2T以上重物时，必须采用1倍率工作。

滑轮倍率装置的目的，为的是使吊钩阍轮的绕绳倍率变更，使起升机构起重能力提高一倍而起升速度低一倍。

倍率变更方法如下：将吊钩降到地面，限出中间的销轴，然后将上滑轮夹板提升到载重小车下部顶住，这时员钩滑轮右四倍率变为二倍率。利用同一原理，若需要从二倍率变为四倍率，只需将吊钩落地，放下上滑轮，用销轴将上、下夹板连接即可。

起重机安装调试后进行试运行。

1、空负荷试运转通过空负荷试运转检查各种机构装置是否正确，各限位开关是否可靠。

起重臂向左、右方向各回转两次，每次均需检查该方向的回转限位是否可靠。

通过额定负荷试运转检查各机构的工作是否正常，各超载保护机构是否可靠。幅度18m时，吊重为0.8T；幅度2.5—13.22m时，吊重1T，塔机正常运行。

①检查起重量限制器；幅度小于13.22m，起吊1.15T，应有声光报警，并切断起升机构上升的电路。

②检查起重力矩限制器，幅度小于21m，起吊1.88T，向外变幅，当吊钩达到21m的幅度时，应有鸣铃（蜂鸣发光）报警，载重小车应自行停止运动，吊钩无法上升，幅度18m，起吊0.82T，应有鸣铃（蜂鸣发光）报警，吊钩无法上升。定期检查（最好5—10天为一次，最长不超过15天，避免在无人知道下，塔机超力矩使用，造成事故）。

③起吊1T，幅度13m，起重臂左、右方向回转三次。

④起重1T，载重小车由幅度2—13m各往返一次。

⑤起吊1T，幅度小于6m，吊钩起升不少于5m，升降三次进行刹车试验。

⑥起吊0.8T，载重小车由幅度1—18m，往返一次。

⑦起吊0.8T，同时进行起升与回转两项运动的复合操作，循环一次，变幅与回转的复合操作，循环一次。

⑧起吊0.8T，载重小由幅度2—18m，往返一次。

①塔吊拆除之前，顶升机构由于长期停止使用，应对项升机构进行保养和运转，并不得有漏油现象。

②在试运行过程中，应有目的地对限位装置，回转机构的制动装置进行可靠性检查。

③塔吊拆卸时必须将上、下转台的联接销轴穿上。

④在塔吊标准节已拆除，但套架与塔身还没有连成整体之前，严禁使用回转机构。

⑤塔吊拆除对顶升机构来说是重载连续作业，所以应对顶升机构的主要受力件随时检查。

⑥顶升机构工作时，所操作人员应集中精力现场观察各相对运行的相对位置是否正常（如滚轮与主弦杆之间，套加与塔身之间），如果套架在上升时，套架与塔身之间发生偏斜，应停止上升，并立即下降。

塔机的拆卸方法与安装方法基本相同,只是工作程序与安装相反,即后安装的先拆,先安装的后拆，但在拆卸时风力应低于四级，由于拆卸塔吊时，建筑物已完工，工作场地不如安装宽敞，在拆卸时应注意工作程序山西裕源煤矿3号公寓楼工程施工组织设计，吊装堆放位置，不可马虎大意，否则容易发生人身安全事故。

①拆掉一节塔身标准节后，爬升架回落时，应人工翻转两爬爪，以便爬爪架顺利落到一个顶升支板上。

②吊钩吊塔身标准节与其他组件时，下支座与塔身标准节的连接螺栓副应锁紧，不得省事，以免发生意外。

③塔吊拆散后由工程技术人员和专业维修人员进行检查，对主要受力的结构应检查金属疲劳，焊接裂纹，结构变形等情况，检查塔机各零件是否有损坏或碰伤等，检查完毕后，对缺、隐患进行修复后，再进行除锈，刷漆处理，然后清理现场。

十、塔吊的维护保养与维修

起重机应当经常进行检查，维护和保养。传动部分应有足够的润滑油，对易损件必须经常检查、维修或更换，对机构的螺栓，特别是经常振动的，如塔身连接螺栓，应进行检查是否松动，如有松动必须及时拧紧。

①变速箱、外啮合齿等各部分的润滑按表中的要求加油和涂抹，换油时要清除干净箱内的铁屑、杂质，加油时要注意油的清洁和充盈程度。

②要注意检查各部位钢丝绳有无断丝和松股现象，如断脱娄超过5%或名义直径磨损超过5%，均应更换新的钢丝绳。

③各传动机构必须有防护罩CJJ 60-2011 城镇污水处理厂运行、维护及安全技术规程(完整正版、清晰无水印).pdf，不可随意卸掉。