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框架-核心筒结构高大模板工程专项施工方案（65页，附图丰富）

高科·总部壹号一期工程

高大模板工程专项施工方案

中国建筑第五工程局有限公司

高科·总部壹号一期工程项目经理部

T／CCFA 00008-2020 循环再利用聚酯(PET)原料回收规范.pdf2.3主要构件尺寸 3

3.3高支模施工图 4

4.3质量要求与验收 8

五、质量、安全保证措施 10

5.1质量保证措施 10

5.2安全保证措施 10

六、安全应急预案 11

7.1附图一（负一层、一层高支模平面图及立面剖面图） 13

7.1附图二（三层高支模平面图及剖面图） 15

8.1LB1计算书 17

8.2LB2计算书 24

8.3LB3计算书 30

8.4KL1计算书 38

8.5KL9计算书 43

8.6KL12计算书 49

8.7KL13计算书 55

5、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号；

6、《湖南省危险性较大的分部分项工程专项施工方案专家论证管理办法》湘建建[2009]304号；

7、《建筑工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》建质[2009]254号；

9、高科·总部壹号一期工程施工图纸。

根据图一所示，2~14轴交M轴负一层结构边线较负二层外凸2.9米，2轴（16轴）交A~H轴负一层结构边线较负二层外凸11.55米（7.45米），2~11轴交N轴一层结构边线较负一层外凸2.7米。根据施工现场实际情况及进度要求，负一层及一层2~14轴交M~P轴结构随地下室主体结构同时施工，下搭设扣件式钢管满堂模板支撑架，支模架基础为夯实回填，并浇筑15cm厚C15混凝土垫层，支撑架最大搭设高度分别为7.8米和12.7米，负一层2轴左交A~H轴及16轴右交A~H轴结构先进行钢筋预留，在地下室土方回填后进行施工。

2.3.1负一层梁板结构（2~14轴交M+6500~N轴）

KL1：350×1000

2.3.2一层梁板结构（2~11轴交N~P轴）

350×1000/700

KL9：350×1000

2.3.3三层梁板结构（8~10轴交C~H轴、2~3轴交B~F轴、3~6轴交B~D轴、12~15轴交B~D轴及15~16轴交B~F轴）

3.1.1模板及其支架的选材见下表：

915×1830×15mm

符合设计计算要求及《混凝土模板用胶合板》GB/T17656规范要求。

1220×2440×10mm

50×70×2000mm

材质及规格尺寸符合设计计算要求，木方表面顺直。

直径必须保证达到设计要求；有足够的受拉能力

有出厂合格证，发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）规定。

水平杆：0.6m、0.9m

立杆：1.1m、2.6m、3.1m

3.1.2其他材料的选用：

3.2.1支模架以键槽式满堂钢管支撑架为主，梁底增加的支撑及剪刀撑为普通钢管。支模架体系设计见下表一。

4.1.1梁模板及支架

施工工序流程如下：弹梁轴线并复核→竖支模架立杆并安装扫地杆→搭设水平→立杆接长及搭设上部水平杆至设定标高→搭设竖向及水平剪刀撑→调整托梁→摆木楞→安放梁底模并固定→梁底起拱→扎梁筋→安侧模→侧模拉线支撑（梁高加对拉螺栓）→复核梁模尺寸、标高、位置→与相邻模板连固。

4.1.2板模板及支架

施工工序流程如下：搭支架（与支模架同时搭设）→测水平→摆主梁→调整楼板模标高及起拱→铺模板→清理、刷脱模剂→检查模板标高、平整度、支撑牢固情况。

支模架搭设高度：7.8米

1、构件尺寸：350×1000mm；2、模板：915×1830×15mm覆面木胶合板；3、梁侧内楞：50×70×3500mm木方，间距200；4、梁侧外楞：双Φ48钢管，间距500；5、梁底木方：3根；6、立杆纵距：0.9米，横距：1.2米，梁底增设1根立杆。7、对拉螺杆距梁底距离：300；8、梁边立杆距离梁边小于300mm。

支模架搭设高度：11.7米

1、构件尺寸：350×1000mm；2、模板：915×1830×15mm覆面木胶合板；3、梁侧内楞：50×70×3500mm木方，间距200；4、梁侧外楞：双Φ48钢管，间距500；5、梁底木方：4根；6、立杆纵距：0.9米，横距：1.2米，梁底增设1根立杆。7、对拉螺杆距梁底距离：200、600mm；8、梁边立杆距离梁边小于300mm。

支模架搭设高度：9.8米

1、构件尺寸：350×1000mm；2、模板：915×1830×15mm覆面木胶合板；3、梁侧内楞：50×70×3500mm木方，间距200；4、梁侧外楞：双Φ48钢管，间距500；5、梁底木方：4根；6、立杆纵距：0.9米，横距：1.2米，梁底居中增设1根立杆。7、对拉螺杆距梁底距离：200、600mm；8、梁边立杆距离梁边小于300mm。

支模架搭设高度：9.8米

1、构件尺寸：500×1700mm；2、模板：915×1830×15mm覆面木胶合板；3、梁侧内楞：50×70×3500mm木方，间距200；4、梁侧外楞：双Φ48钢管，间距500；5、梁底木方：6根；6、立杆纵距：0.9米，横距：1.2米，梁底增设2根立杆，立杆按梁宽平均分布7、对拉螺杆距梁底距离：200、600mm；8、梁边立杆距离梁边小于300mm。

支模架搭设高度：7.8米

1、构件尺寸：180mm厚；2、模板：1220×2440×10mm覆面竹胶合板；3、木方：50×70×3500mm，间距200，沿长向布置；4、立杆间距900×900mm，扫地杆离地200mm，步距1500mm，顶托内双Φ48钢管。

支模架搭设高度：12.7米

构件尺寸：120mm厚；2、模板：1220×2440×10mm覆面竹胶合板；3、木方：50×70×3500mm，间距250，沿长向布置；4、立杆间距1200×1200mm，扫地杆离地200mm，步距1500mm，顶托内双Φ48钢管。

支模架搭设高度：9.8米

1、构件尺寸：120mm厚；2、模板：1220×2440×10mm覆面竹胶合板；3、木方：50×70×3500mm，间距250，沿长向布置；4、立杆间距1200×1200mm，扫地杆离地200mm，步距1500mm，顶托内双Φ48钢管。

1)在基础上对支模架立杆位置用油漆予以标记，以确保支模架立杆纵横间距；

2)按定位位置树立立杆，纵横扫地杆必须全部安装，扫地杆离地高度20cm

3)安装纵横水平杆，水平杆步距为1.5米，最上一道水平杆至板底顶托顶部的悬空长度不大于1.5米；

4)安装可调顶托，使支模架搭设高度符合设计要求，顶托伸出长度不得大于300mm，顶托内设置双钢管。

5)支模架外立面搭设连续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度5~8m，内侧纵横向每4跨搭设一道由底至顶全截面连续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度5~8m；

6)支模架搭设高度为7.8m时，在竖向剪刀撑顶部脚点平面设置连续水平剪刀撑，剪刀撑宽度5~8米；支模架搭设高度为9.8米及11.7米时，扫地杆设置层、立杆接口设置层及竖向剪刀撑顶部交点平面设置连续水平剪刀撑，剪刀撑宽度5~8米。

1)根据主控制线放出各梁的轴线及标高控制线。

2)按设计标高拉线调整支架立杆标高，安装梁底模板。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。

3)根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模应设置斜撑，并按设计安装对拉螺栓加固。

1)楼板模板支架搭设同梁模板支架搭设，与梁模板支架统一布置。立杆顶部顶托内支撑双钢管，其伸出长度不应大于300mm；

2）采用竹胶合板作楼板模板，一般采用整张铺设、局部小块拼补的方法，模板接缝应设置在木方上。挂通线将主楞找平。根据标高确定主楞顶面标高，然后架设木方，铺设模板。

3）楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固，模板梁面、板面清扫干净。

模板安装应符合现行规范《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002（2011年版）相关规定。

1)安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。

2)在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。

1)模板安装应满足下列要求：

a.模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，模板浇水湿润，但模板内不应有积水；

b.模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；

c.浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；

2）对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱。

3）固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合下表规定。

预埋管、预留孔中心线位置

注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。

4）现浇结构模板安装的偏差应符合下表的规定。

水准仪或拉线、钢尺检查

经纬仪或吊线、钢尺检查

经纬仪或吊线、钢尺检查

五、质量、安全保证措施

1、施工前编制专项施工方案，审批通过后严格按方案执行，安装完毕，经验收合格后，方能进入下道工序的施工作业。

2、确保材料质量满足要求，钢管不能选用已经长期使用发生变形的。

3、模板施工前，对班组进行书面技术交底，拆模要有拆模通知书。

4、浇筑混凝土时，木工要有专人看模。

5、认真执行三检制度，未经验收合格不允许进入下一道工序。

6、严格控制楼层荷载，施工用料要分散堆放。

7、在封模以前要检查预埋件是否放置，位置是否准确。

1、高支模部位板底部第二道水平杆设置层满铺竹脚板，便于施工人员搭设支撑架时行走，防止施工人员高空坠落。

2、进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员佩带安全带，并系牢。

3、工具应放入工具袋内，避免跌落砸伤下方作业人员。

4、在浇筑混凝土时，发现爆模或支撑下沉等现象应立即停止浇筑，并采取紧固措施，若爆模或支撑下沉变形严重时，应通知项目部有关负责人到现场提示方案，并及时采取补救措施。

5、二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板，工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。

6、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。

7、支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空，扶空而坠落。

8、模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。

9、拆除模板，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。

10、装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作，操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。

11、拆除板、梁、柱墙模板，在4m以上的作业时应搭设脚手架或操作平台，并设防护栏杆，严禁在同一垂直面上操作。

12、拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板。拆下的模板要及时清理。

提高整个项目组对事故的整体应急能力，确保意外发生的时候能有序的应急指挥，为有效、及时的抢救伤员，防止事故的扩大，减少经济损失9栋高层公寓和整套服务用房施工组织设计，保护生态环境和资源，把事故降低到最小程度。

副组长：彭骥、张华、赵建峰

成员：项目部各部门成员。

6.2.2应急小组职责如下

（1）组织应急小组的培训和演习工作，提高应变能力。

（2）当发生突发事故时，负责救险的人员、车辆、通信和组织指挥协调。

（3）负责准备所需要的应急物资和应急设备。

（4）及时到达现场进行指挥，控制事故的扩大延安~安塞段高速公路施工组织设计，并迅速向上级报告。