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东门一号地块保障房项目花篮螺杆式悬挑脚手架专项施工方案

保利2015G39地块项目

编制单位：广州富利建筑安装工程有限公司

50万吨年高等级重交沥青装置及配套设施工程装卸平台施工方案编制时间：2016年月日

三、悬挑脚手架选型 1

五、花篮拉杆式悬挑脚手架构造与应用……………………………6

六、悬挑架制作与安装 12

七、悬挑脚手架搭设安全技术要求 17

八、脚手架搭设安全措施 22

九、悬挑架设计计算 29

十、花蓝拉杆式悬挑架平面图 36

花篮拉杆式悬挑脚手架施工方案

1．《建筑施工手册》（第五版）

2．《简明施工计算手册》（第三版）

保利2015G39地块项目

南京市建邺区乐山路与应天大街交叉口

江苏保利宁炫房地产开发有限公司

南京长江都市建筑设计股份有限公司

南京国通建设工程咨询有限公司

广州富利建筑安装工程有限公司

南京市建邺区建设工程质量监督站

1、选型:用16#工字钢，选用花篮拉杆式悬挑脚手架。

注：1）其中3、7号楼从2层开始悬挑（考虑到基坑、地库顶板需要回填做管网及绿化），后期样板房对外展示期间拆除；

2）1、2、4、5、6#楼从2层开始悬挑部位均为基坑需回填土一侧，地库顶板一侧为双排落地脚手架，搭至上一层悬挑架底（搭设高度小于25m）

4.1双排扣件钢管外脚手架

落地至地面脚手架搭设的工艺流程为：场地平整、夯实→基础承载力实验、材料配备→定位设置通长脚手板、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆（搁栅）→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。

落地至地库顶板上脚手架的工艺流程：定位设置通长工字钢底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆（搁栅）→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网

定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。

立杆横向间距或排距lb(m)

立杆纵向间距或跨距la(m)

≤1.5（局部间距为1.72）

脚手架搭设高度H(m)

内排架距离墙长度a(m)

本工程脚手架立杆基础为C30混凝土板，板混凝土强度经计算能够满足承载脚手架传递荷载（具体计算数据参阅：《落地脚手架计算书》）。脚手架搭设时应在立杆底部铺设垫板（用于落地脚手架），要求为18#槽钢，严禁立杆直接落在板表面上，垫板与板表面接触密实。板上不得有重型施工机械，同时应保证板表面整洁干净，积水应及时清理。

立杆采用对接接头连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头位置交错布置，两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm；各接头中心距主节点的距离不大于60cm，采用搭接连接时，搭接部位结扎不少于2道。

主立杆与辅立杆采用旋转扣件连接，扣件数量不应少于2个。立杆底部应设置垫木，并设置纵横方向扫地杆，连接于立脚点杆上，离底座20cm左右。

立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。

立杆及纵横向水平杆构造要求见下图：

4）大横杆、小横杆设置

(1)大横杆在脚手架高度方向的间距1.8米，以便立网挂设，大横杆置于立杆里面，每侧外伸长度为大于100mm。每一步脚手架操作平台均满铺脚手钢钯，钢钯下通长布置4根水平大横杆。

(2)外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，以形成空间结构整体受力。

3）小横杆每端伸出立杆100mm；

（2）钢钯须用16#铅丝绑扎，不少于6点，要求绑扎牢固，交接处平整，铺设时要选用完好无损的脚手片，发现有破损的要及时更换。

(1)脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。

(2)选用16#铅丝张挂安全网，要求严密、平整。

(3)脚手架外侧每一步外侧必须设两道防护水平杆（60cm一道），顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.9m和1.3m，且屋面层外架要高于女儿墙一步；

(1)脚手架与建筑物按计算书中连墙件布置要求设拉结点。楼层高度超过4m，则在水平方向加密。

(2)拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在外架大小横杆接点处。

(3)外墙装饰阶段拉结点，也须满足上述要求，确因施工需要除去原拉结点时，必须重新补设可靠，有效的临时拉结点，以确保外架安全可靠。

(4)连墙件构造示意图

施工层以下外架每隔3步用马槽网封闭。

⑴.剪刀撑沿脚手架外侧及全高方向连续设置，剪刀撑与地面的倾角应在450~600之间；剪刀撑主要采用6m长钢管，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不应大于500mm，现场施工剪刀撑采用双钢管，避免搭接不够。

⑵.剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。

⑶.脚手架非封闭端脚手架端头应设置连墙件。

脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座下皮200mm高的立杆上。横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。其连接方式及接头位置同纵向水平杆。

由于脚手架距离墙体净尺寸不小于55cm，且局部区域由于干挂石材距离结构面大于80cm，则外架与结构外皮之间需要填芯，防止施工人员坠落，填芯见下图示意

填芯用小横杆和大横杆在外架移交给石材幕墙单位后全部拆除，便于石材单位施工；

为保证外架外里面整体效果，局部拐角部位需要增加立杆填芯，如下图

类似此部位填芯石材施工时不予拆除，填芯处脚手架按照本方案脚手架搭设要求搭设；

五、花篮拉杆式悬挑架构造与应用

5.1外墙脚手架支承在由型钢及斜拉杆组成悬挑结构上，该悬挑结构称为悬挑架。

5.2悬挑架由型钢挑梁及带有花篮螺杆的斜拉杆组成。见图1。

型钢挑梁由16#工字钢组成，根据不同用途分为普通型，转角加长型和填芯超长型三种：普通型长度为1.55m，转角加长型长度为2.5m，超长型长度为2.50m~3.50m。花篮斜拉杆由Φ20长螺栓杆，中间配有M50的大的高强螺母组成花篮螺栓，见图1。

外架横距850mm，纵距≤1500mm（局部1.72米），步距1800mm，连墙件两步三跨；

花篮斜拉杆上端通过螺栓固定在建筑物下端与型钢挑梁相连结。型钢挑梁由螺栓固定在建筑物上。

5.3悬挑架沿建筑物1.8m设一榀。

5.4外墙脚手架立杆套在悬挑架型钢上的焊接短钢筋头上，通过拉墙钢管与建筑物相连，组成一个整体悬挑脚手架供施工人员操作使用。

图1悬挑脚手构造剖面图

5.5本悬挑架所承受的悬挑脚手架高度≤20m，悬挑架斜拉杆的上端和下端的垂直度高度大于3.00m。见图，h≥3.00m。

5.6当悬挑架处于建筑物转角处可设置加强型钢挑梁或采用双根加长型挑梁。见图3（本工程用图3）、图4，斜梁顶端设12#工字钢斜撑见图五

5.7拐角部位悬挑工字钢上面设16#工字钢横梁（横梁跨度≤4.5米）

6.1加工制作材料要求

加工悬挑架的主要材料、零部件，成品件，标准件等产品均进行验收。

6.1.1钢材的品种、规格、性能等应符合国家产品标准和设计要求。检查数量：全数检查。

6.1.2钢板厚度及允许偏差应符合其产品标准要求，检查数差，每一品种规格的钢板抽查5处。

6.1.3型钢的规格尺寸及允许偏差应符合产品标准要求。

检查数量：每一品种、规格的型钢抽查5处。

检查方法：钢尺和游标卡尺量测。

6.1.4钢材表面外观质量除应符合国家现行有关标准的规定外，尚应符合以下要求：

当钢材的表面有锈蚀麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度允许偏差值的1/2

钢材表面锈蚀等级应符合现行国家规范标准（涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级）GB8923规定的C级及C级以上。

钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。

6.2.1焊接材料、品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

检查方法：检查焊接材料和质量合格证书文件、中文标志及检验报告。

6.2.2拉杆、连接钢板。焊接材料应进行抽样复验。复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。

检查方法：检查复验报告

6.2.3焊条外观：不应有药皮脱落。焊芯生锈等缺陷：焊剂不应受潮结块。

检查数量：按量抽查1%，且不应小于10包。

6.3连接用紧固标准件

高强度大六角头螺栓连接，副、扭剪型高强螺栓连接副用的高强螺栓，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求，出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固力（预应力）的检查报告等。

6.3.2高强度六角头螺栓连结按本规范俘虏B的规定检验其扭矩系数，其检验结果应符合附录B的规定。

6.3.3高强螺栓连结，应按包装箱配套供货，包装箱上应标明批号、规格、数量、日期、螺栓、螺帽、垫圈外观表面应涂油保护，不应出现生锈和沾染脏污，螺纹不应损伤。

检查数量：按包装箱数量抽查5%且不应小于3箱

钢结构防锈涂料、稀释剂和固化剂等材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

检查方法：检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。

检查方法：检查质量证明书和烘焙记录。

6.4.2焊工必须经考试合格并取得合格证书。持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围呢施焊。

检查方法：检查焊工合格证及其认可范围的有效期。

6.4.3设计要求全焊透的一、二级焊缝应采取超声波探伤进行内部缺陷的检验。

一级、二级焊缝的质量等级及缺陷分级应符合下表1的规定：

检查方法：检查超声波探伤记录。

探伤比例计算方法：（1）对工厂制作，应按每条焊缝计算百分比，且探伤长度不小于200mm。（2）对现场安装焊缝，应按同一类型，同一施焊条件的焊缝条数计算百分比。

6.4.4焊缝表面不得有裂缝、焊瘤等缺陷。一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂缝、电弧擦伤等缺陷。且一级焊缝不得有咬边、未焊满根部收缩等缺陷。

检查数量：每批同类构件抽查10%，且不应少于3件，被抽查构件中每一类型焊缝按条数抽查5%，且不应少于1条，每条检查1处，总抽查数不应少于10处。

检查方法：观察检查或用放大镜、焊缝量规和钢尺检查。

6.4.5对一般项目检查：对二级、三级焊缝外观质量标准符合规范附录A中表A.0.1规定。焊缝尺寸允许偏差符合A.0.2的规定。焊缝感观应达到：外形均匀，成型较好，焊道与焊道、焊道与基本金属间过度较平滑，焊渣和飞溅物基本清楚干净。

检查数量：每批同类构件抽查10%且不少于3件，被抽查的构件中，每种焊缝按数量各抽查5%，总抽查处不少于5处。

高强度螺栓连结。高强度大六角头螺栓连结终拧完成1h后48小时内应进行终拧扭矩检查，检查结果应符合本规范附录B的规定。

螺栓预应力值范围（KN）表2

6.6钢零件及钢部件加工

6.6.1切割主控项目

钢材切割面或剪切面应无裂缝、夹渣、分层和大于1mm的缺陷

检查方法：观察或用放大镜及百分尺检查

气割允许偏差符合下表规定

0.05t，且不应大于2.0

制孔主控项目：A、B级螺栓孔（I类孔）应具有H12的精度，孔壁表面粗糙度R。不应大于12.5Um。其孔径允许偏差符合下表规定。

检查数量：按钢材数量抽查10%，且不应少于3件

检查方法：用游标卡尺或孔径量规检查。

6.7.1焊接连接组装的允许偏差应符合下表规定

t/10，且不应大于3.0

检查数量：按构件数抽查10%哥斯达黎加某体育场测量施工方案，且不少于3个

6.7.2顶紧接触面应有75%以上的面积紧贴。

检查数量：按接触面积的数量抽查10%，且不应少于10个

检查方法：用0.3mm塞尺检查，其塞入面积应少于25%，边缘间隙不应大于0.8mm。

6.7.3安装焊缝坡口的允许偏差符合下表

检查数量：按坡口数量抽查10%，且不应少于3条。

GB／T 38969-2020 电力系统技术导则.pdf检查方法：用焊缝量规检查。

钢构件外形尺寸主控项目的允许偏差应符合下表