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碧桂园天麓湾项目内外墙抹灰施工方案（31页）碧桂园天麓湾项目三期一标段工程
重庆艺华建设工程集团有限公司
三、施工组织与管理机构 3
四、施工流水段划分 3
分行园区办公大楼室外广场工程景观施工组织设计.doc第四章建筑做法..................................................3
第五章施工方法及质量要求 4
三、施工前准备工作 5
四、内墙抹灰施工方法及工艺流程 6
（三）吊垂直、套方、抹灰饼 9
（四）给水管预留预埋 10
（五）电气管及线盒预留预埋 10
（六）门窗框安装固定及塞缝 11
（七）挂网－不同材质结合部位 13
（十）压网格布抹罩面灰： 14
（十一）修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒及门窗洞口： 15
五、外墙抹灰施工方法及工艺流程 16
（一）抹灰前准备工作 16
（二）工艺流程： 16
（四）吊垂直、套方、抹灰饼 17
（五）吊垂直、套方、抹灰饼 17
（八）外墙分格缝的设置 18
（九）各类外墙装饰线条设置要求 18
（十）滴水线（槽）设置 19
（十二）外墙抹灰注意事项 20
六、抹灰其他注意事项 21
七、抹灰质量标准 21
九、应注意的质量问题 23
十、抹灰主要质量问题及控制措施 24
十一、本工程需注意的抹灰节点要求 24
第六章安全防护与保护环境措施 25
一、安全施工措施 25
二、临时用电安全 26
三、施工现场的料具 26
四、施工现场的环境卫生保护 27
五、施工现场的消防保卫措施 27
碧桂园·天麓湾项目三期一标工程
内外墙抹灰专项施工方案
工程名称：碧桂园天麓湾项目三期一标工程
工程地点：云阳县北部新区迎宾大道内侧2、3区
建设单位：重庆碧桂园光华置业房地产有限公司
勘察单位：重庆中科勘测设计有限公司
设计单位：中机中联工程有限公司
监理单位：重庆新鲁班工程监理有限责任公司
施工单位：重庆艺华建设工程集团有限公司
本标段为H3#楼、H9#楼2栋高层。建筑面积3.9万平方米，地下车库建筑面积约0.8万平方米。
基础类型为桩基础，结构类型为框剪结构。
建筑抗震设防类别：丙类建筑。钢筋混凝土结构抗震等级：三级。主楼采用现浇钢筋混凝土剪力墙结构，地下车库采用现浇钢筋混凝土框架结构，地下室防水等级P6。主要结构材料：混凝土强度等级：C30，钢筋选用热轧HRB400E级钢筋、HPB300级钢筋。
1、本工程施工图及图纸会审纪要、施工组织设计
2、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300－2013)；
3、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210－2001）；
4、《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325－2010）；
5、《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411－2007）；
6、结合碧桂园公司下发的相关技术质量要求及“两防”文件等。
1、贯彻执行各项建设方针、政策、法规和规程，尤其是项目部颁布的程序文件和贯标文件，遵照合理的施工顺序，分别编制各项专项方案，做好施工准备、协调工作，尽量减少施工过程中不必要的损害。
2、本工程首先从H9#楼样板房开始抹灰，材料进场采用塔吊完成垂直运输工作。抹灰砂浆使用自拌砂浆。
3、各相关单位要相互协调好工作，一切按设计要求、规范施工，并保证高质量、快进度的完成施工任务。
1、施工方案的编制由项目部统一完成，各栋号技术负责人对工人进行技术交底，施工员做好现场抹灰质量的控制。
三、施工组织与管理机构
材料、成品实验、见证取样
为了充分利用时间，缩短工期，提高劳动生产率，降低工程成本，按暂设工程采用流水作业，将抹灰工程划分为按楼栋分段施工流水。
D、墙面满刷JS防水涂料。
C、15厚M10防水砂浆掺5%防水剂找平层到顶。
B、基层界面处理（混凝土墙面清理干净再喷水并甩801胶素水泥浆）。
A、基层墙体（不同材料交界处加300宽Ф0.7热镀锌钢丝网12.7×12.7）。
2、用于卧室、书房、客/餐厅、过道、储藏室内墙、物业用房社区用房、戊类库房。
E、墙体阳角处均做1:2水泥砂浆护角（2m高，每边宽80mm）
D、5厚M10水泥砂浆（表面满挂耐碱玻纤网160g/㎡）；
C、15厚M10水泥砂浆打底扫毛。
B、基层界面处理（混凝土墙面清理干净再喷水并甩801胶素水泥浆）。
A、基层墙体（不同材料交界处加300宽Ф0.7热镀锌钢丝网12.7×12.7）。
E、墙体阳角处均做1:2水泥砂浆护角（2m高，每边宽80mm）
D、5厚M10水泥砂浆；
C、15厚M10水泥砂浆打底扫毛。
B、基层界面处理（混凝土墙面清理干净再喷水并甩801胶素水泥浆）。
A、基层墙体（满挂Ф1.2钢丝网20×20）。
F、铺贴抛光砖并用1:1水泥砂浆勾缝后纯白水泥膏擦缝；
E、5厚专用面砖粘结剂粘结层。
D、5厚M10水泥砂浆。
C、15厚M10水泥砂浆打底扫毛。
B、基层界面处理（混凝土墙面清理干净再喷水并甩801胶素水泥浆）。
A、基层墙体（不同材料交界处加300宽Ф0.7热镀锌钢丝网12.7×12.7）。
C、15厚M10水泥砂浆随墙墙体随抹灰收光。
B、基层界面处理（混凝土墙面清理干净再喷水并刷801胶素水泥浆）。
A、基层墙体（不同材料交界处加300宽Ф0.7热镀锌钢丝网12.7×12.7）。6、水井
C、15厚M10防水砂浆掺5%防水剂找平层到顶。
B、基层界面处理（混凝土墙面清理干净再喷水并甩801胶素水泥浆）。
A、基层墙体（不同材料交界处加300宽Ф0.7热镀锌钢丝网12.7×12.7）。
F、1：1水泥砂浆勾缝
E、5厚1：1水泥砂浆加水中20%的801胶贴外墙砖（纸皮砖）
D、20厚无机保温材料
C、10厚M15防水砂浆找平层（掺5%防水剂）
B、基层界面处理（混凝土墙面清理干净再喷水并甩801胶素水泥浆）。
A、基层墙体（不同材料交界处加300宽Ф0.7热镀锌钢丝网12.7×12.7）。
8、用于真石漆外墙（保温）
E、满刮防水腻子刷外墙涂料
D、20厚无机保温材料
C、10厚M15防水砂浆找平层（掺5%防水剂）
B、基层界面处理（混凝土墙面清理干净再喷水并甩801胶素水泥浆）。
A、基层墙体（不同材料交界处加300宽Ф0.7热镀锌钢丝网12.7×12.7）。
第五章施工方法及质量要求
本做法适用与重庆艺华建设工程集团有限公司承建碧桂园项目的室内外墙、柱面抹灰的施工质量控制。
严禁在天棚、梁底等抹灰容易脱落的部位进行抹灰。
１、水泥:使用R32.5和R42.5普通硅酸盐水泥,不同品牌和不同标号水泥严禁混合使用.水泥(碧桂园公司同意使用范围或审批通过产品)必须有相关的材料合格证和相关的安定性复检报告。
２、砂:控制粉刷用砂质量，砂中不得有异物,宜采用中砂，严禁使用海沙且含泥量小于3%。
３、钢丝网：用于抹灰层或抗裂部位的钢丝网片的网孔尺寸为12.7mm×12.7mm，其钢丝直径为0.7mm（外墙为0.9mm），且应采用热镀锌。钢丝网不应有油污或锈斑。
4、耐碱玻璃纤维网布主要性能表：
5、掺和剂：甲基纤维素(界面处理剂)。
6、砂浆搅拌站宜统一设置、统一配合比、统一管理，有效提高砂浆质量。砂浆配合比要符合设计要求。若在砂浆中掺入早强剂、缓凝剂、防冻剂、防水剂等砂浆外加剂，其品种和用量应经有资质的检测单位检验和试配确定。所有的外加剂技术性能应符合国家现行有关标准。砌块、砂浆种类和强度必须符合设计要求，严禁在砂浆中加入“石灰王”等砂浆塑化剂。
１、墙体后塞口顶砖砌筑完成14天后才能开始抹灰(检查相关记录)。
２、检查门窗洞口的尺寸、高度是否与设计文件相符,门窗框安装是否牢固,塞缝是否密实;机电的二次预埋的相关管线是否完成,配电箱,各种管道,底盒固定是否牢固,预留位置是否准确，给水点位和进出位置是否正确;对拉螺杆孔的封堵是否完成。
３、不同材料相接处的挂网,机电二次预埋线管开槽位置的挂网的搭界长度和固定是否完成。
４、应检查外墙上预留,预埋导管是否为外低内高。
5、抹灰前1－2天进行基层润湿。
四、内墙抹灰施工方法及工艺流程
▲抹灰严禁使用水泥和干砂收浆。
▲抹灰砂浆严禁直接堆放在结构板上，必须用模板隔离（或采用彩条布隔离）。
▲加强重点工序的验收管理，按照下表进行检查签字完善后进行施工：
主体结构验收、装饰装修转序通过质监站验收
河砂质量，水泥仓储式存放，生产日期符合要求
施工配合比挂牌（防水砂浆标明使用部位），计量准确
严禁使用外加剂，严禁楼层人工搅拌砂浆
砂浆存放：严禁直接堆放到结构板上
玻纤网、钢丝网符合要求（图纸、规范、集团两防文件）
主体结构质量缺陷（爆模、孔洞、钢筋头、铁钉）整改完毕
断砖，通缝，瞎缝，顶砌（倒八字，灰缝饱满，角度）
剪力墙部位甩浆毛刺感，铺满剪力墙，胶浆质量好；
外墙螺杆孔洞发泡剂封堵，回压。外墙洞口细石砼封堵
灰饼：离墙阴阳角20cm，间距1.5m，高标号水泥砂浆；门窗洞口侧面必须有打灰饼
外窗安装完成，垂直度，内墙灰饼至窗框尺寸一致
弹线：门过梁下口弹完成面线；方正度线翻到顶板
外窗拉结片内高外低，窗框三方用发泡剂，下口采用防水砂浆塞缝，密实，发泡剂有回压
不同界面挂钢丝网，搭接长度，固定片质量
使用阴阳角尺复核阴阳角处灰饼，不得有偏差
卷尺复核门过梁下口完成线位置，复核门垛灰饼宽度
测距仪复核厨卫开间进深
红外墨线仪+卷尺，复核灰饼方正度
线盒、箱体泡沫板保护，窗框三方覆膜
水电线管弹线机械开槽，细石砼封堵及加强钢丝网正确
强弱电箱，开关底盒、等电位箱安装进出位正确
▲抹灰阶段严格遵照执行重要工具机具使用要求
专用砂浆压墙（门窗框塞缝）：
如在各类巡检中，在相应阶段/部位没有使用该类工具，处以500元/处的处罚。
基层处理－做灰饼－给水及线管、线盒安装－门窗框安装固定及塞缝（2遍成活）－挂网－界面处理－抹灰（二遍成活）－养护
１、用水泥砂浆或细实混凝土（外墙对拉螺杆孔外侧提前２天进行封堵，再在螺杆洞内侧打发泡）对拉螺杆孔等部位进行填实。对脚手架孔、槽钢洞封堵采用以下方式进行封堵：
２、需清除混凝土表面的浮浆,脱摸剂,油污等;切割外露钢筋;砌体墙面清除尘土、舌头灰。
３、对砌块的缺棱掉角，灰缝不饱满等缺陷进行修补。
４、检查墙体有无裂缝，有裂缝部位要根据情况采取措施，如刻槽修补，加钢板网。检查管线二次预埋位置的修补有无裂纹、空鼓，有裂纹、空鼓需剔除后，再修补。检查门窗框塞缝密实度及表面是否有开裂现象，如有开裂及时进行凿除后重新进行塞缝，检查的重点是门窗上部主框的缝及门槛下部框的缝密实度情况。
5、基层处理：1：1水泥砂浆中加801或901建筑胶水8%配制成浆料，或采用专用界面剂。可采用人工甩浆或机械喷浆（专用喷浆机）于墙体基层。要求粘结牢固，砂浆颗粒均匀，毛刺感强。砂浆颗粒凝结后（应按界面剂的使用说明的间隔时间）方可进行墙面抹灰。
6、结构修凿：砼结构（砼墙、梁、柱）面抹灰厚度，必须大于10mm；凡厚度小于10mm的砼结构面必须先修凿，后抹灰。严禁先抹灰，后修凿。
（三）吊垂直、套方、抹灰饼
１、灰饼在线盒、门窗框安装前完成，以保证线盒平整度及门窗框安装后的外墙窗内侧墙体厚度一致性；
２、灰饼厚度不大于20mm（原则上抹灰厚度按20mm考虑），做灰饼用红外五线仪，以保证方间的方正度和垂直、平整度；
３、套方后做灰饼，宜做成5cm见方，两灰饼距离为1.5－1.8m，每面墙最好做三排,保证抹灰时刮尺能同时刮到两个以上灰饼。
４、灰饼距边300mm以内，第一排离地高度300mm；
５、阴阳角距边不大于300mm、门窗、过道洞口周边必须设置保证平整度；
（1）嵌在卫生间、厨房墙内的管道，深和宽按照本图要求；线槽须用混凝土填充。
（2）表面抹灰层内设钢丝网，规格12.7*12.7*0.7mm。
（3）给水管出口处应采用Ｕ型预制砼块竖砌，预制砼块尺寸应符合对应墙体砌块的模数要求。
（五）电气管及线盒预留预埋
（1）电线管道的嵌墙深度和宽度按本图要求，但是表面不包括装饰层厚度；管道安装完用细石混凝土填充。
（2）线盒出口处应采用Ｕ型预制砼块竖砌，预制砼块尺寸应符合对应墙体砌块的模数要求。
（3）大于2根线管的线管表面抹灰层内设钢丝网，规格12.7*12.7*0.7mm。
（4）预埋管、线槽处，必须用1:3水泥砂浆分两次抹灰挂加强网压密实；对有三根以上预埋管线的线槽，用C20细石砼灌实后，再铺加强网（管槽两侧各压150mm宽）抹灰（见设计大样图）。
（5）配电箱、消防箱体背后空间尺寸小于40mm的采用水泥砂浆挂加强网分层抹灰即可；箱体背后空间尺寸40~100mm，用C20细石砼支模浇灌严实后，再满铺挂加强网片抹灰；当箱体背后空间尺寸大于100mm，可用砖补砌后，挂加强网分层抹灰，加强网伸入四周150mm（见设计大样图）。
（六）门窗框安装固定及塞缝
1）铝合金门窗框安装前，可先用防水砂浆填塞门窗框的“U”型框槽，保证填塞密实。后安装固定。再进行防水砂浆二次塞缝或注胶严实。
2）铝合金门窗安装固定好后，塞缝可以按：框下沿（窗台部位）及两侧上翻250mm高度内采用防水砂浆堵缝，其余门窗框两侧和顶部采用聚氨酯发泡剂堵塞饱满严实（施打要求：门窗框或副框与洞口之间的间隙，宜采用弹性闭孔材料（聚氨酯发泡剂）填塞饱满，并使用耐候密封胶密封。弹性闭孔材料（聚氨酯发泡剂）注打要求：连续施打，充填饱满，一次成型。出框外的发泡剂，应在结膜硬化前，塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破坏。施工人员应站在外立面施打，确保注胶连续饱满。），或都采用防水砂浆塞缝，外门窗外侧塞缝面应处理平整。防水砂浆采用1：2干硬性防水砂浆（内掺水泥用量5%的防水粉）。
3）阳露台铝合金推拉窗的下框，均采用座浆安装。
4）门窗框与洞口墙体安装缝隙：
①外墙干挂石材面，门窗框与洞口墙体安装缝隙按相应大样图留设。
②若外墙有保温层的，按相关大样图宽度留设安装缝。
③如洞口出现偏差，当门窗框与洞口墙体间缝隙小于10mm（每边）或大于25mm（每边）时，应采用细石砼回补。
（七）挂网－不同材质结合部位
（1）不同材料基体结合处、暗埋管线孔槽基体上（所有线管均挂网）、抹灰总厚≥35mm的找平层。
（2）挂网的材料采用镀锌钢丝网。
（3）镀锌钢丝网规格为12.7×12.7×0.7mm，固定钉间距≤250mm（梅花型固定）；网材与基体搭接宽度≥150mm。（含烟风道）
１、抹灰前应提前两天用细管自上而下浇水湿透（一天浇二次）。
２、对混凝土表面应使用界面剂或刮加有界面剂的水泥膏进行处理。
一般情况下，先薄薄抹一层底子灰，接着分层装档、找平，再用大杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管道后和阴角交接处，墙与顶板交接处是否光滑平整，并用靠尺板检查墙面垂直与平整情况。
抹灰面接茬应顺平，地面、踢脚板或水泥墙裙及管道等背后、门窗框上应及时清理干净。
（十）压网格布抹罩面灰：
当底子灰六、七成干时，即可开始抹罩面灰（如底子灰过干应浇水润湿）。内墙罩面灰前满挂玻钎网一层再进行二遍成活，外墙直接二遍成活，厚度约5mm，最好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平。按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用钢板抹子压一遍，最后用塑料抹子顺抹子纹压光，随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷干净，不应甩破活（如遇施工洞，可甩整面墙，但注意切齐并预留网格布）。施工洞口、门窗洞口、后置箱体洞口处，应增设200mm宽的加强网（内嵌100mm），且抹灰界面距洞口留设100mm宽，与洞口最后一次抹灰收口。
内墙抹灰墙面按设计要求满挂耐碱玻纤网，要求在抹灰砂浆初凝前，网片铺挂在抹灰砂浆表面并压入砂浆内，达到“见格不见网”的效果。严禁耐碱玻纤网设置在抹灰底层（先铺挂网片后抹灰），严禁用砂浆粘贴耐碱玻纤网于墙上，与基层形成隔离层。
（十一）修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒及门窗洞口：
1、当底灰抹平后，应即设专人先把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边5cm的砂浆清理干净，改用1：1：4水泥混合砂浆把洞、箱、槽、盒抹成方正、光滑、平整（要比底灰或标筋高2mm）。
2、门窗洞口的抹灰层必须压门窗框3~5mm，洞口外墙面防水砂浆尤为重要；
水泥砂浆抹灰面层初凝后应第二天应喷水养护，前三天早、中、晚各养护一次，并连续养护七天以上。
五、外墙抹灰施工方法及工艺流程
1、外墙各面砼柱、墙、梁上抹灰厚度必须大于15mm。凡砼结构面上抹灰厚度达不到15mm的部位，必须先修凿后抹灰。严禁先抹灰后修凿。
3、检查穿墙螺杆孔是否用发泡聚氨酯或膨胀水泥砂浆堵塞严实以及孔周边是否做好防水处理。
4、外墙各施工洞口是否全部封堵完成。
5、外墙面基层界面处理：基层粘结砂浆及甩浆方法均同内墙。
6、所有外墙构件（栏杆、铁艺等）、幕墙或石材预埋件，必须在保温层施工前安装或施工完成。严禁在保温层施工完成后，再进行剔凿施工。
7、抹灰应从上往下打底，底层砂浆抹完后，再从上往下抹面层砂浆。
1、基层处理：1：1水泥砂浆中加801或901建筑胶水8%配制成浆料，或采用专用界面剂。可采用人工甩浆或机械喷浆（专用喷浆机）于墙体基层。要求粘结牢固，砂浆颗粒均匀，毛刺感强。砂浆颗粒凝结后（应按界面剂的使用说明的间隔时间）方可进行墙面抹灰。
2、结构修凿：砼结构（砼墙、梁、柱）面抹灰厚度，必须大于10mm；凡厚度小于10mm的砼结构面必须先修凿，后抹灰。严禁先抹灰，后修凿。
（四）吊垂直、套方、抹灰饼
1、在大角垛桩、阳台、窗台、阴阳角、边口处靠水平吊水平、垂直线，弹出控制线。
2、灰饼在门窗框安装前完成，以保证门窗框安装后的外墙窗内侧墙体厚度一致性；
3、灰饼厚度不大于20mm（原则上抹灰厚度按20mm考虑），两灰饼距离为1.5－1.8m，以保证垂直、平整度；
４、灰饼距边300mm以内DB37／T 3724-2019标准下载，第一排离地高度300mm；
５、阴阳角距边不大于300mm、门窗、过道洞口周边必须设置保证平整度；
（五）挂网－不同材质结合部位
DB34／T 3145-2018标准下载（1）不同材料基体结合处、抹灰总厚≥35mm的找平层。
（2）挂网的材料采用镀锌钢丝网。
（3）镀锌钢丝网规格为12.7×12.7×0.7mm，固定钉间距≤250mm（梅花型固定）；