国际大酒店工程钢筋连接专项施工方案

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国际大酒店工程钢筋连接专项施工方案

1.3 本施工方案的发放范围 2

3.3 主要施工机具 4

4 钢筋剥肋滚轧直螺纹机械连接 5

4.3 直螺纹连接接头与连接件(套筒)的加工要求 8

XFT 3012-2020 钢结构防火保护板.pdf4.4 连接件的加工要求 9

4.5 接头的施工现场检验与验收 10

5 钢筋闪光对焊连接 11

5.1 操作流程 11

5.2 闪光对焊工艺 11

5.3 闪光对焊缺陷及消除措施 12

6 钢筋电渣压力焊连接 13

6.1 工艺流程 13

6.2 操作方法 13

6.3 电渣压力焊接头焊接缺陷与防止措施 14

7 钢筋搭接绑扎连接 15

8.1 直螺纹接头质量标准 16

8.2 闪光对焊接头质量标准 18

8.3 电渣压力焊接头质量标准 19

9 环境、职业健康安全管理措施 20

9.1 环境管理措施 20

9.2 职业健康安全管理措施 20

XX国际大酒店项目招标文书、投标答疑、施工主合同

XX国际大酒店项目建筑、结构、安装专业施工图纸

《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107—2003)

《钢筋焊接及接头质量验收技术规程》(JGJ18—2003)

《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499)

项目经理部:工程部、技术部、质量部、安全部、合约部

XX国际大酒店项目经理部

本工程钢筋级别为32、25(HRB400)钢筋连接均采用剥肋滚轧直螺纹机械连接型式;Φ14(HRB400)以下的竖向钢筋采用绑扎连接,Φ14以上(含Φ14),Φ25(不含Φ25)以下的竖向钢筋采用电渣压力焊连接;直径为Φ16、Φ18、Φ20、Φ22的水平钢筋采用闪光对焊、帮条焊连接。

1、项目工程技术人员进行图纸和相关标准、图集的学习,项目技术经理组织进行施工方案讨论,并形成记录。

2、钢筋、钢筋连接头的确定与送检报验。

3、相关责任人在施工前依据审批的安全技术交底文件对作业班组进行安全技术交底。

4、各工种人员、机械设备、材料需用计划的编制与审批,钢筋下料表审核等。

各种连接接头错开的距离与接头钢筋百分率均应根据钢筋的受力情况和框架结构抗震设防等级的要求进行错开。即纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头错开的长度为35d且不小于500mm;绑扎搭接错开的长度为1.3Ll(Ll为搭接长度)且不小于500mm。

1、钢筋原材料的质量必须符合国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499)的相关要求,进场时必须有出厂合格证与试验检测报告,且要求按钢厂、炉批号及规格等分批验收、堆放。同时,对于进场的热轧钢筋以60吨为一验收批,及时在监理单位的旁站监督下按批进行抽样送检试验,检测结果必须合格。

2、成品直螺纹连接套筒的规格、型号、螺纹以及材质性能等必须符合设计要求,加工好的螺纹套上塑料保护套,以免损坏螺纹或被污物污染,且表面应有规格标记。

3、焊剂、焊药的性能应符合有关规范的规定,焊剂、焊药应存放在干燥的库房内,防止受潮。施工中回收的焊药,应除去熔渣和杂物,并应与新焊剂混合均匀后使用。焊剂、焊药应有出厂合格证。

钢筋加工机具设备主要包括:钢筋调直机、切断机、弯曲机、闪光对焊机、直螺纹滚扎机、环规、牙形规、塞规、力矩扳手、焊接夹具、控制箱、焊接电源等,各机具要求使用性能良好,各种安全保护装置安全可靠,操作人员持证上岗并熟炼掌握其相关安全操作规程。

1、钢筋进场后经检查有出厂质量证明、复试报告,并按施工平面布置图中指定的位置,按厂家、规格及牌号、使用部位、编号分别垫木堆放、标示。

2、熟悉施工图纸,按设计要求放样,下达钢筋加工任务单,检查已加工好的钢筋规格、形状、数量全部正确。

3、电源应符合现场施工要求,当电源电压下降5%时不宜进行焊接施工。机具设备应符合使用要求,焊接夹具应有足够的刚度,在最大允许荷载下应移动灵活,操作方便。焊剂罐的直径应与所焊接钢筋直径相适应,不致在焊接过程中烧坏。电压表、时间宣示器应配备齐全,以便操作者准确掌握各项焊接参数。另外,钢筋焊接部位与电极钳口接触的150mm长度区段内的钢筋表面必须洁净。

4、作业场地应有安全防护措施,制定和执行安全技术措施,加强焊工、车工、机操工等的劳动保护,防止发生烧伤、触电、火灾、爆破机械伤害以及烧坏机器等事故。

5、焊接前应将偏位钢筋按1:6调正伸出的接筋,并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。

6、针对钢筋直螺纹连接套筒应做好外观质量检查,钢套筒表面沿长度方向应标有压接标志,进入现场的钢套筒按规格挂牌整齐码放。

7、钢筋与钢筋连接套筒先行试套,如钢筋有马蹄、飞边、弯折或纵肋尺寸超大者,应先用手砂轮修磨,禁止用电气焊切割超大部分。

钢筋剥肋滚轧直螺纹机械连接

1、采用直螺纹套筒连接的钢筋接头,其设置在同一构件中纵向受力钢筋的接头相互错开。钢筋机械连接区段长度应按35d计算(d为被连接钢筋中的较大直径)。在同一连接区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总面积的百分率,应符合下列规定:

①接头宜设置在结构构件受拉钢筋应力较小部位,当需要在高应力部位设置接头时,在同一连接区段内Ⅱ级接头的接头百分率不应大于50%,Ⅰ级接头的接头百分率可不受限制。

②接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密区;当无法避开时,应采用Ⅰ级或Ⅱ级接头,且接头百分率不应大于50%。

③受拉钢筋应力较小部位或纵向受压钢筋,接头百分率可不受限制。

④对直接承受动力荷裁的结构构件,接头百分率不应大于50%。

2、接头端头距钢筋弯曲点不得小于钢筋直径的10倍且应大于200mm。

3、不同直径钢筋连接时,一次连接钢筋直径规格不宜超过二级。

4、直螺纹钢筋下料前应先进行调直,下料应用圆形切断机或砂轮片切割机切断,切口端面应与钢筋轴线垂直,不得有马蹄形或挠曲,不得用气割下料。

设计图纸对直螺纹套筒连接接头等级要求为Ⅱ级,项目部要求连接接头达到Ⅰ级要求,以充分发挥其接头抗拉强度大、高应力大变形条件下反复拉压性能强的优势。

1、钢筋剥肋滚压直螺纹连接施工工艺流程:

①钢筋下料:钢筋先用钢筋调直机调直,然后再依据经审核后的钢筋料表进行钢筋下料,钢筋下料应用圆形刀片切断机或砂轮片切割机切断,切口端面应与钢筋轴线垂直,不得有马蹄形或挠曲,不得用气割下料。另外为了满足框架抗震设防的要求,接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密区,即柱端:≥柱长边尺寸且≥Hn/6且≥500mm;梁端:≥2hb、≥500mm范围内不宜设置连接接头。基于此,滚扎直螺纹连接钢筋下料时,遵守一个原则:接头设置位置原则上框架柱在楼面结构标高上1000mm左右;框架梁控制在梁端1600mm左右,且接头应按相关规定错开。

②钢筋螺纹加工:根据本工程特点,钢筋螺纹的加工依据套筒连接件的型号分三种类型进行,即:标准型、异径型、正反丝扣型三种。标准型普遍用于同径钢筋的水平、竖直方向的连接,是本工程的主要连接方式;异径型主要用于不同直径钢筋的连接;正反丝扣型主要对于两端钢筋不便于转动的情况下使用。基于此,在钢筋螺纹加工时务必依据连接件的类型和使用部位,严密区分出套丝的正反方向。在具体操作过程中,先应根据钢筋规格选取相应的滚丝轮,装在专用的剥肋滚压机床上,将以压圆端头的下料钢筋由尾端卡盘的通孔中插入至滚丝轮的引导部位并夹紧钢筋,然后开动电动机,在电动机旋转的驱动下,钢筋轴向自动旋进,即可剥肋、滚压出螺纹来。钢筋螺纹经滚压后材质发生硬化,强度应提高6%~8%,使螺纹对母材的削弱大为减少,其抗拉强度是母材实际抗拉强度的97%~100%,强度性能十分的稳定。同时,在加工钢筋螺纹时必须注意如下事项:

a、加工钢筋螺纹的丝头、牙型、螺距等必须与连接套牙型螺距一致,且经配套的量规检验合格。

b、套丝过程中应采用水容性切削润滑液;当气温低于0℃时应参入15%~20%亚硝酸钠,不得用机油作润滑油或不加润滑液套丝。

c、操作工人应逐个检查钢筋丝头的外观质量,钢筋端部螺纹的断牙数不应大于3牙。d、经自检合格的钢筋丝头,应对每种规格加工批量随机抽检10%,且不少于10个,并参照下表填写钢筋螺纹加工检验记录,如有一个丝头不合格,即应对该加工批全数检查,不合格丝头应重加工,经再次检验合格方可使用。

e、已检验合格的丝头,应加以保护戴上保护帽,并按规格分类堆放整齐待用。

钢筋直螺纹加工检验记录

注:1.按每批加工钢筋直螺纹丝头数的10%检验;

2.牙型合格、公差尺寸合格的打“√”,否则打“×”

③钢筋连接:钢筋滚扎直螺纹连接分标准型接头连接、异径型接头连接、正反丝扣型接头连接等三种。

a、对于标准型和异径型接头连接:首先用力矩扳手将连接套筒与一端的钢筋拧到位,然后再将另一端的钢筋拧到位,其操作见下图示。

b、对于两端钢筋不便于转动情况下的正反丝扣型活连接:先对两端钢筋向连接套方向加力,使连接套与两端钢筋丝头挂上扣,然后用力矩扳手旋转连接套,并拧紧到位,其操作见下图示。

a、钢筋连接时,钢筋规格和连接套的规格应一致,钢筋螺纹的型式、螺距、螺纹外径应与连接套匹配。并确保钢筋和连接套的丝扣干净,完好无损。

b、水平钢筋连接时,一定要将钢筋托平对准轴线后,再用力矩扳手拧紧。

c、接头连接完成后,应使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧,套筒每端不得有一扣以上的完整丝扣外露(加长型接头的外露扣数不受限制。但应有明显标志,以检查进入套筒的丝头长度是否满足要求)。

d、每连接完一个接头必须立即用油漆标上记号,防止漏拧。

直螺纹连接接头与连接件(套筒)的加工要求

钢筋剥肋滚轧直螺纹连接同径标准型接头、异径型接头、正反丝扣型接头、以及连接件的加工要求分别如下表所示:

1、钢筋同径标准型接头加工要求(异径型参考标准一样)

注:“φ”表示钢筋直径,“M”表示丝头大径,“t”表示螺距,“L”表示螺纹长度

GB/T 38672-2020 信息技术 大数据 接口基本要求.pdf2、钢筋正反丝扣型接头加工要求(异径型参考标准一样)

3、钢筋滚压螺纹加工的基本尺寸

本工程直螺纹连接所使用的连接件均统一从北京利海益厂家定点采购,其加工质量必须满足如下要求:

①加工好的连接件表面无裂纹,螺牙饱满,牙型规检查合格,直螺纹塞规检查其尺寸精度合格,无其它缺陷。

②各种型号和规格的连接件外表面,必须有明显钢筋级别及规格标记。若连接件为异径的则应在两端分别作出相应的钢筋级别和直径。

③连接件两端头的孔必须用塑料盖封上,以保持内部洁净,干燥防锈。

【冀】12D2:10.0.4KV变配电装置④标准型连接件的加工尺寸与公差要求

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