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框剪结构住宅楼工程高支模工程施工方案

第一章、编制说明及依据

第二节、施工平面、立面布置及技术要求和保证条件

第三章、施工进度计划、材料计划

第一节、施工组织机构设置

28-人性化的商业步行街区.pdf第二节、主要施工力量配备

第三节、施工组织机构框图

第四节、配置原则及说明

第五节、主要施工机械配备

一、主要施工机械设备表

三、机械设备的使用和维护

第四章、施工工艺、构造措施及检查验收

第二节、支撑系统安装要求及构造措施

第一节、施工质量保证技术措施

二、混凝土浇筑方法及技术措施

第二节、模板安装和拆除的安全技术措施

一、高支模施工安全管理小组

三、支顶、梁板模板的拆除

四、预防坍塌事故的技术措施

五、预防高空坠落事故安全技术措施

第六章、高支模施工应急求援预案

第四节、应急救援工作程序

第七章、高支模监测措施

梁模板（扣件钢管高架）计算书

第一章、编制说明及依据

3、 建质[2009]87号《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》

13、《直缝电焊钢管》（GB/T13793）

14、《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）

15、《碳素结构钢》（GB/T700）

16、《钢管脚手架扣件》（GB15831）

17、《建筑工程施工手册》（第四版）

18、《建筑工程施工工艺标准》

其它有关的法律、法规、标准、规章、规范性文件等

关于建质[2009]87号《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》, 搭设高度5m及以上；搭设跨度10m及以上；施工总荷载10kN/m2及以上；集中线荷载15kN/m及以上；高度大于支撑水平投影宽度且相对独立无联系构件的混凝土模板支撑工程，需编制专项施工方案。

本工程3、4栋楼首层层高5.9米。

投资发展有限公司投资兴建；设计单位：xx市城建工程设计有限公司，总承包单位为

建设股份有限公司。监理单位为xx启光建设监理有限公司，

年，建筑结构安全等级为二级；建筑耐火等级一级；建筑抗震设防烈度为6度，工程设计地震分组为第三组。±

标高相当于绝对标高为30.3米，建筑高度为93.15米。

2、建筑面积：总建筑面积12.3万m²，其中地下17710.62 m²。

3、本工程高支模支撑系统采用满堂钢管搭设。

二路北侧，沿河路西侧。

市城建工程设计有限公司

市岩土综合勘察设计有限公司

数码港建设股份有限公司

区规划建设局质量监督建设工程质量监督站

第二节、施工平面、立面布置及技术要求和保证条件

一、高支模具体施工部位：

本工程中3、4栋首层层高为5.9米，1、2栋架空层层高为4.85米，根据广东省关于高支模的规定需搭设高支模支撑体系。

二、高支模具体施工情况：

高支模采用Φ48×3.2mm钢管扣件支撑体系，立杆间距设置为800mm×800mm,步距:1800mm，

8mm厚胶合板安装铺设， 梁、板底采用次楞方木平行梁截面搁置，次楞方木规格为40×80,梁、板底主楞采用双钢管，可调支撑托。

1、板模板具体施工情况

在高支模板模板施工过程中，楼面板厚120mm（按150验算），为本工程高大模板支撑系统主要环节的计算对象。板模板的搭设方法：使用φ48×3.5mm（φ48×3mm钢管验算）钢管搭设立杆间距800mm×800mm，立杆承重连接方法使用可调顶托连接，步距为1800mm；主楞采用双钢管架设，次楞采用40×80方木，间距200mm。

（1）、高大模板支撑系统大梁的具体情况：梁截面尺寸（选取高度超过1.0米为对象）：300×2150、300×1700、300×1650、300×2150、300×1100。

（2）取截面尺寸最大的梁为计算对象。

代表性梁截面为300mm×2150mm，

梁底次楞采用40mm×80mm木方架设，间距200mm，主楞采用

φ48×3.5mm（φ48×3mm钢管验算）

钢管搭设，支撑顶托为立杆与主楞连接节点，梁底设置两根支撑立杆。立杆设置沿梁跨度方向纵距为800mm，横距为800mm。

的梁，侧模立挡采用40×8

，每侧背楞均采用双肢Φ48×3.5 mm（Φ48×3mm钢管验算）钢管，并用Ф14穿墙螺杆对拉，对拉螺杆竖向间距为：自梁底自下而上间距为330,650,650,400，横向间距500

3、高支模的具体施工方法：

（1）、梁与板支架的水平杆相互贯通连接，并采用钢管连墙杆与已浇筑的混凝土柱抱箍等竖向结构拉紧、顶牢，确保高支模体系的整体稳定性。

（2）、梁、板支撑体系按规范构造要求设置扫地杆、纵横向水平杆及水平杆、垂直剪刀撑，确保高支模体系的整体稳定性。满堂架四周与中间纵、横向每隔四排支架立杆设置一道坚向剪刀撑，由底至顶连续设置；高于4米的模板支架在两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置水平剪刀撑；所有每步水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。高支模区域采用连墙杆或钢管抱箍，与先前浇筑好的混凝土柱、墙等坚向结构拉紧顶牢形成水平固结点，其坚向≤3.0m，水平间距≤9.0m。

（3）、板下和正对梁下的主楞均采用

48×3.5双钢管居中置于支架立杆上端的可调支撑托内；梁横向两外侧主楞为48×3.5间钢管，与立杆连接采用双扣件节点，施工中应重点加强对节点的检查验收。同时应加强对支架的固结点等节点的检查验收，以保证承载力的安全可靠。

（4）、高支模支架搭设须按方案要求进行放线，做出样板单元，经监理验收合格后方可继续搭设。搭设过程中严禁集中超负荷堆放钢筋、机械设备及其它材料，防止物体坠落及支撑系统局部坍塌。

第三章、施工进度计划、材料计划

第一节、施工组织机构设置

本工程管理实行项目经理负责制，

第二节、主要施工力量配备

1、木工班：班长1人，木工班负责带领本班工人对模板进行制作及安装。

2、架子班：班长1人，架子班负责带领本班工人对高支模架子进行满堂搭设。

3、普工班：班长1人，负责带领本班工人进行搬运等辅助工作。

4、杂工班：班长1人，负责卫生后勤。

5、水电班：班长1人，负责工地用电、用水的安全保障工作。

第三节、施工组织机构框图

第四节、配置原则及说明

1、在满足工程施工要求的基础上力求少而精，做到生产上适用，技术性能先进、安全可靠、设备状况稳定、经济合理；

2、所有大型机械设备均要有完整的技术资料，设备的技术性能状况良好。不得使用过于陈旧的设备；

3、设备进场前必须验收合格。

第五节、主要施工机械配备

一、主要施工机械设备表

1、机械设备维修保养及人员

由于本工程施工所需要求的机械设备均要连续作业，所以机修人员不仅要跟班作业，而且当机械出现故障时，要能在施工工艺允许的时间范围内完成抢修。因此，需在施工现场布置一个机械设备维修班，机修人员均为经培训持证上岗，具有丰富的维修经验。所有机械均进行三级保养，确保工程的顺利进行。

2、施工机械保证措施与场内管理

（1）、安排好机械施工计划，考虑机械设备的维修时间，合理组织实施、调配；

（2）、凡进入施工现场施工的机械设备，必须测定其技术性能、工作性能和安全性能，确认合格后才能验收、投产使用；

（3）、机械正式施工前，应在调试合格的基础上，至少试运行半天以上后方可大面积投入施工；

（4）、现场设置一名专职机械设备管理人员，具体负责项目机械设备的调度。由于本工程施工所要求的机械设备均要连续作业，所以机修人员不仅要跟班作业，当机械出现故障时，要能在施工工艺允许的时间范围内进行抢修。

（5）、机械操作人员必须经过培训考核，合格后持证上岗

三、机械设备的使用和维护

1、现场建立机械使用保养责任制，实行人机固定，提高机械施工质量，降低消耗；

2、各种机械要定人定机维修保养，做到自检、自修、自维，并做好记录。操作人员每日工作前、工作中和工作后进行日常保养，主要内容有：保持机械清洁，检查运转，紧固易松脱的螺栓，调整各部位不正常的行程和间隙，按规定进行润滑，采取措施防止机械腐蚀；

3、本项目工期短，机械设备进场前，须按机械预检修计划进行中修或大修；

DB14／T 2136-2020 特种设备风险分级管控实施指南.pdf4、施工现场各种机械设备旁要挂岗位责任制、安全技术操作规程和责任人标牌；

5、机械设备的各种限位开关、安全保护装置应齐全、灵敏、可靠，做到“一机、一闸、一漏、一箱”；

6、所有机械都不许带病作业。

现场管理按规范走程序化的管理。把“质量第一，安全第一”的思想细化到各种规章制度之中，做到用制度、质量要求规范每个劳动者的工作。

在大批施工人员进场前，做好后勤工作的安排，

为员工的衣、食、住、行、医疗以全面考虑，认真落实JT／T 1247-2019标准下载，以充分调动职工生产的积极性。

对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一、安全第一”的正确思想；遵守有关施工和安全的技术法规；遵守地方治安法规。

钢管φ48×3.5mm