施组设计下载简介：

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

[上海]建筑施工悬挑卸料平台施工方案

建设xxxx办公商业项目

xxxx（集团）有限公司浦三路项目部

JBT 7746-2020 紧凑型锻钢阀门.pdf第三章卸料平台布置位置和制作 4

第四章卸料平台搭设流程及要求 10

第五章卸料平台的劳动力安排 12

第六章卸料平台的检查与验收 12

第七章卸料平台搭设安全技术措施 12

第八章卸料平台计算书 14

建设xxxx办公、商业楼（以下简称本工程）位于xxxx近xx路。本工程由2栋19层、20层的办公楼、2栋4层的商业楼和大底盘地下车库组成。总建筑面积64004.63平方米，其中地上部分建筑面积44950平方米，地下部分建筑面积18881.91平方米。

其中，地下车库为地下2层；办公楼北楼为19层；办公楼南楼为20层；商业建筑为4层。

本项目建筑设计使用年限为50年。建筑耐火等级为一级。建筑防水等级：屋面为II级，地下室为一级。抗震设防烈度：7度。

南楼室内外高差0.15m，底层层高4.50m，二层至十九层的层高均为3.85m，二十层的层高为3.75m，建筑总高79.4m。

北楼室内外高差0.15m，底层层高4.50m，二至五层的层高为3.85m，六至十八层的层高为3.60m，十九层的层高为3.50m，建筑总高72.05m。

本工程由1#楼、2#楼、3#楼、4#楼组成，与大底盘地库连为一体。

本工程±0.000相当于吴淞高程4.150m。

本建筑设计使用年限为50年。3、本工程建筑结构安全等级为二级；抗震设防烈度7度。

第三章卸料平台布置位置和制作

针对本工程施工现场的实际情况，在主体结构施工中各楼层拆模后的支模架搭设用钢管、模板等各种周转材料必须通过悬挑卸料钢平台作为临时出口处，利用塔吊直接吊运到上一层各个施工作业面。计划在1#楼安装2个卸料平台、2#楼安装一个斜拉式悬挑钢平台，周转使用。（位置见平面附图）此平台要求搭拆灵活，易拆卸遂层上翻使用，故制作成品卸料平台，钢平台长6M，宽2M，用工字钢20a和[10构成骨架，上口平齐，凹口部位根据实际尺寸进行切割，并且用E43型焊条进行满焊，焊缝高度不得低于焊件最小厚度的1.2倍，无夹渣。平台上焊3mm厚印花钢板，具体结构详见钢平台剖面图及各结点图。悬挑钢平台与外架各为一个独立的使用体系，互不干扰。钢平台槽钢挑出墙面5.8m，宽度均为2m。上层剪力墙上预留孔洞以穿过Φ20钢筋吊环，供钢丝拉索固定。三边悬空处采用30*50mm空心方管与槽钢焊接设置1.5m高防护栏杆，1.2m高冲压钢板栏板，具体详见钢平台剖面图。

平台安装用塔吊将成品平台吊至需用位置，由专业架子工根据技术交底的架体的准确平面位置架设，将钢丝索穿入Φ28吊环内，调整钢丝索长度，用索具紧线扣（每端不少于三只）紧固。

为确保悬挑钢平台安拆工作的顺利进行，项目部成立以专业经理为组长的管理小组，具体负责安装、卸除和使用的过程管理。架子班班长和木工班班长为副组长，分别负责安拆施工和具体使用管理。参加安拆人员必须具有登高作业上岗证，身体健康。

卸料平台的上部拉结点，必须设于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；

卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口；紧固件的螺母必须均采取双螺母的做法，悬挑卸料平台的主钢丝绳和保险绳不得固定在相同的墙面预埋件上，必须分开固定以确保安全。

卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏；

卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验后才能松卸起重吊钩；

卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；

操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。

本悬挑卸料平台计算最大堆料堆重为500Kg，卸料平台上必须在醒目位置设置容许荷载标示牌，标示牌如下所示：（白底黑字，抬头标题为红字）

倒料平台荷载承重示意牌（限载0.5t）

长3m；φ48；壁厚3.5mm

备注：材料必须单独码放，不能混放

第四章卸料平台搭设流程及要求

卸料平台加工支座完毕经过验收合格后方可吊装。吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊钩的四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中的平稳。吊装至预定位置后，先将平台工字钢与预埋件固定后，再将钢丝绳固定，紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可松塔吊吊钩，卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用。要求提升一次验收一次。具体构造要求如下：

1、悬挑式卸料平台按现行的相应规范进行设计，其结构构造能防止左右晃动。

2、悬挑式卸料平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。

3、钢丝绳构造上宜两边各设前后两道，两道中的靠近建筑一侧的一道为安全储备，另外一道应作受力计算。

4、设置四个经过验算的吊环，吊运平台时使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环，吊环用φ18钢筋制作。

5、悬挑式卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡于不得少于三个，建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，悬挑式卸料平台外口应略高于内口。

7、悬挑式卸料平台左右两侧必须装固定的防护栏杆。

8、悬挑式卸料平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。

9、悬挑式卸料平台使用时，应有专人进行检查，建立建材台帐，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。

10、卸料平台上显著地标明容许荷载值。操作平台上人员和物料的总重量严禁超过设计的容许荷载，应配备专人加以监督。

第五章卸料平台的劳动力安排

1、为确保工程进度的需要，同时根据本工程的结构特征和外脚手架的工程量，确定本工程外脚手架搭设人员需要人数，均有上岗作业证书。

2、建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构，搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。

3、外脚手架的搭设和拆除，均应有项目技术负责人的认可，方可进行施工作业，并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。

第六章卸料平台的检查与验收

1、必须由持有效上岗证的专业技术人员搭设；

2、进行分段验收和检查，发现有不符合要求的应迅速整改，并追究责任；

第七章卸料平台搭设安全技术措施

1、质量保障措施(1)操作人员作业前必须进行岗位技术培训与安全教育。(2)技术人员在卸料平台搭设、拆除前必须给作业人员下达安全技术交底，并传达至所有操作人员。

(3)卸料平台必须严格依据本施工方案进行搭设，搭设时，技术人员必须在现场监督搭设情况，保证搭设质量达到设计要求。(4)卸料平台搭设完毕，依据施工方案与单项作业验收表对卸料平台进行验收，发现不符合要求处，必须限时或立即整改。3、安全保障措施(1)操作人员必须持有登高作业操作证方可上岗。(2)卸料平台在搭设(拆卸)过程要做到文明作业，不得从卸料平台上掉落工具、物品；同时必须保证自身安全，高空作业需穿防滑鞋，佩戴安全帽、安全带，未佩戴安全防护用品不得施工。(3)在卸料平台上施工的各工种作业人中应注意自身安全，不得随意向下、向外抛、掉物品，不得随意拆除安全防护装置。(4)雨天及六级以上大风等天气严禁进行卸料平台搭设、拆除工作。(5)应设专人负责对卸料平台进行经常检查和保修。A在下列情况下，必须对卸料平台进行检查|a在六级大风和大雨后b停用超过二个月，复工前。B检查保修项目a平台位置、钢丝绳、卡扣等构件是否符合施工方案的要求；b卸料平台卡扣是否松动、钢丝绳是否完好；c安全防护措施是否符合要求。(6)搭拆卸料平台期间，地面应设置围栏和警戒标志，严禁非操作人员入内。

（7）搭设时用起重机械吊装到相应位置后，将平台与建筑物连接牢固不得滑动，将钢丝绳与平台连接平稳后方可撤出其中机械。

（8）平台每天使用前必须对平台的钢丝绳，吊环辅设的脚手板等进行全面的检查，发现问题必须及时处理。

（9）平台上装料不得超过荷载并限载1吨，不得超长超过平台50cm，超高堆放材料不得超过防护栏杆。

（10）平台上的防护栏杆不得任意拆除。

（11）起吊时必须设专人指挥，扶平稳不能碰撞平台，其他人员不得在平台上逗留。

（12）放物料时必须按规格品种堆放整齐，长短分开，不得混吊，并且不得在平台上组装和清理模板。

（13）不得从上一层向下一层平台上乱抛物料。

（14）夜间施工平台上必须保持足够的照明。

悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。

由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。

平台水平钢梁的悬挑长度4.00m，插入结构锚固长度2.00m，悬挑水平钢梁间距(平台宽度)2.50m。

水平钢梁插入结构端点部分按照铰接点计算。

次梁采用[10号槽钢U口水平，主梁采用20a号工字钢。

次梁间距1.00m，外伸悬臂长度0.00m。

容许承载力均布荷载2.00kN/m2，最大堆放材料荷载2.00kN。

脚手板采用九层胶合板，脚手板自重荷载取0.30kN/m2。

栏杆采用五层胶合板，栏杆自重荷载取0.30kN/m。

选择6×19+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1400MPa，

外侧钢丝绳距离主体结构3.70m，两道钢丝绳距离1.00m，外侧钢丝绳吊点距离平台3.40m。

次梁选择[10号槽钢U口水平，间距1.00m，其截面特性为

面积A=12.74cm2,惯性距Ix=198.30cm4,转动惯量Wx=39.70cm3,回转半径ix=3.95cm

截面尺寸b=48.0mm,h=100.0mm,t=8.5mm

(1)面板自重标准值：标准值为0.30kN/m2；

Q1=0.30×1.00=0.30kN/m

(2)最大容许均布荷载为2.00kN/m2；

Q2=2.00×1.00=2.00kN/m

(3)型钢自重荷载Q3=0.10kN/m

q=1.2×(Q1+Q3)+1.4×Q2=1.2×(0.30+0.10)+1.4×2.00=3.28kN/m

经计算得到，集中荷载计算值P=1.4×2.00=2.80kN

内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，内侧钢丝绳不计算，计算简图如下

最大弯矩M的计算公式为

经计算得到，最大弯矩计算值M=3.28×2.502/8+2.80×2.50/4=4.31kN.m

其中γx——截面塑性发展系数，取1.05；

[f]——钢材抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；

经过计算得到强度σ=4.31×106/(1.05×39700.00)=103.41N/mm2；

次梁的抗弯强度计算σ<[f],满足要求!

4.整体稳定性计算[主次梁焊接成整体时此部分可以不计算]

其中φb——均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：

经过计算得到φb=570×8.5×48.0×235/(2500.0×100.0×235.0)=0.93

经过计算得到强度σ=4.31×106/(0.753×39700.00)=144.25N/mm2；

次梁的稳定性计算σ<[f],满足要求!

卸料平台的内钢绳按照《建筑施工安全检查标准》作为安全储备不参与内力的计算。

主梁选择20a号工字钢，其截面特性为

面积A=35.50cm2,惯性距Ix=2370.00cm4,转动惯量Wx=237.00cm3,回转半径ix=8.15cm

截面尺寸b=100.0mm,h=200.0mm,t=11.4mm

(1)栏杆自重标准值：标准值为0.30kN/m

Q1=0.30kN/m

(2)型钢自重荷载Q2=0.27kN/m

经计算得到，静荷载计算值:

q=1.2×(Q1+Q2)=1.2×(0.30+0.27)=0.69kN/m

经计算得到，各次梁集中荷载取次梁支座力，分别为

P1=((1.2×0.30+1.4×2.00)×0.50×2.50/2+1.2×0.10×2.50/2)=2.12kN

P2=((1.2×0.30+1.4×2.00)×1.00×2.50/2+1.2×0.10×2.50/2)=4.10kN

P3=((1.2×0.30+1.4×2.00)×1.00×2.50/2+1.2×0.10×2.50/2)+2.80/2=5.50kN

P4=((1.2×0.30+1.4×2.00)×1.00×2.50/2+1.2×0.10×2.50/2)=4.10kN

P5=((1.2×0.30+1.4×2.00)×0.50×2.50/2+1.2×0.10×2.50/2)=2.12kN

卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。

悬挑卸料平台主梁计算简图

主梁支撑梁剪力图(kN)

主梁支撑梁弯矩图(kN.m)

主梁支撑梁变形图(mm)

外侧钢丝绳拉结位置支撑力为9.66kN

最大弯矩Mmax=6.70kN.m

其中γx——截面塑性发展系数，取1.05；

[f]——钢材抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；

经过计算得到强度σ=6.70×106/1.05/237000.0+10.51×1000/3550.0=29.90N/mm2

主梁的抗弯强度计算强度小于[f]，满足要求!

4.整体稳定性计算[主次梁焊接成整体时此部分可以不计算]

其中φb——均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，查《钢结构设计规范》附录得到：φb=0.99

经过计算得到强度σ=6.70×106/(0.770×237000.00)=36.75N/mm2；

主梁的稳定性计算σ<[f],满足要求!

三、钢丝拉绳的内力计算:

水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算

其中RUicosθi为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。

各支点的支撑力RCi=RUisinθi

按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为

RU1=14.28kN

四、钢丝拉绳的强度计算:

钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算，为

RU=14.275kN

如果上面采用钢丝绳，钢丝绳的容许拉力按照下式计算：

其中[Fg]——钢丝绳的容许拉力(kN)；

Fg——钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)；

计算中可以近似计算Fg=0.5d2，d为钢丝绳直径(mm)；

α——钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8；

K——钢丝绳使用安全系数。

选择拉钢丝绳的破断拉力要大于10.000×14.275/0.850=167.942kN。

选择6×19+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1400MPa，直径18.5mm。

五、钢丝拉绳吊环的强度计算:

钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力N，为

粉磨站循环水管网、给排水管网、采暖管网、电缆沟、排水沟、护坡、厂区道路等土建及配套安装工程施工组织设计N=RU=14.275kN

钢板处吊环强度计算公式为

其中[f]为拉环钢筋抗拉强度，按照《混凝土结构设计规范》2010中9.7.6规定[f]=65N/mm2；

DB13／T 5184-2020 人工湿地水质净化工程技术规范.pdf所需要的吊环最小直径D=[14275×4/(3.1416×65×2)]1/2=14mm

六、锚固段与楼板连接的计算

水平钢梁与楼板压点如果采用钢筋拉环，拉环强度计算如下：