高层住宅楼小区工程吊篮施工方案

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高层住宅楼小区工程吊篮施工方案

三、 吊篮的用途及设置位置 3

六、 吊篮安装施工准备工作 3

七、 吊篮设备的安装、移位和拆除 3

GB/T 34525-2017标准下载八、 吊篮布置方法 3

九、 吊篮设备的调试 3

十、 吊篮设备的安全检查与维护保养 3

十一、 吊篮设备的易损件 3

十二、 安全保证措施: 3

十三、 常见吊篮设备故障分析及处理 3

十四、 吊篮受力计算 3

14.1、数据说明: 3

14.2竖向荷载标准值计算 3

14.3、风荷载计算 3

14.4、水平荷载标准值计算 3

14.5、钢丝绳所受拉力计算 3

14.6、抗倾覆计算 3

14.7、吊篮施工最大荷载 3

14.8、横梁强度验算 3

14.9、悬挂横梁抗剪验算 3

14.10、悬挂横梁整体稳定性验算 3

十五、 吊篮日常检查及保养 3

十六、 施工安全保证措施 3

16.1、组织机构及职责 3

16.2安全技术(管理)措施 3

17.1、事故类型和危害程度分析 3

17.2、应急处置基本原则 3

17.3、预防与预警 3

17.4、应急处置 3

17.5、应急物资与装备保障 3

17.6、线图:(总长约3.9公里) 3

附件1、吊篮合格证等厂家资料说明书 错误!未定义书签。

附件2、吊篮使用说明书 错误!未定义书签。

附件3、吊篮安装人员证件 错误!未定义书签。

附件4、XXXX名都四期一标项目吊篮施工方案修改回复表 错误!未定义书签。

《建筑施工脚手架实用手册》

《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[2009]87号文)

XXXX名都四期项目合同主体为XX二局股份有限公司,合同已签订,中标价为13000万元,合同工期:以监理下发的各栋开工令起算,各栋住宅楼总工期338日历天。工程地处XX省XX市XX县,位于XX市XX县xx路以北,xx路与xx山路之间。本工程包括25#、26#、27#、33#、34#住宅楼及相应商铺、地下室。建筑总面积为109821.5㎡,其中地下车库层数为1层,建筑面积19073.9㎡。住宅楼建筑层数为地下2层,地上32层,其中标准层层高3.0m,25#、26#、27#楼建筑高度为97.1m,33#楼建筑高度为99.55m,34#楼建筑高度为98.7m。筏形基础;结构体系为剪力墙结构。设防烈度为6度,结构设计使用年限为50年。

本工程吊篮的使用是为了施工所有楼栋(25#,26#,27#,33#,34#)原施工电梯,悬挑外架工字钢处,连墙件拆除处外墙抹灰,保温,外墙漆。

本工程吊篮施工周边无障碍物,不受高压线影响。在施工过程中可以根据现场实际材料到位情况和工程进度需要再进行移位和吊篮台数调整。

全部吊篮均在屋顶(标高97.65m)出搭设。

吊篮型号ZLP630,主要技术性能参数如下:

平台尺寸(长×宽×高)

(2000×3)×690×1180

1000-1700(调节间距100)

LSB30(LSG20)

1000(25×40块)

破断拉力≥51800N

<10.8m/s(相当于6级风力

吊篮笼子标准节有三种长度规格,分别为1m,1.5米长,2米长,2.5米长,可以拼装需要的平台笼长。但是最大尺寸不得超过6米。其中1m为最小尺寸适合任何部位的修补。通过以上标准节的排列组合可以满足本项目的吊篮施工。

2、吊篮结构原理简介如下:

吊篮整机主要由六部分组成,①悬挂机构、②悬吊平台、③提升装置、④安全装置、⑤电气系统。

②悬吊平台:由片式组焊件通过螺栓连接成框型钢结构装置,用以承载作业人员及施工器材。

③提升装置:每个悬吊平台两端各装有一台提升机。提升机采用电磁制动电机和离心限速装置及手动滑降装置。电磁制动装置在电路故障或断电时,产生制动力矩使平台制动悬吊。离心限速装置能保证平台下滑速度不大于1.5倍额定提升速度。手动滑降装置在电气故障或停电以及紧急情况下操纵吊篮平台下降,具体方法是:用置于提升机手柄内的拨杆插入电磁制动器(电机风罩内)拨叉的孔内,向上抬起拨杆,打开制动器,可使工作平台匀速下滑。

④安全装置:包括安全锁及安全钢丝绳。安全锁属于防倾斜型,每个平台两端各装有一把及和安全钢丝绳,当工作钢丝绳断裂或平台一端倾坠时,能自动锁住安全钢丝绳防止平台下降。

⑤电气系统包括电缆、限位器、漏电保护器及其它控制开关。

1、吊篮安装施工方案已经编制,并经监理审批合格。

2、吊篮施工人员需为吊篮公司专业安装施工人员,持证上岗。

3、已对吊篮施工人员进行了施工技术交底。

4、已结合工地实际情况对进场的吊篮施工人员和操作人员进行了详细的安全交底。

5、吊篮操作人员必须严格经过我司培训方可上岗操作。

6、吊篮安装前应对配重进行抽查,看其数量质量是否满足要求。

吊篮设备的安装、移位和拆除

1、根据现场作业面的实际情况,吊篮运抵施工现场后,将支架、钢丝绳和配重用施工电梯运至三十二层楼面。

2、支架安装程序:将楼板进行适当的保护后,先组装吊杆,然后将吊杆穿入前后支架的方钢管内,接着将上支架及加强钢丝绳安装到位,再将承重钢丝绳伸出墙面投放下去。最后,将支架定位并安放配重块到后支架上。

3、篮体安装程序:先组装篮底、篮片,再安装篮端头、提升机和安全锁。

4、检验:吊篮安装过程中,必须注意工作中的自检和互检,并重点检查与吊臂连接处每根钢丝绳有4个卡扣,要特别注意各连接点的螺栓和弹垫及平垫是否齐全和牢固。

5、验收:吊篮安装完毕后,经我部安全、技术验收合格后,再报总包、监理验收合格后,我部与吊篮厂家签署验收确认单,吊篮交付使用。

6、移位:将钢丝绳从提升机和安全锁内抽出,并抽回室内;再将支架、钢丝绳和配重用施工电梯或塔吊运到目的楼面,并相应移动吊篮篮体;

7、拆除:吊篮的拆除和安装方法一致,程序相反,不再赘述。

由于屋顶有部分女儿墙高度2.5m,而吊篮悬挂支架自身调节高度不大于1.8米,此处采用墙上凿洞搁置吊篮挑梁。

吊篮布置详见《XXXX名都四期一标项目吊篮布置平面布置图》

设备在每次使用前都必须调试,经调试确认设备各部位均处于正常状态下后,方可投入运行。

平台承重后,前、后支座不得有滑动,后支座不得脱离支撑面。

2、提升机与安全锁的调试

将吊篮平台调至水平,并启动提升机升高至1米左右,使平台一端向下运行,当平台与水平地面的倾斜角度达到安全锁锁绳角度(≤4。)时,安全锁自动锁住安全钢丝绳,使平台立即停止下行。同时检测另一端安全锁的可靠性。

3、调整锁绳长度可通过调整安全锁在提升架上夹板长型孔前后位置实现,并不影响正常工作。

吊篮设备的安全检查与维护保养

操作、维修人员在每次操作使用前必须对下列各项逐一检查,如发现异常,应立即修理,然后才准投入使用:

设备各安装部分的连接是否牢固可靠。

检查平台是否处于水平、否则应调至水平。

检查提升与平台连接处,应无变形、开裂、松动等异常。

检查安全钢丝绳与安全锁连接是否可靠,动作是否正常。检查安全锁是否可触发,钢丝强能否自由通过安全锁。

钢丝绳的检查。检查有无钢丝断裂和磨损情况。

运行中出现夹绳、异常声音等异常情况必须立即停止运行,由专业人员进行维修。非专业人员不许随意拆卸提升机和更换机构内任何零件。

传动机构的润滑应保持良好,不允许有水和腐蚀性液体渗入机内。

专业检修人员必须做到对整机各主要部件的定期检查,时间每周1—2次,检查方法,内容同上。

3、现场操作的安全措施及注意事项

有关施工安全技术、现场操作安全措施,劳动保护及安全用电、消防等要求,应按国家及地方颁发的有关规范、规程、规定为准,并严格执行。另应注意遵守如下事项:

平台内操作人必须系扣安全带。

平台载重不许超过额定载荷(包括人体重量),正常施工时,吊篮的限载重量不得大于额定载荷的80%,平台内载荷分布应均衡,物品捆牢。

当平台出现倾斜时应及时调整保持水平,其两边相差不超过10cm。

平台悬挂在空中时严禁拆卸。

吊篮在雷雨、下雪、结冻、雾天和五级以上大风等恶劣气候条件下及酸碱液体、气体环境中禁止使用。

安全钢丝绳不得弯曲,不得有污物,不得接触油类,严禁砂浆、杂物进入安全锁内,工作钢丝绳不得有砂浆、杂物,如发现钢丝绳开裂,乱丝、变形必须更换。

安全锁锁紧钢丝绳时,安全钢丝绳在受力情况下,严禁强制开锁,应将平台提升,在安全钢丝绳不受力时自动打开安全锁。

提升机如发生异常噪声应停止使用,提升机使用齿轮油润滑(夏季用30毫升),正常使用6—12个月更换一次润滑油。

(1)钢丝绳、电源线应盘好妥善保存,钢丝绳应做防水、防砂、防油污及杂物保管,并不许有弯曲。

(2)露天存放时应做好防雨、防潮措施,特别是提升机、安全锁和电控箱。

(3)安全锁的转动部位应经常加注少许润滑油(夹块不允许接触油),以保持转动灵活。

(4)整机搬运:提升机、安全锁可整体装运,悬挂机构、平台可拆卸装运,将螺栓等附件装箱运输。

1、钢丝绳φ8.3(吊篮用钢丝绳)。

2、LS20安全锁绳夹。

3、LTD8B提升机导向块

吊篮的负载不得超过500kg,严禁集中堆载、偏载、超载。

操作人员必须经过培训,持证上岗(操作证经我司技术人员培训后发放)。

严禁在吊篮内打闹和向下抛洒杂物。

不准将吊篮作为载物和乘人的垂直运输工具。

操作人员必须带好安全帽,系牢安全带。

安全带要通过安全钩固定在从屋面上垂下的安全绳上。

五级(含五级)以上大风不得使用吊篮。

吊篮在每天开始使用前,必须要认真检查。

一旦发生故障,必须立即停止使用并通知检修人员;待检修合格后才可以继续使用。

不准光脚、穿拖鞋(或其它易打滑的鞋)上岗。

平台内施工人员允许不超过2人操作,严禁四人以上操作。

吊篮平台内施焊时,应对钢丝绳、电缆进行适当的防护。

吊篮未着地不允许进行位置移动。

配重块必须均匀码放并固定,以保证负载平衡。

吊篮的安装、升降、拆除、维修必须由专人进行。

吊篮悬挂机构的左右移动是通过前支座底部的滑轮固定,吊篮悬挂机构的前后是不会移动的;吊篮悬挂机构固定形式是通过在后支座处加配重铁固定,配重块必须均匀码放并固定,以保证负载平衡。

在吊篮安装完毕使用以前,必须从屋面垂下一根独立的安全绳,在安全绳上安装一个自锁器,施工人员在施工中进出吊篮时必须先将安全带挂在安全绳上的自锁器上,才可以进出吊篮。

吊篮施工时,有专门负责的安全员巡检。在特殊的情况下,马上及时汇报处理解决。

材料在空中进出时,首先要将吊篮固定在主体结构上,固定点不少于两点,然后再将材料运输到吊篮内。

常见吊篮设备故障分析及处理

1、在下降过程中安全锁锁住钢丝绳

悬吊平台在下降过程中,如果未及时上提安全锁的复位手柄,致使绳扣绷得太紧,安全锁被锁定。这时,可通过扳动吊篮葫芦的前进手柄,上升悬吊平台使绳扣放松,再上提安全锁的复位手柄,便可解除安全锁的锁绳状态。严禁生扳硬撬,损坏复位手柄。

2、吊篮葫芦在施工过程中出现的故障

吊篮葫芦运行过程中,会出现提升行程小及喘息现象,且下降不平稳。这是由于缺少润滑机内不清洁造成的。此时应用煤油或洗涤剂清洗污垢,杂物。然后注入三十毫升机油(从吊篮葫芦开口处),扳动前进和反向手柄让润滑油全面侵入到各个运动部位,这种情况就会消失。过量润滑油不会影响整机性能,而缺乏润滑是引发故障的最大因素。

3、工作钢丝绳突然卡住吊篮葫芦

钢丝绳松股,局部突起变形,或粘结涂料,水泥胶状物时,均会造成钢丝绳卡在吊篮葫芦内的故障。此时应立即停机,严禁用反复升降操作强行排除故障。这样会将吊篮葫芦损坏,导致事故发生。

发生卡绳故障时,在确保安全的前提下,撤离悬吊平台,派经过专业培训的维修人员进入悬吊平台进行故障排除。

工作平台质量:450Kg(以最长的6米平台计算)

施工活荷载标准值:200Kg(2个人,加上工具,原料)

提升机:67Kg×2=134Kg

安全锁:5Kg×2=10Kg

钢丝绳以长度100m计算:26Kg×4=104Kg

电缆线以长度100m计算:31Kg

14.2竖向荷载标准值计算

式中:Q1——吊篮动力钢丝绳竖向荷载标准值

Gk——吊篮及钢丝绳自重标准值554

Qk——施工活荷载标准值200

那么:Q1=(554+200)/2=377Kg=3.7kN

式中:QWK——吊篮的风荷载标准值(kN)

Wk——风荷载标准值(kN/m2)

F——吊篮受风面积(m2)

=1.62×0.5×1.62×0.6=0.79kN/m2

吊篮受风面积F=6×0.04×3+1.1×0.04×2+0.4×0.02×6+2=2.856m2

<以施工高度在100m长6m吊篮为例.;0.856m2为吊篮受风面积、2m2为施工中其他受风面积>

那么QWK=0.79×2.856=2.25624kN

14.4、水平荷载标准值计算

式中:Q2——吊篮动力钢丝绳水平荷载标准值

QWK——————风荷载

Q2=3.84/2=1.92KN

14.5、钢丝绳所受拉力计算

式中:QD——动力钢丝绳所受拉力的施工核算值

Q1——吊篮动力钢丝绳竖向荷载标准值

Q2——吊篮动力钢丝绳水平荷载标准值

那么:QD=9=40.86kN

吊篮在使用时,动力钢丝绳所受拉力(QD)不应大于钢丝绳的破断拉力

ZLP630吊架前梁外伸数值在1.5米时,最大额定承载重量G额=630kg,参见下图:

(以ZLP630型最大载荷计算)

配重矩=后坠力×支点至配重长度=N×b而(N=G+h)

=(1000Kg+27Kg)×9.8*4.5=45290.7N/M=45.29kN.m

前倾力矩=总载荷×前吊杆长度=W×a(W见总载荷计算)

=11.1kN×1.5=16.65kN.m

K=(N×b)÷(W×a)

=45.3÷16.65=2.7>2

土建类施工组织设计抗倾翻能力符合标准要求。

14.7、吊篮施工最大荷载

此工程吊篮最大施工荷载为:=301.5Kg

施工中吊篮最大载荷不超过301.5Kg,而ZLP630型吊篮额定载荷为630公斤(安全载荷应控制在额定载荷的80%,即630Kg×0.8约为500Kg),符合承载要求。

吊篮自重G1=0.5KG,后配重G2=10KN。前段最大设计承载力2KN,吊篮支座与楼面接触面A=4*0.32=0.36m2,配重于楼面接触面1m2。

楼面配重处最大应力σ1=10/1=10KN/m2。

GB∕T 51350-2019 近零能耗建筑技术标准.pdf吊篮支座处最大应力σ2=(2+0.5+0.375)/0.36=17.36KN/m2。

1、 等效均布活荷载的确定

吊篮设备后点配重铁对楼板对最大压力为10KN,最大剪力为10KN。

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