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永和水电站建设工程施工组织设计

1.工程任务和目的 1

2.工程建设主要内容 1

2.1外部变形观测 1

2.2应力应变观测 2

脚手架施工方案.4.1渗压计的安装埋设 5

4.2应变计的安装埋设 6

4.3无应力计的安装埋设 7

4.4位移观测的安装 7

1.主要工程质量指标 8

2.单元质量评定与观测分析 8

四、质量、安全、工期保证措施 10

1.质量保证措施 10

2.安全保证措施 11

3.工期保证措施 12

五、 施工期与大坝封顶后的观测 12

六、监测资料分析 13

1.1仪器埋设情况 13

1.2渗压计观测成果图 15

1.3观测成果分析 28

2.1仪器埋设情况 28

2.2应力应变计观测图 29

2.3施工完建筑期观测成果分析 37

3.1仪器埋设情况 38

3.2位移观测数据 40

3.3观测成果分析 47

为确保永和水电站大坝安全运行，永和水电站设置了一套完整可靠的原型观测设施，以便了解和监测大坝在施工期、蓄水初期和运行期的工作状态，防患于未然，保证工程安全运行；并为评价施工质量和验证设计提供依据，为管理积累资料，指导水库防洪及供水调度。

永和水电站设计总库容为968.41万m3，工程等别为四等，主要建筑物级别为4级，枢纽大坝为混凝土重力坝，根据规范要求，应进行上下游水位、气温、坝体表面水平位移、垂直位移、扬压力和渗流观测大坝应变，考虑本工程特点，设计观测项目如下：

大坝及左岸滑坡体均设外部变形观测，外部变形观测包括水平位移观测和垂直位移观测。每个测点兼作水平位移和垂直位移观测。

坝顶下游侧桩号坝0+008.41m处设一个观测纵断，每个坝段设一个观测横断，共21个测点。大坝左岸滑坡体设6个位移测点。大坝左岸设4个工作基点、4个校核基点，右岸设1个工作基点、1个校核基点，工作基点和校核基点均座落于稳定基岩上。在大坝下游2～3km范围内布设2个水准基点。共设位移测点27个、工作基点5个、校核基点5个、水准基点2个。

应力应变观测设四个观测横断面，桩号分别为0+105.00、0+200.00、0+314.00和0+015.00，每个断面均布设两个测点，每个测点布置1支无应力计和3支应变计（三向），其中0+105.00、0+200.00、0+314.00的测点高程均为1120.00m；0+015.00的测点高程为1135.00m。共设8支无应力计和24支应变计，无应力计和应变计均选用振弦式。

应变计及无应力测点布置表

大坝渗流观测主要为坝基扬压力、左右岸绕坝渗流观测和集水井水位观测，渗压计均采用振弦式。

左、右岸绕坝渗流分别沿流线方向设两个观测横断，每个断面设4个测点。左右岸各有一个自动观测断面、一个人工观测断面，自动观测断面测点内放置渗压计，共计8支渗压计。

在大坝下游右岸集水井内安装1支振弦式水位计，根据设定水位自行启闭水泵抽水。

2.4.仪器到货验收、检验

2.4.1.仪器到货验收

当发包方所供仪器设备运输到现场后，根据合同文件、施工图纸中的仪器品种、规格、型号、数量，在监理工程师、业主代表、供货商、安装承包商共同参加的情况下进行开箱检查，检查内容包括仪器厂家说明书、合格证书、出厂卡片;仪器配件是否齐全、仪器运输过程是否有损坏。

仪器检查无误后由安装承包商填写《进场仪器开箱报告单》，参检各方共同签字后方可交由安装承包商入库保管，对不合格的仪器设备应由供货商负责更换

⑴出厂时仪器检测证书、参数、合格证等是否齐全，仪器数量与发货清单一致；

⑵外观检查：查看仪器外部有无损伤痕迹，锈斑等；

⑶用万用表测量仪器无断线；

⑷用兆欧表测仪器本身的绝缘是达到出厂值；

⑸用二次仪表测试仪器测值正常。

从2012年10月20日开始到2016年5月7日，大坝安全监测仪器安装在▽1107.00～▽1135.00高程范围内,大坝内部观测仪器全部安装完毕，共安装63支观测仪器,其中渗压计23支、三向应变计24支、无应立计8支、温度计8支。

截止2016年10月5日，大坝内部观测仪器埋设情况详见表1

大坝观测仪器完成情况统计表

4.1渗压计的安装埋设

坝体内埋设渗压计时，采用钻孔法，成孔后将孔内石渣清除干净，孔内先填20cm中粗砂，将渗压计测点朝上竖直放入孔内。封孔采用C20混凝土封堵。

4.2应变计的安装埋设

4.3无应力计的安装埋设

用全站仪确定基座安装的位置先浇第一层观测墩底基根据设计要求确定观测墩的高度在观测墩上埋设仪器基座其対中误差小于10.1nun。在观测墩平台上埋设中心连接螺旋，使用时将仪器插上其对中误差小于正负0.2mm埋设中心连接螺旋最好采用防锈的铜制材料。

测压管共16个，于2016年10月完成。测压管选用镀锌无缝钢管，进水管段长度、进水孔、过滤层包裹等指标符合设计要求。钻孔孔径、孔深、孔斜符合设计要求，孔内埋设及孔口装置符合设计要求。

仪器率定63组,全部合格.

2.单元质量评定与观测分析

大坝安全监测工程划分为一个分部工程。截止2016年10月5日内部观测仪器全部埋设完毕，共安装埋设内部观测仪器39套。仪器成活率为94.8%。仪器埋设后均按要求进行了读数和数据整理分析，施工期观测资料基本齐全，观测资料整理分析及时。

截止2016年10月5日，大坝观测仪器共评定单元工程100个，质量全部合格，其中优良单元94个，优良率为94%。大坝观测仪器单元工程质量评定情况见下表：

大坝观测仪器单元工程质量评定统计表

我部根据工程规模，工期要求以及对施工现场的实地考察情况，调集了一批素质高、技术好的一线生产人员组成了一支过硬的施工队伍。实行了“一包、二定、三保、四挂勾”的监督考核管理模式，保证了该工程优质、高效、安全生产。

按照工程性质，本工程组织分配分为仪器检验组，现场安装组，土建组，观测、维护及资料整理组。

由一名有监测经验的工程师,1名具有仪器检验经验的专业人员组成。主要进行仪器的检验。

由1名有监测经验的工程师,6名具有仪器安装埋设经验的安装工,3名测量工,6名壮工组成(按每个工作日三班考虑)。主要负责仪器安装场地的开挖、平整、夯填，仪器的定位、埋设、调试及初始检测，电缆及保护管的敷设。

根据仪器埋设的进度、强度需要进行人员的配置,主要负责测点及基点墩开挖及混凝土浇注。

4观测、维护及资料整理组

由2名现场检测工,2名现场维护工(仪器埋设初期按每个工作日三班考虑),1名资料整理员,1名具有监测数据分析经验的工程师组成。主要用厂家提供的读数仪进行现场读数、按厂家提供的公式进行量化转换、分析、资料整理。

四、质量、安全、工期保证措施

严格按照我局的ISO9001标准，按设计图纸和现行规范精心施工，确保了合格工程。

建立了以项目经理负总责，项目总工程师主持全面质量工作的质量管理小组。负责监督指导规范、规程、标准的执行，参加编制和审批质保措施计划、施工方案和技术措施，参加图纸会审，以及做好交工后服务等工作。

本工程严格执行了自检、复检、终检三级检查制度。以保证施工质量。

严格执行质量管理制度，采取质量保证措施，具体为：

1.1开工前，组织有关施工技术人员认真熟悉施工图纸，严格按照施工程序组织施工。

1.2切实做好工程施工前的准备工作，施工员、技术骨干必须熟悉图纸、施工规范、规程和技术标准，领会设计意图，确保施工质量优良。

严格把好材料及成品、半成品质量关，进场材料成品、半成品必须有产品合格证，材料抽样试验必须按国家施工验收规范、规定执行。只有经验收合格的材料方能使用施工过程中实行严格的监督管理制度。

2.1.加强安全教育，以防止安全事故的发生。

2.2.施工现场人员进入施工现场时必须戴安全帽GBT36268-2018 夹层玻璃单位产品能耗测试方法，高空作业必须系安全带，严禁违章作业。

2.3.现场设有专职安全员专门负责安全工作，安全员经常深入现场，查险情、查隐患，防止了安全事故的发生，保证了安全生产。

施工期与大坝封顶后的观测

5.1.仪器埋设后立即全面检测仪器读数和绝缘性能，判断仪器工作状态、采集初始读数。

5.2.埋后24h内每隔4h观测1次，供基准值选择。

5.3.埋后7d内，每天观测3次。

5.4.7d后每天观测1次仪器读数，持续15天，以检查验证仪器埋设的成活率。

施工期观测时间和测次表

泵站基坑专项施工方案.docx大坝封顶后观测时间和测次表