施组设计下载简介：

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

青阳县杜村乡政府公租房工程施工组织设计

青阳县杜村乡政府公租房工程

第五章主要分部分项工程施工方案

GTBP82002-2018标准下载拟投入主要机械设备、劳动力和材料计划

第七章工程质量技术保证措施

第八章工期组织保证措施

第九章安全生产技术保证措施

第十章文明施工、环境保护措施

第十一章施工组织设计的针对性、完整性

本工程施工组织设计根据设计图纸、招标文件、工程量清单和施工规范要求进行编制。

工程名称：青阳县杜村乡政府公租房工程。

建设地点：池州市青阳县杜村乡镜内。

建设单位：青阳县杜村乡人民政府。

建设规模：建筑面积2270.71㎡。

项目内容：建筑、装饰、安装工程等，具体详见图纸、招标文件及工程量清单。

计划工期：120日历天

根据工程规模、结构、特点和复杂程度，为确保工程的顺利进展及业主利益，我公司将组织高效、精干的管理班子，按照项目法施工管理模式，采用科学的管理手段及先进的施工工艺，按“质量、安全、文明”的要求，精心组织施工，圆满完成本工程的施工任务。

3．1．2项目经理部内部组织原则：以合同为纽带，以责任为准绳，以经济调控杠杆，以优质、高效、低耗地完成项目任务为目标。

3．1．3项目经理部对工程项目实行综合目标计划管理。综合目标主要体现为项目质量、项目进度、安全生产和项目经济计划。

3．1．5项目部组织管理机构图

3．2项目部主要人员的职责

3．2．1．1项目经理是本工程项目负责人，主要负责整个工程项目的实施工作。与业主、监理及其他各方联系，确保工程的顺利进行。负责贯彻实施工程项目质量计划，建立完善项目质量保证体系，以符合国际标准、有效的质量体系，保证整个工程符合设计、验收规范标准并对质量等级负责，对维修期间的维修保养服务负责；

3．2．1．2负责进度计划的编制、实施、检查、调整；根据施工进度合理配置、调度机具、劳动力、材料以保证进度计划的顺利实施；

3．2．1．3确保施工能发国家规范、规程、工艺标准进行；负责组织质量问题、质量事故的整改措施，纠正预防措施的实施。

3．2．2．1配合项目经理现场技术管理工作，主要负责施工技术、施工质量和内业资料等方面的管理。

3．2．2．2组织编制施工组织设计、质量计划、技术方案、措施、作业指导书并进行技术交底；组织项目各部门进行图纸预审、会审；

3．2．2．3定期组织召开质量分析会，并根据分析会制定纠正预防措施；3．2．2．4参与一般不合格中的调查分析，并针对问题制定纠正措施；

3．2．2．5编制项目统计技术应用计划，指导、督促、检查、落实情况；

3．2．3施工员：分管分部工程的技术负责人

3．2．3．1本工程各分项工程的具体施工负责人，负责现场施工上的技术问题，安排施工进度，并与其他相关人员协调。负责分管的分部、分项工程施工全过程的质量，对工序管理引起的质量问题负责；

3．2．3．2组织班组按规范、规程及工艺标准的要求进行施工；

3．2．3．3组织班组的自检、互检、交接检，保证已完工程达到验收标准要求，保证不合格工序不进入下道工序；

3．2．3．4负责对作业班组进行质量、技术、安全交底、负责职责范围内的质量活动记录，并保证记录能够客观、真实反映现场实际情况，具有完整性、可靠性和追溯性。

3．2．4．1对工程质量进行预控、检查并执地。包括试验室和其它质量检查手段。同时对工程各种质量标准，执行计量管理。编制质量检查计划，并按计划对工程进地跟踪检查，形成质量检查记录；

3．2．4．2对检查中发现的轻微不合格品上发整改通知单，对整入结果验证，一般不合格品、严重不合格品及上报，并参与一般不合格品的调查分析；

3．2．4．3及时反馈各工程质量信息，协助项目工程师分析和总结施工中的质量状况；

3．2．5．1根据进度要求，编制材料需用计划，采购计划，以保证材料能够及时进场；

3．2．5．2对各类进场物资进行验收、分类、堆放，做好各种材料检验、试验状态标识，做好进场验收记录；负责向材料供应商索取材料的出厂合格证或其他质量证明资料，并及时交于资料员保管；

3．2．5．3配合试验员对需复验的材料进行抽样；

3．2．5．4对不合格材料及时作出标识和记录，并作出处理意见报上级技术负责人批准。

3．2．6．1主要负责本工程的测量工作，包括测量桩位复核、建筑物放样、测量验收等有关测量工作。

负责本工程的材料、结构的试验工作；包括原材料、建筑物的砼、砂浆试件；道路工程的试验工作。

负责一切安全事务，管理施工机械设备。包括工程各阶段的施工机械、施工人员操作的检查，以及防火、用电等危险操作控制。

3．2．9．1认真熟悉图纸，严格执行国家规范、标准、相关程序文件；

3．2．9．2主要负责工程技术资料及有关文档的整编和存档，负责分管业务的工作质量，以良好的工作质量确保良好的工程质量；

3．2．9．3及时办理工程技术洽商。

3．2．10办公室负责人

负责劳资管理、财务管理、计划统计、文明施工、保卫、日常生活事务和接待外界相关部门。

3．3．1．1项目经理部定期和不定期主持由业主、监理、设计等相关部门参加的施工协调会；并协助业主协调与社会各业务部门的关系以确保工程进度。

3．3．1．2项目经理部根据总进度制定阶段性计划，组织协调工作会议，检查计划实施情况，制订、修订、修正、调整下一阶段计划的实施要求。

3．3．1．3项目经理部定期地组织对工程进度、工程质量、安全生产、文明施工、技术资料等进行检查，并制定必要的奖罚制度。

3．3．1．4项目经理部每周编制工程进度简报，向业主和各有关单位通报工程进展状况及需要解决的问题，使有关各方了解工程的动态情况，及时解决施工中出现的困难和问题。

3．3．1．5搞好在周围建设的施工队伍协调工作，相互理解、相互配合，充分解决在施工中的争执问题，以利于现场工作。

3．3．2．1依据本工程特点，本工程实行工长负责制，各工种分别由各施工长具体负责。

3．3．2．2强化计划及组织管理，实行流水作业，确保模以、设备的充分协调和使用，利用一切有利手段，缩短内外装修、水、电安装应分段、分层立体交叉流水作业。保证装饰施工作业有较充足的时间，力争各专业协调好，做好质量程序控制，雕塑精品工程。

3．3．2．3为确保工程质量，并抓好总工期，进度计划前紧后松原则。配备足够施工机具及人力保证主体质量和进度，安排较充分时间进行装饰工程。

3．3．2．4做好各种记录及验收等技术资料工作。

3．3．2．5合理组织劳动班组施工，配有足够的周转材料及资金。

3．4．1土建工程与安装工程的配合

3．4．1．1预埋配合。预留人员按预留预埋图纸进行预留预埋，预留中不得随意伤建筑钢筋，与土建结构有矛盾处，由施工员与土建协商处理，在楼地坪内错、漏、堵塞或设计增加的埋管，必须在未作楼地坪面层前补埋；墙体上留设备进入孔，由设计确定或安装有关工种在现场与土建单位商定后由土建留孔。

3．4．1．2卫生间施工配合。在土建施工主体时配合进行安装留孔，安装时由土建给定楼地坪标高基准，装好卫生器具及地漏后，土建再作地坪（土建施工不得损坏安装管口、孔）。

3．4．1．3灯具、开关插座，面板安装配合。灯具、开关、插座盒安装应作到位置准确，施工时不得损伤墙面，若孔洞较大应先作处理，在粉刷后再装箱盖、面板。

3．4．1．4施工用电及场地使用配合。因各工种专业多，穿插作业多，对施工用电、现场交通及场地使用，应在土建统一安排下协调解决，以达互创条件的目的。

3．4．1．5保护的配合。安装施工不得随意在土建墙体上打洞，因特殊原因必须打洞，应与土建协商，确定位置及孔洞大小，安装施工中应注意对墙面、吊顶的保护，避免污染。

3．4．1．6工程项目部与各专业工种协调共同搞好安装成品保护工作，土建施工人员不得随意扳动已安装好的管道、线路、开关、阀门，未交工的厕所不得使用，不得随意取走预埋管理管口的管堵。

3．4．2安装各工种之间的配合

3．4．2．1消防管道、给排水管道、电气管线安装的配合。各工种本着小管道让大管道的原则，确定和调整各工程管道、电气线路走向及支架位置，以便各工种互相创造施工条件。

3．4．2．2油漆施工配合。施工中各种管道、支架均先刷底漆，待交工前按统一色泽规定刷面漆。

3．4．2．3设备安装与管道、电气的配合。设备到货后尽快就位，为管道配管与电气接线创造条件。

3．4．2．4设备试动转的配合。设备试运转应由电工先将电机单试合格；设备试运转时以设备钳工为主，强电、弱电配合。

3．4．2．5消防调试的配合。自动消防调试以管道和弱电配合进行，其自动喷淋系统及消火栓系统由管道确定调试方案，并为主操作，消防报警由弱电提出方案，并为主操作。

本工程额定工期为360日历天，拟计划开工日期2017年9月10日，竣工日期2018年9月10日。施工中，土建专业要安排月、周进度计划，其它专业要随其安排相应的计划。

施工准备有内业、外业两部分：

3．6．1．1内业准备工作：熟悉施工图纸，图纸会审，编制施工组织设计，编制质量保证计划，编写技术交底、安全交底。编写专项施工方案，落实设备和劳动计划，落实协作单位，对职工进行进场教育和施工安全、防火教育。

3．6．1．2现场准备：熟悉现场地形，平整场地，完成附属加工设施，架设临时电网，设置蓄水池，组织各施工机械进场就位，调试材料进场的布置及各种工具，材料堆场。

3．6．1．3遵守“施工准备充足，考虑周全，土建安装穿插进行，统一指挥协调”的要作思路原则。根据流水段划分安排工序穿插，实行主体交叉、科学管理，精心组织，以达到优质高效高速施工的目的。

本工程遵遁“先地下、后地上、先结构后装修，先土建后安装，先构筑物后围护”的原则。

各分部分项工程工序的总原则：先主干管、后支管及附件，先设备就位，后配制管线，先系统试压后冲洗，最后进行防腐及隐蔽验收。

因人工挖孔混凝土灌注桩数量达15根，因此从一开工先进行人工挖孔混凝土灌注桩施工。在此期间进行临建的搭设、机械安装就位及场区硬化。

测量放线→人工挖孔桩→土方开挖→成孔桩验收→绑扎钢筋笼→浇筑桩芯混凝土→开挖地梁基槽→安装地梁钢筋→安装地梁模板→验收地梁钢筋→浇筑地梁钢筋→水电预留、预埋→基础土方回填。

测量放线→墙柱钢筋→水电预留、预埋→墙柱模板→墙柱混凝土→拆模养护→标高放线→梁板模板→梁板钢筋→水电预留、预埋→梁板混凝土→养护。

3．8．3装饰装修工程

测量放线→二次结构砌筑立门窗口→内外墙抹灰→外墙贴墙砖→楼地面→门窗扇安装→乳胶漆→地面面层→油漆。

先地下，后地上，先深厚后浅，按图纸施工。

清理现场多余材料。做到工完料尽，做好准备竣工验收交付工作。

4．1．1熟悉与会审图纸

根据业主提供的图纸，组织工程技术人员认真学习施工图纸，了解施工图纸的设计意图，全面熟悉和掌握施工图纸的全部内容，检查各专业之间的预埋件、预留洞口位置的尺寸是否统一或遗漏，提出问题，经业主、设计单位和有关单位进行技术和图纸会审，做好会审记录并对重点、难点部位进行研讨，结合现场实际情况采取有效措施。

4．4．2原始资料调查分析

通过对建设地区的气候、建设场地的地形、施工现场地上和地下障碍物状况等项调查，为编制总平面布置图、施工组织设计提供依据。

4．4．3测量准备工作

做好与业主的测量控制点及有关资料的移交工作，详细复核有关的红线点，设置水准点及沉降观测点。

4．4．4技术与安全交底

工程开工前，项目技术负责人组织有关施工技术人员进行技术交底，分别做好技术、安全、质量、文明施工、现场管理制度的交底工作；结合具体操作部位、关键部位和施工难点的质量要求、操作要点及注意事项进行交底。技术负责人向班组长和质检员进行技术交底后，班组长接受交底后要组织工人反复学习，实行层层交底制，并作书面交底存档。

开工前准备好各种规定的表格，施工过程随时整理，装订成册。

4．4．6工程物资准备：

（1）建筑材料准备：根据施工预算的材料分析和施工进度计划要求，编制建筑材料需用量计划，为施工备料，确定仓库和堆放面积以及为组织运输提供依据。

（2）构（配）件和制品加工准备：根据施工预算所提供的构（配）件和制品加工要求，编制相应计划，为组织运输和确立机具停放场地提供依据。

（3）施工机具准备：根据施工方案和进度计划的要求，编制施工机具需用量计划，为组织运输和确立机具停放场地提供依据。

（1）高程及测量放线进行定位。

（2）施工现场的平整、硬化。

（3）临时道路和临时供电、蓄水池敷设。

（4）有关生产、生活临时设施的搭设。

（5）水平运输设备的安装。

（6）各施工机械就位、调试。

（1）材料加工和订货：根据各项材料需用量计划，同建材加工和设备制造部门或单位取得联系，签订供货合同，保证按时供应。

（2）施工机具租赁或订购：根据本单位情况和机具需要量计划，同有关单位签订租赁合同或订购合同。

（3）提前与业主取得联系，了解各施工区内的防火、材料堆场、临设位置，安全文明施工要求。以方便物资的进出场及场区规划。

主要分部分项工程施工方案

开工前应了解原结构轴网总体布置和标高情况，用业主提供的已知高程点来检查建筑原结构，经校核后，做好完整的记录，作为整个工程控制网测设的依据。认真检查测量仪

器及各种设备，要经检测合格才能使用。

恢复原建筑轴网，根据现场建筑轴网采用DT202C光学经纬仪对建筑物轴线分层进行投测，每层用经纬仪校核，并用钢尺实量经投测传到楼权或柱顶上各轴线间距离进行校对。

1、采用经纬仪对施工楼层进行轴线测量。

2、用经纬仪在首层面层上做好平面控制。分别在房屋的四周选择四个较合适的位置作控制点，并做好保护措施，作为整幢楼的轴线控制点。

3、随着施工楼层增高，用经纬仪将地面控制点向上投测，形成楼层控制网。

4、其余的控制点用同样方法作向上传递。

1、水准基点的选择与布设

根据业主提供的高程控制点。

测量采用二等水准测量要求，往返误差为±0.6n(n为测站数)，高程中误差为±1.0mm，观测时采用OP3000（24X）精密水准仪和检核过的水准尺，高程引测采用往返测，前后视距大致相等，视距一般不大于50m。

将首次观测的平均值作为首次观测值记入沉降观测记录，以后每观测一次，检查无误后立即将结果记入表中。利用水准仪、塔尺、钢尺传递至底板及各层楼板上来控制层高。

根据本工程特点：基坑开挖准备分两层进行，必须严格按照其放坡的灰线进行开挖。施工中要有专人测量控制，及时复撒灰线，保证开挖的准确性，每挖一段检测一段，把误差控制在允许的范围内，换班时要做好交接工作。挖面包括明沟位置、工作面位置，由东向西开挖。挖土施工时必须听从施工员的指令，严格控制标高，严禁超挖，以免扰动原土结构，挖出的土留够回填土之后用自卸车运走，不得堆放在边坡顶上，汽车装土不得超载过满，以免运输途中掉土。最后一层土必须控制在开挖深度以上300mm，预留人工平整，并进行基坑清理、边坡放坡，边坡坡度为1:0.5。

适值多雨季节，土方挖完成后，必须及时进行护坡，护坡采用水泥浆啧面，以防止可能由降水引起的塌方。

由于该工程施工进度较紧，每一幢楼标准层施工时，模板配备二套，满足流水翻转。

5．1模板施工注意事项

5．1．a模板支撑必须稳固，确保几何形状和强度、刚度及稳定性。拼缝须严密，保证砼浇筑时振捣时不出现漏浆现象。

5．1．b施工过程中，随时复核轴线位置、几何尺寸及标高等，施工完后必须再次全面复核。

5．1．c模板施工时必须注意预埋件及预留洞不得遗漏且安装牢固，位置准确，有防止移位变形的可靠措施。

5．1．d安装模板时应轻拿轻放，不得碰坏已安装的模板，以防模板变形。

5．1．e拆模前必须将拆模试块送压，满足强度要求后方可拆模。拆模时不得硬撬，以免损伤砼表面，拆下的模板均应进行清理修整，并涂刷脱模剂。

5．2．1柱模板施工要点：

a、按标高及所弹柱位置线用1：2.5水泥砂浆找平外框（100mm宽）。

b、结构平面离柱角100mm左右柱主筋上焊“井字”型直径为10mm的钢筋定位钢筋，并确保其准确性。

c、安装分片模板时，应先检查其拉结筋保护层等是否有遗漏，并办理隐蔽手续，同时必须对柱结构平面上清理干净后，方可安装柱模，用直径为48mm的钢管进行抱箍、并校核模板位置及垂直度，即在平面上分别弹出柱中心线，每片模板上、下分别弹出垂直中心线，安装柱模时，中心线相互重合，砼浇筑完毕之后，随即按此中心线校核。

d、为确保主、次梁在柱端位置的精确性和阴角顺直，柱顶留出梁高加20cm的高度另做柱头模，按设计高度留出梁的截面位置。

梁跨度大于4米的，安装梁底模时要注意起拱，起拱高度为梁跨度的1/1000~3/1000。

4．3加工：钢筋加工场地由现场平面决定。钢筋加工要实行半成品检查及验收制度。加工的第一件成品合格后方可成批制作，制作中要加强质量监督和检查，重点检查加工难度大，对绑扎影响大、数量多的钢筋，逐根进行检查其曲率是否合格。

成品、半成品验收合格后要有专人负责保护管理，分规格堆放挂牌标识，按需发放，切忌乱拿、乱拖、乱用。

4．4放线：其中顶（底）板钢筋绑扎完毕后，弹出墙柱位置边线，校核准确。

4．5定位：在梁板筋绑扎完毕后，按照放好的边线，在顶板筋上绑扎牢固附加筋，在墙柱主筋上绑扎牢固附加筋（附加筋控制好立筋间距及保护层），两附加筋绑扎点焊牢固。

4．7交叉部位钢筋采用十字兜扣绑扎。

5．3．9每次浇完混凝土，绑扎钢筋前清理干净钢筋上的杂物；水、电、通风预留、预埋与土建协商，不得随意断筋，要焊接必须增设附加筋，严禁与结构主筋焊接。

4．10．a地下室底板、梁、柱地上框架、柱等钢筋直径≥18mm，坚向钢筋优先采用电渣压力焊，水平钢筋尽可能采用电弧焊。

4．10．b钢筋接头区域内接头数量应符合设计要求和施工规范。

4．11．a避雷接地引下线的钢筋一定要派专人负责焊接，焊接钢筋需做标记，并做好隐蔽验收记录。

4．11．b柱钢筋、楼板钢筋

1、柱插筋定位：柱子插筋因其高度较大，容易晃动移位，在底板或暗梁内要用拉筋（成十字型）与邻近梁筋拉牢并焊接，保证质量其垂直度及位置准确。并且在底板上最上层钢筋处采用限位筋与柱箍筋并焊牢。同时在上层筋上设置五道箍筋，底板上层下依据柱径大小设置不少于五道箍筋，使各钢筋固定牢不晃动。

2、钢筋绑扎要校了垂直度，使其保持位置的准确、顺直，立好模板后，再一次进行校正钢筋，绑扎时要注意钢筋上、下、左、右的问题。

3、柱、板钢筋绑扎时，必须与安装工种配合，及时进行安装工程预埋管线和预埋件的预埋，避免事后撬、拆、返工，影响质量和进度。预埋安装施工时，应有专门的接零接地设置，严禁操作人员在柱、梁主筋上搭零线和随处起弧损伤钢筋。

4、钢筋绑扎时应注意其绑扎位置和顺序，不得颠倒造成返工。

a、主梁钢筋在次梁钢筋下；

c、板受力钢筋布置于短向钢筋之下；

5、砌体预留插筋应在模板上按准确的位置开洞，间距每隔500mm预埋两根直径为6mm的钢筋，伸出长度不少于100mm，预先将插筋绑扎在柱主筋上，锚入钢筋混凝土柱内200mm，砌筑时按设计要求进行焊接，一般情况下外露500mm，抗震设防时外露100mm。

1）、钢筋：钢筋强度设计值（N/mm）：HPB300（‚）fy=270，HRB335（„）fy=300，HRB400（„）fy=360。RRB500（…）fy=435，fy=410。

2）、钢板及钢型为HPB300级钢筋及钢材焊条采用E43型；HRB335级钢筋及钢材焊条用E50型。。

3）、梁柱接点构造、钢筋锚固、箍筋加密区要求等均必须严格按11G101图集中的构造要求执行。

6）、钢筋混凝土现浇板：板的底部钢筋，短跨钢筋放下排，长跨钢筋放上排，并尽可能沿板跨方向连跨通长配置，板面钢筋在角部相交时，短跨钢筋放在上排，长跨钢筋放在下排。当板底与梁底平时，板的下部钢筋伸入梁内，并置于梁下部钢筋之上。板上孔洞除结施图已标注的大洞外，尚应配合各专业图预留，当孔洞尺寸不大于250时，钢筋绕过洞口，孔洞尺寸大于250时，应设加强筋详图纸大样。需堵封的管井，板内的钢筋不断，待管道安装完毕用提高5Mpa强度等级的砼浇筑。当板短向>4m时，模板应起拱跨度的0.25%。浇捣楼、屋面砼时，应支设临时马道，以保证板面钢筋的准确位置，严禁踩踏负钢筋。

5．5．13钢筋隐蔽验收

钢筋在隐蔽之前，对钢筋的规格、型号、类别、位置根数、间距、锚固长度、搭接长度、焊接质量、预留插筋、保护层厚度等要做好工序自检工作，自检合格后由专职质检员与施工负责人进行验收，合格后提交监理和甲方进行工程验收，方可进行下道工序。但下列分项必须经设计院、质检站参加隐蔽工程验收。

a、基础钢筋及接地预埋；

混凝土工程应在钢筋、模板等施工完毕、并经检查验收合格后方可进行。根据施工现场条件要求，设置现场搅拌砼。开工前应与水泥供应商签订好供货合同。供货合同中应明确水泥标号、原材料质量以及水泥品种和标号相关质量指标。除要求供应商提供各种组成材料合格证以外，施工现场还应按规范要求留置试块，送相关部门试验，保证现场搅拌砼资料齐全。

墙体除梁柱接头和混凝土浇筑高度均高于板底30mm，剔除浮浆层，施工缝处理必须保证混凝土强度达到1.2MPa后进行。

5．2严格控制顶板混凝土浇筑厚度及找平，以便于墙柱模板支立。混凝土浇筑完毕及浇筑过程中设专人清理落地灰及沾污成品上的混凝土颗粒。

本项目为商品砼，浇捣柱砼时，送料软管应伸入构件内部，使砼的自由落差高度控制在2m以内，柱、梁混凝土每层下料厚度不得超过300mm~400mm，浇筑楼板采用钢筋小马凳作为厚度控制标志，马凳间距2.5m。楼板面随振捣随抹平，将表面搓毛。

砼养护应区别以不同的构件和不同的施工季节，而选择相应的养护方式。大截面柱、梁因水热化较大，在温升梯度迅速上升时，约在浇筑后4小时应立即用两层湿麻包外加一层塑料膜包裹覆盖，宿小内外温差，待混凝土水化热峰值期过后，即降温处于平缓时，约48小时后方可拆除侧模，但必须经过现场施工工程师批准。养护时间：一般构件全湿养护不少于7天，特殊结构全湿养护不少于14天。

5．5砼施工规范和要求：

混凝土强度等级：基础为C30，梁C30、柱为C30，板为C30。

保护层厚度：柱25mm且不小于d(d为钢筋直径)，挖孔桩50mm；梁25mm且不小于d(d为钢筋直径)，基础梁40mm；板15mm。

7．1施工顺序：弹划平面线→清理基层、找平→立皮数杆→砌筑→安装或现浇门窗过梁→顶部砌体。

7．2．1墙体地上部分采用MU10页岩空心砖砌块；砂浆强度和构造技术要求详结施。

7．2．2必须有合格证，并经检测合格后方可使用。

7．3．1本工程的砌块和砂浆标号应符合设计图纸要求，砌体材料须按规定进行抽样试验，合格方可使用；砌筑砂浆严格按设计配合比下料，严禁掺粘土、石粉。

7．3．2砖块要隔夜洒水湿润，保持有足够的水份，含水率宜10~15%；砂浆采用机械拌合，手推车上料。

7．3．3砌筑墙体时，砂浆要饱满，灰缝要水平，墙面平整，接槎符合设计或规范要求；大角应进行二层一吊四层（砖）一靠，确保大角垂直，垂直度符合施工规范要求。

7．3．4砖墙砌筑前，应在砌筑位置上弹出墙边线，以后按边线逐皮砌筑，一道墙可先砌两头的砖，再拉准线砌中间部分。第一皮砌筑时应度摆。

7．3．6砼柱施工时，应按设计要求预留拉结筋。墙体预埋的拉结筋数量、长度均应符合设计要求和施工规范。

7．3．7砖砌不得留通缝。严禁采用断砖，并保证梁底砂浆饱满，砌筑到上部梁、板底时，应采用灰砂砖斜砌与上部构件顶紧。

7．3．8砌墙时配合水电、空调安装。按设计要求预留管洞管理，严禁以后补凿墙墙洞。

7．3．9每天砌筑高度应小于1.8m。砌筑完毕应以员线检查垂直度，以2m靠尺检查平整度。

7．3．10砌块与门口联结：采用后塞口法，将预制好埋有木砖或铁件的砼块，按洞口高度在2M以内每边砌筑三块，洞口高度大于2M时砌四块，砼块四周的砂浆要饱满密实。安装门框时用钻在边框预先钻出钉孔，然后用钉了与砼块的木砖钉牢。门洞上角过梁端砌块灰缝或其他可能出现裂缝的薄弱部位，应钉涂有防锈漆的铁皮予以加固。

7．3．11砌筑砂浆随拌随使用，在三小时内用完，不得使用过夜砂浆。

7．3．12墙身防潮层：在室内地坪下约60处做20厚1:2水泥砂浆内加3~5%防水剂的墙身防潮层。

外架搭设基础必须坚实平整，在建筑物四周浇筑厚度不小于150㎜，宽度不小于1800㎜的C25砼垫层，满足外架搭设的安全要求。

立杆采用双立杆，刷红白相间漆。立杆采用单根6米钢管,中间无须接头，立杆与大横杆采用直角扣件连接。

横杆采用6m单根φ48钢管，扣在立柱的内侧，用直角扣件与立柱扣紧。

扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20cm处的立柱上。

本安全通道沿纵向布置，每20m设置一道。剪刀撑斜杆与地面的夹角在45°～60°之间。

每层脚收板采用竹笆要满铺,双层防护，接缝要严密,以防掉落石子及小物体伤人,接缝位置尽量与板对接缝错开。

8.7外架搭设完毕，项目部要及时组织验收，合格后方可使用。

8.8拆除脚手架前，班组成员要明确分工，统一指挥，操作过程中精力要集中，不得东张西望和开玩笑，工具不用时要放入工具袋内。

8.9正确穿戴好个人防护用品，脚应穿软底鞋。拆除挑架等危险部位要挂安全带。

8.10拆除脚手架前，周围应设围栏或警戒标志，在交通要道设专人监护，禁人入内。

8.11严格遵守拆除顺序，由上而下，一步一清，不准上下层同时作业。

8.12拆除脚手架的大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子，不得往下乱扔。

8.13拆除的脚手架杆、脚手板、钢管、扣件等材料应往入传递或用绳索吊下，不得往下投扔，以免伤人和不必要的损失。

8.14拆除过程中最好不要中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚。

8.15拆除过程中最好不要中断，如确需中断应将拆除部分处理清楚告一段落，并检查是否会倒塌，确认安全后方可停歇。

8.16脚手架拆除完后应将架料分类堆放，堆放地点要平坦，下设支垫排水良好。钢类最好放置室内，堆放在室外应加以遮盖。对扣件、螺栓等零星小构件应用柴油清洗干净装箱、袋分类存放室内以备再用。

8.17弯曲变形的钢构件应调直，损坏的及时修复并刷漆以备再用，不能修复的应集中报废处理。

本项目为水泥混凝土地面、楼面

9．1．2无防水要求楼地面：水泥砂浆结合层一道；30厚1：2.5水泥豆石面层铁板赶光（防水层在墙脚、柱脚向上延续250高）；

9．1．3有防水要求楼地面：水泥砂浆结合层一道；1:3水泥砂浆找坡层，最薄处20厚；改性沥青一布四涂防水层；30厚1：2.5水泥豆石面层铁板赶光（门洞处向外延续300宽）；

9．1．4有防水层、敷管层的楼地面：C10细石混凝土敷管找坡层，最薄层50厚；改性沥青一布四涂防水层；30厚1：2.5水泥豆石面层铁板赶光（防水层在门洞处向外延续300高）。

屋面防水等级为二级，防水层合理使用年限为15年；设防要求：两道防水设防。做法详见建施图纸；屋面做法及屋面节点索引见建施屋面平面图；屋面排水组织见屋面平面图。

10．1施工顺序：清理基层→找坡，做找坡和找平层→试水→涂膜防水层→砂浆保护层→铺保温隔热层

10．2．1清除基层表面的砂浆、尘土、松散砼等杂物，基层上的杂物应清理干净，并用水冲洗，然后扫水泥浆纵横各一遍。

10．2．2找平层宜设置分格缝，缝宽20mm，纵横间距6m，并嵌填以油膏。屋面坡度必须准确，找平平整度小于5mm（2mm直尺检查），不得起砂、酥破，以免破坏上层防水层。

10．2．3水泥砂浆应采用机械搅拌，搅拌不少于2min，要拌合均匀，颜色一致，其稠度不应大于3.5cm。

10．2．4基层与突出层面结构的转角处房建工程物料提升机施工方案，水泥砂浆粉刷均做成圆弧或钝角。

10．2．5检查屋面平整度，测定标高尺寸，确定抹灰厚度，并于四周女儿墙上距楼地面0.5米高处弹好控制线。

10．2．6弹架空层墨线，通顶线，通边线，通中间线，铺块贴板缝。铺砌期间边铺砌边清理，架空层一定要作好勾缝密实，线条平直、流畅。隔天养护，有松动块体，立即修整。

10．2．7凡管道穿屋面时，屋面留洞孔位置须检查核时后再做防水材料T／CECS 10093-2020 建筑光伏组件，避免做防水材料后再凿洞。

10．2．8屋面涂膜防水层施工完毕，应作淋雨试验，48小时后无渗漏，方可继续施工。如出现渗漏，应按上述程序重新补救。蓄水试验必须达到合格标准确保工程质量。

10．2．9屋面保温隔热板的铺设一定要按设计或规范留置伸缩缝，并用沥青砂浆或塑性材料填塞。