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暖泉农场灌溉设施项目施工组织设计

1、重视“细’，实现“三个确保”

一是高度重视此项工程的特点——安装工序操作要细

二是要确保工期、安全和质量GTCC-045-2018 铁道货车心盘磨耗盘，实现工期、安全、质量目标

一是思想上要高度重视；二是高标准高水平控制施工全过程；三是要高效率建设本工程，各工序作业全过程控制一次达标。

在实施中，一要采用先进的设备、科学的配置来满足施工要求；二要采用先进技术和工艺保证质量的要求；三要采用先进的项目法施工管理技术结合工程特点统筹考虑、科学安排；四要树立超前的质量观念，把高标准，严要求全面贯彻到施工的每一个环节。

开工日期：2012年3月24日

竣工日期：2013年7月15日

(2）质量目标：优良工程

(3）安全目标：杜绝因工伤亡事故及机械和交通事故。

(4）文明施工目标：创精神文明先进工地。

一、按合同工期要求，抓住关键、控制重点，全面合理安排施工人员，机械设备及施工进度计划，搞好工序衔接达到均衡生产，保证质量、安全生产的前提下缩短工期，按时完成。

二、科学合理的配置资源，充分利用施工单位现有的机械设备，施工中做到机械化作业和标准化作业。

三、强化质量管理，加强工序监控，做到事前预防，争创优良工程。

四、依据工程所处环境，注意安全文明施工，保护环境，树立水利行业形象。

三、建设部、水电部颁发的有关技术规范。

四、标前会议及现场勘察情况。

五、我单位的综合实力及丰富的施工经验、机械设备和技术人员情况。

第四节编制执行的有关施工技术规范

项目建设区位于暖泉农场，交通便利。交通条件便利。属干旱气候，年降雨量少，蒸发量大，光热资源丰富，作物生长期短，因此作物种植特别适宜滴灌。

工程内容主要有：阀门井施工、管沟土方开挖、地下UPVC管安装、地面毛管安装等。

A区项目区内交通四通八达，施工车辆可直达施工现场。

第三章施工方案及施工工艺、方法

本次施工在有效工期内应采用以人工施工为主，以机械施工为辅的总体施工方案。主管沟开挖，阀井开挖同时进行用挖掘机开挖，人工整修，UPVC管安装易采用集中人力一次性安装。砌筑阀井用砂浆，镇墩采用机械拌和，用农用车运输，硅振捣采用机械振捣施工。

（1）灌溉管网工程的施工顺序：我们将投入二台挖掘机进行开挖施工，一台装载机进行回填，铺设管道由低向高进行，承口朝向水源方向。施工顺序为：挖沟槽→清沟平基垫软土→铺管→管铺填软土→→检查井→闭水试验→回填。

第一节工程施工方法及说明

根据图纸上的高度、尺寸，进行高程、尺寸核对，并编制测放计划，其精度应符合测量技术规范要求。高程控制，须对提供高程点复核之后，在不受施工干扰的地方，测设施工用控制高程点，以便在施工过程中监控。工程设置测量管线控制网，管线控制网呈直线控制。施工时先用经纬仪复核管线控制消除，复核消除误差后，再用经纬仪对各个管线进行测距，复核消除误差后，埋木桩作为临时控制点。

标高的引测也应以设立的水准点为依据。几个水准点之间标高误差值要在设立水准点时尽量消除，然后依据水准点进行各个部位标高施测。施工测量用水平仪及塔尺进行，要求尽量减少误差，且在允许范围内同时用其它水准点进行复核。基础施工时先在基坑内用钢筋或木桩测出标高，以此为依据确定管高，独立桩基础施工完毕后要及时在桩上插筋抄出0线。同时在独立基础砼面（侧面）上抄出标高线，以此为依据控制标高。

第二节土建工程的施工方法和程序

根据工程形式，管槽土方决定采用机械进行开挖，配备挖掘机和自卸汽车，根据现场实际决定。管槽在机械开挖时，必须随时检查轴线位置，防止错挖偏挖。开挖采用分层开挖，随时检查挖土深度及其标高，防止超挖。管槽开挖经复核无误后要及时组织各方进行验收。

管道安装施工完毕进行验收后要及时进行土方回填，回填土方用原土回填，要求分层回填、分层夯实、分层验收。

土料回填夯实工作主要包括：

1、沟底配管前填土后夯实2、配管后管子两侧夯实。3、管顶上填土后夯实4、覆盖良质土夯实。

5、现场土方覆盖夯实等。

沟底土层夯实是防止管底形成空洞现象，但夯实中不的伤害到管体。如遇到负温气候，应有防冻措施，冻结的土料或土层清除后，才能继续填筑。

机电设备安装主要包括水泵/电机、启动箱、配电箱、变压器、熔断器、避雷器、照明箱、低压计量箱等。

1、机电设备的安装方法

（1）我公司在进行机电设备安装时，应首先进行拼装。

（2）在安装工作开始之前，我公司对制造厂家或供货商到货的设备进行必要的构件清洗，对应当灌注润滑油脂的部位必须灌注润滑油脂，润滑油脂的规格性能应符合制造厂的要求

（3）我公司将按机电设备制造厂提供的安装使用说明书和图纸进行安装、调试和试运行。安装好的机电设备及其附属设施的各项性能指标应符合制造和设计的要求。存在缺陷的成品不得安装，因使用不合格而造成的损失由我公司负责。

（4）对每台机电设备的过负荷保护接点、指示器、保护装置等，我公司在机电设备安装好后派专人负责调试。在具备通水条件后，在设计工况下对各机电设备进行试验。检查每个耗电、配电、保护设施的运行状况和运行平稳性，只有在这项试验中，各机电设备的安装都达到了施工详图和制造厂家设备的制造性能，安装工作才能被认为是合格的。

（5）我公司在机电安装完毕后，进行机电设备空载试运行，检查各设备、部件安装的正确性，以及能否平衡运行、制动可靠。

滴灌工程过滤器要按输水流向标记安装，不得反向。人工清洗的过滤器不得靠近配电设施或设置保护设备，以利于清洗；自动冲洗过滤器上的传感器等电气原件按产品规定接线图安装。

三、施肥和施药设备安装。

1、无论施工图纸是否指明，施肥和施药设备都应安装在过滤器前面。

2、施肥和施药设备的进、出水管与输水管道应连接牢固，如使用软管严禁扭曲打折或重物叠压。

3、注射泵式施肥器，机泵安装符合产品说明书要求，经检查合格后再通电试运行。

四、微灌管网系统的安装

微灌管网系统的输水管线(干、支管)，多采用硬聚氯乙烯管；配水管及毛管多采用低密度聚乙烯管。硬聚氯乙烯管的连接一般用粘接剂粘合，伸缩节或伸缩接头处，采用橡胶密封圈止水。低密度聚乙烯管材常用内插式管件或外接式管件进行管道连接。现就上述几种方法的施工要点分述如下。

1、聚氯乙烯管粘接法施工要点：

（1）管材或管件在粘合前，应用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧擦拭干净，使粘合面保持清洁，无尘砂与水迹。当表面沾有油污时，须用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。

（2）粘接前应将两管试插一次，使插入深度及配合情况符合要求，并在插入端表面用记号笔划出插入承口深度的标线。管端插入承口的深度应为管外径的1～1.5倍。

（4）承插口涂刷粘合剂后，应立即找正方向将管道端插入承口，用力挤压，必要时可采用拉管器进行承插，使管端插入深度至标线处，并保证承插接口的直度和接口位置正确。同时必须保证轴向挤压力的延续时间不得少于60s，以防接口脱滑。

（6）当气温低于5℃时，应暂停管材的粘接工作，以防粘接强度达不到设计要求。

剪切强度达100㎏/m3

二氯乙浣400～900

剪切强度达148～152㎏/m3

剪切强度达149～152㎏/m3

（7）粘接连接的管道在施工过程中被切断后，须将插口倒角，锉成坡口后再进行连接。切断管材时，要保证断口平整，且垂直管轴线。加工成的坡口，其坡口长度一般不小于3mm；坡口厚度约为管壁厚的1/3～1/2，坡口加工完毕后，应将残屑去除干净。

（8）管道在铺设过程中，可以有适当的弯曲，但曲率半径不得小于管径的300倍。

（9）管道安装和铺设工程中断时，应用木塞或其他盖堵将管口封闭，防止杂物进入管中。

2、聚氯乙烯管橡胶密封圈式连接施工要点：

（1）检查管材、管件及橡胶圈质量，清理干净承口内橡胶圈沟槽、插口端工作及胶圈，

（2）将橡胶圈正确地安装在承口的橡胶圈沟槽区中，不得装反或扭曲。为了安装方便，

可先用水浸湿胶圈，但不得在橡胶圈上涂润滑剂安装。

（3）用毛刷将润滑剂均匀地涂在装嵌在承口处的橡胶圈和管插口端外表面上，但不得将润滑剂涂到承口的橡胶圈沟槽内。润滑剂可采用肥皂液，禁止用黄油或其他油类作润滑剂。

（4）将连接管道的插口对准承口，保持插入管段的平直，用管道拉力器或其他拉力机械将管一次插入至标线。若插口阻力过大，切勿强行插入，以防橡胶圈扭曲。

（5）用塞尺顺承插口间隙插入，沿管圆周检查橡胶圈的安装是否正常。

3、低密聚乙烯管连接施工要点：

微灌系统中使用的低密度聚乙烯管材的管径一般在63mm以下，施工前通常盘卷贮存。施工时按所需的长度用钢锯切断，然后根据设计要求，与管件相连接。与聚乙烯管材相连接的管件类型主要有内插式和外接式两类。内插式管件与管材的连接较为容易，安装前，可根据管材的外径，在加热的机油或热水中进行预热。待其变得较为柔软并富有弹性时，将待插管件迅速插入，并一次插到预定长度，用管箍或铁丝扎紧。在常温下冷却即可。外接式管件与管材的连接工序较多，其要点为：

（1）根据所需管材长度，将整盘卷管切断。

（2）用板锉对管口进行倒角，倒角的长度一般不得小于3mm；倒角的高度一般为管壁厚的1/3～1/2。倒角后应擦净管口余屑。

（3）用记号笔在管端划出需要插入的长度，为了便于插入，可将管端用水湿润。

（4）将锁母、卡箍、O型橡胶密封圈依次套在管上。

（5）将管插入管件内、并用力将橡胶圈挤入管件后，把卡箍推至管件接口。

（6）用力旋紧锁母。当管径超过40mm时，须使用管钳或塑料专用扳手旋紧锁母。

直径大于63mm的塑料管道与阀门连接时，宜采用法兰连接。聚氯乙烯管材可用配套塑料法兰接头先与管材粘合并达到一定强度后，再与金属阀连接。聚乙烯管材则应自制法兰连接管。自制的法兰连接管外径要大于塑料管内径2～3mm，长度不小于2倍管径，一端加工成倒齿状，另一端焊接在法兰一侧。然后将塑料管端加热后及时套在带倒齿的接头上，并用管箍上紧。直径小于63mm的管道可用螺纹连接，并装活接头，阀门要安装在底座上，底座高度10～15cm为宜。截止阀与逆止阀要按流向标志安装，不得反向。塑料阀门安装用力应均匀，不得敲碰。

安装前要检查旁通管外形，清除管口飞边、毛刺和污物，抽样量测插管内外径，符合质量要求方可安装。要按设计要求在支管上标出孔位。用手摇钻或专用打孔器打孔，钻头直径要小于旁通插管外径1mm，钻孔不能倾斜，钻头入管深度不得超过1/2管径，以防一钻双孔。后将止水垫套在旁通插管上，插入孔内并用旁通紧固带拉紧。

1、按设计要求由上而下依次安装。

2、管端应剪平，不得有裂纹，并防止混进杂物。

3、连接前清除杂物，将毛管套在旁通上，气温低时宜对管端加热。

4、微灌管(带)宜连接在引出地面的辅助毛管上。

井室和镇墩施工应符合现行《砖石工程施工及验收规范》的规定。以上施工要求如果与《滴灌工程技术规范》、《微灌工程技术规范》有不一致的地方，以规范为主。九、管网冲洗、系统试运行及管沟回填管道安装完毕后，应对管道进行冲洗和系统试运行。冲洗和试运行完成后编写冲洗和试运行总结报告。

1、冲洗和试运行之前应做好下列准备工作：

（1）仪器、设备配套完好，操作灵活。

（2）检查滴灌工程，使设备状况和首部枢纽均处于完好状态，阀门开关灵活，进排气装置通畅。

（3）检查管道铺设状况，接头和阀门等处应显露，并应能观察和测量漏水情况。管道无接头处可先覆土固定，待试运行合格后再回填。

（4）试运行使用的压力表精度应不低于2.5级。

（1）管道冲洗应由上至下逐级进行，支管和毛管应按轮灌组冲洗。

（2）管道冲洗的步骤与要求：

①先打开枢纽总控制阀和待冲洗管道的阀门、关闭其他阀门，然后启动水泵(或开启进水闸阀)，对干管进行冲洗，直到干管末端出水清洁为止。

②先打开一个轮灌组的各支管进口和末端阀门，关闭干管末端阀门，进行支管冲洗，直到支管末出水清洁，再打开毛管阀门，关闭支管末端阀门，冲洗毛管，直到毛管末端出水清洁为止，然后再进行下一道轮灌组的冲洗。

③冲洗过程中应随时检查管道情况，并做好冲洗记录。

（1）滴灌系统试运行要按设计要求分轮灌组进行。

（2）试运行的水温和环境温度为5～30℃。

（3）试运行过程中要随时观察管道的管壁、管件、阀门等处，如发现渗水、漏水、破裂、脱落等现象，应作好记录并及时处理，处理后再进行试运行，直到合格为止。

（4）管道允许最大渗漏水量按下式计算：qs=ksd

（5）在有条件的地方，试运行前在进行水压试验，试压的水压力不小于管道设计压力的1.25倍，并保持稳定10min。其他要求同试运行。

第四节拟投入本工程现场组织机构

B.现场组织框图文字详述

1、本图为承包本合同工程设立的现场机构。按项目施工要求本着精干高效原则组建,所有管理人员技术工人按统一标准持证上岗。

2、现场有项目经理主持工作,负责项目的财务收支、工程进度统计、财务报表的审批工作。现场各部门有项目副经理和总工程师分管。管理层设七部一室:其中工程技术部主管施工技术,现场监控,现场调度。质量部主管质量体系有效运行,各环节监控检验,质量检查等业务。安全部负责施工安全,文明施工,环境保护,文物古迹的保护和现场保卫等工作。供应部负责现场所需的各种管材管件及其它材料的正常供应。物质设备部主管材料的计划统配等使用情况。财务部负责劳资和财务等方面的业务。办公室协调好各部工作。

3、在管理层下有专人负责，并设有施工队，每个施工队都设有队长和副队长而且配备有技术人员现场施工指导,总部与现场管理部门之间的关系详述总部对现场施工进行统一规划和管理，给予现场负责人员最大的权限,并督促各部门之间相互协调。总部给予现场各个负责人权利如下:

1)项目部经理:负责项目的财务收支、工程进度统计、财务报表的审批工作。

2)项目副经理:主管物质设备部,供应部办公室工作。

3)总工程师：主管工程技术部质量部安全部工作。

4)物质设备部：主管材料的计划、统配等使用情况。

5)供应部：现场所需的各种管材管件及其它材料的正常供应。

6)财务部：负责劳资和财务等方面的业务。

7)工程技术部：主管施工技术、现场监控、现场调度，资料整编。

第五节施工进度、质量保证措施说明

“百年大计，质量第一”。我公司始终坚持“以质量求生存、以效益求发展”的方针，确保工程竣工时质量达到优良标准。为了保证施工项目工程的施工质量，施工时建立健全一套完整的质量监测（现场设中心试验室）、控制、检查机构，严格按施工技术文件、施工规范、施工程序施工。并与甲方各有关单位和设计单位密切合作，严格质量检查，特别是严把原材料进场验收关。做到人人重视质量，对参加施工的管理人员、技术人员和操作工经常进行技术培训，持证上岗。

一、施工进度保证措施：

根据该工种的工程的特点，研究确定出整个工程的关键线路。在工程实施阶段，要切实保证关键线路上人、财、物的供应，其它工程项目跟着关键线路的流水方向作业，切实保证为关键线路的工程项目分行施工条件。

2．我公司在接到中标通知后，各级人员及时到位，机械提前保养、安装、调试，按时进场，保证按时开工。

3．合同签订后，及时做好开工前的准备工作，一是做好技术准备，搞好复测和材料取样，编制好实施性施工组织设计。二是搞好物资准备，做好材料计划，疏通供应渠道。三是抓好施工人员的及时到位。保证做到“三快”，即进场快、安家快、开工快。

4．搞好计划管理，计划部门根据全标段工程量和总工期要求，结合施工组织设计编制月施工计划。

5．狠抓重点工程进度，确保按期竣工。科学管理，组织有节奏、均衡、连续的施工，不断优化完善施工组织设计和工序施工方案，抓住关键工序，展开交叉、平行、流水工作。

6．在施工中，科学地组织机械化一条作业和流水作业，加强对施工机械设备管理，组织好设备的采购、供应，提高设备完好率和利用率，保证机械化生产顺利进行，保证工作质量和工程进度的落实。

7．制定合理施工方案，合理安排施工程序，提高劳动生产率。从施工方法上寻求加快施工进度的路子，避免重复作业和相互干扰。

8．通过健全的质量做主体系，严格的质量管理制度和行之有效的质量做主措施，施工中严格按施工技术工艺规程操作，确保在跟踪检测、复检、抽检中实现一次合格，避免返工。

9．加强各施工机具的维修保养工作，配备一定量的备用机械，以防机械故障延误生产进度。

10．技术人员、质检人员坚守现场，随时检查施工质量，及时办理工序交接手续，保证各道工序连续开展施工。

11．创造宽松的外部环境。正确处理好与当地政府、沿线群众及兄弟施工单位的关系，争取得到各方面的全面支持和有力配合，为施工生产创造一个良好的外部环境，减少干扰确保施工的顺利进行。

二、施工质量保证措施：

我公司的质量目标是：工程质量合格率达到时100％，优良率达到90％以上，使业主达到100％的满意。

（二）质量检测和验收标准

1．严格按照技术规范要求和合同约定条款检查验收，验收标准执行《水利水工程质量检验评定标准》。

2．本合同必须遵照的验收技术规范主要有（但不限于）：

（1）《节水灌溉技术规范》（SL207－98）；

（2）《微灌工程技术规范》（SL103－95）；

（3）《喷灌与微灌工程技术管理规程》（SL236－1999）；

（4）《水利水电工程施工测量规范》（SDJ89－93）；

（5）《土方与爆炸工程施工及验收规范》（GBJ201－83）；

（6）《地基与基础工程施工及验收规范》（GBJ202－83）；

（7）《普通混凝土配合比设计技术规定》（JGJ55－81）；

（8）《水土混凝土施工规范》（SDJ207－81）；

（9）《水土混凝土试验规程》（SDJ05－82）；

（10）《混凝土强度检验评定标准》（GBJ10－87）;

（11）《硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥》（GBJ52－79）；

（12）《矿渣硅酸水泥》（GBJ344－89）；

（13）《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检查方法》（JGJ53－797）；

（14）《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52－79）;

（15）《砖石工程施工及验收规范》

（16）《砖石结构设计规范》（GBJ3－73）

（三）质量保证体系及管理机构

我公司将在本工程施工中，严格执行水利部颁发的水利水电工程质量强制性条文及其质量管理体系文件，加强技术管理和质量管理，采取切实有效的措施不断提高施工管理水平，计划中标后从全公司调配人力、物力、财力、以保障工程进度，确保工程质量。同时由我公司具有丰富施工经验的高级工程师刘国录同志任技术负责。从管理、技术、组织机构上共同实施以本工程项目的质量，建立健全质量做主体系和质量创优体系。

（四）施工质量保证措施

我公司在施工过程中严格执行有关技术规范规程及设计要求的前提下，建立各项质量责任制：针对本工程特点，建立各级管理人员，特别是施工人员、工程技术人员、试验员、材料供应人员、专职质检人员的质量责任制明确各自的职责、权限，切实做到各司其职、各负其责、责任分明。形成质量从原材料抓起，逐道工序把关，形成人人负责的良好局面，确保质量目标的实现为进一步加强质量管理，特制定以下几条措施。

（2）成立以项目经理为核心的质检小组，加大质量管理力度，对现场施工质量进行分析研究，防止和消除质量通病，并且坚持开展QC小组活动，在工程施工中严格执行自检、互检、交接检和“三工序”制度。

（3）组织精干的现场管理班子，定期或不定期地进行质量检查，将现场的质量事故苗头消除在萌芽之中。

（4）坚持施工现场周例会制度，例会内空包括上周工程质量问题通报，质量责任人处理意见及下周工程质量预防措施内容。

（5）专职质检员应及时组织质量管理人员对现场施工质量进行检查，验收和评定，对检查不合格的项目应坚决进行返工整改，绝不能把质量问题和隐患留在下一道工序上，并提出确保工程质量的办法及方案。

（1）将本工程所用的原材料、半成品，按施工材料检验规范进行质量检查和复查，做好施工检验记录，严格控制施工材料质量，杜绝不合格材料进入施工现场，以此作为施工时质量控制的依据。

（2）严格按照图纸施工，认真做好隐蔽工程验收工作，对不合理的工序应进行调整，不合格的工序必须进行返工，并对当事人进行严肃处理。

（3）认真做好技术交底工作和技术复核工作，在工程的施工方案、新技术、新材料的技术交底，均由项目部负责进行交底，并现场指导工作进行实施。

（4）加强各施工环节质量的检查力度。施工中严格进行工序控制，密切注意各工种的相互配合，保证使工程质量在施工生产全过程中处于受控状态。

（5）坚决实行质量否决权制度，对不符合施工要求的技术和质量要有明确的态度和坚决的立场，要有制止、否决和撤销的命令权，才能真正把住技术质量关。

（7）质量检查要认真将本工程的质量措施落到实处，并对上级质量人负责。

（8）认真贯彻执行建设部《关于开展工程质量专项治理活动的决定》精神，加强对砼生产和施工过程的质量控制，防渗工程的质量控制，加强施工过程中对已完工项目的成品保护工作。

（9）认真贯彻施工技术资料的管理规定，在分部分项工程施工中，每个施工项目工人都要自检质量，并做好记录，而后经过工长和专职质量检查员共同检查验收，办理予检或隐蔽工程验收。

（10）成立QC管理小组，制定消除防治质量通病的计划和措施全面开展质量攻关活动，抓住主要环节和主要因素，进行综合治理。

（11）在整个施工过程中，做好已完工程质量交接签字记录，若下道工序的施工有可能对上道工序成品造成影响时，必须及时征得上道工序操作人员及项目管理人员的同意，并采取相应措施，进行整改处理，直至达到合格，方可进行下道工序。

（1）工程开工前总部技术负责人及项目经理，技术员、施工员、预算员等全面熟悉施工图纸，组织各工种各班组进行一次性技术交底和企业内部图纸会审，协调和制定各种工序衔接的有关技术措施和操作要求。

（2）组建该工种的施工项目经理部，针对该工程的结构构造与装饰要求，组织全体在岗人员，认真学习国家施工规范、验评标准、操作工艺。

（3）建立健全各级质量保证体系，严格按公司的各级人员质量责任制进行管理施工。形成互相监督、互相指导、齐抓共管、各负其责的质量管理体制。详见质量保证体系。

（4）认真接受社会各界和同行的监督指导与批评帮助，积极听取建设单位对各施工阶段的有关意见，采取诚恳的态度与甲方紧密配合，共同把好质量关。

（5）对其进场的建筑材料，构配件和设备的质量要跟踪检查验收，并严格执行见证取样和签标制度，对进厂材料进行材质复试检验，不合格的禁止使用。

（6）强化企业三级质量管理制度，加强各施工环节的质量检查力度，严格按国家规范、标准、操作规程进行施工和验收。施工中实行工序控制，做到检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序，使施工生产全过程处于受控状态。

（7）认真贯彻执行《建筑法》《建筑安装工程质量管理条例》《建筑安装工程质量检验评定标准》《工程质量专项治理活动》的决定和建设工程标准，《强制性条文》，严格控制施工过程中的各个环节和分部分项的工程质量。

（8）实行并坚持自检、互检、交接检制度，自检做好文字记录，隐蔽工程必须由项目经理组织项目技术负责人，质量检查员，班组长做检查，并做出详细的文字记录，然后通知必检部门进行正式检查验收。

（9）为加强主要环节的质量，主要分项工程如钢筋、砼、模板、砌砖、抹灰等，在施工过程必须在现场实行挂牌制，注明管理者、操作者及施工日期，以便跟踪检查责任到人，实行奖优罚劣。

（10）实行样板引路制度，在每个分项工程中，在开始面积施工操作前，必须做出示范样板，包括样板墙、样板间、样板件等。统一操作要求，明确质量目标，并注重工序优化，工艺改进和工序的标准化操作，确保操作质量。

（11）坚决实行质量否决权制度，对不合格分项、分部工程必须进行返工处理。对不合格分项工程流入下道工序要追究班组长的责任，不合格的分部工程流入下道工序要追究工长和项目经理的责任。

（1）本工程在开工前，项目经理部应建立健全本工程所需的技术资料责任制度，施工技术资料主要包括现场施工日志质检日志，各分部、分项工程质量检验表格、原材料质检表格施工测量记录，施工测量复核记录，现场施工交底记录，以及向业主单位、监理站上报的技术资料表格。

（2）用于本工程的全部技术资料应分类整理，并建立专门的资料室，配备专门的资料员进行专职管理。

（4）本工种严格执行公司的资料管理制度，现场技术负责，随工程进度管理好各项工种资料的填写、报送、保管工作。

（5）工程资料如有遗留之处，公司将发放通知，收编工作，以便本工程的资料管理工作井然有序。

我们的安全目标是：施工中避免一切安全责任事故，在施工中确保人身安全，避免重伤以及人身伤亡事故。把本标段建成“安全生产文明施工的标准化工地”。

二、安全生产组织机构：

在施工中，我们将认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针。严格遵守国家及有关部门关于安全的一切规定，严格执行施工的各项规章制度，把确保施工安全放在首位，采取严密的防范措施建立强有力的安全合格证体系，并按安全保证体系框图对本工种实施完善的安全管理。

三、安全生产保证措施：

1．树立“安全第一，预防为主”的思想。贯彻“安全生产，人人有责”的方针，组织施工人员进行安全基本知识教育与技能训练，遵章守纪和标准化作业的教育，增强安全员安全意识，提高安全知识水平。

2．建立安全保证体系，制定适合本工程的各项安全生产管理制度及各项工作，各工序安全生产操作规程。施工中采用新技术、新工艺、新设备、新材料时，均制定出相应的安全技术措施。

3．各工序开工前要做好安全技术交底工作，按有关规定进行施工操作MT／T 716-2019标准下载，杜绝一切违章指挥和违章操作。

5．施工现场做到布局合理，施工规范，防范严密，工地做到管线齐全，灯明路平，标志醒目，安全防护设施齐全；在施工现场悬挂有关施工安全标语，设立醒目警示牌，高空作业配戴安全帽，安全带，配置安全网。土石方机械施工时，投专人现场调度，确定合理的车辆机械走行线路，并设立明显安全标志。

6．施工时采取有效措施保护监近建筑物，特别是埋入地下管线，施工前应先与有关单位联系，请求配合，查明走向和位置，做到“三不”，即不摸清地下设施位置不施工，影响设施正常运转不施工，不采取有效防护措施不施工。严禁在电缆5m范围内使用大型机械作业，禁止在既有电杆电线等设施上搭挂临时线。施工挖沟运弃土时，确保不影响既有设备的正常使用，不造成设备隐患；临时房屋工棚等，应在安全距离以外修建。大型机械施工时，对周围建筑物设好防护，以免产生损坏和干扰，并留有足够的安全距离。土石方的开挖和弃土不得危及周围建筑的安全和使用。

7．根据工地实际情况，配备医务人员和健康卫生设施、设备，并对实地施工和操作人员进行卫生医疗教育，提高在紧急情况下组织抢险自救的能力，以便遇有特殊情况时进行正确处理。

8．汛期作好防汛渡汛工作，按照水电部《sbjs.89》规范的有关规定做好施工的安全渡汛工作。

9．加强与当地气象部门的联系，掌握雨情水情，按工程防汛和业主的防汛要求，组织好防汛队伍，备好防汛器材，安排专人24小时防汛值班。

10．作好消防治安工作。治安消防工作坚持“预防为主、以消为辅”的指导思想77大学教学楼施工组织设计，保证施工过程中的安全。

11．冬季作好防寒工作，配齐保暖设施，配足取暖的材料，并注意防止煤气中毒。

12．特殊工种人员要持证上岗，禁止无证操作，无证驾驶。