国际云计算服务中心C区幕墙专项施工方案

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国际云计算服务中心C区幕墙专项施工方案

重庆两江国际云计算服务中心(一期)

第一章编制依据………………………………….4

HY/T 0276-2019 海水浴场监测与评价指南第二章工程概况………………………………….6

一、工程慨况………………………………….6

二、施工要求和技术保证条件………………7

第三章施工计划…………………………………9

第四章施工工艺技术……………………………11

一、技术参数…………………………………11

二、工艺流程…………………………………11

三、施工方法………………………………………11

(一)石材幕墙……………………………………….11

(二)玻璃幕墙……………………………………….18

(三)铝单板幕墙…………………………………….22

四、幕墙性能试验………………………………….23

五、检查验收……………………………………….23

六、质量要求………………………………………24

第五章施工安全……………………………………26

第六章施工安全保证措施…………………………27

土建施工图纸、幕墙施工图纸

  《铝及铝合金阳极氧化阳极氧化膜的总规范》GB8013—87

  《铝及铝合金加工产品的化学成分》GB/T3190

建设单位:两江置业开发有限公司,

设计单位:同济大学建筑设计研究院(集团)有限公司。

监理单位:重庆继兴监理公司

外立面分格,石板的分格主要尺寸为:0.9米*1米、1.2米*0.9米,玻璃分格主要尺寸为:1.2米*0.9米、1米*0.9米。

玻璃幕墙距结构梁外边尺寸为0.23米,石材幕墙距结构梁外边尺寸为0.8米,石材幕墙距结构梁外边较远需设置过渡钢桁架;

玻璃幕墙面积约18000平方米,石材幕墙面积约51000平方米,铝单板面积约22000平方米

二、施工要求和技术保证条件

1、安装幕墙使用的脚手架必须安全牢固。

2、石材、玻璃、金属材料质量符合标准要求并有出厂合格证。

3、硅酮结构胶和硅酮耐候密封胶有与接触材料的相容性试验报告;硅酮胶要有保质年限,幕墙中使用同一品牌的硅酮结构密封胶和硅酮耐候密封胶。

4、幕墙构架的立柱和横梁在风荷载标准值作用下,其绝对绕度型钢不大于15mm,铝合金不大于20mm.

(1)抗风压性能:3级

(6)平面内变形性能和抗震要求:3级

(7)耐撞击性能:1级

密封垫和密封胶条室外采用氯丁橡胶,室内采用黑色高密度的三元乙丙橡胶制品,确保符合国家现行标准《建筑橡胶密封垫预成实蕊硫化的结构密封垫材料》GB10711的有关规定。

密封垫挤压成块,密封胶条挤压成条,邵氏硬度符合ASTM—C864—84要求即空心型为70±5,实心型为60±5,并具有20%至35%的压缩度。

幕墙工程所有选用的螺钉、螺栓、螺母等五金件均采用优秀不锈钢材料和钢件镀锌材料。确保所选用的幕墙五金配件及紧固件符合建筑幕墙用五金配件及紧固件国家标准,符合《幕墙工程技术规范》的相关规定。

填充材料(泡沫条等)采用聚乙烯发泡材料作为胶缝的填充材料,其密度小于0.037g/cm3。

测量放线、后置件安装、金属构件(板材)加工制作、连接件(角码)安装、骨架安装、防火(防雷)安全处理、保温棉安装、板材安装、打胶、清洁交验。

复测主体结构轴线、标高、垂直度、及局部凹凸程度。根据主体结构偏差程度对幕墙的分隔线和平面位置进行微调,力求偏差分段消化,避免积累。再根据幕墙施工图在砼结构上确定钢龙骨定位控制线,沿主体结构上下放钢线,为避免钢线摆动,每两层楼设一个固定支点,用经纬仪校核其准确性。

根据幕墙分格中心线、划出后置件的位置及后置件打孔位置,后置件孔位的砼表面应坚实平整,不应有蜂窝麻面等影响承载力的缺陷。后置件与主体结构(结构砼强度等级C30)连接采用化学螺栓进行连接,化学螺栓规格为M12*160,锚入砼结构有效长度110mm,钻孔直径14mm,在放入药水时需要用吹风机把孔洞清理干净,并用电钻旋转植入锚栓,确保化学药水充分混合,化学螺栓植入锚孔后经自然养生固化(化学药水初凝时间0.5小时,固化时间12小时)。固化期间禁止扰动。固化后再安装后置件(后置件主要规格400*250*10mm),化学螺栓螺帽与后置件点焊做防脱落处理。在后置件安装前,必须对螺栓进行现场相关试验,其抗拉拔试验值达到设计要求9000N/颗才可进行安装。

板材(金属构件)加工制作:

花岗岩石板制作:花岗岩石板为25厚荔枝面,花岗岩石板由工厂集中制作。板材最大规格为1.2m*0.9m按短槽式安装石板加工制作,石材背部需在现场粘贴防脱纤维网,在每块石板的上下边各开两个长度不小于100mm的短平槽,深度15mm,宽度6mm~7mm。两短槽边距石板两端部的距离100mm。槽口及石板转角处均做45°倒角。石材加工后表面应用高压水冲洗和刷子洗刷,严禁用化学清洁剂清洗。

合格的型材进场后,现场加工制作,其尺寸偏差符合规范要求。

连接件(角码主要规格130*60*8L=110mm)安装:

连接件安装是保证幕墙安装质量的一个重要环节,该部分工作还应包含后置件的偏位处理,防雷的连接等。连接件安装时,先宜暂时固定在节点位置,等幕墙竖料安装至少相邻三根后,调整连接件并注意相邻竖料的平整(骨架的调整还可以用连接件调节孔进行调整)。

首先用角码与后置件焊接连接(型钢立柱用双角码),焊缝长度不小于100mm,焊缝高度不小于两被连接焊件中较薄焊件的壁厚,焊条采用E4303,焊接质量等级3级。验收合格后,需进行防腐处理即涂刷富锌漆75um面漆一度。

石材幕墙骨架采用镀锌钢矩管(主要规格100*60*5)和热浸锌角钢(主要规格50*5)作为骨架。因石材幕墙距离结构梁边800mm,采用60*40*5热浸锌钢矩管做过渡桁架结构,过渡桁架结构从里立柱向外挑出500mm,里立柱采用100*60*5外立柱60*60*5热浸锌钢矩管,水平斜撑(每层设置一道)采用50*5热浸锌角钢,横梁采用60*40*5热浸锌钢矩管,横梁与横梁之间加设L50*5角钢斜撑。在横梁上焊接L63*5热浸锌角钢做石材蝴蝶挂件的连接件。

每层楼为一个整根立柱,上下立柱之间连接采用芯套(主要规格50*50*5镀锌矩钢芯套L=400mm),芯套与下柱之间用不锈钢螺栓固定,芯套与上柱直接插入,并紧密接触,上下立柱有20mm缝隙。注意立柱竖向位置有防雷要求的需做好电气连通。完成立柱的安装,应再进行整体调平(调平范围横向相邻不少于3根,竖向相邻不少于2根)。然后进行横向骨料的安装,

在立柱上下端的横梁带通线按石材立面分隔尺寸安装横梁。

横梁水平与过渡桁架的里外立柱居中焊接,在横梁上焊接两个L=100mm63*5镀锌角钢用于连接石材不锈钢挂件。

防火(防雷)安全处理:

按施工工序要求骨架安装完后,开始外砌体墙面砼梁柱面玻璃棉保温节能处理。

幕墙防火除按建筑设计防火分区外,在水平方向以每个自然楼层作为防火分区进行防火处理用镀锌钢板作为防火托板将主体结构和幕墙框架之间缝隙满铺,通过膨胀螺栓和自攻钉分别固定在幕墙横料与混凝土结构上,用防火密封胶对接缝密封。托板与横梁及混凝土间的连接采用可移位连接,以确保防火效果,然后将100mm厚耐火极限不小于1.5h的防火玻璃棉均匀铺设于托板上。确保火灾情况下楼层之间不会蹿火。

石材幕墙楼层水平防火层托板1.5mm厚镀锌钢板,托板将主体结构和幕墙框架之间缝隙满铺,托板上铺100mm厚耐火极限不小于1.5h的防火玻璃棉;玻璃幕墙楼层水平防火层托板3mm厚镀锌钢板固定于混凝土梁下口和玻璃幕墙横梁上,玻璃幕墙的水平防火层高度同混凝土结构梁的高度且不小于1000mm,铺填防火棉时朝玻璃面一侧竖向用2.5mm厚铝单板背衬,防止玻璃透光看见防火棉。

防雷安全设计在每两层设一道直径12mm的镀锌圆钢均压环(保证顶、底部均设置一道)与后置钢件可靠的焊接,焊接长度不小于100㎜。水平每跨(10米之内)设一接地立柱(保证幕墙两端都设置有接地立柱),立柱接头处用截面不小于25mm2的铜质导线连通,并与两层设置的圆钢均压环可靠连接。后置钢件与主体结构的防雷引下线可靠地焊接,形成闭合的通路。

1、石材幕墙保温节能处理100mm厚憎水玻璃棉燃烧性能A级。设置在骨架里立柱的外侧,安装憎水玻璃棉前应先组合憎水性玻璃棉,憎水性玻璃棉组合是先通过专用胶粘贴在1.5mm镀锌钢板背面,再将憎水性玻璃棉固定在胶钉上。用不锈钢自攻自钻螺栓与立柱连接。

2、玻璃棉下料尺寸根据现场要求进行切割,与主龙骨同主体连接部位,切割时要尽量要求尺寸精确。

3、粘结剂的搅拌:A、保温板切割完成后,集中搅拌聚合物粘结剂(以下简称粘结剂)。使用一只干净的塑料容器,先放入少量清水,陆续加入聚合物粘结砂浆粉料,同时陆续加水,边加边搅拌,直到搅拌均匀,不得加水过多。

B、以上工作进行完后,应将配好的粘结剂静置10分钟,再搅拌一次。

C、调好的粘结剂须在2小时内使用完,注意粘结剂内不能加入任何其他添加物。

D、此项工作须有专人负责。

A、粘贴玻璃棉应从下往上沿水平方向按板长向铺贴,B、用抹子在每块玻璃棉内面涂满粘结剂,平均厚度5mm。

C、涂好后即将玻璃棉贴在墙面上,不得将抹好粘结剂的玻璃棉搁置待用,以防止粘结剂结皮而失去粘结作用;

D、玻璃棉贴在墙上时,应用2米靠尺进行轻敲压平操作,保证其平整度和粘贴牢固。板与板之间要挤紧,不得有较大的缝隙.若因玻璃棉面不方正或裁切不直形成大于2mm的缝隙,应用玻璃棉条塞入。

5、玻璃棉固定后,在进行检查,对于接缝过大达不到保温性能要求的部位要重新安装。

石材安装:石材幕墙与玻璃幕墙相交处均为玻璃板块压石材板块长度不小于40mm,两板材面相交缝隙15mm。

板材安装前骨架的型钢焊接处均做富锌漆75um面漆一度防腐处理。并对后置件、骨架、转角节点、构件连接节点、防火防雷构造隐蔽验收。

石材由蝴蝶型5mm厚不锈钢挂件通过M8*30不锈钢螺栓固定在骨架上。由于花岗岩板块较大,每块石材板块背后贴玻璃纤维网加强,以防破裂坠落。

石材安装时首先应进行定位划线,确定石材板块的水平、垂直位置。用钢丝吊出理论完成面垂直线便于控制石板安装的进出位,保证安装后石材在同一面上。安装好第一层石材然后依次逐层向上安装。

采用可调不锈钢蝴蝶型挂件,可以保证花岗岩面板的安装质量,特别是保证安装精度。通过挂件上的前后长孔,可以实现板块的前后调整;通过挂件增加垫片,可以实现板块的上下调整。将蝴蝶挂件通过M8*30不锈钢螺栓固定在L63*5角钢连接件上。

用AB胶注满石材上方的槽腔,将蝴蝶不锈钢挂件同石材连接固定,石材板块安装好。用靠尺检查并调整石材的垂直、水平、进出位置,使其符合立面控制线。

安装面层完成后,及时清洗干净外饰面。用清水冲洗,严禁用化学清洁剂清洗。

玻璃幕墙主要形式为135系列全隐框玻璃幕墙、150系列全隐框玻璃幕墙。两者施工方法基本相同。

150系列幕墙施工方法

测量放线、后置件安装、铝合金构件(玻璃)加工制作、骨架安装、防火(防雷)安全处理、玻璃安装、打胶、清洁交验。

该项目组合幕墙的施工顺序是先施工石材幕墙骨架,所以玻璃幕墙的测量放线以石材的测量放线成果为基准。按图纸设计铝合金骨架和石材骨架共用一块后置件(后置件规格加大)。

玻璃板块制作:玻璃采用低透光Low—E6+12A+6透明中空钢化玻璃,所有玻璃均在工厂按规格切割、磨边、倒棱处理,保证切边整齐并进行边缘处理,以防应力集中发生破裂。为减少钢化玻璃自爆所有钢化玻璃都经过高温热浸引爆处理。

1、玻璃板块注胶前应对玻璃面板清洁采用“两次擦”的工艺进行即:用一块干净的布把粘结在玻璃上的尘埃、油渍等污物清除干净,在溶剂完全挥发之前,用第二块干净的布将表面擦干。

2、玻璃面板和干燥剂铝条清洁后应在1h内注胶;注胶用硅酮结构密封胶两道,胶缝宽16mm高8mm

3、硅酮结构密封胶注胶前必须取得合格的相容性检验报告,不得使用过期的密封胶。

6、玻璃板块制作时,应正确掌握玻璃朝向;低辐射镀膜中空玻璃的镀膜面位置在中空玻璃第2面。

7、注胶必须饱满、密实、均匀、无气泡,胶缝表面应平整、光滑;收胶缝的余胶不得重复使用。

8、加工好的玻璃板块,随机抽取1%的板块进行剥离试验,以确定硅酮结构密封胶的粘结强度及结构胶的固化程度。

9、板块生产应记录生产日期,粘结面的清洁情况,环境温度、湿度,每批产品规格、数量。

立柱接长采用140*59L=300mm芯套加2M12*110不锈钢螺栓连接,芯柱与立柱应紧密配合。连接位置位于支承点处。上下立柱之间接长留20mm缝隙采用硅酮耐候密封胶密封。每层楼高为一根整立柱设置一个支承点。

防火、防雷安全处理同石材幕墙。

玻璃安装前对后置件、骨架、转角节点、构件连接节点、防火防雷构造隐蔽验收。

玻璃与玻框用单组份中性硅酮结构胶连接。首先距玻璃端边16mm贴8*8双面贴然后打8mm厚16mm宽结构胶。在温度20C、湿度50%以上的干净室内固化养护14~21d。

玻框与立柱用铝合金全扣压板加M6*30不锈钢螺丝连接,每块玻璃下端用两块3mm厚长度100mm宽度24mm玻璃专用垫块。上下层玻璃间隙15mm用直径18泡沫条塞入泡沫条距玻璃面层4~6mm之间用耐候胶密封。胶缝表面应平整、光滑。

玻璃面层距结构梁边尺寸:49+181=230mm

铝单板采用型钢骨架安装方法同石材幕墙。

铝单板用于女儿墙压顶和石材幕墙背面矩钢骨架装饰部位。

幕墙性能试验主要包括:风压变形性能、雨水渗漏性能、空气渗透性能、平面内变形性能。现场现做样板请专业机构对幕墙的主要性能进行现场检测,检测合格后开始大面积施工。

原材料的出厂合格证及性能检测报告,后置件的抗拉拔检测报告、隐蔽记录。

主体结构与立柱采用后置件和角码用不锈钢螺栓与立柱连接。

石材(铝单板)幕墙横梁与立柱四周满焊且不小于100mm,焊缝刷富锌漆二度面漆一度,玻璃幕墙横梁与立柱采用铝角码连接。

防火层设置每个自然楼层水平方向用镀锌钢板作为防火托板将主体结构和幕墙框架之间缝隙满铺,内填100mm厚耐火极限不小于1.5h的防火玻璃棉。

防雷两层设一道直径12mm的镀锌圆钢均压环(保证顶、底部均设置一道)与后置钢件可靠的焊接,立柱接头处用截面不小于25mm²的铜质导线连通

金属骨架安装、焊接,必须符合《钢结构设计规范》和国家有关钢结构质量验收标准的各项要求,保证焊缝长度不小于100mm,厚度不小于两焊件较薄的壁厚。不得有夹渣、咬边、气孔、裂纹等缺陷,焊接后应清除焊渣,然后刷防富锌漆二度面漆一度。。  

金属骨架的防雷接地安装与大楼主体防雷系统连接,应经过测试,并提供测试报告。

立柱安装标高偏差不应大于3mm,轴线前后偏差不应大于2mm,左右偏差不应大于3mm

相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm,同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm,相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。

相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差:当一幅幕墙宽度小于或等于35m时,不应大于5mm;当一幅幕墙宽度大于35m时,不应大于7mm。

幕墙平整度、竖缝、横缝直线度允许偏差为2.5mm,垂直度偏差15mm。

花岗石板的品种、规格、颜色必须符合设计要求,颜色应基本一致,无明显色差。安装必须牢固、无歪斜、缺棱、掉角和裂缝等缺陷。

花岗石板接缝宽度一致,横平竖直,上下左右偏差不应大于1.5mm,耐候胶嵌缝密实,宽窄一致,表面平整。

玻璃安装应牢固密封胶填充密实,每平米擦伤不大于500mm²。

安装幕墙使用的脚手架必须安全牢固。

安装幕墙使用的机具使用前必须检查合格后方可使用。

施工人员必须佩带安全帽安全带。

上下交叉作业时施工层下方应有隔离防护措施。

现场焊接处应配备灭火器和消防水源。

第六章施工安全保证措施

GB 50265-2022标准下载副组长:陈伟(安全员)陈贤(技术负责人)

组员:陈雪松王久伟王久华

1、在施工时,必须提前一周由队长组织技术部门、施工部门、质量部门、安全部门、材料部门、设备部门、后勤部门等相关部门召开工作会,应对各部门强调本层的重要性、难度和重点,并对各部门的职责提了具体分工要求,做好项目各部门的配合协调工作。

2、在施工前一周以内,必须由项目技术负责人组织全体施工技术人员进行本层结构施工图交底工作,和施工方案的技术交底工作,并应向与会人员强调施工的重点和难点。严格要求各施工技术人员按照施工规范和设计图进行施工和检查,严格控制每一道工序的施工质量,禁止将不合格工序带入下一道工序,避免对工期和质量造成损失。施工负责人应组织全体施工班组操作人员进行详细施工方案交底和相应的施工验收规范的交底工作。对重点和难点部位,应仔细地分析、讲解,提高操作工人的质量意识,落实各工序的质量责任,严格工序质量,避免返工。幕墙施工现场生产过程中危险和有害因素:机械设备伤害、高处坠落、物体打击、触电等伤害。

按《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》(AQ/T9002—2006)的规定编制专项应急预案和现场处置方案。专项应急预案要有明确的救援程序和具体的应急救援措施。现场处置方案要根据已经识别到的可能发生的事故类别逐一编制,要具体、简单、针对性强,并做到作业现场相关人员应知应会,熟练掌握、迅速反应、正确处置。以利一旦发生安全事故好按照专项应急预案和现场处置方案科学施救。

一)、应急救援小组成员及工作职责

成立应急救援小组。该救援小组在接到报告后,应以最快的方式赶往现场,实施紧急抢救措施。疏散人员,保护现场,控制现场秩序和险情,根据伤员和危险情况,拔打120或119急救和报告上级有关部门压型钢板屋面施工方案模板.doc,力争将伤害减轻并有效控制。

组员:陈雪松(施工员)

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