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新吊顶工程施工组织设计方案范本2·1 轻钢骨架活动罩面板顶棚施工工艺标准
2·1·1 总 则
2·1·1·1适用范围
DB11／T 1427-2017 易制爆危险化学品存放场所安全防范要求本章适用于工业与民用建筑中轻钢骨架下面安装活动罩面板顶棚工程。
2·1·1·2 编制参考标准及规范
(1)中华人民共和国国家标准GB50210－2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》
(2)中华人民共和国国家标准GB50300－2001《建筑工程施工质量验收统一标准》
(3)中华人民共和国国家标准GB50325－2001《民用建筑工程室内环境污染控制规范》
(4)中华人民共和国国家标准GB50326－2001《建设工程项目管理规范》
(6)《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJOl－26－96
2·1，2 术语、符号
由施工的承接方与完成方经双方检查并对可否继续施工做出确认。
建筑工程中的对安全、卫生、环境保护和公众利益起决定性作用的检验项目。
除主控项目以外的检验项目。
直接承受装饰装修施工的面层。
2·1·3 施工准备
2·1·3，1技术准备
编制轻钢骨架活动罩面板顶棚工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。
2·1·3·2 材料要求
(1)轻钢龙骨分U形和T形龙骨两种。
(2)轻钢骨架主件为中、小龙骨;配件有吊挂件、连接件、插接件。
(3)零配件:有吊杆、花篮螺栓、射钉、自攻螺钉。
(4)按设计要求可选用各种罩面板、钢、铝压缝条或塑料压缝条。
成形角的最短边尺寸mm
无较严重腐蚀、损坏黑斑、麻点。面积不大于1cm2的黑斑每米长度内不多于5处。
平面应平整，不得有缺角、鼓泡和凹陷
0.90 2·1·3·3 主要机具(表2·1·3·3) 每班组主要机具配备一览表 表2.1.3.3 JIG－SDG－350 2·1，3·4 作业条件 (1)吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明。 (2)吊顶工程在施工前应熟悉现场。 (3)施工前应按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验。 (4)对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。 (5)吊顶工程在施工中应做好各项施工记录，收集好各种有关文件。 (6)材料进场验收记录和复验报告，技术交底记录。 (7)板安装时室内湿度不宜大于70％以上。 2·1·4 关键质量要点 2·1·4·1材料的关键要求 (1)按设计要求可选用龙骨和配件及罩面板，材料品种、规格、质量应符合设计要求。 (2)对人造板、胶粘剂的甲醛、苯含量进行复检，检测报告应符合国家环保规定要求。 (3)吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。 2·1·4·2 技术关键要求 弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。安装龙骨应平直牢固，龙骨间距和起拱高度应在允许范围内。 2·1·4·3 质量关键要求 (1)吊顶龙骨必须牢固、平整 利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。安装龙骨时应严格按放线的水平标准线和规方线组装周边骨架。受力节点应装订严密、牢固、保证龙骨的整体刚度。龙骨的尺寸应符合设计要求，纵横拱度均匀，互相适应。吊顶龙骨严禁有硬弯，如有必须调直再进行固定。 (2)吊顶面层必须平整 施工前应弹线，中间按平线起拱。长龙骨的接长应采用对接;相邻龙骨接头要错开，避免主龙骨向边倾斜。龙骨安装完毕，应经检查合格后再安装饰面板。吊件必须安装牢固，严禁松动变形。龙骨分格的几何尺寸必须符合设计要求和饰面板块的模数。饰面板的品种、规格符合设计要求，外观质量必须符合材料质量要求。 (3)大于3Kg重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。 2·1·4，4职业健康安全关键要求 (1)在使用电动工具时，用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46－88。 (2)在高空作业时，脚手架搭设应符合《北京市建筑工程施工安全操作规程》DBJO1－62－2002。 (3)施工过程中防止粉尘污染应采取相应的防护措施。 (4)电、气焊的特殊工种，应注意对施工人员健康劳动保护设备配备齐全。 2·1·4·5 环境关键要求 (1)在施工过程中应符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50375－2001。 (2)在施工过程中应防止噪声污染，在施工场界噪声敏感区域宜选择使用低噪声的设备，也可以采取其他降低噪声的措施。 2·1·5 施工工艺 2·1，5·1施工工艺流程 顶棚标高弹水平线－划龙骨分档线－安装水电管线－安装主龙骨－安装次龙骨－安装罩面板－安装压条 2·1·5，2 操作工艺 采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。不上人的吊顶，吊杆长度小于1000mm 门可以采用φ6的吊杆，如果大于100Omm,应采用φ10的吊杆，还应设置反向支撑。吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋，但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。上人的吊顶，吊杆长度小于1000mm,可以采用φ8的吊杆，如果大于10Oomm,应采用φ10的吊杆，还应设置反向支撑。吊杆的一端同L30×30×3角码焊接(角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定)，另一端可以用攻丝套出大于1O0mm的丝杆，也可以买成品丝杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理，吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。 (3)在梁上设置吊挂杆件 1)吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。当预埋的杆件需要接长时，必须搭接焊牢，焊缝要均匀饱满。 2)吊杆距主龙骨端部距离不得超过30Omm仍则应增加吊杆。 3)吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。 边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙(柱)上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上;如为混凝土墙(柱)，可用射钉固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。 2)跨度大于15m以上的吊顶，应在主龙骨上，每隔15m加一道大龙骨，并垂直主龙骨焊接牢固。 3)如有大的造型顶棚，造型部分应用角钢或扁钢焊接成框架，并应与楼板连接牢固。 吊挂顶棚罩面板常用的板材有吸声矿棉板、硅钙板、塑料板、格栅和各种扣板等。 1）矿棉装饰吸声板安装 规格一般分为300mm×600mm,60Omm×600mm,600mm×l200mm三种;300mm×600mm的多用于暗插龙骨吊顶，将面板插于次龙骨上。600mm×600mm及600mm×l200mm一般用于明装龙骨，将面板直接搁于龙骨上。安装时，应注意板背面的箭头方向和白线方向一致，以保证花样、图案的整体性;饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口饱子等设备的位置应合理、美观，与饰面的交接应吻合、严密。 2)硅钙板、塑料板安装 规格一般为600mm×600mm，一般用于明装龙骨，将面板直接搁于龙骨上。安装时，应注意板背面的箭头方向和白线方向一致，以保证花样、图案的整体性;饰面板上的灯具、烟感器、 喷淋头、风口饱子等设备的位置应合理、美观与饰面的交接应吻合、严密。 规格一般为100mm×lOOmm,l5Omm×l5Omm,200mm×2OOmm等多种方形格栅，一般用卡具将饰面板板材卡在龙骨上。 规格一般为100mm×lOOmm;l5Omm×l5Omm;200mm×2OOmm;60Omm×6OOmm等多种方形塑料板，还有宽度为1OOmm;l5Omm;2OOmm;30Omm;60Omm等多种条形塑料板;一般用卡具将饰面板板材卡在龙骨上。 2·1·6·1 主控项目 (1)钢骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。 (2)轻钢骨架的吊杆，龙骨安装必须位置正确，连接牢固，无松动。 (3)对人造木板的甲醛含量进行复检，检测报告应符合国家环保规定要求。 (4)罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺裱掉角等缺陷，安装必须整齐。 2.1.6.2 一般项目 (1)整面轻钢骨架应顺直、无弯曲、无变形;吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。 (2)罩面板表面平整、洁净、颜色一致，无污染等缺陷。 (3)允许偏差项目见表2·1·6·2。 轻钢骨架活动罩面板顶棚允许偏差 表2.1.6.2 2·1·7 成品保护 (1)轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备上。 (2)轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在人场存放、使用过程中严格管理，板上不宜放置其他材料，保证板材不受潮、不变形。 (3)施工顶棚部位已安装的门窗，己施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护，防止污损。 (4)己装轻钢骨架不得上人踩踏。其他工种吊挂件或重物严禁吊于轻钢骨架上。 (5)为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。 2·1·8 安全环保措施 (1)吊顶工程的脚手架搭设应符合建筑施工安全标准。 (2)脚手架上堆料量不得超过规定荷载，跳板应用钢丝绑扎固定，不得有探头板。 (3)顶棚高度超过3m应设满堂红脚手架，跳板下应安装安全网。 (4)工人操作应戴安全帽，高空作业应系安全带。 (5)施工现场必须工完场清。清扫时应洒水，不得扬尘。 (6)有噪声的电动工具应在规定的作业时间内施工，防止噪声污染、扰民。 GB／T 18578-2008标准下载(7)废弃物应按环保要求分类堆放及消纳(如废塑料板、矿棉板、硅钙板等)。 (8)安装饰面板时，施工人员应戴线手套，以防污染板面及保护皮肤。 2·1·9 质量记录 (1)应做好隐蔽工程记录，技术交底记录。 (2)材料进场验收记录和复验报告。 某公司中海油工程装修施工组织设计.doc(3)工程验收质量验评资料。 2·2 轻钢骨架固定罩面板顶棚施工工艺标准 2·2·1·1适用范围