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市政道路及管线工程深基坑拉森钢板桩支护专项施工方案

本工程名称为XXXXXX市政道路及管线工程，工程地点位于XXXXX。该市政工程施工范围包括给水管线工程、雨水管线工程、污水管线工程、消防管线、电力电信管线工程及配套各类检查井、水表井、阀门井、化粪池、雨水口等；

本方案是针对玻璃钢化粪池基坑开挖支护而编制，玻璃钢化粪池有效容积：50m3，规格：Φ2800，L=8200,化粪池垫层为三层，底层为200mm厚卵石层，中层为C20混凝土厚100mm，上层为中砂层厚200mm。50m³化粪池基坑开挖尺寸为5m（宽）*10m（长）*5m（深）。设计要求地基承载力为100MPa。

风管及部件安装施工工艺标准2.5XXXX市政道路及管线工程图；

3.1玻璃钢化粪池施工计划工期6个日历天，即从2014年4月16日开工，于2014年4月22日完工。

3.2工程特点、难点：施工范围小，钢板桩施打前组织专门人员探明地下管线位置、走向及标高。施工总体部署原则是：施工前安排详尽的施工进度计划，合理调配工、料、机及资金的投入，多工种配合，快速安全施工。

负责钢板桩的施打与拨除、基坑内支撑支护与拆除。

负责基坑开挖、玻璃钢化粪池的吊装、基坑及钢板桩孔的回填，并配合各工序之间的验收。

拟按就近、便捷原则，从附近施工用水接驳点接管。

拟按就近、便捷原则，从附近临时用电接驳点上接线。

3.6施工现场临时道路

现场临时道路利用现况施工便路。

第四章施工资源需求计划

4.1物资、机械设备准备

用于本工程基坑的主要支护材料、机械设备均应在基坑支护施工之前两天到位。主要支护材料及机械见下表：

电焊工、测量工、质控员、试验员等均持证上岗，壮工均由我项目部固定劳务工人担任，确保节日期间劳务人员稳定。

因挖土、出土、钢板桩桩机外租，本次施工投入的人员组成：

⑴钢板桩施工队：其人员组成：测工2人，指挥桩机1人，负责钢板桩施打、拔除、内支撑体系的建立。

⑵配合钢板桩施工的工种：壮工5人。

吗5.1工艺流程施工前区域（13m*22m）降土钢板桩定位放线施打钢板桩施工完毕回填砂拔除钢板桩（PC180挖机配合拔桩）填孔

测量人员根据方案施放出化粪池“十”中轴线，然后根据化粪池外边缘尺寸及工作间宽度（或化粪池安装规定的宽度），施放出钢板桩施打中线，用白灰撒出明显标记，并引测水准点。钢板桩的设置位置要符合施工方案的要求。钢板桩的平面布置形状应尽量平直整齐，避免不规则的转角，以便标准钢板桩的利用和支撑设置。各周边尺寸尽量符合钢板桩模数。

1.钢板桩的检验、吊装、堆放

装卸钢板桩宜采用两点吊。吊运时，每次起吊的钢板桩根数不宜过多，并应注意保护锁口免受损伤。吊运方式有成捆起吊和单根起吊。成捆起吊通常采用钢索捆扎，而单根吊运常用专用的吊具。

 ⑹钢板桩需密扣且保证开挖后入土不小于4米，保证钢板桩顺利合拢；特别是基坑四个角要使用转角钢板桩，若没有此类钢板桩，则用旧轮胎或烂布塞缝等辅助措施密封。 ⑺打入桩后，及时进行桩体的闭水性检查，对漏水处进行焊接修补，每天派专人进行检查桩体。5.4开挖

（1）在基坑两侧对称位置各设置2个集水坑，在坑底填入滤料厚30cm。采用2台4寸泵抽水，直至罐体下坑灌入水后方可停止抽水。

（2）化粪池基坑土方为机械挖除，当基槽挖至设计标高以上20cm时，由人工清挖见底，见底后测量人员要复测基槽开挖深度，基槽下口尺寸及基槽边坡是否符合要求，并测设垫层高程线标于基坑4角，然后邀请业主、设勘察设计、监理人员共同验槽，确保地基承载力。

3土方开挖时不允许在基坑上方堆积土，全部外运至业主指定的弃土场。

4基坑周边（约一倍桩长）范围内尽量避免堆载。

5开挖过程中注意支护体系的变形观察。

6基坑内作业时，有专职安全员负责。

  7在基坑开挖过程中需要注意的问题：

  (由于本工程在地下水位很高，钢板桩的垂直度及搭接十分重要，若有脱钩或不垂直的钢板桩需拔出重新办要求打入。必须严格按图施工。

  (其次是挖土和支撑的架设施工过程必须紧密配合，挖土过程要保证安全的前提下，迅速为支撑施工创造工作面，支撑结构必须能较快地产生整体刚度或预紧力，两者配合就能较好地利用软土施工中的时空效应，有效地控制围护体系在受力后的变形。施工中切不可超挖和不及时施加支撑，土方施工要求分层均匀高效，以使支护结构处于正常的受力状态。

(在化粪池吊装期间，挖土、吊运、安装、回填等施工作业中，严禁碰撞支撑，禁止任意拆除支撑，禁止在支撑上任意切割、电焊，也不应在支撑上搁置重物。

5.5玻璃钢化粪池吊装

5.6钢板桩的拔除玻璃钢化粪池回填砂施工完毕并经验收合格后方可拔除钢板桩。 ⑴拔桩方法  本工程拔桩采用振动锤拔桩：利用振动锤产生的强迫振动，扰动土质，破坏钢板桩周围土的粘聚力以克服拔桩阻力，依靠附加起吊力的作用将桩拔除。 ⑵拔桩时应注意事项①拔桩起点和顺序：拔桩起点应离开角桩5根以上。可根据沉桩时的情况确定拔桩起点，必要时也可用跳拔的方法。拔桩的顺序最好与打桩时相反。②振打与振拔：拔桩时，可先用振动锤将板桩锁口振活以减小土的粘附，然后边振边拔。为及时回填拔桩后的土孔，当把板桩拔至比基础底板略高时暂停引拔，用振动锤振动几分钟，尽量让土孔填实一部分。③对引拔阻力较大的钢板桩，采用间歇振动的方法，每次振动15min，振动锤连续不超过1．5h。5.7钢板桩土孔处理对拔桩后留下的桩孔，及时采用中粗砂灌入密实。

T／CECS595-2019 建筑用加湿技术应用规程及条文说明第六章钢板桩施工质量保证措施

1.建立健全质量管理网络，分工明确，责任到人，及时发现和清除各种质量安全隐患，防患于未然。2.以项目经理为质量第一负责人，任命1名质控员负责质量管理方面的工作，并保持与设计施工等各方面有效协调。3.各种原材料，半成品严格按质量要求进行采购。钢板桩送到现场后，应及时检查、分类、编号，钢板桩锁口应以一块长1.5～2.0m标准钢板桩进行滑动检查，凡锁口不合应进行修正合格后方能使用。4.钢板桩质量要求：

⑴沉桩要连续，不允许出现不连锁现象；

5.钢板桩基坑在使用过程中，防止基坑内水位过高。在基坑底外围设置排水沟，引水至抽水点。在基坑内抽水时，保证基坑干槽施工。

第七章钢板桩施工工期保证措施

GB51428-2021标准下载第八章钢板桩施工安全保证措施

1.基坑顶周边设置连续封闭的安全护栏，防止人员坠落。2.开挖前，先进行围檩施工，做好支撑后才能开挖至设计深度。3.为切实保证施工人员安全，树立“安全第一，预防为主”的思想，根据国家建设部颁发的安全检查评分标准制订具体措施。4.建立安全保证体系，项目部设立安全管理机构，成立安全小组设专门安全员，形成一个健全的安全保证体系。安全管理机构负责工地日常的安全工作，定期组织安全检查，对不符合要求的要及时发出整改通知，指导工程安全员的工作，对违章作业者进行批评教育和处罚。5.优化安全技术组织措施，包括以改善施工劳动条件，防止伤亡事故和职业病为目的的一切技术措施，如积极改进施工工艺和操作方法，改善劳动条件，减轻劳动强度，消除危险因素，机械设备应设有安全装置。6.机械操作人员必须持证上岗，各种作业人员应配带相应的安全防护用具及劳保用品，严禁操作人员违章作业，管理人员违章指挥。7.施工中所有机械、电器设备必须达到国家安全防护标准，自制设备、设施应通过安全检验，一切设备应经过工前性能检验合格后方可使用，并由专人负责，严格执行交接班制度，并按规定定期检查保养。8.凡进入现场的一切人员，均要戴安全帽，正确使用“三宝”。项目每天进行日检，及时消除安全隐患。9.严格执行各项安全操作规程，施工前要进行安全交底、安全教育，加强工人的安全意识教育。10.现场施工用线路，严禁电线随地走，所有电掣应有门、有锁，有危险标志。严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》的规定，现场采用“三相五线”制供电，执行“一机一闸一漏电保护开关”制度。所有电器设备及金属构架均应按规定设置可靠的接零及接地保护，施工现场所有用电设备，必须按规定设置漏电保护装置，要每日检查，发现问题及时处理。12.加强安全教育和监督，坚持经常性的安全交底制度，提高施工人员的安全生产意识，及时消除事故隐患。13.在施工过程中，对地面沉降、支护位要每日观察测试，加强对支护的监控。14.配电系统分级配电，本电箱、开关箱外观必须完整、牢固，防雨防尘。15.多机作业用电必须分闸，严禁一闸多机和一闸多用，施工现场电缆、电线必须按规定架设，严禁拖地和乱拉乱搭。16.各种机械要有专人负责维修、保养，并经常对机械运行的关键部位进行检查。17.使用机械时，操作员要密切注意机上的仪器、仪表、指针是否超出安全范围，机体是否有异常振动及发出异响，出现问题应进行停电关机处理，不得擅离职守，隐瞒不报。