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某现浇预应力箱型连续梁新航站楼高架桥工程施工组织设计

××××国际机场航站楼扩建工程

1.3水文、地质、气象资料 5

附录一土建主要工程实物量 6

DB36／T 1079-2018标准下载1.4施工现场平面布置 6

第二章施工组织及施工部署 6

2.1土建施工组织体系 6

2.2工程施工进度计划 12

2.3施工分段及施工顺序 12

2.4劳动力和周转工具计划 13

2.5施工机械的选择 15

3.1施工临时用电 15

第四章 详细施工方案 19

4.2桥梁工程施工 24

4.3引道工程施工 56

第五章施工技术组织措施 70

5.1质量保证措施 70

附录二高架桥质量保证体系图 74

5.2工期保证措施 74

5.3施工安全技术措施 76

附录三高架桥安全施工保证体系图 77

5.4雨季施工措施 78

5.5环境保护措施 78

5.6现场文明施工 79

5.7主要消防措施 80

5.8现场施工通信联络 80

附录四高架桥所用主要质量检查表格 81

浆砌砌体和混凝土挡土墙现场质量检验报告单 82

桥梁总体现场质量检验报告单 83

钻孔灌注桩现场质量检验报告单 84

钢筋加工及安装现场质量检验报告单 85

承台现场质量检验报告单 86

墩、台现场质量检验报告单 87

柱或薄壁墩现场质量检验报告单 88

钢丝、钢绞线先张法现场质量检验报告单 89

墩、台安装现场质量检验报告单 90

梁、板安装现场质量检验报告单 91

桥面铺装现场质量检验报告单 92

人行道铺设现场质量检验报告单 93

栏杆安装质量检验报告单 94

护栏安装现场质量检验报告单 95

土方路基现场质量检验报告单 96

钻孔桩桩孔现场质量检验报告单 97

路基压实度（弯沉值）现场质量检验报告单 98

新航站楼高架桥位于××站楼南侧，是××楼的出港通道，全长766.87m，由主桥（6车道）、引桥（2车道）、引道三部分组成，桥面两侧为人行道，外侧设置栏杆，设计车速：30Km/h。设计荷载：汽—20KN/m，人群—3.5KN/m。

主桥分为主桥I、主桥II两部分，均为81（长）×28.7(宽)m，顶标高65.037m(主桥设计线处)。引桥分为引桥I、引桥II、引桥III、引桥IV四部分，尺寸分别为126×10m、90×10m、90×10m、54×10m。引道分为引道I、引道II两部分，尺寸分别为143.7×10m、101.8×10m，底标高分别为55.5m、59.1m。各部分之间均设有伸缩缝，共7道，采用仿“毛勒”伸缩缝。

1．主桥为3跨（27m跨径）一联的现浇预应力箱型连续梁，共两联162m长，梁高1.2m，每联设中横梁两道、边横梁两道，横断面共7个箱室。

2．桥为4联，分别为7×18.0m，5×18.0m，5×18.0m，3×18.0m，共360m长。

3．桥面铺装80mm厚C40防水混凝土。

1．桥台为U形钢筋混凝土桥台，设于引道与引桥交接处，共两个。桥台顶面设有支座垫石。

2．墩：主桥、引桥均为钢筋混凝土圆柱形桥墩，直径均为1.5m。

3．承台：厚度均为1.5m，分为4.5×4.5m、5.2×5.2m、8.233×4.5m、7.5×4.5m四种。

4．桩基：均为钻孔灌注桩，主桥桩径1.2m，引桥桩径1.0m。桩长分为25m、30m两种。

5．引道：混凝土道面及混凝土悬臂式挡土墙。

该工程工期短，而有效工期更短，且工作量大，个别工序占用工期时间长，工序交叉时互相干扰。

2.预应力钢筋混凝土连续现浇梁长度81m，属超长预应力体系，张拉控制要求严。

3.该工程桩基数量较大，共158根，桩长分别为30m、25m，共约4500m长，混凝土量约4000m。该工序做为关键工序对整个工程的进度、质量影响较大。

4.由于该工程混凝土浇筑量较大，而且多为清水混凝土，工程质量要求高。

5.箱型梁箱室成型难度大，需采取相应技术措施，保证成型质量。

6.桥体高度较大，架体支撑局部可达8.5m，架体底部基础须做处理并应进行支撑设计计算。

7.桥面铺装层平整度、外观要求严，面层只有80mm厚，但长度很大。

根据以上工程特点，其土建结构施工技术重点为：桩基施工；圆柱桥墩及桥梁的清水混凝土的模板设计施工；箱室成型；超长混凝土防裂；超长预应力施工技术。

1.3水文、地质、气象资料

1.水文资料：场地内地下水为上层滞水及承压水两种，上层滞水主要存在于可塑粉质粘土（3）（5）（7）层中，水位不稳定，顶面标高34.68—36.47m；承压水静止水位12.50—16.55m。地下水对钢筋混凝土中的钢筋无腐蚀性，对钢铁结构具有弱腐蚀性。

2.地质资料：场地土层的岩性特征在勘探深度范围内分述如下：

（1）素填土：已经人工压实，一般为硬塑状态，厚度2.0—4.1m；

（2）耕表土：结构松散，高压性，厚度0.7—1.0m；

（4）硬可塑粉质粘土：一般为硬可塑状态，中压缩性，层厚1.2—7.7m，层底埋深在5.7—11.5m；

（5）可塑粉质粘土：可塑状态，中高压缩性，层厚0.8—5.2m，层底埋深在9.0—15.3m；

（6）硬可塑粉质粘土：一般为硬可塑状态，局部为硬塑状态，中压缩性，层厚1.7—5.3m，层底埋深在11.7—18.0m；

（7）可塑粉质粘土：一般为可塑状态，中—高压缩性，层厚1.1—3.9m，层底埋深在14.2—20.2m；

（8）硬塑粉质粘土：局部呈硬可塑或坚硬状态，中压缩性，层厚2.5—5.8m，层底埋深在18.0—24.3m；

（9）粗砂：层厚3.4—7.5m，顶面埋深18.0—24.3m；(10)软塑粉质粘土：坚硬可塑状态，顶面标高29.01—31.49m，该层勘探未穿透。

3.气象资料：沈阳地区夏季最高气温36.7℃，年降雨总量675.2mm，日最大降雨量118.9mm，降雨季节6—7月份，主导风向：夏季东南风，冬季西北风。最大冻土深度为1.2m。

附录一土建主要工程实物量

其中：桩基混凝土:3970m3

混凝土铺装层:2810m3

1.4施工现场平面布置

办公楼、临设、搅拌站、施工用水用电、道路围墙等根据××××国际机场新航站楼高架桥现场情况进行平面布置，详见高架桥施工现场平面布置图。

第二章施工组织及施工部署

2.1土建施工组织体系

根据高架桥工程的实际情况，设置××××国际机场航站楼高架桥工程组织机构如下：

经理部下设工程技术科、质量安全科、物资设备科、综合科等四个职能部门，各个部门职责如下：

工程技术科：负责工程的施工管理，编制工程进度总计划、月计划、周计划，负责施工、生产调度，负责临时水电，施工现场总平面管理，填写施工日记，负责技术方案和措施的编制、审

核和交底，负责试验和检验资料档案等技术管理工作。

质量安全科：控制项目施工质量，安全检查验收，材料设备进场质量控制。负责文明施工

物资设备科：负责施工材料、设备、机械的采购、供应和管理，并保证周转料具的供应、运转与保管，后勤管理工作。

综合科：负责工程投标报价、合同管理、工程预结算、工程量统计、工程成本管理、项目财务管理，做好成本控制与管理。

为保证工作质量，详细制订管理人员和作业层职责，职责如下：

经上级任命，根据承包合同，对整个项目的经营管理负总的责任。

审核各部门的工作计划、工作进展，处理各方面紧急事务。

主持项目每区间工作会议，阅读或听取下属报告，作出指示。

根据合同，签署对业主报告。

阅读业主指令、分包方报告，提出处理意见。特别地，根据下属总工程师、安全员、各分包方每日及其他每期报告，指示经理秘书起草对业主报告，并确保内容全面真实，传输及时准确。

合理安排施工生产，对工程质量、安全、工期进行控制。

保持同业主、工程监督和当地各政府部门的友好接触。

组织协调并考核各助理的工作，使尽各自职责，确保信息系统畅通。

购买、维护各种办公家具、办公机械、办公耗材。

调度管理办公车辆，维持对管理司机的日常管理、考核。

安排服务员的工作并负责对服务员的日常管理、考核。

组织管理项目管理和其他人员的住宿、饮食等日常生活事务。

完成项目经理交给的其他项目管理工作和事务。

受项目经理委托，对整个工程的设计、技术、进度、质量总负责。

安排、监督各下属工作，确定下属的工作程序。

向经理提交每日和其他每期报告。

编制总进度、质量战略。

编制桥梁、道路及附属工程的穿插施工方案，对施工进行总体协调。

对未按期或按质量完成工作以至对全局造成影响者进行调查。

保持同业主、监督政府质检部门的友好联系。

布置和协调施工中有关穿插、场地分配等方案或纠纷。

向经理部其他部门和人员提供其工作需要的关于工程技术、进展等情况查询。

全面负责道路工程的施工技术，根据总调度和总工程师的安排合理安排道路工程的施工，协助质量工程师严格控制工程质量，整理施工资料。

根据验收规范要求，在施工前协助各专业工程师提出合理的施工方法，在施工过程中及施工完毕后，控制各分项分布工程的质量，并协助试验工程师做好各项相关试验。

认真贯彻执行国家和上级颁发的技术装备政策和设备管理制度，努力做好设备管理工作。

按照项目施工组织设计的要求，负责机械设备的进场，使用管理和退场等各项具体业务。

建立各种机械设备台帐，负责报表填报、分析工作。

做好职工技术培训和操作证发放工作。

掌握机械设备的技术状况，做好机械设备的保修工作。

贯彻执行安全操作规程，监督、指导机械设备的正确使用，组织机械事故的分析和处理。

严格配件、油料发放手续。

收集资料，作出机械成本分析。

现场试验室的管理并全面负责本工程的各项试验。

学习和掌握的施工图纸、施工方案，编制施工预算。

按部位、规格、品种提出各种材料数量交给总调度。

按时办理分段、分部位的结算，年终结算、竣工决算。

根据现场签证做补充预算。

负责审查施工队的预算和用料计划。

按时上报有关报表及资料，建立预算台帐。

统计各种经济技术资料，做好成本核算。

向项目其他部门提供所需的有关资料和数据。

全面负责和本工程相关的测量定位放线工作。

受项目经理委托，对施工安全、文明施工、环境保护、环卫卫生、治安保卫等施工外围保障工作负总的责任。

撰写和向经理提交每日报表及其他每期报表，以及其他需向经理、经理部其他部门和人员、业主及工程监督、劳务单位和分包人提交、下发的报告、资料和指令并进行备份、保存。

安排、考核施工安全助理、文明施工助理、治安保卫助理的工作。

保持同政府交警、治安、环保等部门以及工地和职工生活区周围社区的良好接触，疏通关系，减少对工程的干扰。

根据经理、经营经理指令，审查、签批付款。

根据工程进度，协助项目经理全面项目资金的运用。

依据合同向业主催要工程款、赔款和其他应收款项。

保持同业主财务总监、银行、税务部门的友好关系。

根据财务发生情况作帐。

根据施工进度及材料数量编制材料供应计划，整理材料计划报与物资公司。

充分了解工程进度，工程需用材料，督促专业施工队及时报需用计划，实现有预见性的管理，确保材料供应满足施工生产的需要。

建立材料台帐，办理各种材料进出场手续。

进场材料的检查检验工作。

零星材料的市场采购工作。

做好项目部自身的后勤保证工作。

每日进料统计，材料帐的薄记。

购料合同、材质单等文件保存，文件传输。

根据材料经理意图，向经营经理提交每日进料情况、付款申请、每期进料统计及与计划对比，每期进料计划与付款计划、合同草稿等必要的报告和文件。

接待材料室来访客人，对推销者分门别类留下材料和样品，并予以保存。

作业层选用我单位的具有较高的施工技术水平和丰富的施工经验路桥公司施工队。

根据该工程的特点，施工力量安排设置：两个桥梁作业队、一个钢筋加工厂、一个模板加工厂、两座混凝土搅拌站。

（1）桥梁作业队负责全线的桥梁下部结构及上部结构钻孔灌注桩，钢筋绑扎及混凝土浇筑，张拉等工序的施工。桥梁作业队又分为钢筋作业组、木工组、混凝土作业组。

（2）道路作业队负责路基路面挡土墙及附属构造物等工序的施工。

（3）钢筋加工厂负责加工本合同段立交桥的钢筋加工半成品及钢绞线的下料工序的作业。

（4）模板加工工厂负责加工制做本合同段立交桥外侧模板及箱梁内模板的制备。

（5）混凝土搅拌站负责供应全部混凝土工序的施工作业。

2.2工程施工进度计划

我方承诺的工期目标是：

开工日期：2000年4月10日（以业主开工令为准）；

竣工日期：2000年7月20日；

总工期：105日历天，比业主要求的2000年7月30日竣工达到通车标准的时间提前10天。

为了确保上述目标的实现，设置五个进度控制点。

第一进度控制点：2000年5月8日桩基完工；

第二进度控制点：2000年6月2日桥墩完工；

第三进度控制点：2000年6月16日主桥、引桥结构完工；

第四进度控制点：2000年6月28日引道结构完工；

第五进度控制点：2000年7月10日桥面铺装、栏杆、伸缩缝等完工。

详见工程施工进度计划图。

2.3施工分段及施工顺序

由于本工程规模大，结构复杂，科技含量高，技术要求高，工期要求紧，周转材料投入量大，故在施工安排上采取平面流水，立体交叉作业的施工部署。本工程共划分为两个施工段，以主桥I、II交接伸缩缝为界，分为两个工区，分别组织两个土建施工队，承担土建部分施工。一工区负责：主桥I、引桥II、引桥I、引道I施工；二工区负责：主桥II、引桥III、引桥IV、引道II施工。

根据工期及施工工艺要求，施工顺序安排原则：以主桥部分为重点，结构施工由中间向两边，铺装、栏杆、伸缩缝由两边向中间。施工顺序见上页。

2.4劳动力和周转工具计划

1．劳动力计划：木工220人，钢筋工130人，混凝土工70人，普工50人；桩基施工50人；预应力施工20人；安装工10人，共550人。主要人员进场计划如下表：

2．周转工具：钢模20000m2，圆柱钢模400m2，钢管1500T，扣件20万个。

2.5.1垂直运输机械

考虑航站楼主体现已封顶，高架桥紧靠航站楼，而高架桥顶标高不到7m，计划采用ZLQ—10A型自立式起重机两台，提升高度20m，提升重量1t；再配合一台16吨汽车吊进行垂直运输。

2.5.2混凝土拌制与输送机械

本工程混凝土总量约14110万m3，混凝土施工期间日浇筑量平均为150m3，为缓解混凝土浇筑高峰，达到均衡生产，I、II工区间混凝土浇筑采用交叉流水施工，混凝土浇筑时日最大需求量为680m3（按主桥考虑），为此做如下安排：

1.混凝土采用现场集中搅拌，设置HZS50搅拌站二座，搅拌站日最大供应量可达1000m3，能够满足要求。搅拌站设置位置见总平面布置图。

2.JC6混凝土搅拌输送车:3台

2.5.3桩基施工主要机械

根据本工程工期要求和现场情况,采用2台R161钻斗旋挖钻机。

2台R161钻斗旋挖钻机2000年4月10日进场

HZS50搅拌站二座2000年4月10日进场

ZLQ—10A型自立式起重机两台2000年5月30日进场

一台16吨汽车吊2000年4月13日进场

3台JC6混凝土搅拌输送车2000年5月1日进场

现场临时供电按《工业与民用供电系统设计规范》和《施工现场临时用电安全技术规范》设计并组织施工，供配电采用TN—S接零保护系统，按三级配电两级保护设计施工，PE线与N线严格分开使用。接地电阻不大于4欧姆，施工现场所有防雷装置冲击接地电阻不大于30欧姆。开关箱内漏电保护器额定漏电动作电流不大于30毫安，额定漏电动作时间不大于0.1秒。

3.1.2用电负荷计算

施工用电设备功率（容量）计划：

钢筋弯曲机4台(3KW=12KW

钢筋切断机2台(5.5KW=11kW

卷扬机2台(7.5KW=15KW

园盘锯2台(5.5KW=11KW

打夯机4台(3KW=12KW

混凝土搅拌站2座140KW

自立型起重机2台(7.5KW=15KW

插入式振捣器4台16KW

平扳式振捣器2台2KW

(P1=260KWP1电动机额定功率

交流电焊机8台(23.4KVA=187.2KVA

(P2=187.2KVA

(P3=27KWP3室内照明

(P4=40KWP4室外照明：

总用电量：(P=1.10（K1(P1/CoS(+K2(P2+K3(P3+K4(P4）

取K1=0.5K2=0.5K3=0.8K4=1.0K5=1.0CoS(=0.75

DB37／T 4079-2020 水污染源在线监测系统运行维护技术规范.pdf则P=1.10（0.5(260/0.75+0.5(187.2+0.8(27+1.0(40）=1.10(328.6=362.5KW

根据临时用电负荷计算，本工程已安装的二台500KVA变压器，能满足使用要求。高架桥施工采用原有配电房、总闸，根据高架桥工程的实际情况，按照新航站楼总包单位的总体布置和现场施工用电管理办法，采用电缆埋地敷设接分闸箱供施工使用，施工配电箱采用统一制作的标准铁质电箱，箱、电缆编号与供电回路对应，确保安全不间断供电。

3.1.3施工现场临时用水

甘12S5 热水工程搅拌普通混凝土250L/m3(680m3=145000L

混凝土养护（自然养护）30L/m3(2700m3=81000L

搅拌机、泵车、混凝土运输车等清洗5000L