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三、桩间灌浆止水设计方案

四、桩间灌浆止水施工工艺

DB51／T 5066-2018 四川省居住建筑油烟气集中排放系统应用技术标准.pdf十一、质量保证措施及检验

锚杆支护设计与施工方案

32层住宅楼基坑周长约300m，开挖深度9.3m。基坑采用冲孔桩（排

桩）加锚杆支护方案，由于场地西侧有一河涌，桩间采用灌浆止水。

根据地质工程公司提供的工程地质报告，场地属于河流冲积地

带，场地地层自上而下依次为：人工填土层、冲积层、残积层及白垩

1、人工填土层（Qml）：场地均布，主要由粘性土混砂砾、砖、

砼碎块等组成，稍粘或疏松，层厚0.50～4.50m，平均1.79m。

2、冲积层（Qal）：按岩性不同可分为粉质粘土、粉土及粗砾砂。

（1）粉质粘土：场地均布，灰黄色，湿，可塑，局部硬塑，层

面埋深0～6.8m，层厚1.00～7.4m，平均4.15m。w=28.2%，

e=0.841，Ip=17.2，Il=0.37,压缩模量Es=5.91MPa，fk=200KPa。

（2）粉土：局部分布，灰黄色，灰白色，稍密～中密，湿，含

大量中粗砂，稍粘，层面埋深2.00～5.00m，层厚1.30～

3.65m，平均2.77m。w=22.7%，e=0.663，Ip=8.4，IL=0.51,

压缩模量Es=6.31MPa，fk=250KPa。

（3）粗、砾砂：大部分钻孔有揭露，灰黄色，灰白色，稍密。

含泥，分选性较差，层面埋深3.40～5.65m。层厚0.90～

6.75m，平均3.31m。fk=175KPa。

3、残积层（Qel）：局部分布，以粉质粘土为主，局部为粉土，

暗红色，硬可塑，湿～稍湿，粘性较差，为中砂岩风化土，

层厚0.60～3.70m。w=18.2%，e=0.547,Ip=6.2,Il=0.55,压缩模量

Es=8.42MPa，fk=250KPa。

4、白垩系中砂岩：强风化岩局部分布，中风化岩不发育，微风

大于4.55m。饱和抗压强度标准值frk=56MPa，风干强度为

70.4～98.6MPa，软化系数为0.72～0.93，弹性模量为2.77～

3.38×104MPa，泊松比为0.24～0.31。

场地地下水为砂岩孔隙承压水、各土层孔隙水及基岩裂隙水。冲

积层透水性强，富水程度高，为场地的主要含水层。地下水位2.90～

3.70米，地下水对砼无侵蚀性。

详细描述见工程地质勘察报告。

三、桩间灌浆止水设计方案

由于场地冲积层存在厚度较大的砂性土层，富水程度

高，渗透性强，场地西侧有一河涌，而且冲孔灌注桩施工时，

由于地层变化造成桩径扩孔程度不同，桩与桩之间的搭接也

不均匀，为保证基坑开挖及后期施工时不致于出现涌水和涌

砂现象，在冲孔排桩施工完后，采用桩间灌浆法进行止水。

具体方法为：在基坑外侧每两条钻孔桩之间布置一个灌浆

孔，孔径为φ150，钻孔深度以达到基岩面为准（暂按11.0m

计），总计灌浆孔386个，约4246延米。采用0.8～1.0MPa

的压力进行灌浆，灌浆孔布置见《基坑支护冲孔桩及锚杆布置

四、桩间灌浆止水施工工艺

采用一次全孔灌浆法，浆液在搅拌机中搅拌均匀后，由压浆泵在一定压力作用下将浆液经灌浆管压入地层的孔隙

中，通过浆液的渗透充填、挤密、粘结及固化等作用，使之

与土体形成具有一定阻水性能的隔水层，达到防渗目的。施

钻孔→清孔→下灌浆管→灌浆至孔口溢出→

封闭孔口→压力灌浆→拔灌浆管→结束灌浆

填土层及砂层，可用套管跟进法和浓泥浆护壁法进行施工。

清孔结束后，将灌浆管下入孔底，并用清水洗孔，以排出

孔内残渣及浓泥浆。然后自下而上往孔内灌浆，待孔口返浆

后用特制灌浆蒙头将孔口封闭，进行高压灌浆。灌浆压力

0.8～1.0MPa。

采用425#普硅水泥配制的纯水泥浆，水灰比W/C=0.5。

锚杆长度约16.5m，总计182条，计3003m。锚杆自由段6m，终孔

条件为：入微风化岩3.5m。

锚杆杆体材料选用4×7φ5钢绞线，钢绞线采用0.6”270级低松

驰型，标准强度1860MPa。

支护体系的设计计算参数如下表：

深度9.3m，分2步开挖：3.8m，9.3m。

第1层3.419151860000.30

第2层6.62015050000.30

第3层2.022401002000000.25

分步开挖的弯矩、剪力、位移及反力极值如下表：

第1步(3.8m)22.3<10.38>

第2步(9.3m)534.9<10.38>

551.1<8.84>

274.6<12.63>

锚杆在开挖至9.3m时的水平向受力为392KN。

支护体系的计算简图、弯矩图、位移图及反力图见附图1～4。

施工需要4～6m宽道路。

施工前根据设计要求准备好钢绞线、水泥及加工机具等。

锚孔直径为φ130，锚杆倾角30°,采用地质钻机成孔，锚孔深超

过锚杆设计长度0.5m。采用泥浆护壁的锚孔终孔后，应泵入清水洗孔

至孔口返出清水为止。锚杆长度约16.5米，其中自由段长6米，终孔

条件为：入微风化岩3.5m。

锚杆主筋采用7φ5钢绞线4股。

插入锚杆时将灌浆管与钢绞线同时放入钻孔，杆体插入孔内深度

不应小于锚杆长度的95%，注浆管内端距孔底50～100mm,锚杆每隔

1.5m设置定位支架。

锚杆自由段钢绞线用塑料胶管套住，并与锚杆杆体扎牢，以便隔

离浆液和张拉时能够自由伸长。

注浆采用525#普通硅酸盐水泥配制的纯水泥浆，水灰比

W/C=0.40，并加入0.4%的N型高效减水剂。

注浆体强度不得低于30MPa。

注浆前应先洗孔，注浆压力在土层中用0.2～0.5MPa，在岩层中

水泥浆自孔底向外灌注，随着水泥浆的灌入，应逐步地注浆管向

外拔出直至孔口，拔管过程中应保证管口始终埋在水泥浆内。待孔口

锚杆施工完一段后，及时进行连系梁的制安，连系梁混凝土强度

等级C25。同时，在连系梁中预埋200×200×12锚头垫板。连系梁大

样及锚杆大样见《基坑支护冲孔桩及锚杆布置图》。

锚杆的张拉与锁定在注浆后14天进行，锚固体强度应达到设计强

度的80%，锚杆锁定荷载为350KN。

张拉前应对张拉设备进行标定。

锁定后，若发现明显的预应力损失时，应进行补偿张拉。

见《基坑支护冲孔桩及锚杆布置图》

序号机具名称规格单位数量

4灰浆搅拌机卧式0.4m3台2

6砼搅拌机200L台1

②劳动力计划(47人)

现场的安全主要是用电安全、机械使用安全和防火安全。

现场用电必须严格遵守《建设工程施工现场用电安全规

格执行三相五线制，按规范设置漏电保护开关，用电设备做

必须建立起用电安全检查制度，定期对工地的用电情况

进行检查，发现隐患及时整改。

现场所用机械设备的装设必须牢固稳定，搅拌桩机不能

晃动或倾倒，所有机械设备严禁带故障作业，设专人定期进

所有设备必须由专业人员进行操作，特殊工种必须持证

上岗tx-01设备技术规格书 - 基站BSC及OMC-R - ZL复核后修改-XJ审后修改版本，机械操作实行挂牌制度，严格按照操作规程进行操作。

现场临时设施的搭设必须遵守有关防火规定，选用不易

燃烧的材料，现场配备足够数量的消防器材。

建立消防工作台帐DB21／T 2551.3-2015标准下载，落实安全生产责任人，建立工地义

务消防队，经常对工地的防火工作进行检查，对工人进行消

在抓好质量和安全的同时，也要搞好现场的文明施工，