施组设计下载简介：

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

恒益粉煤灰分选工程施工组织设计

佛山市恒益环保建材有限公司

粉煤灰分选系统设备采购项目

DBJ51／T102-2018标准下载编制单位：西安热工研究院有限公司

编制日期：2012年3月29日

3施工组织及人力资源配备

5施工范围及主要工作量

1.1西安热工研究院有限公司设计图纸；

1.3《电力建设安全工作规程》（第一部分：火力发电厂）DL5009.2002；

1.5《火电施工质量检验及评定标准》锅炉篇(1996年版)；

1.6现场实际勘测情况；

1.7其它国家和上级颁布的有关规定。

恒益火力发电厂装机容量为2×600MW燃煤发电机组，已分别于2011年6月和9月投产。

佛山市恒益环保建材有限公司为了全面综合利用恒益火力发电厂锅炉粉煤灰，拟建设两套Ⅰ级细灰分选出力35t/h（原灰处理能力50t/h）粉煤灰分选系统。委托西安热工研究院有限公司对粉煤灰分选系统设备采购项目进行总承包。

本系统工程分选设备主要布置在新建三座600m3灰库（两座细灰库和一座粗灰库）顶部。两套系统的原灰取自电厂的两座原灰库，每套均可单灰库取灰或双灰库取灰运行，可单独运行一套或两套同时运行。给料装置布置在电厂原灰库运转层；两套涡壳式分级机布置在新建粗灰库顶层，组合式旋风分离器分别布置在两座新建细灰库顶部；两套高效耐磨风机布置两座新建细灰库之间零米处；三座灰库下部各配置汽车散装机一套。系统的主风机、给料机等以变频器驱动，以实现连续可调、节能降耗，系统采用PLC实现可靠、稳定的控制，并有良好的人机接口。

3．施工组织及人力资源配备

为了实现本工程的施工目标，在充分分析工程特点的基础上，公司决定选派精兵强将组织施工，并保证机械设备、周转材料的投入。按照“精干、高效、有责有权”的原则，公司选派由组织、协调能力强、管理水平高、具有丰富的实际经验的许建新副所长担任本工程项目部经理。工地施工组织管理机构(见体系表)

在施工现场搭设临时工棚，作为卷板及管道制作场地。

主吊机械选用一台70t汽车吊，用于细灰库吊装以及各灰库顶部设备的吊装就位。

配制现场布置一台16吨（25吨）汽车吊，用于制作、下料时翻料、倒料、装车、卸车；另外布置一套卷板机，用于钢制灰库及大直径管道的配制工作。

另外可根据不同时期、不同位置的设备安装需要，设置卷扬机，进行设备的吊装、就位、找正工作，以加快安装进度。

电焊机约16台，二氧化碳保护焊机二台，主要布置在预制场地和灰库制作区域。

其他气割、电钻设备灵活使用，但氧气瓶与乙炔瓶必须间隔8米以上，并各离电焊设备8米以上。

施工现场划分堆料场、预制场、氧气乙炔瓶放置场、半成品堆放场、焊机集中放置场、吊装现场等区域。

施工主要机具设备需用表

200X2000*12

5.施工范围及主要工作量

5.1三座600m3钢制灰库制作安装；

5.2三套钢制灰库支架制作安装；

5.3三套钢制灰库平台及楼梯制作安装；

5.4旋风收集器、分选机等设备支架制作安装各二套；

5.5管道及支架制作安装一批；

5.6成套分选设备安装（分选机、受料器、收集器、除尘器、风机等设备）；

5.7配电室设备(风机柜、配电柜等)的安装；

5.8分选系统工程范围的电气安装（含相关电缆敷设）;

按照业主制定的总施工进度计划要求，根据以往的工程施工经验，采取科学合理的施工作业方法，保证设备交付进度、保证施工图纸交付进度的，编排施工工期计划如下:

钢制灰库及支架制作35个工作日完成

管道制作20个工作日完成

管道及设备支架制作20个工作日完成

钢灰库及联库平台安装15个工作日

其它设备安装15个工作日

系统机械和电气设备安装

7.1钢制灰库制作安装

制作程序：铺板→放样→下料→卷板→组合→焊接→质量检验。

所有制作件都必须按照图纸的设计要求进行施工。具体部件放样时，如发现放样尺寸与图纸尺寸不符，与技术人员协商，以正确尺寸为准。制作件要求外形美观，氧化铁、药皮、飞溅、焊瘤等清理干净，所有材料均应符合设计，否则应有设计变更手续；组合焊口应预留在便于施工和焊接的部位；组件应有足够的刚度，必要时做临时加固，临时吊点焊接牢固，并具有足够的承载能力。

钢灰库根据安装需要，分组件、分片下料制作。灰库支架及库底锥体在基础附近地面组合成形后，分别用汽车吊吊装就位。灰库筒体亦在地面采用群杆倒装法组合成型，并将库体附件及旋梯、外油漆一并组合施工完毕，完成后整体吊装就位。在吊装支架的同时将零米的大件设备（如风机等）先行吊装就位。

在筒体吊装就位后，将库顶大件设备（如分选机、除尘器等）吊装就位。

由于钢灰库直径大，高度高，因此在制作组合时要特别注意采取防止变形措施，采取可靠的加固措施。在拼板时要多密度点焊，焊接时采取加固角铁方式防止焊接变形。

7.2设备安装安装方法与要求。

钢制粗灰库顶部布置两套分选机设备，其支架单重约4吨，分选机本身重约7.5吨，其他相关附件重量较轻。因此仅论证分选机本身吊装方法既可。

粗灰库顶部标高约23米，分选机本身高度不超过8米，吊绳4米，则起吊高度达到35米，因此70吨汽车吊采用30米主臂工况，在工作半径12米内可吊11.2吨,而分选机重量约7.5吨，满足吊装要求。

细灰库顶部布置有旋风收集器及其支架、布袋除尘器及其支架等设备，设备单件最大重量约4.21吨。吊装设备满足要求。

其他附属设备重量较轻，均可以满足吊装要求。

设备就位后，利用筒体、平台、支架及临时焊接的吊装钩作为吊点，利用手拉葫芦将风管等吊装就位。

7.3管道、管道附件制作安装

7.3.1管道制作方法及要求

管道制作程序：铺板→放样→下料→卷板→组合→焊接→质量检验。

所有制作件都必须按照图纸的设计要求进行施工。具体部件放样时，如发现放样尺寸与图纸尺寸不符，与技术人员协商，以正确尺寸为准。制作件要求外形美观，氧化铁、药皮、飞溅、焊瘤等清理干净，管道内外无杂物；所有材料均应符合设计，否则应有设计变更手续；设备和法兰螺栓孔，应采用机械加工，不得任意用火焰切割；组合焊口应预留在便于施工和焊接的部位；组件应有足够的刚度，必要时做临时加固，临时吊点焊接牢固，并具有足够的承载能力。

安装之前应校核设备接口尺寸，并找出部件安装定位基准，依次安装，以保证施工图纸安装尺寸的要求，避免安装累积误差过大，不能与设备联通；随同部件就位后，根据图纸设计要求进行支吊架安装。

为防止钢丝绳长期吊挂出现钢丝绳断裂等问题，根据设备平台位置设置临时支架或临时吊架；安装组合用的吊耳和焊接位置由起重技术人员确定，吊挂点由技术人员根据部件在图纸中安装的位置确定；组合件在吊装前运到施工场地内，运输线路及车辆、吊车的选择，根据部件重量、外形尺寸、堆放地点、运输线路确定；吊装部件的吊挂钢丝绳在安装过程中不得随意摘除，工作未完必须摘除时，必须经技术人员同意并采取相应措施；无吊挂钢丝绳的部件必须待安装焊口按要求焊接完后方可摘钩。

7.3.3安装工艺要求及质量标准

所有部件都要按图纸设计要求进行安装，管道安装要横平竖直，工艺美观；安装焊口应预留在便于施工和焊接的部位；组合焊口根据图纸要求进行焊接；法兰连接面平整，螺栓受力均匀，螺栓安装方向一致；

管道与机械设备连接时，严禁强力对接，以免机械设备产生移位；烟风煤管道安装的中心线纵横位置偏差应不大于30mm，标高误差为±20mm，测量基准以锅炉钢架为准，必要时以锅炉1m标高线和锅炉中心线来校对位置；安装不能出现十字焊缝口，以避免应力集中，不能强行对口。

伸缩节要按气流流动方向正确安装，与设备相连的伸缩节，应在设备最终固定后方可连接；伸缩节安装应保证足够的膨胀量；使用临时支吊架时，应焊接牢固，并不得与正式支吊架位置冲突，且安装完毕后拆除。

支吊架安装应平整、牢固，并与管道接触良好；支吊架间距应符合设计要求，管道安装中严禁支吊架超载，以确保人身和设备安全。

吊架螺栓孔眼和弹簧座孔眼符合设计要求；支吊架孔必须电钻打眼，不允许火焊切割；恒作用力吊架应按设计要求进行安装调整；支吊架调整后，各连接件的螺杆丝扣必须带满，锁紧螺母应锁紧，防止松动。

所有风门要在外部标注准确、明显的全关、全开位置记号；组合焊口要求作渗油试验；安装焊口进行外观检查，风压时用肥皂水作密封检查。

8.1注意收听天气预报,对可能到来的雷雨和大风天气做好预防工作。

8.2对露天设备仪表管路、等应按照设计要求及时安装防风、雨措施，防止损坏管道和影响检测、运行。

8.3加强防火管理,及时清除火源周围的易燃物,对消防器具应进行全面检查.

8.4遇风雨后要组织好清扫作业面和脚手架上的积水及杂物，以防出现工伤事故。

8.5对临时吊挂的设备,作好加固保护措施。

在安装过程中，对本工程和前道工序所生产的产品（成品）或未完产品（半成品）进行必要的保护，以免受到污染和损坏而影响工程的质量和美观。

9.1领用设备后,开箱清点后的箱体要防雨、防潮、防锈、防丢失，设备开箱要使用合适的工具，不得猛烈敲击，在设备上杂物未清理前不得转动。

9.2设备的起吊要合理布置吊点，明白设备重量,在吊绳的转角处需加衬垫，做到轻拿轻放。

9.3严禁设备、管道上引弧、施焊。

9.4转动机械安装后，必须加盖塑料布，有可能高空落物的地方加防护罩或防护棚。

9.5安装过程中的成品保护工作贯穿整个施工全过程，不但对自身的产品，而且对别人的产品也要保护。避免二次污染和返工，并对成品保护措施进行交底，落实“谁施工，谁负责”的原则，确因施工需要必须移动，拆除已有的成品时，必须征得有关部门的同意，办理相关签证，制定恢复措施。

9.6施工作业时不得将设备、窗台、保温管道等作为施工用脚手架或脚手架的支承点，也不得将其作为起吊和拖运物件的悬挂吊点，对利用柱、梁为生根点起吊或拖运物件时，必须采取有效的保护措施。

9.7在楼、地面上搬运材料和设备时，应采取适当的隔离措施，不得直接在楼、地面滚动。

9.8保持墙、地面清洁，不得在墙面、地面设备和管道表面乱涂、乱刷，严禁在油漆好的物体表面进行切割、烘烤、引弧、踩踏、吊物等；严禁随意在建筑物墙面、屋面、楼面打洞，确因工作需要时，需提出申请，经业主审批后派专人按规定要求打凿。

9.9沟道盖板必须轻掀轻盖，不得用撬棒硬撬盖板，防止损坏盖板棱角，严禁随意在盖板上堆放物件。

严格执行规程、规范和验评标准，以图纸为依据，科学组织，精心施工，消除质量通病。

10.2把质量管理贯穿于施工管理全过程，以质量管理为中心，实行全面管理，坚持“质量第一”，作到“谁施工谁负责，质量不符合要求不交工”。

10.3建立以主任为第一质量责任人的质量保证体系，严格按照质量文件要求进行质量管理，落实各级质量责任制。

10.4对施工人员上岗前及在岗期间定期或不定期进行培训，使其提高质量意识，并掌握本专业的质量标准，在施工中做到“质量在我心中，工艺在我手上”。

10.5工地设专职质检员：质检员要具有一定技术水平、经验丰富且责任心强、敢抓敢管，同时能深入现场，及时发现质量缺陷，并监督整改，使质量缺陷消除在施工过程中。

10.6制订质量保证措施，并认真贯彻，监督实施：

⑴　从阀门检修和安装两个方面采取措施，治理阀门泄漏问题；

⑵　油系统清洁无泄漏措施；

⑶　保证管道内部清洁措施；

⑷　管道支吊架外观工艺质量保证措施；

⑹焊接外观工艺质量保证措施；

10.7定期召开质量专题会，研讨施工中存在的质量问题的处理办法和容易出现的质量问题的预防措施。

10.8认真做好二级质量检查验收制度；班组自检由施工人员和班组技术员或班长一起检查，检查率要达到100%，确认合格后交工地复检；工地由专职质检员或专工进行检查，发现问题及时通知班组进行整改；对一级验收项目，工地应做100％复查，如发现不合格，责令整改。

10.9坚持施工技术交底制度，未经交底不得施工。

10.10加强计量器具的管理工作，保证使用效验合格的计量器具，要求计量器具必须在有效期内。

10.11对特殊工种定期专门进行培训，提高他们的质量意识和工艺水平，特殊工种要持证上岗，严格执行报审制度。

10.12从设备开箱到材料领用，都要认真检查设备及材料有无质量缺陷，确保不用不合格品。

10.13做好施工原始记录，要内容准确、字迹清淅，签证手续要齐全。

11．职业健康安全管理

11.1锅炉工地安全目标

11.1.1杜绝人身伤亡事故；

11.1.2杜绝重伤事故；

11.1.3轻伤事故率控制在3‰；

DB41／T 1472-2017标准下载11.1.4杜绝重大机械设备损坏事故；

11.1.5杜绝由本单位负主要责任的重大交通事故；

11.1.6杜绝火灾事故；

11.1.7杜绝由本单位负主要责任的重大交通事故。

11.2职业健康安全管理制度

认真贯彻执行各级安全施工的方针、政策、法令及规章制度；建立以工地主任为主的安全工作小组，设专职安全员，加强安全管理，搞好安全管理工作；安全文明施工管理实行一票否决权，安全工作要横到边，纵到底，消灭死角；依靠广大职工，广泛开展安全活动，加强安全教育，提高职工安全意识；认真做好每周的安全活动，做好新工人的安全教育工作，贯彻三级安全教育。

市政道路施工方案最新.doc11.2.1影响职业健康安全的因素：