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南平师范高等专科学校武夷分校教师别墅施工组织设计

2．1.1建立完善的管理体制 4

2.1.2原则要求： 5

2.2.1生产准备 6

JC／T 2466-2018标准下载2.2.2技术准备 6

第3章施工技术方案 7

3.1主要部位施工方法及技术措施 7

3.1.1施工测量 7

3.2 分部分项工程施工方案 8

3.2.1基础工程施工技术方案 8

3.2.2主体工程施工技术方案 9

3.2.3屋面工程施工技术方案 25

3.2.4装修工程 28

3.2.5门窗安装工程 33

第4章分部工程工程量清单 34

4.1基础工程量清单 34

4.3屋面工程工程量清单 35

4.4装饰工程工程量清单 35

4.2主体工程工程量清 35

4.5楼地面工程工程量清单 35

第5章施工进度计划设计 36

5.1施工段划分 36

5.2基础工程施工进度计划设计 36

5.2.1基础工程工艺流程图 36

5.2.2基础工程施工进度计划 36

5.3主体工程施工进度计划设计 37

5.3.1主体工程工艺流程图 37

5.3.2主体工程施工进度计划 38

5.4屋面工程施工进度计划设计 38

5.4.1屋面工程工艺流程图 38

5.4.2屋面工程施工进度计划 38

5.5装饰工程施工进度计划设计 39

5.5.1装饰工程工艺流程图 39

5.5.2装饰工程施工进度计划 39

5.6总施工进度计划的设计 40

5.7网络图设计 41

第6章施工平面布置图设计 41

6.1暂设工程设计 41

6.1.1道路设计 41

6.1.2堆放场地仓库设计 41

6.1.3福利设施设计 42

6.1.4施工用水设计 42

6.1.5施工用电设计 42

第7章劳动力材料供应及资金施工计划 42

7.1劳动力使用计划 43

7.2主要工程材料施工计划 43

7.3资金使用计划 44

7.4机械设备使用计划 44

第8章工程施工质量保证措施 45

8.1工程施工质量目标 45

8.2工程质量控制措施 47

8.3材料、成品、半成品和设备质量保证措施 50

8.4工程项目质量监控的重点项目部位 51

8.5安全保证措施 52

8.6文明施工保证措施 55

8.7雨天施工保证措施 58

建设单位：南平师范高等专科学校武夷分校

设计单位：武汉工业大学设计院

建筑高度：11.63m（屋面高度）

教室别墅工程，位于南平市武夷山黄泥垅。该工程建筑层数为地上三层，地下零层。

11.63m(绝对标高)

防水层材料SJ水泥基防水涂料，厚度2mm：

该工程为框架填充墙的结构形式。主体为地上三层框架结构的建筑物，基本风压值0.30KN/M2，地面粗糙度B，地震烈度小于6（0.05g），抗震等级：非抗震，结构等级二级，使用年限50年，施工控制B级，砖标号MU7.5，砂浆M5.0。

（2）主体结构：地上三层全现浇钢筋砼框架结构，框架柱主要截面尺寸350×350mm；框架梁最大断面尺寸为200×500mm；楼板厚度主要为80mm。梁、板、柱混凝土强度等级均采用C20，水箱均为C25。

2．1.1建立完善的管理体制

挑选管理经验丰富、技术水平高、责任心强的优秀管理人员组建工程项目部，从组织上确保严格按本施工组织设计制定的各项技术要求，对本工程实施科学规范化的项目管理，加强对施工过程的质量预控工作。公司将本工程列为创优质工程，从技术管理，施工力量，机械配置，材料供应，资金调度等方面，全方位对本工程给予支持。由公司技术部、质安部派专人对本工程施工的全过程实施管理和监控，以确保本工程按合同如期竣工，验收一次达标。

将工程划分为基础工程、主体工程、屋面工程、装饰工程、水电安装和收尾竣工六个阶段。

基础结构：基础采用独立基础

主体结构：要密切围绕模板、钢筋、砼这三大工序组织施工，注意计算好支模所需材料及钢筋供应。

屋面工程；防水层应由专业队伍进行施工。

内、外装修：要在结构进行到一定高度，插入内装修及外墙分线条以下的外墙装修，在结构完成后全面进入外装修，立体交叉作业，安排好各工序的搭接。

水电安装：密切配合结构施工，完成设备基础砼浇捣（配电房等），预埋套管及楼面预留孔洞工作。

收尾竣工：要抓紧，抓好修理、收头，并做好成品保护。

总之，土建、水、暖、电、卫及设备安装等各种工种、工序之间要密切配合，

合理安排，组织流水施工，做到连续均衡生产。

基础结构：放线→挖基槽→垫层→钢筋绑扎→砼浇筑→养护

主体结构：放线→墙、柱钢筋绑扎→防雷焊接及专业管线、洞预埋预留→墙柱支模板→梁、板支模板→墙、柱砼浇筑→梁、板钢筋绑扎→水电等专业管线、洞预埋预留→梁、板砼浇筑→砼养护→拆模→......→至结构完。结构阶段及时插入墙体砌筑和内部粗装修。

屋面工程：屋面工程→结构处理→由五层向上打底子灰→从顶层向下做面层→裙楼装饰工程→台阶散水→清理。

室内、外装修：结构处理→放线→隔墙砌筑→门窗框安装→搭脚手架→天花及墙面抹灰→水、电、设备管线安装→墙面饰面工程→拆脚手架等→楼地面施工→门窗扇安装工程→粉刷油漆→灯具安装→清理→竣工。

水电安装：预埋→剔凿→管道穿楼板或穿墙→做套管安→安装。

收尾竣工：要抓紧，抓好修理、收头，并做好成品保护。

抓好施工现场的“五通一平”工作，即水通、电通、道路通、排水通、通讯通和场地平整。

查勘现场，摸清工程实际情况，包括四周环境、运输道路、邻近建筑、地下管线、电缆线路、地下障碍物和堆积物、水电供应等等，以便研究制定实施施工方案和绘制施工总平面图，并对障碍物进行清除。

做好防雨排水工作：在场地周围设置排水沟、沉淀、砂井，经过三级沉淀后，引入下水管道，保证场地不积水。

按施工总平面图布置，修建临时设施，安装水电线路，并试水、试电。

筹集劳动力，进行进场三级安全教育，进行分工种的操作培训，办理有关保险等各方面的手续。

提出机械设备使用计划，组织进场、运输、安装。

制订质量、安全、技术、消防、保卫、计划、经营财务、设备机具、材料、现场文明、政治思想工作、生活福利后勤服务等一系列的管理制度。

认真学习、审查施工图纸，土建、水电专业综合会审。进行设计交底和施工技术交底。

编制施工方案和施工操作要点，组织施工人员学习。

组织有关人员抽工抽料，及时订货加工。

测对地下室轴线及标高进行复测，无误后才进行高层结构施工。

3.1主要部位施工方法及技术措施

根据施工总平面图上拟建的建筑物的坐标位置、基线、基点的相关数据，城市水准点，用经纬仪、水准仪、钢尺进行测设。

1、结构平面施工放线：根据已有控制网点的主轴线精确引测到各楼层上，特别是±0.00的引测必须复核无误后作标记。以后每完成一层楼面用经纬仪将±0.00层的控制线传递到上一层楼面。再根据各层施工平面图放出相应的轴线及柱、梁和各种洞口的平面位置。

2、高程施工测量：各层柱筋接驳安装完毕后把水准点结合建筑物各层的相应标高引测至竖向钢筋上，用红油漆标示，再按施工图在柱筋上相应位置标上梁（板）底及板面等的标高标记。在拆除模板后，把水准点标高精确引测到柱上并选择便于向上传递的位置作好标记，作为向上传递的控制点，再根据施工图用钢尺量度传递到各层。

3、竖向测量：每层外柱的轴线引测采用吊线锤法进行，每层用经纬仪进行复核外柱的垂直度。内柱模板安装时，应用吊锤进行垂直度校核。

（1）沉降观测点的测设：

利用规划局和业主提供的永久水准点作为引测基准点，引测到工地附近，并自行埋设固定作为本工程的沉降观测基点。

（2）沉降观测点的布置：

主体结构施工期间，每上一层框架结构观测一次，主体结构封顶后，每隔半个月观测一次。

（4）沉降观测工作要求：

1）固定人员测量和整理观测成果。

2）固定使用水准仪和水准尺。

4）按规定的日期、方法及路线进行观测。

5、砌砖的施工抄平放线：

先根据各层平面的轴线和各层建筑施工平面线，放出墙边线及门窗、洞口等位置。砌砖前，应将平水标高引测在混凝土柱的一定高度位置上，并在与墙体相连的混凝土柱上弹出墙体的垂直边线，在相应位置上放出窗台、窗顶、门顶、预留洞底、顶等标高，作为砌砖的依据。

3.2.1基础工程施工技术方案

为了便于施工及工期的需要，基础土方采用小型轮胎式的抓铲或反铲机挖土，周遍开挖采用1：0.75放坡。做好基坑围护措施，保证基础施工安全。

基坑开挖时应有水平标准，严格控制基底的标高，以防基底超挖。预留20cm土方待人工清理，以免挖深破坏土层结构。

基坑清底土方采用人工清基，斗车运输归堆。

工作面取300，承台基底经监理工程师和业主验收合格后，应立即开始进行基础垫层和模板施工。

承台和地梁模板采用18厚建筑夹板，竖枋和斜支顶间距600毫米一道，靠近坑壁的承台采用加枋钉拉条的方式，使傍板能利用基坑边壁作支承点。

承台、地梁砼采用商品混凝土，浇筑应分别进行，并遵循先浇筑承台,再浇筑脚墩，最后浇筑地梁的作业工序。浇筑过程中,承台浇筑采用分层平铺，地梁采用斜面推进,使砼浆裹着底部前进。浇筑机械采用车载式砼输送泵。

回填前应将积水、杂物清理干净。回填施工按分层进行。

回填时夯实机械或机具不得碰撞结构。

回填采用蛙式打夯机夯实，回填土采用土方开挖出的好土，夯与夯之间重叠不应少于1/3夯实宽度，每道夯实三遍，确保密实。

回填要注意控制含水率，分层回填虚铺厚度每层控制在30厘米以内，每回填一层夯三遍。

3.2.2主体工程施工技术方案

3.2.2.1主体结构施工顺序

梁板钢筋安装（管线预埋留安装及验收）

3.2.2.2各分项工程施工

本工程外脚手架采用双排钢脚手架，用18#槽钢作均布荷载构件。不在临街位置的外脚手架采用悬挑脚手架，用15#槽钢挑出，Φ16钢丝绳卸荷。所有立杆间距宽150厘米，横向120厘米，大横杆步距高180厘米，离外墙20厘米，沿高度布置，每两层设一道与墙拉结杆，水平间距4米。

搭设顺序：安放木堑板→水平扫脚杆→立杆→扫地小横杆→第一、二步大横杆、小横杆→接立杆→剪刀撑→绑扎架桥→循环搭设。

脚手架外侧搭设一座提升架，该提升架由地面开始搭设，供施工垂直交通之用，提升机具备分层可视系统。

外脚手架分层搭设时，搭设高度必须高于结构面不少于1.2米，四周满挂立网。每层楼面预留外架水平拉杆，水平间距不大于4.5米。

外脚手架挑空过门洞时，挑空1～2根立杆，并应在两侧加斜杆加固。通道出入口、提升架下部操作人员活动区应设置双层安全平挡板，其竖杆用红白油漆刷成斑马线。

所有脚手架搭设必须按规范要求设连墙点及剪刀撑，以确保外脚手架的稳定性。脚手架立柱要垂直，大、小横杆要平正，斜撑要贴服而有力，顶撑要顶紧小横杆，接触面不小于三分之二。

踢脚板（楼层分隔线）应用不少于1cm厚的木板制作，不宜太薄以免变形，板外侧用红白油漆刷成斑马线。

平桥要横直畅通,并能承受2.5N/mm2的荷载。

斜桥的踏步竹、拦口条必须牢固,不得松动。

外脚手架拆除，周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管禁止入内。拆除由上而下，一步一清，材料不准投扔，应向下传递或用绳吊下。连墙点与脚手架同步拆除，不允许分主面分段拆除，如确实需要，应在暂不拆除的两端加设连墙点，以保证脚手架的稳定性。

室内砌筑和装饰用内脚手架采用门式架上铺钢管及钢棚板，使用之前要检查架设是否牢固可靠。施工过程中要严格控制堆载，以防发生意外。

拆除顺序：拆除扣件式钢管脚手架的原则是先搭设的后拆除，后搭设的先拆除，具体拆除程序为：安全网→护身栏→小横杆→大横杆→立杆→连墙杆→剪力撑。

1）在拆除过程中,应符合以下要求：

（1）拆除两层安全网，然后按顺序逐层由上而下进行，严禁上下同时作业。

（2）所有连墙杆件应除脚手架逐层拆除，严禁先将连墙杆件整层或数层拆除后再拆除脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。

（3）当脚手架拆至下部最后一根长管的高度时，应先在适当位置搭临时抛撑加固后，再拆连墙杆。

（4）在拆棚过程中严禁单人操作，拆立杆时必须要有人配合，密切注意马路面来往车辆和行人动向，拿稳杆件、扣件和螺丝等零件，拆下的零件应用袋装好放置在室内安全的地方，集中运至地面，以免散坠下伤人。

（5）参加搭、拆作业人员，一律不准酒后操作，操作时必须思想集中，不准说笑，打闹或擅自离开工作岗位。

（6）钢管上的扣件要全部拆除，拆下的各种材料应分类堆放。

（7）参加脚架的工作人员必须按安全要求，带好安全帽系好安全带，穿好防滑鞋，不穿带好防护用具的人不得从事脚手架的搭、拆工作。

4、脚手架安全技术措施

（1）施工时对排栅的使用不得超载及任意拆改。

（2）排栅在大风雨后必须检查，如发现下沉、变形等应立即进行维修，并停止使用。

（1）模板及其支撑系统必须满足以下要求：

①保证结构、构件各部分形状尺寸和相互间位置的正确；

②必须具有足够的强度、刚度和稳定性；

③模板接缝严密，不得漏浆；

（2）模板与砼的接触面应充分清洗。

（3）按规范要求留置浇捣孔、清扫孔。

（4）浇筑砼前用水湿润木模板，但不得有积水。

（5）根据整个工期的要求，基础，主体结构的混凝土中掺入早强剂，缩短拆模时间。墙、柱模板在砼浇筑完后10－12小时即可拆除，框架梁、板模板在砼强度达到设计强度的75％后即可拆除。个别悬臂梁、板结构在砼强度达到设计强度的100%后即可拆除。在施工现场作好试块，与结构砼同条件养护，经试验确定具体的拆模时间。

（6）上层梁板施工时应保证下面一层的模板及支撑未拆除。

（7）模板接缝应严密，柱梁模板接缝处采用胶带纸封贴。

（8）现浇结构模板安装允许偏差见下表（单位：毫米）

现浇结构模板安装的允许偏差

表面平整（2m长度上）

楼层模为便于配置模板，梁底、梁侧和楼板底采用18厚建筑夹板，梁底支顶门式架次梁＠915毫米一道。垂直高度设2道水平支撑，水平支撑采用钢管，纵横设置．支撑安装时要注意留出施工通道，以方便检查和加固。

梁模板安装应先钉接头板，校正加固后，进行底板及支撑系统的安装。梁傍压脚必须钉压脚板，支撑水平角度大于45°，梁傍板要求平顺垂直通先，建筑物外侧梁傍采取加枋钉拉水的方式，使傍板能均匀受力，严禁借外排栅作支撑．以免振发生模板变形。

部分高支模施工详见《高支模专项施工方案》。

模板拆除时，建筑物周边、梯边、洞口遮盖牢固后才能进行。拆除楼层外边模时，应有防高空坠落及防止模板向外倒跌的措施，模板安装完毕后，必须履行班组自检及清场工作，模板及木夹板拆除后，应及时清理及维修，经检查合格，方能继续使用。

为保证施工的进度和质量，钢筋在现场制作和安装，本工程所采用的钢筋为Ⅰ、Ⅱ级钢筋，钢筋的垂直及水平运输由施工井架配合人工进行。

钢筋的取样及实验方法应符合国家现行规范和标准，钢筋的抽料、加工严格按图纸和混凝土结构工程施工及验收规范以及高层建筑结构设计与施工规程的规定进行。钢筋经调直，除锈后方可开始下料，加工制作必须严格按翻样单进行。成型钢筋制成后由专人及时进行验收、整理、按规格和区段部位分类堆放，并作好挂牌标志。绑扎前必须对钢筋的型号、直径、形状、尺寸和数量进行检查，如有错漏应及时纠正增补。

本工程柱纵向受力筋全部采用电渣压力焊。

工艺流程：引弧过程→电弧过程→电渣过程→挤压过程

焊接时间：焊接时间的长短应根据钢筋直径确定，电弧和电渣的时间比为3：1。如因引弧不顺利或电压偏低，总的焊接时间必须相应延长，延长时间只能加在电弧过程中。

竖向钢筋电渣压力焊的质量控制：

钢筋的焊接端部力求挺直

及时修理或更换已变形的电极钳口，焊接操作过程避免晃动

钢筋的焊接端部力求挺直

正确安装钢筋，并在焊接时始终扶持端正

焊毕，适当延长扶持上钢筋的时间

减少钢筋端面的不平整度

装焊剂时，力求钢筋四周均匀一致

焊剂回收使用时排除一切杂质

避免电弧电压过高，减少偏弧现象

防止焊剂局部泄露，避免熔池金属局部流失

遵守使用焊剂的有关规定

焊前对钢筋端部的锈斑、杂物清除干净

缩短电渣过程，使钢筋端面呈微凸状

4）电渣压力焊的送检：每栋楼每两层不同规格的作为一批。（具体数量根据花都质监站材料送监要求）

（1）绑扎钢筋时由质安员和现场施工员事先考虑支模和绑扎的先后次序。梁板钢筋绑扎时必须严格控制高度，避免超厚增加结构荷重和造成砼的浪费，每层柱及墙楼面接驳采用加设一道箍筋或拉筋电焊固定。

（2）板面负筋安装前如有预埋预藏的必须先行完成各种设备的预埋管工作，并应再三复核，确保无遗留。

（3）楼板钢筋采用按图示尺寸弹线或点线排列安装，以保证其位置的准确。开洞楼板除按设计要求另加附加钢筋外，考虑到施工的安全，所有板筋包括受力筋，分布筋暂不切断。板和墙的钢筋网靠近外围的两行钢筋，其相叉点必须全部扎牢，双向受力的钢筋交叉点应全部扎牢。

（4）为保证钢筋保护层厚度，应设砂浆垫块，梁、板、柱钢筋需不同的垫块设置，以保证保护层厚度符合设计和规范要求。

（5）各层竖向钢筋的连接除特别注明外接头位置应错开，每次连接的钢筋数量不超过50％。

（6）板配有双层钢筋采用钢筋马凳作支撑，纵横间距≤2.0米。

（7）梁柱节点是框架结构极其重要的部位，该部位的箍筋对于保证框架有足够的强度至关重要．本工程中梁柱接头加密柱箍可采用先将柱箍绑在短竖筋上，与绑扎完成的梁钢筋同时沉落。

（8）钢筋绑扎完毕，砼浇筑前，要做好隐蔽工程验收工作，并应先行进行公司的三级检查，符合图纸、设计、规范要求并通过后，才通知建设单位及监理单位驻场代表验收，签认后方可进行下一工序施工。

（9）钢筋绑扎网和骨架的允许偏差见下表：

4、钢筋工程质量技术措施

（1）施工前，钢筋车间按设计详图按抽料单统计出所需钢筋的规格、数量、型式、间距和重量等，根据施工组织设计的进度控制计划《住宅裙楼商业设计要求（2017年版）》印刷版.pdf，编制出月、旬出场计划，以满足施工现场的需要。

（2）将本工程的钢筋加工，焊接成型及安装技术要求、规范向所有施工人员作技术交底，施工中坚持三检制，对钢筋工程质量严格验收，严格遵守钢筋工程质量控制程序操作。

（3）每批进场钢材均要有质保书和试验报验单，严格遵守“先试验后使用”的原则。

（4）钢筋堆放及加工场地应做好防雨，排水设施。

（5）进场钢筋应按级别、规格分别堆放，使用前钢筋进行调直，调直后表面伤痕及侵蚀不应使钢筋截面积减少。

（6）钢筋加工焊接、成型和安装按技术要求及规范进行，钢筋对焊质量青岛某职工住宅楼水电施工组织设计，搭接长度及焊接长度为重点质量检查及控制对象。

（7）钢筋焊接成型后的网片或骨架必须稳定牢固，在安装和浇筑砼时不得松动或变形。

（8）绑扎双层钢筋网时，应设置足够强度的钢筋撑脚，以保证钢筋位准确。钢筋与模板门设置垫块，必须满足梁每1米距离，板每平方米一块。确保钢筋保护层达到设计要求。