华新国际锦绣尚郡别墅1A期T-C、v-B型家庭装饰施工组织设计

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华新国际锦绣尚郡别墅1A期T-C、v-B型家庭装饰施工组织设计

第一章工程概况及施工条件 一、编制说明 二、工程概况 三、工程内容 四、施工环境与现场条件 五、工期要求

第三章施工进度计划 一、施工进度计划 二、施工进度计划管理

第四章施工准备 一、技术准备 二、施工条件准备 三、施工用水用电

DB23/T 1496.19-2021标准下载第五章主要分部项工程施工方法 一、轻钢龙骨纸面石膏板工程 二、墙面砖粘贴工程 三、地砖地面工程 四、大理石铺贴工程

五、木地板地面工程 六、玻璃隔断安装工程 七、木墙裙饰面 八、木材表面油漆饰面 九、乳胶漆工程 十、墙纸工程 十一、窗台板工程 十二、贴脸板及牙缝条安装 十三、窗帘盒、窗帘安装 十四、成品花饰安装 十五、电气安装工程

第六章施工技术组织措施 一、工期保证措施 二、质量保证措施 三、降低工程成本措施 四、安全施工技术措施 五、环境保护措施 六、现场文明施工管理

室内装饰工程施工组织设计

1、中国建筑工业出版社《建筑分项工程施工工艺标准》;

10、《室内装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》;

d.装饰行业现行国家标准,施工规范和本企业的标准; 4、修订与协商 本《施工组织设计》由编制单位负责解释文中任何项目的修订由编制单位与有关单位协商解决,修订部分应作为附件,并经协商单位共同签署,所修订文件按日期顺序与本方案一同装订备案。 二、工程概况: 本工程为一家居室内装饰,共四层,地下一层,地上三层,根据家居的一般布置,地下室为储藏室及车库等,一层为厨房及餐厅等,二、三层为卧室分布层,建筑面积分布为:地下一层100.11㎡,地上部分三层共238.35㎡。

建设单位:成都华新国际实业有限公司

设计单位:四川省建筑设计研究院

地质勘测单位:四川省川建勘察设计院

监理单位:四川现代建设咨询监理有限公司

施工单位:中国建筑一局(集团)有限公司

三、工程内容: 此次招标室内装饰施工内容: 负一层的户内储藏室、洗衣区、卫生间、车库、下沉室庭院等;一层的客厅、餐厅、厨房、卫生间等;二层的卧室、卫生间等;三层的卧室、卫生间、衣帽间等。以及整个房屋的室内垂直、水平通道等室内装饰工程。

装修要求:五星级标准。

四、施工环境与现场条件:

我公司郑重承诺:本工程投标总工期为70日历天,开工日暂定为2009年7月1日,具体开工以甲方发出的开工指令或书面报告为准。

按照招标文件及施工图纸的有关要求进行施工,施工符合先行国家规范、标准的要求及当地有关规定。按照招标文件的要求工程质量一次验收100%达到合格标准。

4、每周向业主和总承包单位提交一份报告,详细说明精装修的各项进度,并向总承包单位提交运到现场的材料情况,施工现场的机械情况等内容,及时得到总承包方工作的支持。 四、施工流水段的划分   华新国际锦绣尚郡别墅样板房室内精装修工程依据现场的实际条件和业主要求的时间,并结合精装修工作量,工期,劳动力等方面,为确保在规定的时间内完成施工任务,我公司合理排定了该工程的施工顺序和流水方向,并做好减少穿插,避免互相制约等不良现象,使各专业工种能形成单线式流水施工作业,因此本方案决定根据先深后浅的原则,分一个流水线,先机电后装修。自上而下采用立体交叉流水施工方法。这样即避免劳动力高低峰,又能使材料进出场平衡,最大限度的利用了机械设备等,使工程在宏观控制下,处在均衡、连续,有节奏的施工中。A、宏观调控灵活搭配。B、交叉穿插,集中歼灭的手法,保证流水作业线的整体发展。 五、计划工期的管理   为了更好的把握住精装修全过程,以及顺利地实现预定的工期目标,必须加强施工计划管理,做到人尽其力,物尽其用,以优质、低耗,高速获得最佳的经济和社会效益,本工程建立工期计划动态管理模式,以业主指令计划为目标,控制关键工序,通过信息反馈,掌握工程进度动态,及时制定追赶计划,做到日保旬、旬保月调度,工期倒安排,确保计划的衔接稳定与均衡,对计划执行全过程实行系统性的有效控制,使工期按时达到目标。 六、生产设施的安排: 装修部分:

木工多用刨锯床:1台角磨机:6把

锯板机(电园锯):1台空气压缩机:2台

修边机:1把电焊机、氩弧焊机:各1台

电锤:4把砂轮切割机:1台

小手锯:2把大理石切割机:1台

手电钻:6把老虎钳、螺丝刀等:1批

曲线锯:1台水准仪:1台

套丝机:1台弯管器:2把

热熔器:1套台式钻床:1台

管子钳:4把电焊机:1台

老虎钳、螺丝刀等:1批剥线钳:6把

七、劳动力安排 1、本工程精装修,工期短,质量要求高,为确保工程工期实现目标,合理部署施工人力,经测算施工高峰需36人,其中木工8人,泥工6人,油漆工10人、水电安装工6人、其它工种6人。 2、精装修施工力量的具体安排,选派承担过重点工程的优秀管理人员与优良的施工队伍负责施工,对材料的管理控制及时到位以方便劳动力的平衡 第三章施工进度计划 一、施工进度计划   根据业主要求本,工程投标总工期为70日历天,开工日暂定为2009年7月1日,至2009年9月8日完工,具体开工时间以甲方发出的开工指令或书面报告为准,完成日期相应顺延。

(详见进度表) 二、施工进度计划管理   整个进度计划,包括图纸等资料提供,施工图深化设计,材料、机具进场时间,劳动力部署等每一个环节,每一分项工程的完成均围绕这一总的目标进行。为确保这一目标,构成一个自上而下,从总体到细部完整的计划体系。   形象进度控制点à分项工程计划à月进度计划à周计划制定一周的详细计划及下周的精装修计划.工程统计从日计划开始,汇总成周计划、月计划统计表,构成从细部到总体的统计体系,通过统计、跟踪、反馈、对计划执行全过程的规律性、衔接性、动态性、系统性实行有效控制。

第四章施工准备 一、技术准备 1、认真学习施工图纸,了解设计意图,配合业主绘制施工图大样,消除错、漏、碰、缺等问题,解决施工技术与施工工艺之间的矛盾。 2、编制施工组织设计时要兼顾全面、突出重点、以施工图,施工规范,质量标准,操作规程作为组织施工的指导文件。

3、计算分项工程的工程量,疏通材料供应渠道,分析劳动力和技术力量,建立施工技术管理机构,组织质量安全体系以及施工计划。 二、施工条件准备   为了充分利用工时,提高工效,避免开工后造成不必要的停工、窝工等现象,应具备以下施工条件: 1、根据中标或意向书的有关条款施工; 2、材料的供应应及时,并按进度要求提前陆续进场; 3、材料需加工订货的成品,半成品根据施工进度计划逐项落实。 4、应按流水施工顺序:先进行给排水、空调、强弱电系统等安装工程的施工。

5、本工程还涉及进户管线的驳接问题。应特别注意要及时与业主、物业等进行协调,以便不影响工程的进行。

三、施工用水用电 (一)施工用水 1、本工程在精装修期间主要用水有:墙、地面砖及大理石铺贴;施工验收检查试验用水,水的来源利用原有进户总管驳接。 (二)施工用电量 1、电的来源利用原有进户总管驳接。 (1)总配电容量:总线容量:10KW*3。 (2)总配电箱及分配电箱分布情况 地下一层:层配电箱1只 一层:层配电箱1只 二层:层配电箱1只 三层:层配电箱1只客房 总电箱与进户电箱在同一层设置。 (3)现场施工用地拖,行灯配制数量 行灯:12条 地拖:20条 第五章主要分部项工程施工方法

一、轻钢龙骨纸面石膏板吊顶工程

由于本工程是居家吊顶施工,可采取整体施工,局部避让的方法,层层施工,待其它工种结束一部分,补其一部分,做到灵活穿插。

放线→吊筋→龙骨安装→隐蔽验收→面板安装(涂料)

2、施工方法与技术措施

(1)根据施工图先在墙、柱上弹出顶棚标高水平墨线,在顶棚上划出吊杆位置,弹线时,既要保证螺钉的间距保持在800~1200㎜之间,又要避免与灯具发生冲突。

(2)钻眼安装M10化学专用膨胀螺栓,悬挂∮8㎜全牙镀锌丝杆吊杆。

(3)安装主龙骨,划出次龙骨位置,将次龙骨用卡连于主龙骨;主龙骨与主挂件,次龙骨与主龙骨应紧贴密实且间距不大于1㎜,安装横撑龙骨,水平调正固定后,进行中间质量验收检查,待设备及电气配管的安装,全部该做的隐蔽工程完成后并由甲方验收后方可封板。

(4)轻钢龙骨顶棚骨架施工,先高后低,主龙骨间距和吊杆间距一般控制在800㎜~1200㎜之间,特殊情况不得大于1200㎜,吊顶付龙骨间距为300㎜,横撑龙骨的间距为600㎜,吊杆直径为8㎜,吊杆应垂直吊挂,旋紧双面丝扣,外露铁件必须刷二度防锈漆,墙边的吊杆距主龙骨端部的距离不超过300㎜,排列最后距离超过300㎜应增加一根。

(5)吊杆与结构连接应牢固,凡在灯具、风口等处用附加龙骨加固、龙骨吊杆不得与水管、灯具、通风等设备吊杆共享。

(6)石膏板封板:将石膏板与龙骨用40×25㎜镀锌自攻螺丝固定,纸面石膏板的长度沿向主龙骨铺设,即先将板材就位,然后用电钻将板与龙骨钻通,再上自攻螺丝拧紧,自攻螺丝中距应在150㎜~170㎜之间,螺钉嵌入板内深度应在0.5㎜~0.7㎜之间,螺钉应与板面垂直且略入埋板面,并不使纸面破损,钉眼应作除锈处理并用石膏板腻子抹铺为原则,如顶棚需要开孔,先在开孔的部分划出开孔的位置,将龙骨加固好,再用钢锯切断龙骨和石膏板,保持稳固牢靠。

(7)纸面石膏板一般用螺钉固定在龙骨上,施工纸面石膏板应注意以下事项:

a)纸面石膏板在无应力状态下进行固定,防止出现弯棱,凸鼓现象。

b)纸面石膏板和长度(即包封边)应沿纵向次龙骨铺设。

c)自攻螺钉与纸面石膏板边距离:面纸包封的板边以10~15㎜为宜;切割的板边以15~20㎜为宜。

d)本工程固定石膏板的次龙骨间距为300㎜,横撑龙骨的间距在600㎜。

e)钉距以150㎜~170㎜为宜,螺钉应与板面垂直。弯曲、变形的螺钉应除去,并在相隔50㎜的部位另钉螺钉。

f)安装双层石膏板时,面层板与基层板的接缝应错开,不允许在同一根龙骨上接缝。

g)石膏板的对接缝,应按产品要求说明进行板缝处理。

h)纸面石膏板与龙骨固定,应从一块板的中部向板的四边固定,不允许许多点同时作业,以免产生内应力,铺设不平。

i)钉子的埋置深度以螺钉头的表面略埋入板面,并不使纸面破坏为宜,钉眼应除锈,并用石膏腻子抹平。

j)拌制石膏腻子必须用清洁水和清洁容器。

k)在安装铺设纸面石膏板过程中,应使用专门的材料与机具,以免影响工程质量。

(8)在吊顶施工中各工种之间配合十分重要,避免其它分项工程施工、返工、拆装损坏龙骨及板材。吊顶上的风口、灯具、烟感探头、喷淋洒头的吊顶板就位后安装,也可以留出周围吊顶板,待上述设备安装后再行安装。

(1)用纸面石膏的配套的嵌缝内满填刮平,宽度为340㎜,用玻璃纤维网格胶带封住接缝并用底层腻子薄覆,同时用底层腻子盖住所有的螺钉,在常温下,底层腻子凝固时间至少1h。

(2)第二道腻子凝固后,抹第二道专用嵌缝底层轻抹板面并修边,抹宽度约440㎜,同时,再次用相同的底层腻子将螺钉部位覆盖,第二次的腻子在常温下干燥时间也小于1h。

(3)第三道腻子(表面腻子):抹一层纸面石膏板配套的嵌缝表面腻子,抹灰宽度约为440㎜,用潮湿刷子湿润腻子边缘后用抹子修边,同时再涂抹螺钉部位,宽度约为25㎜,第三道腻子(表面腻子)凝固后,用150号砂纸打磨其表面,打磨时用力要轻,以免将接缝处划伤。

基层处理→弹线→墙面砖粘贴→擦缝→修理保护

2、施工方法与技术措施

1)为加强棉砖与基体粘结,应将墙面的松散混凝土、砂浆杂物等清理干净,明显凸出部分应凿去。

2)底层砂浆要绝对平整,阴阳角要绝对方正。

3)面墙如有油污,可用烧碱溶液清洗干净。

(2)弹线:按照图纸设计要求,根据门窗洞口,横竖装饰线条的布置,首先明确墙角、墙垛、线条、分格(或界格)、窗台等节点的细部处理方案,弹出控制尺寸,以保证墙面完整和粘贴各部位操作顺利。

1)根据设计标高弹出若干条水平线和垂直线,再按设计要求与面砖的规格确定分格缝宽度,并准备好分格条,以便按面砖的图案特征,顺序分别粘贴。

2)面砖宜采用水泥浆铺贴,一般自下而上进行,整间或独立部位宜一次完成。

3)在抹粘结层之前应在湿润的底层刷水泥浆一遍,同时将面砖铺在木垫板上(底面朝上),缝中罐1:2干水泥砂,并用软毛刷子刷净底面厚砂,涂上薄薄一层水泥灰浆(1:0.3=水泥:石灰膏),然后进行粘贴,一般一个单元的面砖铺完后约20~30min(砂浆初凝前)稳固后,用清水喷湿护面纸以清除,在水泥浆初凝前同时用金属拨板调整弯扭的缝隙,使之间距均匀,如有移动小块面砖应垫上木板轻拍压实敲平,待全部铺贴完粘结层终凝后,用白水泥稠浆将缝嵌平,并用力推擦,使缝隙饱满密实,随即拭净面层。

施工准备→基层处理→选砖→铺帖→养护→勾缝

2.施工方法与技术措施

(1)铺帖防滑砖首先检查找平层是否按设计要求,在按地面标高留出防滑砖厚度做标准点。基层必须清扫干净,并浇水湿润不得有积水,以保证垫层与基层结合良好。基层表面涂刷纯水泥浆应均匀,并做到随刷随铺水泥砂浆结合层。

(2)根据设计要求采购优良产品,对于材料要严格把关、低质伪劣的产品拒不验收入库,更不用于施工现场,物资验收时,仓管员、质量员、材料员一同验收,对于数量质量、资料等作详细记录。对于本项目经理部采购的物资,质量要完全达到设计要求,并具有相应的质量保证资料和产品合格证。

(3)复核标高及尺寸,特别是对于卫生间内的尺寸复核要仔细、认真,真正做到尺寸准确。同时,在卫生间进行弹线,以便控制标高。

(4)所有面砖在正式铺帖前,要全面检查其表面的色差问题,要认真挑选,单独分类堆放,真正做到色泽一致。挑选好的面砖必须放在水中浸泡2~3h后才使用,以避免其由于干燥吸收砂浆的水份而引起空鼓。

(5)按设计要求进行地面弹线并按设计标高做好灰饼或标筋保证,保证砖铺贴后表面平整度,缝格平直度等满足规范要求。

(6)用40mm厚的水泥砂浆做为找平层,5mm厚水泥砂浆做结合层,找好中心向两边分开铺贴。铺贴前,在原砂浆找平层上面均匀涂刷一层唇水泥浆为结合层,结合层要全面、周到。

(7)在铺面层时,应浸水湿润,并将块砖背面浮灰杂物清除干净,待板块饱和,取出阴干后使用。铺贴时,要让面砖的一边先下放,然后慢慢放下另外三边,以防有气泡产生。面砖放下后,及时用小橡皮锤敲击防滑砖,让其能全面与找平层结合在一起,同时,边敲击边看面砖,用手不停地感觉四角与周边面砖之间的关系,然后用2m长水平垂直测量及塞尺进行检查,使贴好的面砖表面平整度、垂直度,接缝高低差及缝格平直度均要满足设计年及质量检验优良评定要求。

(8)做好养护、保护工作,在养护期间严禁上人后使用。用木板及采布条等进行全面保护。

在其养护期2d过后及时按设计要求进行勾缝处理干净,刷水湿润,用1:1水泥砂浆进行勾缝,勾缝应密实,平整、光滑。然后用布巾将地面擦拭干净,再继续养护2d,全面达到国家规范规定的优良评定标准。

四、大理石铺贴工程 (一)、施工准备 (1)材料 1.大理石块(由大理石厂加工的成品)的品种、规格、质量应符合设计和施工规范要求。针对本工程特点,大理石块应做防护处理。 2.水泥:325号以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,并准备专用擦缝剂,楼梯踏步铺设大理石用的建筑白水泥。 3.砂:中砂或粗砂。 4.矿物颜料(擦缝用)、蜡、草酸。 (二)作业条件 1、大理石板块进场后应堆放在室内,侧立堆放,底下应加垫木方。并详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求,有裂纹、缺棱掉角的不得使用。 2、在现场布置好切割施工区,并加设防护“墙布”措施,以做到切割石材时不影响其它工种施工。准备好大理石切割机。

3、室内墙面基层抹灰、水电设备管线等均已完成。 4、作业区四周墙上弹好100cm水平控制线。 5、施工前应对要铺设的大理石进行排版、选色,并确认好施工大样图。 (三)、操作工艺 1、熟悉图纸:以施工图和加工单为依据,熟悉了解各部位尺寸和作法,弄清石材施工与不锈钢楼梯施工的先后顺序及与边角等部位之间的关系。 2、试拼:在正式铺设前,对每一大理石(或花岗石)板块;应按图案、颜色、纹理试拼。试拼后按规定的方向编号排列,然后按编排好的号码放整齐。 3、弹线:在施工的主要部位弹出互相垂直的控制十字线,用以检查和控制大理石板块的位置,十字线可以弹在混凝土垫层上,施工楼梯时应引至墙面底部,并弹好踏步完成面控制线。 4、试排:在房内的两个相互垂直的方向,铺两条干砂,其宽度大于板块,厚度不小于3cm。根据图纸要求把大理石板块排好,以便检查板块之间的缝隙,并核对板块与墙面、柱、洞口等的具体相对位置。对楼梯踏步的施工应从下而上,先立板后踏步板的顺序试排。 5、基层自理:在铺砌大理石板之前将混凝土基层清扫干净(包括试排用的干砂及大理石块),然后洒水湿润,扫一遍素水泥浆。 6、铺砂浆:根据水平线,定出地面找平层厚度,拉十字线,铺找平层水泥砂浆(找平层一般采用1:3的干硬性水泥砂浆,干硬程度以手捍成团不松散为宜)。砂浆从里往门口处摊铺,铺好后刮大杠、拍实,用抹子找平,其厚度适当高出根据水平线定的找平层厚度。 7、铺大理石块:一般房间应先里后外进行铺设,即先从远离门口的一边开始,按照试拼编号,依次铺砌,逐步退至门口。铺前将板块预先浸湿阴干后备用,在铺好的干硬性水泥砂浆上先试铺合适后,翻开石板,在水泥砂浆上浇一层水灰比0.5的素水泥浆,然后正式镶铺。安放时四角同时往下落,用橡皮锤或木锤轻击木垫板(不得用木锤直接敲击大理石板),根据水平线用铁水平尺找平,铺完第一块向两侧和后退方向顺序镶铺,如发现空隙应将石板掀起用砂浆补实再行安装。大理石(或花岗石)板块之间,接缝要严,一般不留缝隙。

8、灌浆、擦缝:在铺砌后1-2昼夜进行灌浆擦缝。根据大理石颜色选择相同颜色矿物颜料和水泥拌合均匀调成1:1稀水泥浆,用浆壶徐徐灌入大理石板块之间缝隙,并用小木条把流出的水泥浆向缝隙内喂灰。灌浆1-2h后,用棉丝轩蘸原稀水泥浆擦缝,与地面擦平,同时将板面上水泥浆擦净。然后面层加以覆盖保护。 9、打蜡:当各工序完工不再上人时可打蜡达到光滑洁亮。 10、贴大理石踢脚板: (1)粘贴法:根据墙抹灰厚度,用1:3水泥砂浆打底找平并在面层划纹,干硬后再把湿润阴干的大理石踢脚板的背面,刮抹一层2-3MM厚的素水泥浆(宜加10%左右建筑801胶)后,往底灰上粘贴,并用木锤敲实根据水平线找平找直。24h后用同色水泥浆擦缝,将余浆擦净,与地面同时打蜡。 (2)灌浆法:在墙两端先各镶贴一块踢脚板,其上楞高度在同一水平线内,出墙厚度应一致。然后沿二块踢脚板上楞拉通线,逐块依顺序安装,随装随时检查踢脚板的平直和垂直。相邻两声之间及踢脚板与地面、墙面之间用石膏稳牢,然后灌1:2稀水泥砂浆,并随时把溢出砂浆擦干净,待灌入的水泥砂浆终凝后,把石膏铲掉。踢脚板的擦缝做法同地面。踢脚线的面层打蜡同地面一起进行。踢脚板之间缝宜与地面大理石板对缝贴。 11、冬期施工铺设时,气温不应低于±5℃,并保持其强度达到不小于设计要求的50。 (四)、质量标准 (1)保证项目 大理石的品种、规格、质量必须符合设计要求,面层与基层的结合(粘结)必须牢固、无空鼓(脱胶)。 (2)基本项目 1、大理石表面洁净,图案清晰,光亮光滑,色泽一致,接缝均匀,周边顺直,板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。碎拼大理石颜色协调,间隙适宜,磨光一致,无裂缝、坑洼和磨伤。 2、地漏坡度符合设计要求,不倒泛水,无积水,与地漏结合处严密牢固,无渗漏。 3、踢脚线表面洁净,接缝平整均匀,高度一致;结合牢固,出墙厚度适宜,基本一致。 镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定,边角整齐、光滑。 五、木地板地面 (一)、施工准备 (1)材料 1、面导材料 (1)材质:宜选用耐磨、纹理清晰、有光泽、耐朽、不易开裂、不易变形的优质木材,其宽度、厚度应符合设计要求。 (2)规格:本工程为条形企口板和拼花地板. (3)拼缝:木地板拼缝可以有多种形式,但是用得较多的是企口缝、截口缝和平头接缝。在上述三种拼缝中,以企口缝应用最为普遍。究其原因,主要是拼缝紧密,有利于相邻板之间传力,整体性能好,拼装方便等优点。企口缝可用暗钉固定,美观、牢固,故在施工中常用。 2、基层材料 (1)规格:包括木搁栅(以称木楞、木龙骨)、垫木、压檐条、剪刀撑和毛地板等。 (二)、作业条件 1、施工程序:设埋件、做防潮层à弹线à设木垫块和木搁栅à填保温、隔声材料à钉毛板à做面层板à刨平、刨光à油漆、打蜡。 2、施工要点: (1)防潮层一般用冷底子油,热沥青一道或一毡二油做法。它的作用是防止潮气侵入地面层,引起木材变形、腐蚀等。 (2)木搁栅使用前要进行防腐处理。铅丝绑扎800MM间距。固定时将搁栅上皮削成10*10MM的凹槽,以便铅丝嵌卧在凹槽内,使搁栅表面平整。 木搁栅通常加工成梯形(俗称燕尾龙骨),这样不仅可以节省木材,同时也有利于稳固。 (3)搁栅与搁栅之间的空隙内,填充一些轻质材料,如干焦渣、蛭石、矿棉毡、石灰炉渣等,厚度40MM。这样可以减少人在地板上行走时所产生的空鼓音。填充材料不得高出木搁栅上皮。

6、木墙裙的顶部钉压条时要拉通线找平,木压条要挑选厚薄均匀、颜色相似的木料加工制作,阴角接缝处需采用上半部45度斜槎、下半部平顶的接法。 八、木材表面油漆饰面 (一)、施工工艺 木质表面油漆分混色油漆和清漆。木质表面主要是指门窗、家具、木装修(如墙裙、隔断、挂镜线、顶棚等)。一般松木等软材类的木质表面,以采用调合漆或清漆面的普通或中级油漆较多;硬材类的木质表面则多采用漆片、蜡克面的清漆,属于高级油漆。 1、清油、铅油、调合漆面 (1)施工程序:刷清油à嵌批腻子à刷铅油à刷调合漆。 (2)涂饰方法:为保证质量,每道工序应按如下操作方法进行。 A、刷清油:清油一般的配合比以1:2.5(熟桐油:松香水)为好。这种清油较稀,帮能渗透入木材内部,起到防止木材受潮变形、增强防腐的作用,并使后道嵌批的腻子、刷的铅油等能很好地与基层粘结。刷清油要求不宜过厚,薄而均匀。 B、嵌批腻子:清油干后应即进行嵌批腻子。所有洞眼、裂缝、榫头处以及门心板边上的缝隙也都要嵌批整齐。腻子干后,应用木砂纸打磨,要求表面平整清洁,利于涂刷。打磨后应清扫干净。 C、刷铅油:可使用刷过清油的油刷操作。要顺木纹刷,不能横刷乱涂,线角处不能刷得过厚,以免产生皱纹。里外分色及裹楞分界线要刷齐直。铅油干后(一般需24H),用细砂纸轻轻打磨至表面光洁为止,要注意不能磨掉铅油而露木质。磨后要清扫干净,如还有部分需找补腻子时,可用加色腻子找嵌并修补铅油。 D、刷调合漆:可使用刷过铅油的油刷操作,用新油刷的反而不好,易留刷痕。刷调合漆时,刷行不能过长或过短,如刷毛过长,油漆不易刷匀,容易产生皱纹、流坠现象;刷毛过短,漆膜上会产生刷痕和漏底等缺陷。调合漆的粘度较大,涂饰时要多刷多理,还要注意保持环境卫生,防止污物、灰砂沾污油漆面。 2、润粉、漆片、硝基清漆面(蜡光面) (1)施工程序:润粉à嵌腻子à刷、理漆片à刷理蜡光à打蜡。 (2)涂饰方法:为了确保质量,各道工序必须按如下方法施工。 A、润粉:类似腻子有油粉、水粉两种。油粉是用大白粉、颜料、熟桐油、松香水配成,操作方法是用棉纱团蘸油粉来回多次揩擦物面,有棕眼的地方要注意擦潢棕眼。水粉是大白粉、颜料和水胶配成,操作方法与油粉一样,但水粉是用品色颜料配成的。品色颜料着色力较强,操作时要仔细,对细小部位要随涂随擦,大面积处要涂快、涂匀,尢其在接头重叠处勿因涂粉不匀而造成颜色深浅不一。 B、嵌腻子:通常,做蜡克上光的木质表面质量要求较高,不允许有较多的损坏处,如损坏不多,可在刷过2~3遍漆片后,用大白粉加漆片配成腻子嵌补;如损坏较多,可用加色石膏油腻子嵌补,腻子颜色要与油粉色相同,切忌太深或太浅。嵌腻子力求疤小,干后用细砂纸磨光多余腻子。 C、刷漆片:这是最关键的一道工序,要达到颜色一致,必须在这道工序中调整。刷漆片前先将漆片溶解。溶解干漆片一般采用的比例是5:1(酒精:干漆片),经过24H后干漆片才能溶解。使用时,还要用酒精兑稀到适当稠度才可涂刷。 两遍漆片干后,用大白粉、漆片调成的腻子找嵌小裂缝及损坏处。腻子干后用砂纸磨平,再刷第3遍漆片。 D、理漆片:先用白布包棉花蘸漆片,再用手挤出多余漆片,顺木纹揩擦几遍,再在面积较大打圈揩擦。 E、刷理腊克:将腊克用香蕉水稀释,用刷过漆片后洗净排笔涂刷。但应注意腊克和香蕉水的渗透力都很强,如在一个地方多刷、多揩,容易把底层漆膜泡软而翻起,所以只能刷一个来回而不能多刷。一般刷4~5遍即可。第1遍腊克可以较稠些,以后的几遍要用2~3倍的香蕉水兑稀的腊克来涂刷。每遍之间应用旧砂纸轻磨1遍。理平的揩理遍数一般为8~10遍有时更多,根据腊克的情况而定,做到漆膜丰满,表面平整光滑即可。

F、打蜡:先上砂蜡。在砂蜡内加入少量煤油,再用干净棉纱或纱布蘸蜡在物面上涂擦。 (二)、施工注意事项 1、油漆涂饰前,应将木料表面上的灰尘、污垢等清涂干净。 木材表面的缝隙、毛刺、棱角和脂囊修整后,要用腻子填补,并将腻子磨光。较大的脂囊应用木纹相同的材料如胶镶嵌。节疤处应点漆片2~3遍。 2、溶剂性混色高级油漆做磨退时,宜用醇酸树脂油漆涂饰,并根据涂膜厚度增加1~2遍油漆和磨退、打砂蜡、打油蜡、擦亮的工序。 3、涂饰门窗扇时,不冒头顶面和下冒头底面不得漏饰油漆。 4、木地(楼)板涂饰油漆不得不少于三遍。 九、乳胶漆工程 (一)、施工准备 (1)材料 1、涂料:乙酸乙烯乳漆 2、调腻子用料:滑石粉或大白粉,石膏粉,羧甲基纤维素,聚醋酸乙烯乳液。 3、颜料:各色有机或无机颜料。 (2)作业条件 1、墙面应基本干燥,基层含水率不大于10%; 2、过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平; 3、门窗安装完毕,地面施工完毕; 4、环境温度保持在+5℃以上; 5、做好样板间并经鉴定合格。 (二)、操作工艺 1、清理墙面:首先将墙面起皮及松动处清理干净,将灰碴铲干净,然后将墙面扫净。 2、修补墙面:用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平,干燥后用砂纸将凸出处磨掉,将浮尘扫净。 3、刮腻子:刮腻子遍数可由墙面平整程度决定,一般情况下为3遍,腻子重量配比为乳胶:滑石粉:纤维素=1:5:3.5,第一遍用胶皮刮板竖向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留槎,每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸将浮腻子及斑迹磨平磨光,再将墙面清扫干净。第二扁用胶皮刮板竖向满刮,所用材料及方法同第一遍腻子,干燥后砂纸磨平并扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子,将墙面刮平刮光,干燥后用细砂纸磨光磨平,不得将腻子磨穿。 4、刷第一遍乳胶漆:涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面,墙面是先上后下。先将墙面清扫干净,用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷,使用新排笔时,将活动的排笔毛处理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀,适当加水稀释,防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子,再干燥后用砂纸磨光,清扫干净。 5、刷第二遍乳胶漆:第二遍乳胶漆操作要求同第一遍,使用前充分搅拌,如不很稠,不宜加水或少加水,以防露底,漆膜干燥后后,用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉,磨光滑后清扫干净。 6、刷第三遍乳胶漆:第三遍乳胶漆操作要求与第二遍相同。由于乳胶漆干燥较快,应连续迅速操作,涂刷时从一关开始,逐渐刷向另一头,要上下顺刷互相衔接,后一排笔接前一排笔,避免出现干燥后接头。 (三)、质量标准 (1)保证项目:严禁脱皮、漏刷、防锈。 (2)基本项目:属中级油漆,基本项目如下: 1、透底,流坠,皱皮:大面无,小面明显处无。 2、光亮和光滑:光亮和光滑均匀一致。 3、装饰线,分色线平直:偏差不大于1MM(拉5M线检查,不足5M拉通线检查)。 4、颜色刷纹:颜色一致,无明显刷纹。 (四)、成品保护 1、油漆墙面未干前室内不得清扫地面,以免尘土沾污墙面,漆面干燥后不得挨近墙面泼水,以免玷污。 2、油漆墙面完工后要妥善保护,不得磕碰。 3、涂刷墙面时,不得污染地面、门窗、玻璃等已完工程。 十、墙纸工程 (一)、施工准备 (1)材料:

1、裁纸:按已量好的墙体高度放大2~3CM按其尺寸裁纸,一般应在案子上裁割,将裁好的纸用湿温毛巾擦后,摺好待用。 2、刷胶糊纸:应分别在纸上及墙上刷胶,其刷胶宽度应相吻合,墙上刷胶一次不应过宽。糊纸时从墙面阴角开始铺贴第一张,按已画好垂直线吊直,并从上往下用手铺平,刮板刮实,并用小辊子将上、下阴角处压实。第一张粘好留1~2CM,然后粘铺第二张,依同法压平、压实,与第一张搭槎1~2CM,要自上而下对缝,拼花端正,用刮板刮平钢板尺在第一第二张搭槎处切割开,将纸边撕去,边槎处带压实。并及时将挤出的胶液用湿温毛巾擦净,然后用同法将接顶。接踢脚的边切割整齐并带胶压实。墙面上遇有电门、插销盒时,应在其位置上破纸做为标记。在裱糊时,阳角不允许甩槎接缝,阴角处必须裁纸搭缝,不允许整张纸铺贴,避免产生空鼓。 3、花纸拼接: (1)纸的拼缝处花形要对接拼搭好。 (2)铺贴时应注意花形用纸的颜色力求一致。 (3)墙与壁纸的搭接应根据设计要求而定。一般有挂镜线的房间应以挂镜线为界,无挂镜线的房间以弹线为准。 (4)花形拼接如出现困难,错槎应尽量甩到不显眼的阴角处,大面不应出现错槎和花形混乱的现象。 4、修整:糊纸后应认真检查,对墙纸的翘边翘角,气泡,皱折及胶痕擦等应及时处理和修整,使之完善。 (5)冬期施工 1、室内应在有采暖设施,室内操作温度不应低于5℃。 2、做好门窗缝隙的封闭,防止寒气进入。 (三)、质量标准 (1)保证项目 1、所用材料的品种、颜色符合设计要求,其质量必须符合有关标准规定。 2、壁纸墙布必须粘结牢固,无空鼓、翘边、皱折等缺陷。 (2)基本项目 1、裱糊表面色泽一致,无斑污,无胶痕。 2、各幅拼接应横平竖直,图案端正,拼缝处图案、花纹吻合,距墙1.5M处正视不显拼缝。阴角处搭接顺光,阳角处无接缝。 3、裱糊与挂镜线,贴板,踢脚板、电气槽盒应交接紧密,无缝隙,无漏贴和补贴,不糊盖需折卸的活动件。 (四)、成品保护 1、墙纸糊完的房间应及时清理干净,不准堆放材料或休息,避免污染和损坏。 2、施工过程中严禁非操作人员随意触摸墙纸。 3、电气和设备等进行安装时,应注意保护墙纸,防止污染和损坏。 4、严禁在已贴好的壁纸顶、墙上剔眼打洞。若纯属设计变更,也应采取相应的措施,施工时小心保护。施工后认真修复,以保证壁纸的完整。 5、铺贴壁纸时,严格按规程施工,施工时干净利落,边缝切割整齐,胶痕涂擦干净。 6、二次修补油、浆、磨石二次清理打蜡时,注意做好壁纸的保护,防止污染、碰撞。 十一、窗台板工程 (一)、施工准备 (1)材料 1、由于制作材料的不同,窗台板通常有以下几种:木制窗台板、水泥窗台板、水磨石窗台板、天然石料磨光窗台板和金属窗台板。 2、窗台板、制作材料的品种、材质、颜色应按设计选用,木制品应按控制含水率在12以内,并做好防腐处理,不允许有扭曲变形。 4、安装固定件一般用角钢或扁铁做托架或挂架。 (二)、操作工艺 1、检查固定窗台板的预埋件是否符合设计要求,是否满足安装工艺,同一房间多窗口时应拉窗台平线。 2、木窗台板安装:在木砖上钉一根三角木条,用以找好窗台板底线。试装窗台板,应插入窗框下帽头的裁口,两端伸入窗口墙尺寸应一致,找正后用砸扁钉帽的钉子钉牢,钉帽冲入窗台板面3MM。

3、预制水泥窗台板、预制水磨石窗台板、石料窗台板和金属窗台板的安装:找好安装位置,按设计构造连接牢固; (三)、质量标准 (1)保证项目 1、窗台板的材质品种、规格尺寸、形状木材含水率必须符合设计要求。 2、窗台板必须按设计的构造镶钉牢固,无松动现象。 (2)基本项目 1、加工制作尺寸正确,表面平直光滑,颜色一致、楞角方正无缺陷;木制窗台板和不得露钉帽,应无戗槎,刨痕、毛剌、锺印等缺陷。 2、窗台板安装位置正确,割角整齐,接缝严密,平直通顺。窗台板出墙尺寸一致;暖气罩凹进台板尺寸一致。 (3)允许偏差项目 窗台板安装的允许偏差: 1、两端高低差用水平及检查,允许偏差2MM。 2、窗台板两端距窗洞长度差,用尺量检查,允许偏差3MM。 (四)、成品保护 1、安装窗台板时保护已完成的工程项目,不得因操作损坏地面、窗洞墙角等成品。 2、窗台板进场后应妥善保管,做到木制品不受潮,金属不生锈,石料、块料制品不损坏棱角。 3、安装好的成品应加保护措施,防止施工杂物污染成品。 十二、贴脸板和压缝条安装 (一)、施工准备 (1)材料 1、木制门窗贴脸板和压缝条,应采用门窗框相同树种的木材,含水率不大于12,不得有裂纹、扭曲、死节等缺陷。 2、木制门窗贴脸板、贴脸板墩和压缝条的加工,应按设计要求的规格和线条进行。 3、圆钉。 (2)作业条件 1、安装贴脸板和压缝条前应安装好门窗框,并检查安装位置是否正确。 2、安装贴脸板和压缝条前,安装部位应抹完灰或做完面层的装饰工程。 3、安装贴脸板和压缝条前应做完地面。 (二)、操作工艺 1、检查贴脸板和压缝条安装部位的抹灰和门窗框的接缝平直度。 2、根据贴脸板和压缝条的位置,配制贴脸板或压缝条长度和接头,转角采取割角45度斜面对接。应预装后使贴脸盖住抹灰其他面层,盖宽不小于10MM。 3、钉固贴脸板或压缝条,应紧密钉固在门窗框上,钉帽应砸扁冲入,钉的间距视贴脸板和压缝条的树种、材质、断面尺寸而定,一般为400MM。 (三)、质量标准 (1)保证项目 1、木贴脸板和压缝条制作时选用的树种,加工的规格尺寸、线长和形状必须符合设计要求。 2、贴脸板、压缝条安装时应与门窗框钉牢。 (2)基本项目 1、制作尺寸正确,线角清晰,平直光滑。 2、安装位置正确,接缝无错边,割角整齐,角度一致。 (3)允许偏差项目 内边缘至门窗框裁口距离允许偏差2MM,用尺量检查。 (四)、成品保护 1、安装贴脸板和压缝条时不得重击门窗框。 2、安装贴脸板和压缝条时应保护已做完的项目,使之不损坏,洁净。 十三、木窗帘盒、窗帘安装 (一)、施工准备 (1)材料 1、木窗帘盒用料:一般采用红白松及硬杂木干燥料,含水率不大于12,并不得有裂缝、扭曲等现象;一般由木栈加工厂生产半成品或成品,施工现场安装。根据设计选用五金配件、窗帘轨、轨堵、轨卡、大角、小角、滚轮、木螺丝、机螺丝、铁件等。 2、金属窗帘杆用料:应按设计图选用8~14#元钢或8~14#铅丝6~8元宝螺栓,按图加端头木。 (2)作业条件 1、安装窗帘盒、窗帘杆的房间,在结构施工阶段,应按设计要求预埋木砖或铁件,预制混凝土构件应设预埋件。

5、螺栓固定法安装:重量大,大体型花饰采用螺栓固定法安装。将花饰预留孔对准安装位置的预埋螺栓,按设计要求基层与花饰表面规定的缝隙尺寸,用螺母及垫块板固定,并加临时支撑。花饰图案应精确对缝吻合,花饰与墙面间隙的两侧和底面用石膏堵住,石膏凝固后,用1:2水泥砂浆分层灌入花饰与墙面的缝隙,由下而上每次灌100MM左右,每层终凝后再灌上一层。灌缝砂浆达到强度才能拆除支撑,清除周边堵缝石膏,经修饰完整。 6、焊接固定法安装:一般用于大重型金属花饰。 (三)、质量标准 (1)保证项目 1、花饰的品种、规格、图案和安装方法,必须符合设计要求。 2、花饰安装必须牢固,无松动、裂缝、翘曲和缺楞掉角等氙陷。 (2)基本项目 1、安装花饰的基层和花饰表面应洁净。 2、安装接缝严密吻合。 (3)允许偏差项目 花饰安装的允许偏差 (四)、成品保护 1、花饰安装后较低处应用板材封闭,以防碰坏。 2、花饰安装后应用塑料膜封闭,以保洁净。 3、拆架子或搬动材料、设备及施工工具时,注意不要碰撞花饰。

(1)施工方法与技术措施

1)固定灯具的螺钉或螺栓不少于两个。吊顶灯具的重量在3kg以上时,应用螺栓固定。

2)吸顶灯采用木制底台时,在灯具与底台中间铺垫石棉板或石棉。

3)安装在室内的大型灯具的玻璃罩,按规范要求设置独立防止其破碎后向下溅落的措施。

4)普通吊灯采用软导线自身做吊线时,只适用于重量在1kg以内的灯具,大于1kg的灯具应采用吊链。

5)灯具的各种金属构件均进行防锈处理。

(1)不同电流种类或不同电压等级的配电设备装在同一配电箱内,设有明显的标志加以区别。

(2)照明配电箱(板)的安装高度按设计要求执行,在无设计要求的情况下按如下规定执行:无分路开关的照明配电箱(板),底边距地面应不高于1.8m,带分路开关的配电箱(板),底边距地面一般为1.2m。

(3)配电箱内装开关按电气设计图进行相应容量的配置,但应遵照上级开关比下级开关大容量的原理设置。

(1)开关的安装位置便于操作、维修。

(3)同一室内的板或开关,其开关方向应一致,向下为开,向上为关。成排安装的开关,高度一致整齐。

(4)灯具的控制开关,均应接到相线上。

(1)不同电流种类或不同电压等级的插座安装在一起时,应有明显标志加以区别。

(2)携带式或移动式灯具用的插座,单相者只用三孔插座,三相者只用四孔插座。其接地孔与接地或零线接牢。禁止使用两孔圆插座。

GB 51383-2019标准下载(3)卫生间等潮气大的房间插座应采用安全防水插座。

(4)插座的接线应符合以下要求:

(a)单相三孔插座,面对插座的右极接相线,左极接零线。

(b)单相三孔及三相四、五孔的接地或接零线应在上方。

(1)墙内、吊顶内穿放电线必须设置金属、塑料管,禁止电线直接理放墙内及吊顶上。

(2)所有电缆、电线的搁架或穿管时,不能有任何破损现象,对已完成的导线要求及时进行相间绝缘测试,并做好记录。

内蒙公路工程施工组织设计第六章施工技术组织措施

4、闲杂人员不得进入已精装完成的现场,其它工种施工人员进入已精装完成的房间须做到轻拿轻放,保持进出不改变模样。 5、做好成品保护,采取围档、包扎等保护措施,并设专人监督,严格按照施工文明条例施工,遵守业主,总承包的各项文明施工制度。

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