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锦州石化压力容器、压力管道检验配合工作施工组织设计

锦州石化压力容器、压力管道检验配合工作

第二章施工方案和技术措施第一节施工准备工作

、保温棉拆按第五节焊缝打磨、缺陷返修

质量管理保证体系与措施

完善SMW工法施工工艺第一节施工质量保证目标

第二节工程质量创优计划

第三节从人员、组织、总体协调上提供的质量组织保障体系

第六节主要质量保证措施

第七节工程项目质量管理措施

第九节进行“过程精品”管理

安全、环境及文明施工保障体系

第五章环保、文明施工技术组织措施

第六章工程进度计划和工期保证措施

第一节施工总体进度计划安排

第二节施工进度计划保障措施

第三节各阶段进度的保护措施

附表拟投入的主要施工机械设备表劳动力计划表

附表施工总平面布置图及临时用地表

第九章、降低成本措施及合理化建议

第十章、合同管理及沟通管理

2、施工图纸及施工图设计说明;

3、国家现行的法律、法规；

4、国家及现行建设工程设计、施工、质量、安全、设备、环保等规范、规程、标准、图集及有关文件；

5、类似工程施工经验和管理经验。

项目名称：锦州石化压力容器、压力管道检验配合工作（2017）

建设地点：锦州石化公司各装置及罐区

施工内容：1、2017年锦州石化公司各装置压力容器、压力管道的检验配合；2、兴海公司6台球罐（1000立球罐4台、2000立球罐2台）和气分车间5台球罐(1000立球罐2台、400立球罐3台)检修及检验配合；气分车间17台球罐(1000立球罐10台、400立球罐7台)喷淋设施拆装。

计划开工日：以招标人通知为准；计划竣工日期：2017年12月31日。。

第二章施工方案和技术措施

为顺利完成本工程项目，我公司将成立项目经理部，该项目部具有丰富的石油化工工程施工及管理经验。为更好地履行合同，保证工程质量及进度，项目经理部设项目经理1名，项目技术负责人2名,项目部下设各职能科室和施工队分工负责各项工程的施工。本项目实行项目部、施工队、工班三级管理，项目人员均持证上岗。

脚手架施工保温施工管道施工喷淋施工

2、设备、人员动员周期

我公司一旦接到中标通知书，立即进行人员、设备的动员调遣工作，两天内派遣项目经理部主要负责人、管理人员、技术人员进驻工地，与业主和监理办理接洽的同时，详细勘察了解施工沿线情况尽快安排落实施工营地，着手水、电、路三通的准备工作，开始项目部驻地的建设准备工作。

同时，按照施工方案中工序的先后，组织相应的机械进入工地，施工机械、人员进场同步进行。

设备、人员动员周期5天，其主要工程设备和人员动员周期控制在3天之内。其他施工设备及相应人员随工程进度和工作场面的展开陆续进场。

公司将把本工程列为重点工程项目，要以最好施工质量、最快的速度、合理的工程造价以满足用户要求为指导思想。

①、科学合理：以规范为准则，设计为依据，运用科学管理手段，优化施工程序，采用先进科技含量大的施工工艺。

②、安全可靠：完善各项规章制度，责任落实到人，确保工程质量，施工安全生产，环境卫生，确保工程质量满足设计及使用功能的要求。

③、切实可行：切合公司实际，充分发挥公司管理技术和专业技术的优势，全面贯彻实施ISO9001质量标准，采用先进成熟的施工技术，结合现场的实际情况，做到工艺简单，施工快捷，人机并用，土洋结合，提高工程质量及施工进度。

④、经济适用：在保证安全质量的前提下，进行多方案对比，分析和筛选确定最佳施工方法，千方百计合理安排工程造价。

②、选派的管理经验丰富，质量意识强，工作认真负责，业务素质高，多能精干的优秀人员组成工程项目经理部。

③、工程项目经理部对工程质量、施工进度、安全生产、环境保护、文明施工负有全责，以满足用户要求。

①、施工前应充分了解施工项目详细情况，并根据实际在熟悉施工图纸设计理念的基础上，制定切合实际的技术措施及安全施工技术方案。

②、在施工管理上坚持做到事前控制，消除隐患，堵塞漏洞，在过程中控制出精品，事后控制，积累经验，实现良性循环。

③、坚持合理施工程序，密切工序搭接配合，跟紧配套工程，降低施工高峰，保持均衡生产确保工程按期竣工。

6、施工工序搭接穿插：

坚持按网络计划控制，协调好各工种交叉，确保各道工序搭配密切配合，自上而下复式跟进，逐项收尾竣工。

①、加强工程所用的材料的鉴定工作，所有用于本工程的材料均应有产品质量合格证书及出厂证明，杜绝使用不合格的材料。

②、各工序要有质量检验评定，各项质量检定评审资料要记录及时，有效，做到取样程序化，检测结果，反映真实可靠。

③、材料取样送检在监理工程师监督下进行，取样送检人员为项目质检员或试验员担任。

工程技术交底主要包括：工程图纸设计技术交底、施工组织设计交底，工序施工技术交底、质量、安全技术交底。

①、图纸会审：工程开工前，由工程项目部经理组织有关技术人员对工程施工图纸进行全面学习，审核并做好图纸会审记录准备。

②、技术交底：根据施工进度，由技术负责人组织，对各专业人员进行技术交底，每道工序都均有详细的技术交底，并备用记录，做到没有技术交底不施工，交底不详不施工，没有安全质量措施不施工，将质量、安全隐患在每道工序施工前得到控制。

③、施工操作人员必须按照设计施工图纸，工程技术交底和施工规范及操作规程进行施工。

9、工程档案整理、存档：

①、为了反映所建工程全面质量情况，也为今后工程维护查阅资料，工程档案资料的真实性、完整性至关重要。

②、为了确保工程档案资料的真实性、完整性，在工程过程中注意收集、整理各种检测、验评、隐蔽工程记录。并及时提交经监理工程师，经审核认可后，作为项目验收的资料。

③、在工程项目部设立资料整理专职人员，负责收集整理保存档案资料。

④、工程项目竣工验收合格后，形成全套工程档案移交建设单位。

关于本工程项目经理人选，我公司响应招标文件精神承诺：本工程由具有资质并有同类工程经历的工程师担任项目经理，统一指挥、组织协调全面工作，对本工程质量、安全、工期、成本全面负责，坚决不任用在其他单位的项目经理以任何形式在本工程担当项目经理。由具有工程师职称并具有同类工程经历的技术人员担任项目总工程师，全面负责工程施工的技术、质量管理工作。

根据本工程的施工要求，项目拟设置如下管理部门：工程、技术、质量、物资设备、经营财务、综合等部室，其中技术部下设专业工程测量工程师、工程技术人员、工程档案管理人员。施工中各个专业施工队在项目经理部的统一指挥、协调下工作，在各方面配合协调，使整体作战的优势得以发挥。

第二节、施工内容：脚手架搭、保温拆除与恢复、焊缝及母材打磨、缺陷返修、球罐检修、检验配合及喷淋设施拆装、脚手架拆

1，脚手架负载不得超过270kg/m2，经验收合格挂牌后方可使用，使用中应经常检查与维

护。负载超过270kg/m2，或形式特殊脚手架应进行设计。

钢管立柱应设置金属底座，对地质松软基础应垫木板或设扫地杆。

3、脚手架立杆应垂直，垂直偏斜不得超过高度的1/200，立杆间距不超过2米。

5、脚手架外侧、斜道、平台设置1.05米防护栏。铺设竹排或木板时，两头必须绑扎牢固，严禁不绑扎就投入使用。

6、在通道与扶梯处脚手架横杆应加高加固，不能阻碍通道。

7、挑式脚手架一般横杆步距1.2米，并要加设斜撑，斜撑与垂直面夹角不大于30°。

8、为了防止架子管受压弯曲扣件从管头滑落，各杆件相交伸出端头均大于10厘米。

9、脚手架搭设地点如有电源线或电气设备时，必须符合安全距离规定，搭设与拆除时采取停送电措施。

10、脚手架验收时，应对所有部件进行外观检查，并实行验收及挂牌使用制度。

11、脚手架搭设前，必须对架子管、扣件、竹排、铁丝进行检查，架子管严重弯曲，扣件严重腐蚀、裂纹，竹排腐烂的必须报废，不得使用。

12、禁止将脚手架直接搭靠在楼板的木楞上及未经计算过补加荷重的结构部分上，或将脚手架和脚手板固定在建筑不十分牢固的结构上(如栏杆、管子等)。

13、脚手板和脚手架相互间应连接牢固。脚手板的两头均应放在横杆上，固定牢固。脚手板不准在跨度间有接头。

14、脚手板和斜道板要满铺于架子的横杆上。在斜道两边、斜道拐弯处和脚手架工作面的外侧，应设1m高的栏杆，并在其下部加设18cm高的护板。

17、严禁随手用木桶、木箱、砖及其他建筑材料搭临时铺板来代替正规脚手架。

18、脚手架上禁止乱拉电线。必须安装临时照明线路时，木竹脚手架应加绝缘子，金属管脚手架应另设木横担。

19、安装金属管脚手架，禁止使用弯曲、压扁或者有裂缝的管子，各个管子的接连部分要完整无损，以防倾倒或移动。

20、金属管脚手架的立杆，必须垂直地稳放在垫板上，在安置垫板前要将地面夯实、整平。立杆应套上柱座，柱座系由支柱底板及焊接在底板上的管子制成。

21、金属管脚手架的接头，应用特制的铰链相互搭接，这种铰链适用于直角，也适用于锐角和钝角(用于斜撑等)。连接各个构件间的铰链螺栓必须拧紧。

22、脚手板必须固定在金属管脚手架的横梁上。

23、当移动脚手架时，脚手架上所有工作人员必须下来，上面有人工作的脚手架禁止移动。

第四节、保温拆除与恢复

拆除的铝板应分类编号堆放整齐，在进行铝皮恢复安装施工时，应保证每一块铝板所对应位置正确。

保温棉拆除后由于不能再利用，所以必须堆放在车间指定的位置。并应保证能及时清运出施工现场，以保证现场的清洁。

1.在安装保温棉前，必须对原保温支撑进行检查。对腐蚀严重的支撑件进行更换，对松动的支撑件进行加固处理。保温支撑件必须做防腐处理后方可安装保温棉。

2.如果设备不允许焊接，可将钩钉或销钉焊在抱箍上，抱箍用螺栓、螺母紧箍在设备上。也可用镀锌铁丝拧成箍环（Φ3.4～4毫米）绑扎在设备上，由箍环拴出Φ1.2毫米用以固定保温材料。

3.安装保温棉应分层安装，首先进行第一层保温板材的安设，同一层板材的铺设要错缝，错缝不得小于150mm，拼砌严密。每块保温棉的安装高度不得超过1.2米，并应保证每一块保温面上有两条钢带固定。

4.第一层保温板材安装好，经验收合格后，即进行第二道板材的铺设（保温层厚度＞100mm时）。

5.第二层保温板材安设，也要铺设平整，同层错缝，异层压缝，错压缝不得小于150mm，拼砌严密。

6.1在封头曲面与设备简体相交处，设置紧箍承重环或焊接承生环，在承生环上焊上Φ8毫米镀锌圆钢制作的圆环，供扎幅射状镀锌铁丝或钢带用。

6.2.在封头中心设置一个由Φ6毫米镀锌铁丝作的活动环，由此用镀锌铁丝或钢带与支承环上Φ8毫米圆钢做成的圆环连接成幅射状。

6.3.将与圆形设备保温相同材质厚度的保温棉按封头曲面形状加工成扇形块，有规则、整齐地排列于封头上，然后用幅射状铁丝或钢带将其固定。分层保温时，扇形块应错缝、压缝。

7.保温棉安装完毕，整体外观应平整、密实。

第五节、打磨焊缝、缺陷返修

1）、用铜丝轮磨光机对焊缝及两侧进行打磨（焊缝两侧打磨宽度按60mm左右进行打磨，焊缝越宽打磨的宽度越宽。焊缝三边打磨长度均按500mm进行打磨）。

2）、应尽量控制磨光机打磨过程火花的崩溅范围，并用铁皮板对其进行相应的遮挡。

3）、打磨至表面露出光亮的金属光泽为合格。

由检验所人员对打磨后的丁字焊缝进行检测。

1）待检验所人员对打磨后的丁字焊缝检测合格后，对其表面进行防锈、防腐处理（刷防锈漆和面漆）。

2）待漆面完全干燥后进行外表面保温层的恢复（恢复到原状态）。

1）拆除所搭建的工作平台，将拆下的钢管、跳板、卡扣等按规定位置摆放整齐。

2）收拾工具并将所用工具物归原主。

3）清理现场卫生（玻璃棉、螺钉及杂物等）

1、将需要拆除的喷淋设施按顺序依次拆除，拆除过程中尽量保证不许拆除的喷淋设施完好。

2.1  认真熟悉经会审认定的图纸，根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料，测量尺寸，绘制草图，预制加工。  

2.2 核对有关专业图纸，查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。  

2.3 检查预埋件和预留洞是否准确。  

2.4 检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。  

2.5 要安排合理的施工顺序，避免工种交叉作业干扰，影响施工。  

2.7 立管安装：  

1 喷洒管道一般要求使用镀锌管件或沟槽连接管件。需要镀锌加工的管道应选用碳素钢管或无缝钢管，在镀锌加工前不允许刷油和污染管道。  

2 喷洒干管用沟槽式连接或法兰连接每根配管长度不宜超过6 m，直管段可把几根连接在一起，使用倒链安装，但不宜过长。也可调直后，编号依次顺序吊装，吊装时，应先吊起管道一端，待稳定后再吊起另一端。  

3 管道连接紧固法兰时，检查法兰端面是否干净，采用3～5mm 的橡胶垫片。法兰螺栓的规格应符合规定。紧固螺栓应先紧最不利点，然后依次对称紧固。法兰接口应安装在易拆装的位置。  

4 螺纹连接符合下列要求： 

4.1 管子宜采用机械切割，切割面不得有飞边、毛刺； 

4.2 当管道变径时，宜采用异径接头；在管道弯头处不得采用补芯；当需要采用补芯时，三通上可用1个，四通上不应超过2个；公称直径大于50mm的管道不宜采用活接头；

4.3 螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部分；拧紧螺纹时，不得将填料挤入管道内；连接后，应将连接处外部清理干净。 

5 沟槽式管接头连接应符合下列要求: 

5.2 沟槽式管件连接时,其管材连接沟槽和开孔应用专用滚槽机和开孔机加工;连接前应检查沟槽和孔洞尺寸和加工质量是否符合技术要求;沟槽、孔洞处不得有毛刺、破损裂纹和脏物; 

5.3 橡胶密封圈应无破损和变形,涂润滑剂后卡装在钢管两端; 

5.4 沟槽式管件的凸边应卡进沟槽后再紧固螺栓,两边应同时紧固,紧固时发现橡胶圈起皱应更换新橡胶圈; 

5.5 机械三通连接时,应检查机械三通与孔洞的间隙各部位应均匀,然后再紧固到位; 

5.6 配水干管〈立管〉与配水管〈水平管〉连接,应采用沟槽式管接头异径三通; 

5.7 埋地、水泵房内的管道连接应采用挠性接头,埋地的沟槽式管接头螺栓、螺帽应作防腐处理。 

2.8 报警阀组的安装： 

报警阀组的安装应先安装水源控制阀、报警阀，然后再进行报警阀辅助管道的连接。水源控制阀、报警阀与配水干管的连接应使水流方向一致。报警阀组安装的位置应符合设计要求；当设计无要求时，报警阀应安装在便于操作的明显位置，距地高度宜为1.2m ,两侧距墙的距离不应小于0.5m,下面距墙的距离不应小于1.2m。报警阀处地面应有排水措施。 6.4.4.6 消防水泵安装：  

利用已有水泵。 6.4.5.7 消防水箱安装 

2.9 消防喷洒分层干支管安装：  

1 管道的分支预留口在吊装前应先预制好，丝接的用三通定位预留口，焊接可在干管上开口焊上熟铁管箍，调直后吊装。所有预留口均加好临时堵头。  2 需要加工镀锌的管道在其它管道未安装前试压、拆除、镀锌后进行二次安装。  

3 走廊吊顶内的管道安装时，应先进行各专业管道的综合排列，画出走道吊顶内管道布置剖面图，经各方确定后进行安装。  

4 向上喷的喷洒头有条件的可与分支干管顺序安装好。其它管道安装完后不易操作的位置也应先安装好向上喷的喷洒头。  

5 喷洒头支管应在吊顶龙骨装完，根据吊顶材料厚度定出喷洒头的预留口标高，按吊顶装修图确定喷洒头的坐标，使支管预留口做到位置准确。支管管径一律为25mm， 末端用25mm×15mm 的异径管箍甩口，管箍甩口与吊顶装修层平，拉线安装。支管末端的弯头处100mm 以内宜加卡件固定，防止喷头与吊顶接触不牢，上下错动。支管装完，管箍甩口用丝堵拧紧。 

2.10 水压试验及管道冲洗 

1 试压前埋地管道的位置及管道基础、支墩等应符合要求; 

2 试压用的压力表不得少于2只；精度不得低于1.5级，量程应为试验压力值得1.5～2倍；对不能参与试验得设备、仪表、阀门及附件应加以隔离或拆除待试验后再恢复；加设得临时盲板应突出于法兰得边。 

3 水压强度试验：在环境温度5℃以上进行（＜5℃时采取防冻措施）。 当工作压力≤1.0MPa时,试验压力=1.5倍工作压力,并且不低于1.4MPa；当工作压力＞1.0MPa时,试验压力=工作压力+0.4MPa。强度试验点(即压力表)应设在系统管网得最低点。 

3.1 注水时应将管网内得空气排净，并缓慢升压，达到试验压力后，稳压30min，目测管网应无泄露和变形，并且压力降≯0.05MPa，进行详细检查,并作记录。 

3.2 当出现泄露时,应停止试压,并应放空管网中的试验介质,消除缺陷后,重新再试。 

3.3 系统试压完成后,应及时拆除所有临时盲板及试验用的管道,并应与记录核对后填写正式记录表。    

4 管道冲洗：消防管道在试压完毕后可连续做冲洗工作。 

管网冲洗的水流流速、流量不应小于系统设计的水流流速、流量；管网冲洗宜分区、分段进行；水平管网冲洗时其排水管位置应低于配水支管。 

管网冲洗前应先将系统中的流量减压孔板、过滤装置拆除，冲洗水质合格后重新装好，冲洗出的水要有排放去向，不得损坏其它成品。 

冲洗水的排水管道(其截面面积≮被冲洗管道截面面积的60﹪)应与排水系统可靠连接，其排放应畅通安全。 

管网的地上与地下部分连接前，应在配水干管底部加堵头后，对地下管道进行冲洗。 

管网冲洗应连续进行,当出水口处水的颜色、透明度与入口处水的颜色、透明度基本一致时为合格。管网冲洗结束后，应将管网内的水排除干净。

第三章质量管理保障体系

本章响应招标文件中关于质量标准的要求：合格；按照有色行业规定的优良标准，优良率不低于80%，执行国家现行的有关工程施工质量标准、验收技术规范的相关规定

质量控制按照GB/T19000－ISO9000《质量管理和质量保证》系列标准执行

针对本工程的特点，在工程施工过程中，建立健全质量保证体系；制定工程质量技术保证措施；制定责任到位、奖罚分明的管理制度。

以达到质量、投资、进度之间的完美结合，实现工程的总体质量目标。

（一）施工质量保证目标

全面贯彻ISO9001质量保证管理体系系列标准，明确岗位责任制，建立一套完整的工程保证管理体系，并运用行政手段、经济手段来规范施工行为。

我公司有完善的质保体系，并结合工程项目管理，在施工现场设立各专业施工班组的“QC”小组。做到层层落实，杜绝质量通病的发生。

我司在施工过程中，将严格按照公司质量保证管理体系标准及国家相关行业技术规范及标准施工。施工质量达到国家施工质量验收合格标准，争创省级优质工程标准，一次性交工验收。

（二）工程质量创优计划

在建设单位、监理公司、设计院、及上级有关建管部门等单位给予大力支持和配合，我们有充分的信心为把本工程创出稍品工程，向业主交一份满意的答卷.

创优良工程必须要做到“三高”、“三严”。“三高”是高质量意识、高质量标准、高质量目标：“三严”是严格管理、严格控制、严格检验。所以创优良工程必须要求我单位每个员工具备“三高”、“三严”标准，特别是项目部管理层，在整个施工过程中，要在高质量标准上狠下功夫。

在施工过程中，跟监理单位、建设单位认真搁好协调工作，使监理单位在质量把关的同时，也为施工方出谋划策，减少质世通病的发生，共同为创优打下坚实的基础。

制定创优的质量目标和质量计划。把创优工程的目标值分解到每个责任者。项目部要经常检查质量计划的实施情况，哪些分项工程上有优势、差距，在有优势的分项上，创出自己的特色，有差距的分顶上要采取积极的描施和办法达到质量目标。

（三）从人员、组织、总体协调上提供的质量组织保障体系

1、我公司积极配合其它单位现场施工管理与协调。

2、我公司在施工过程遵守其它单位对整体工程的施工布置。

3、我公司积极配合工序交接、中间验收等工作。

4、我公司进场后与其它单位签署安全协议，同时上报安全交底记录、技术交底记录、分项工程施工进度计划、现场组织机构、现场安全体系、现场质量保证体系。

5、我公司积极配合在工程内业及竣工验收档案方面的管理。

1、按总进度计划制定控制节点，积极参加业主组织的协调工作会议，检查各节点的实施情况，制定修正、调整下一个节点的实施要求。

2、保持与业主、监理、设计、土建及其他施工单位的经常性沟通联系，项目部定期（每周）组织内部施工协调会和施工例会。对工程节点的进度、计划进度、工程质量、现场标准化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料及设备等的检查，并制定必要的奖罚制度和措施、奖优罚劣。总结上周工作情况和存在问题，安排下周工作。

3、项目部及时向发包方、设计、监理反映工程进度情况和需要解决的问题，使有关各方了解工程的进行情况，及时解决施工中出现的困难和问题。

2)与业主的配合、协调措施

1、与业主的配合：在实施本项目的过程中，我们将绝对服从业主对质量、进度、安全、文明施工等各方面和环节进行的管理，通过良好的沟通，全面的履行合同。

2、明确与业主的关系：就是服从与服务，发挥自身的主观能动性，确保质量目标、进度计划的实现。

3、对于业主所提出的工程进度、工程质量目标、现场文明施工管理、施工力量配备、机具设备材料的管理、精神文明建设和安全管理等方面的要求，我方均将不折不扣的予以执行，并制定相应措施予以落实。

对业主的要求及前期施工准备阶段的配合内容

本工程业主在工程中，履行施工总协调、联络、提供现场设施的责任。在协调会上，我公司将及时了解业主与土建承包商对我方的配合要求，并提出我方对其的配合要求，一经商定的事项，我公司将逐条落实，按时完成。

业主配合的主要工作内容：提供我方现场临时设施建设所需场地；提供临建和施工现场所需水源、电源、照明、卫生设施、通信设施；预留保证设备运输线路。

3)与监理单位的工作协调

1、尊重监理、虚心接受监理工程师的验收和检查指导，并按照监理工程师的要求，予以及时、认真整改。

2、贯彻我公司已建立的质量控制、检查、管理制度，确保产品质量达到目标。

4)与设计单位的工作协调

1、若我司中标，我们常与设计单位联系，深入了解设计意图和要求，并提出符合现场实际情况的施工实施方案请其指导，以便进一步改进。

2、做好图纸会审工作，掌握工程的设计意图和要求，设计方及时解决我们在图纸会审时提出的各项问题，逐步更改和完善图纸。

教育所有参与施工的人员树立质量第一，业主第一的指导思想，按施工验收规范标准的要求施工。全员参加质量管理，每个工作人员都要保证自己的工作质量，对自己的工作质量负责。

坚持工程质量检查例会制度，每5天召开一次总结分析会，发现问题及时做出整改措施，达到质量要求。

各级施工人员严格执行已制定的安装质量标准。加强质量意识教育，组织现场施工班组开展以“工期、质量、安全”为课题的“QC”小组活动，开展质量竞赛活动，定期开展各工种技术质量培训工作，提高施工人员的技术水平，特殊工种操作人员必须持证上岗。

建立自检、互检、统检制度，发现问题及时解决，如发生重大质量事故由公司质保部组织相关技术人员成立调查小组，查找原因，杜绝类似事故现象再发生，并追究当事人和相关人员的责任。

做好各道工序的质量检查工作，并做好记录。上道工序不合格，不能进行下道工序的施工，严把质量关。

交叉施工时，一定要把住交叉处的质量关，往往交叉处出现质量问题，双方互相推诿，这样无法保证工程的下步进行。

施工中管道的安装必须保证其系统的严密性和焊口的强度。

决不允许违章作业，如因各种环境因素将影响工程质量时，施工时必须采取相应的防护措施，保证工程质量符合设计规定及规范要求。

使用先进的施工工艺和施工机具，从施工开始到结束的全过程配备精良的机具设备，确保每一产品的加工精度。

项目定期召开质量管理、分析与总结会，会议内容要形成文字记录，对出现的质量问题，及时完成处理方案，并尽快实施。

1、施工前，针对本工程的特点和工程质量目标，由项目技术负责人负责组织有关部门和人员编制项目质量意识教育培训计划，内容包括质量方针、项目质量目标、项目质量计划、施工规范、操作规程、施工质量验收规范和质量验收标准等，通过开展质量意识教育和专业技术培训，使参施人员掌握了解工程质量要求、施工生产工艺流程、岗位操作技能和检验方法，并将其贯穿到每道工序和各项管理工作中，提高参施人员质量管理水平、技术水平和操作水平，防止不合格品的产生，确保本工程的质量目标顺利实现。项目各级管理人员的质量意识教育有项目技术负责人及专职质检员负责组织教育；参予施工的各分包单位的各级管理人员由项目副经理负责组织进行教育；施工操作人员由工长组织教育，项目生产副经理及专职质量检查员对分包单位进行教育的情况予以监督和检查。

根据本工程的结构特点和施工工艺、质量要求，做好对投入的机械设备的选型、性能参数确定、安全性能的检查、验收、保养和维修，提高机械设备的完好率、利用率和产出率。

按照公司ISO9001质量保证体系《程序文件》的要求，做好材料供货商的质量保证能力和产品质量标准的调查评价，建立合格分供方档案，选择信誉最好、质量保证体系完善的材料供货商，列入合格分供方花名册，作为本工程选用、采购的依据。

做好工程质量检验、测量设备的配备和检测，保证测量精度和检测的准确性。

根据公司ISO9001质量保证体系《程序文件》、《质量保证手册》、工程质量目标、国家现行施工质量验收规范、规程等，编制项目质量计划、工程检验计划。确保公司质量方针在工程施工过程中自始至终得以认真贯彻执行，并通过严谨的技术管理和质量保证措施最终保证本工程质量目标的顺利实现。

（六）主要质量保证措施

1、认真贯彻公司的ISO9001质量保证体系，坚持程序化、标准化、规范化施工。

2、施工前，项目技术负责人组织生产副经理、各专业工程师、工长、资料员、质量检查员等认真学习和阅读施工图纸及有关规程规范，了解和掌握设计意图、工程结构特点及建筑装修各部位的特点、难点等，组织好图纸预审和会审。

3、严格技术复核和技术交底制度。放线员施测后，应由技术负责人、质检员复核无误后，才能在建筑物上作出标记。项目管理人员必须认真熟悉施工图纸，掌握各分部分项工程的技术要点，在分部分项工程施工前，由项目技术负责人向班组长和项目有关技术人员进行技术交底，签发交底文件作为指导施工的技术依据；班组长按照施工部位和操作项目向施工人员进行技术交底。

4、针对本工程的技术重点和施工难点，按分项和专业，编制详细的施工工艺流程卡，严格按卡进行交底和组织施工，切实做到施工按规范，操作按规程，验收按标准。

5、积极开展三工序活动、样板开路、质量奖罚、质量分析、质量跟踪检查等管理措施，针对建筑工程质量通病，组织不同类型的的QC小组，开展专项QC小组活动，实行全面质量管理。

6、在施工中通过各种形式，加强对全体施工人员的质量教育，不断提高全体员工的工作责任心和质量意识，对质量问题坚决执行“三不放过”和一票否决的制度。

7、建立工程质量例会制度，组织各各工种责任人及各专业工长对工程质量进行考评，签订质量合同，把质量优劣与经济利益挂勾。树立“谁指挥、谁负责、谁操作、谁负责”的思想，对工程质量坚持班组自查、项目部复查、上级抽查、监理核验、质检站监督检查，发现问题及时纠正，不合格工程必须坚决返工。

8、实行分级责任制，从作业班组到专业工长，从质检员到项目经理，都制定相应的质量管理责任制度，确保下一级对上一级负责，上一级对下一级工作质量进行严格监督和检查，作业的班组质检员负责自检，专职质检员负责检查、监督、验收和评定，专业工程设专职质检员负责自检。

9、严格过程控制，使工程质量始终处于受控状态，即通过过程来控制过程质量的结果。严格工序中间检查制度，每道工序要经“四查”：施工班组自查，工长员检查，技术负责人连同专业技术人员复查，项目部专职质检员连同监理工程师共同检查。

10、加强工序质量的检查评定制度，严格实行三检制，上道工序未经检查合格，不得进行下道工序的施工。隐蔽工程的验收，先班组自检，专业工长复检后，请质检员先行验收，查出问题及时下达整改通知，由工长负责落实整改，由质检员会同甲方、监理对其正式验收。检查合格签字后，才能进入下一道工序。

11、资料员及工长在施工过程中，应及时按有关规定收集和整理好有关技术资料、质保资料、自检资料等，分类编号成册，保证软件资料整齐完善，随时备查。项目技术负责人要经常检查各种资料、报告、发现问题及时处理。保证技术资料与工程同步，质量控制资料完整准确。

12、把好材料进场质量关，建立材料进场的验收制度。原材料、成品、半成品进入施工现场，必须严格进行质量检查，凡是不符合设计要求和质量验收标准的材料，一律不得使用，对无质量合格证、化验资料不全的材料做到不入库、不发放使用。

13、原材料要具备出厂合格证或法定检验单位出具的合格证明。水泥还应注明出厂日期、批号、数量和使用部位，抄件应注明原件存放单位和抄件人。对材质证明有怀疑或按规定需要复检的材料，应及时送检，未经检验合格，不得使用。

14、配备完整的检测器具，加强计量管理。认真做好本工程的测量放线工作，各层均要严格控制好轴线和标高。测量时均应以复核后的基础轴网为依据，通过控制轴线点及标高点逐层进行测量放线，保证测量资料的准确性，所用计量器具必须选送计量单位检测，符合要求后才能使用。

15、主动与现场监理工程师配合，接受全方位的监督并及时对工程中出现的问题作出整改。

（七）工程项目质量管理措施

1）检制及检查验收流程

1、自检：在每一项分项工程施工完成后均需由施工班组对所施工的产品进行自检，如符合质量验收标准要求玫瑰湾建筑工程钻孔桩施工方案，由班组长填写自检记录。

2、互检：经自检合格的分项工程，在项目部的组织下，由工长及质量检查员组织上下工序的施工班组互检，对互检中发现的问题上下工序班组应认真及时地予以解决。

3、交接检：上下工序班组通过互检认为符合分项工程质量验收标准要求，在双方填写交接检记录，方可进行下道工序施工。工长要亲自参予监督。

在工序开始前，针对施工中的重点和难点现场挂牌，将施工操作的具体要求写在标牌上，即有利于管理人员对工人进行现场交底，又便于工人自觉阅读技术交底，达到理论与实践的统一。

执行施工部位挂牌制度：在现场施工部位挂“施工部位牌”，牌中注明施工部位、工序名称、施工要求、检查标准、检查责任人、处罚条例等，保证出现问题可以追查到底，并且执行奖罚条例，从而提高相关责任人的责任心和业务水平，保证工序的施工质量。

注明操作流程、工序要求及标准、责任人，管理制度标明相关的要求和注意事项等。

4、半成品、成品挂牌制度

对施工现场使用的钢筋原材、半成品、水泥、砂石料等进行挂牌标识，标识须注明使用部位、规格、产地、进场时间等，业主提供的材料也应予以标识，分别堆放。

认真贯彻国家和上级关于质量工作的方针、政策、法令和标准望京花园东区5 号、6 号楼工程施工组织设计，坚决执行公司质量体系程序文件和质量管理的奖罚规定，以现行国家施工质量验收规范、评定标准为依据，对在施工程进行奖罚。