施组设计下载简介：

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

上海某赛车场主看台建筑群劲性结构施工方案

第二章吊装前的准备 2

第三章四塔劲性结构的安装 13

第四章主看台劲性结构的安装 18

DB13(J)／T 275-2018标准下载第六章施工组织体制 39

上海**赛车场四塔包括比赛控制塔、新闻中心与地面连接塔、行政管理塔、空中餐厅与地面连接塔。劲性柱最重的一节重约15吨，总重量约210吨，安装工期10天。

2.1箱型梁立柱制作基本原则

2.1.1箱型梁立柱总长24826mm，分上立柱及下立柱两部分。其中下立柱部分长15160mm。下立柱的下端部（长度为4010mm）为均匀变截面箱型结构。考虑到结构内部空间狭窄，为便于施焊，作为独立的整体结构（代号为V1）进行制作（包括焊接）。

2.1.2下立柱的上端部（11150mm）为等截面箱型结构，亦作为独立的整体结构（代号为V2）进行制作。

2.1.3两独立的整体结构均在各自胎架上进行制作，待V2内部结构装焊结束，封板前（未脱离胎架）将V1与之合拢到位，最后封板（目的是保证V1、V2的组装精度）成一个完整的下立柱结构。

2.2结构制作的几点要求

2.2.2需要开坡口的构件须按要求加工坡口，并打磨坡口面。需要释放应力的劲板开工艺孔。

2.2.3箱型立柱的四侧板加工后须有中心线的明显标志。

2.2.5整根下立柱的外形尺寸公差要求如下：

（1）胎架框架为3只，中间一只（处在横隔板处）两端各一只（按箱型立柱长度两端各向内缩进20mm）。

（2）胎架高度按照箱型立柱轴线为水平线的原则望光确定。

（3）胎架底部平台上须标注出箱型立柱外形尺寸线和中心线。

（1）在胎架上安装ZB－5a（下）构件（保证中心线、两端线对中）用电焊将其与胎架定位固定。

（4）待V1内部焊接工作结束后，拼装ZB－5a（上）构件。

（5）完成ZB－4a（左、右）与ZB－5a（上）之间两条主焊缝（角焊缝）焊接工作后，V1脱离胎架翻身180度搁置于另一处完成ZB－4a（左、右）与ZB－5a（下）之间的两条主焊缝焊接工作。

（1）V2为等截面箱型结构，所以胎架高度不变（一次望光确定）。

（2）胎架框架的布置，原则上有横隔板处安排一只（两端框架亦向内缩进20mm）。

（1）在胎架上安装ZB－5（下）构件（保证中心线、四周边线对中）用电焊与胎架固定。

（2）安装横隔板（1）并与ZB－5（下）电焊固定。

（4）安装纵向筋（2）、（2a）、（2b）、（2c）、（3）、（3a）。

（5）完成V2内部各构件间的电焊工作。

a封板前的焊接顺序，见下图