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建华观园一期工程B标段建筑工程全套施工方案（附技术标、图纸）

第一章施工组织总体合理、方案针对性及施工段划分 3

第三节施工组织总体设想及方案针对性 4

第四节施工阶段划分 5

第二章施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置 8

DB23／T 2905-2021 球形石墨企业化验室记录及报告编制规程.pdf第四节现场平面管理 8

第三章施工进度计划和各阶段进度的保证措施 10

第一节施工进度计划的制定 10

第二节施工进度计划控制安排 10

第三节施工进度计划的管理 10

第四节保证工期措施 11

第四章各分部分项工程的施工方案及质量保证措施 15

第二节质量管理体系与措施 51

第五章安全文明施工及环境保护措施（包含减少噪音、降低环境污染） 67

第一节安全管理的实施 67

第二节安全施工保护措施 67

第三节文明施工措施 71

第四节环境保护措施（包含减少噪音、降低环境污染） 75

第六章项目管理班子的人员配置、素质及管理经验 79

第一节项目经理部人员配置 79

第二节项目部各职能部门及人员的素质及管理经验 79

第七章劳动力、机械设备和材料进场计划 89

第一节劳动力投入计划 89

第二节机械设备的投入 93

第三节主要材料投入计划 94

第八章关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案 97

第一节本工程项目实施的重点、难点解决方案 97

第九章冬雨季施工、已有设施、管线的加固、保护等特殊情况的施工措施 101

第一节雨季施工技术措施 101

第二节夏季施工技术措施 101

第三节冬季施工 102

第四节农忙季节施工措施 102

第五节已有设施、管线的加固、保护等特殊情况下的施工措施 103

第十章新技术、新产品、新工艺、新材料的应用 105

第一章施工组织总体合理、方案针对性及施工段划分

一、建华观园一期工程B标的招标文件。

二、深圳市华阳设计工程有限公司设计的本工程招标设计图纸。

三、国家和行业现行的施工及验收规范。

四、我公司的技术、机械设备装备情况及管理制度。

本工程位于位于淮安市淮安新城40号地块，为1#、2#、3#楼，框架32层，建筑面积约10.99万平方米。

1、工期目标：根据业主要求，本工程招标工期为560日历天。

3、安全目标：消灭人身重伤以上事故，消灭设备大事故，消灭交通责任事故，消灭火灾事故，创安全无事故。

第三节施工组织总体设想及方案针对性

（1）、以“高效、优质、安全、文明”为施工指导思想，严格管理，优化资源配置，发挥科技领先。采用新技术、新工艺，抓重点难点，确保工程的质量与工期，令业主满意，让政府放心。精心组织管理机构，科学合理制订进度计划，在施工人员、材料和机械设备上做充分准备。建立健全质量保证体系，严格按照ISO9002质量保证体系运行，规范化、标准化作业，全面开展质量创优活动。安全生产、文明施工。

（2）、为确保优质、安全、按期完成本工程施工，本公司将抽调优秀的项目经理，组建一支技术力量雄厚，施工经验丰富，能够打硬仗精干高效的项目经理部。

（3）、本公司以先进的组织管理技术，统筹计划，合理安排，组织分段平行流水作业，均衡生产，保证业主要求的工期。

（4）、充分发挥机械设备生产能力并采用先进的机械设备，科学配置生产要素，组建功能匹配、良性运作的施工程序。

（5）、以成熟的施工工艺，实行样板引路、试验先行、全过程监控信息化施工。

（1）、我公司郑重承诺，若业主选中我公司承担该工程的施工，我公司将抽调精兵强将精心组织施工，以招标文件为标准，严格遵循文件中的各项条款。遵循设计文件，规范和质量验收标准。

（2）、开工前，公司技术科，工程科和项目部要全在熟悉设计文件，在技术交底的基础上，进行现场核对，发现问题及时与业主及设计单位的取得联系。

（3）、根据现场收集的情况，核实的工程量，按工期要求，施工的难易度和人员、设备、材料的准备情况编制实施性的施工组织设计，修建生活和工程用房，解决运输、电力和水供应，修建供工程使用的临时通道，设定必要的安全标志。

（4）、在施工过程中，充分发挥我单位施工优势，科学组织，合理安排，均衡生产，确保安全、优质、高效地完成本标段的施工，确保施工组织的合理性。

（5）、实施项目法管理，通过与业主、监理工程师和设计部门的充分合作，综合运用人员、机械、物资、方法、资金和信息，实现质量和造价的最佳组合。严格执行业主及监理工程师的指令。根据工程需要，合理配备劳动力资源。

（6）、坚持高效、重诚、守信、完成业主要求的工期和质量目标。

一、本工程在施工时由两个大的综合作业队负责施工作业。在平面上：分成四个施工流水段，进行流水作业。

依据工程设计、施工特点及施工条件，本着“合理安排工序、精心组织施工”的原则，以“确保各工序质量、实现总体质量优良目标、有效控制各阶段施工进度、实现总体工期目标”为目的来确定本工程的施工程序。工程施工顺序总的原则是先地下后地上、先主体后围护、先结构后装饰装修。室内砌筑和粗装修除特殊要求外，原则上由上而下逐层进行，及早插入装饰作业，降低装修高峰期，减少装修占用的有效日历天数，做到科学管理，均衡施工。

根据工程的实际情况，为保证本工程能按期优质竣工，我司进场后首先进行施工内场地的硬化处理和搭建临设，同时对建筑进行测量放线，然后施工底基础，当施工到主体工程时，由下往上组织，形成交叉作业。当主体施工到屋面时，再插入室内的填充墙、内抹灰施工和楼地面等粗装饰的施工。同时，一边施工屋面的附属工程，一边搭设外架进行外墙面的装饰施工。屋面附属工程施工完后，进行屋面防水层施工。并对整个外墙密挂安全网进行施工，以确保施工安全。

抹灰工程原则上在楼层管线预埋工作完成后进行，顺序为：先天棚后墙面再地面其它装饰工程。

外墙面砖待主体完工即自上而下进行，在大施工段流水内组织小段流水，争取早完工，为环境和塑钢窗施工创造条件。

（1）、安装工程施工进度计划服从于总体计划。

（2）、预留预埋贯穿整个主体施工阶段。

（3）、电气配线应在相应楼层抹灰结束后进行，主干线应在屋面防水施工结束，管道井清理干净后进行。

（4）、电气安装应与装饰装修同步配合进行。系统调试应在竣工前10天基本完成。

第二章施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置

一、根据现有的施工场地及条件，充分考虑整个施工区域的合理布置和安排，做到经济、合理、文明、整洁。

二、根据施工进度要求和工程实际情况，确定机具设备。

三、本着缩小运距、节省费用、降低成本的目的。

四、道路、排水、排污等满足文明施工有关法规和条例。

本工程总平面布置四周设置围墙，在围墙内布置办公室、材料库房、水泥库房、配电房、厕所、食堂、宿舍等，以满足工程施工需要。

具体布置详见工程总平面布置示意图。

目前进场道路狭窄，材料运输车辆要合理协调组织，前期准备时，先平整出场内临时道路路基，于工程附近北面主干道路接口接通临时临时施工道路，路基上铺筑大石子和炉渣以形成临时施工道路，保证施工运输畅通。

现场临设内应配足够的消防灭火设施，现场埋设的水准点、轴线桩控制点应有醒目的标志和保护措施。

第三章施工进度计划和各阶段进度的保证措施

第一节施工进度计划的制定

在总进度计划指导下，超前布局，计划当先，统筹兼顾，科学安排，编制出整个工程的网络计划，在此基础上再编制月、周作业计划.

施工进度计划表见附表。

第二节施工进度计划控制安排

根据工程特点和工程的流水段划分，我司在施工进度按排上，采用由两个综合作业队分别施工，工程总工期560天。

工程基础分部工程施工工期控制100天内，其主要范围：基坑槽土石方开挖、回填工程。主体分部工程施工工期控制在300天内，其主要范围：主体标准层及屋面以上结构施工。装饰装修分部工程施工工期控制在150天内，其主要范围：指屋面外墙面砖、门窗、水电安装及收尾等工作内容。本工程收尾预留5天，进行功能性试验检测，提前进入竣工验收阶段，为一次验收合格作好准备。工程初验时间控制在竣工交验前5天进行，竣工资料整理必须控制在交工验收前3天内完成。

以上各阶段施工进度控制安排是按工作量大，占用施工期的主要分项工程进行控制安排，施工时按本控制安排计划，在各阶段施工前编制按工序搭接，先后顺序编定月、周施工进度计划报审。

第三节施工进度计划的管理

合同中规定的开竣工日期及每月需计划完成的施工进度为控制点，为了确保控制点的实现，结合施工中不断发生的变化，需对网络计划进行科学安排，动态管理，及时对进度计划进行调整，确保总工期提前完成。

施工部门必须严格按计划施工，项目经理及施工负责人，每周组织施管人员、班组长开会、检查上周完成情况，并确定下周计划。每月25日组织开会，检查并考核班组的完成情况，根据情况调整并确定下月计划，报监理、业主批准并布置落实。

本工程列入我司重点工程。组织技术素质高、强有力的施工队伍，配置精良的设备和具有丰富施工经验及相应专业技术的管理人员、组织一批生产技术优秀、操作熟练的工人，应用成熟的施工新技术、新工艺、新方法。在施工过程中，以“满足业主要求，实现质量承诺，竭诚服务”为宗旨，以“全、快、严、细、实”的工作作风，精心组织，科学管理。确立“急工程之所急，想工程之所想”的指导思想，采取如下措施保证工期目标的实现。

建立技术、质量、安全、料具供应、劳动力等保证体系；建立以项目经理为第一责任者的“全面负责制”、“技术和施工负责人制”、“施管人员负责制”、“施工班组责任制”，实行全面计划管理。

本工程为公司重点工程，公司对项目部实行人员配够、材料供应及时、资金投足、时间用足和技术人才优先、机械设备优先的政策。

三、农忙节假日保证正常施工

在节假日和农忙季节，对所有上班民工发放农忙、节假日补助费，这对工程的顺利进行具有很大作用。

每天定时召开现场碰头会，检查计划执行情况，研究并解决存在的问题，订出第二天形象进度目标，协调各工序和竖向的交叉作业，作好料具和劳动力的平衡与调度，超前作好准备。

根据与业主签订合同所确定的开竣工时间，编制一个施工总进度网络计划并报业主和监理批准，作为指导整个工程进度的纲领性文件。本公司采用已熟练掌握的进度计划软件，进行进度计划的编制与调整。

在总进度计划指导下，超前布局、计划当先、统筹兼顾、科学安排，编制出整个工程的三级网络计划，在此基础上再编制周计划和每日劳动计划，具体指导施工。

施工部门必须严格按计划施工，项目施工负责人每天召集施管人员及施工队长开碰头会，布置第二天的生产。项目经理及施工负责人每周组织施管人员、班组长开会、检查上周完成情况，并确定下周计划。每月24日组织开会，检查并考核班组的完成情况，根据情况调整并确定下月计划，报业主批准，待下月生产会上讨论并布置落实。

合同中规定的开竣工日期，及每月需完成的施工进度为必须保证的控制点，为了确保控制点的实现，结合施工中不断发生的变化，需对网络计划进行科学安排、动态管理、合理协调，每隔一周对进度计划进行调整。

建立工作网络，按程序进行日常工作。按照日保周、周保月、月保控制点及总工期的原则，实行平行和竖向综合流水作业，充分利用时间和空间适时安排工序的施工。在二级网络计划节点控制下，编制出三级网络计划，并做好网络计划的优化和资源的平衡。对于日、周、月工作计划，本期工作计划排出后，把下一期工作计划作一设想，超前布局，本期工作计划完成后，若有提前，则把设想的第二期计划提前来作，制定第二期工作计划时，再排出第三期工作计划，如此下去，确保工期目标实现。

网络控制计划中，除列出关键线路外，还应确定主要控制点，并制定各种控制点的奖罚标准。如某一控制点没能按计划实现，要追究原因和责任，并制定可行的补救措施，在下一控制点之前抢回时间。

钢筋采用电渣压力焊及闪光对焊。

梁、矩形柱采用预组拼钢模，异形柱及现浇楼板、楼梯使用覆膜胶合板，容易操作，支模速度快。

做好施工交底工作，提前进行质量、安全、文明施工、进度等交底。与设计院保持联系，将图纸的疑点、难点解决在施工之前，彻底清除各种可能影响进度的潜在因素。

（三）材料及设备针对性保证措施

一、各阶段施工半月前，业主供材的现场材料组应在使用前5天通知业主，确保工程进度的顺利进行。其余材料的采购应由采购人员或与业主代表一起落实好厂家货源，采用“货比三家”——比质、比价、比服务的原则进行动作，特别是结构所用钢材、水泥一律采用大厂材料，确保工程质量。一旦出现短缺，立即另找第二家或第三家，如还有困难时可与公司物资供应部门联系，启动多年来形成的多渠道物资供应网络。

二、砂、石、砖等地材受季节性变化经常影响正常施工，根据市场供需变化规律及地材需要时间与数量，项目应在地材丰产期内根据施工需用数量，尽可能储备多一些，以便顺利渡过地材低产期。

三、现场材料、半成品的贮备量应比实际需用量多一些。

四、施工所用的机具，根据所提需用量计划，再附加一定的备用量。

五、施工设备需配备足够的易损零部件或总成件。

六、现场设置施工机具设备维修班组，管、用、养、修由专人负责。

第四章各分部分项工程的施工方案及质量保证措施

１、本工程建筑物外形呈一字形。

２、施工测量的准备工作:

（１）熟悉、校核施工图轴线尺寸、结构尺寸和各层各部位的标高变化及其相互间的关系。

（２）对照总图，现场勘察、校测建筑用地红线桩点、坐标、高程及相邻建筑物关系。

（３）测量仪器准备：光学经纬仪（DJ2）一台带弯管目镜；自动安平水准仪（DS1）一台；50m钢卷尺3个。以上测量仪器均应在施工前检定合格，确保测量数据的准确。

（４）测量人员配备：测量工2～3人，验线员1人，上述人员均持有北京市建委颁发的上岗证书。

（１）因本工程在进行土方开挖施工时已由原施工单位进行了定位放线及高程控制桩的建立，进场后应认真进行复核，做好原始记录，验线人复查合格后报工程监理查验。

（２）依据本工程定位和高程点，建立本工程轴线控制网和相对高程控制网。

（３）经纬仪观测采用正倒镜取中定点，水准仪测量采用往返闭合测量方法，误差小于等于1.5mm。距离丈量采用同一把钢尺往返丈量一次，拉力为50N丈量结果当中应加入尺寸、温度、拉力、倾斜等改正数。

（4）轴线控制网的精度要求。根据规定本工程布网精度为二级，其中测角中误差±12(，边长相对中误差1/15000。

（5）轴线控制网和高程控制网建立后，验线员进行复核合格后报工程监理查验。

（１）进场后，要立即将相对标高返至基坑的侧壁上，无法用塔尺抄测故采用悬挂钢尺法进行传递，在基坑侧壁钉设标高控制桩，间距3～5m，并以此做为清底、垫层、筏板等施工的控制依据，其高程传递允许误差为±10mm。

（２）垫层施工前，以坑底轴线控制桩为依据两侧挂小线，用线坐标将各轴线点吊至坑底，全长复核后，放出垫层外边线及消防水池、集水坑边坡线。

垫层上测量放线前，首先对轴线控制网进行校测，然后架经纬仪（DJ2）于坑边轴线桩上，依次用正、倒镜方法向下投测轴线点投测允许误差3mm。

投测后，架经纬仪于垫层上，盘左、盘右转角校核角度，大钢尺往返丈量闭合尺寸。

弹出所有墙、柱边线、洞口线、后浇带、集水坑位置线等，并将各轴线点返至底板防水护墙上，重点部位用红“▲”做上标记。

（４）顶板测量放线方法同上述第3条，但增加了柱边、墙边控制线，电梯井、楼梯间控制线，以确保框架柱、墙、井等位置准确。

（５）地下室高程控制:

在墙、柱合模后，架水准仪（DS1）于自然地面上（或临时平台上），后视临时高程控制点，返出该层＋50线读数，抄测在墙、柱主筋上，用红漆做标记，做为打混凝土找平用的依据。

顶板模板铺完后，再对模板的平整度进行抄测，跨度大的梁、板中间应起拱。

（１）地下室顶板封顶后主体施工前，要先对建筑物的控制网进行全面校验，合格后再进行首层定位放线。

利用建筑物四周及中间轴线控制桩，架设经纬仪向首层地面投测轴线，用钢尺复核建筑物轴线尺寸，误差在允许范围内（±10mm），中间轴线整尺分出。

首层柱拆模后将各轴线弹在柱身上，逐层向上投测，起始点始终以首层轴线为后视，柱身轴线弹至顶层。

２）楼层高程传递：以首层柱身＋50cm线向上排尺，依次得出各层标高，每流水段不少于2个楼层高程点，本工程楼层标高一览表：

高程竖向传递允许误差每层为±1.5mm，全高为±5mm。

（１）围护砌筑过程中，随时将＋50cm线抄测到墙身上，弹上墨线，以此做为地面面层施工，门窗框安装，吊顶施工的标高控制线。

（２）外墙面装饰测量主要依据结构柱上轴线按设计图纸尺寸，分出窗口两侧控制线及外墙分格控制线。依据首层外±50mm分出窗口上下控制线。允许误差为±3mm。

（３）建筑四大角吊铅垂钢丝用以控制大角及墙面垂直，平整度。

根据本工程基础形式，采用基坑大开挖的方式，使用机械开挖、人工配合施工。

（2）为确保基坑土体的稳定，根据现场土质情况事先考虑好对土体的放坡系数，根据现场土质放坡系数，可适当调整。

（3）进行土方工程的测量定位放线，设置龙门桩，灰线、标高、轴线应进行复核无误后，方可进行基坑开挖。

（4）根据计算，认真做好挖方与填方的调配平衡工作，以便减少工程费用。

（5）认真做好设计交底和安全生产技术交底工作，建立施工管理组织，落实各级责任制，确保土方工程施工顺利进行。

挖土时按基础平面尺寸每边增加40cm的工作面，以利用基础支模施工。

基坑周边严禁大量堆载，地面超载一般控制在20KN/m2以内。弃土应及时运出，在基坑边缘上侧临时堆土，应与基坑边缘保持1m以上的距离，高度不宜超过1.5m，以保证坑直立壁或边坡的稳定。

开挖时开出完整的作业面，便于下边工序形成流水作业。

基坑开挖后，考虑可能出现的基坑积水，在基坑四周挖设排水沟，并设集水井，并用污水泵将积水抽出保持基坑干燥。

人工清理土方完成后，在坑底测设出标高、轴线，应立即会同建设、设计、质监部门验槽，并作好验槽记录；签字认定后及时浇筑垫层砼封闭；做到随挖随检，随验随浇，避免雨水、地表水浸泡土质发生变化；如发现地基土质与地质勘察报告、设计要求不符时，应与设计部门研究及时处理。处理验槽合格后，方可进行下道工序施工。

①开挖标高：允许偏差+30cm。

②边坡和边线：允许偏差±25cm，但边坡不得挖陡。

①开工前要做好各级技术准备和技术交底工作。施工技术人员（工长）、测量工要熟悉图纸，掌握现场测量桩及水准点的位置尺寸。

②施工中要配备专职测量工进行质量控制。要及时复撒灰线，将基坑开挖下口线测放到坑底并及时控制开挖标高。

③认真执行开挖样板制，即凡重新开挖边坡坑底时，由操作技术较好的工人开挖一段后，经测量工或质检人员检查合格后作为样板，继续开挖。操作者换班时，要交接挖深、边坡、操作方法，以确保开挖质量。

④开挖边坡时，尽量采用沟端开行，挖土机的开行中心线要对准边坡下口线。要坚持先修坡后挖土的操作方法。

⑤机械挖土过程中，土建要配备足够的人工。开挖边坡时一般每台挖土机要每班配备4～5人，随时配合清坑修坡，将土送至挖土机开挖半径内。这种方法既可一次交成品，确保工程质量，又可节省劳动力，降低工程成本。

⑥底层开挖后即为设计场地面标高，要注意成品保护。垫层混凝土应及时施工，减少土层暴露时间。

（3）安全技术组织措施

①开工前要做好各级安全交底工作。根据本工程施工机械多，配合工种多，以及运土路线复杂等特点，制订安全措施，组织职工贯彻落实，并定期开展安全活动。

②挖土出入口要设安全岗，配备专人指挥车辆，汽车司机要遵守交通法规和有关规定。要按指定路线行驶，按指定地点卸土。

③要遵守本地区、本工地，有关环卫、市容、场容管理的规定。汽车驶出现场前配备专人检查装土情况，关好车槽，拍实车槽内土方，以防途中撒土，影响市容。为防止汽车轮胎带土污染市容，现场出口设置洗车场，要对轮胎进行冲洗。

④坡道处理和收尾要设置机械就位平台，不得在斜坡道上就位挖土。

（1）为保证地下结构安全，土方回填在基础的混凝土强度达到100%以前方可施工。回填土采用场外汽车运土。

（3）为防止回填时土方进入后浇带内侧墙，后浇带处砌筑240mm厚挡土墙。

（4）回填土每层铺填厚度≤300mm，用蛙式打夯机械分层夯实，打夯时采用连续夯击的办法，做到一夯压一夯，不得有漏夯现象。

（5）回填土应从最低处开始，由下而上分层均匀铺填土料和压实。

（1）填土应尽量采用同类土填筑，并且控制土的含水率应符合有关规定。当采用不同含水率的土填筑时，应按土类有规则分层铺填，将透水性大的土层置于透水性较小的土层下面，不得混杂使用，边坡不得用透水性较小的土封闭，以利于水分排除和基土稳定，并避免在土方内形成水囊和产生滑动现象。

（2）分段填筑时每层接缝处应做成大于1︰1.5的斜坡，碾迹及夯实区域重叠不小于0.5～1.0m，上下层错缝距离不小于1.0m。

（3）填土应预留一定的下沉高度，以备在行车、堆重或干湿交替等自然因素作用下，土体逐渐沉落密实。当采用机械分层夯实时，其预留下沉高度对砂土为1.5%，对粉质黏土为3～3.5%。

（4）人工夯实前应将土初步整平。回填夯实管道附近时，应人工先在管子周围填土夯实，并应从管道两边同时进行，直到管顶0.5m以上。严禁强行施工损坏管道。

（1）采用环刀法取样测定土的干密度，求出土的密实度，或用轻便触探仪直接通过锤击数来检验干密度和密实度。

（2）基坑和室内填土，每层按100～500m2取样一组，但每屋不少于一组，取样部位在每层压实后的下半部。

（3）填土压实后的干密度应有90%以上符合设计要求，其余10%的最低值与设计值之差不得大于0.08t/m3，且不应集中。

三、结构施工工艺流程：

１、±0.00以下部分工艺流程：

清理基槽→定位放线→验线→打混凝土垫层→砌防水保护墙→做柔性防水→做防水保护层→放线→验线→绑扎底板筋→二次放线，在底板上层筋上画出插筋位置→插柱及剪力墙筋→验筋→浇筑基础底板混凝土→养护→地下二层墙体放线→验线→绑扎剪力墙柱筋→验筋→组合钢模支剪力墙→验模→浇筑墙体混凝土→拆墙体模板→支顶板模→绑扎顶板筋→验筋→浇筑顶板混凝土→养护→地下一层。

２、±0.00以上结构施工工艺流程：

首层柱预留钢筋调整复位→放线→柱钢筋绑扎、接头→验筋→专业管线、盒、箱、洞预埋预留→钢筋内杂物清理→合模→隐检→验收→柱砼浇筑→拆模→柱砼修整→顶板支模→验收清理→板底钢筋绑扎→专业管线、盒、洞预埋预留→绑扎板负弯筋→清理、隐检→顶板砼浇筑→养护→进行下一循环。

（１）钢筋的采购和进场检验应严格按《采购程序》、《顾客提供产品的控制程序》、《产品标识和可追溯性程序》、《进货检验和试验程序》等有关程序的要求执行。

（２）钢筋进场应备有出厂质量证明，物资人员应对其外观、材质证明进行检查、核对无误后方可入库。

（３）使用前按施工规范要求进行抽样试验及见证取样，合格后方可使用。

（４）用于框架梁、柱、暗柱的纵向受力筋要核算其屈强比，符合规范要求后，方可使用。

（１）钢筋在场外集中加工配料，运至施工现场后绑扎成型。

（２）钢筋加工前，应将钢筋表面油渍、铁锈、漆污等杂物清除干净。

（３）Ⅰ级钢筋末端需做180°弯钩。

（４）箍筋弯钩角度为135°，弯钩平直长度不小于箍筋直径的10倍。

（５）根据钢筋使用部位、接头型式、接头比例合理配料，其不同部位、不同种类钢筋的锚固长度、搭接长度应符合要求：

（６）钢筋配料前认真核算柱纵向钢筋配筋率，当超过3％时，箍筋应用焊接封闭环式。

（７）钢筋加工应严格按钢筋料表进行加工，其加工的形状、尺寸必须符合设计要求。

（８）加工完的钢筋半成品堆放在指定的范围内，并按我单位《程序文件》规定进行明码挂牌标识，防止使用时发生混乱。

（１）钢筋连接分竖向和水平向钢筋接头。对(ф22的水平筋采用锥螺纹连接接头；(ф22的竖向筋采用电渣压力焊接头；≯ф22的钢筋采用绑扎搭接接头。

（２）用于焊接型钢、钢板和Ⅰ级钢筋时，采用[43××焊条；用于焊接Ⅱ级钢筋时，采用[50××焊条。

（１）框架梁上筋在跨中L/3范围内连接，下筋在支座处或弯矩较小处连接，且应避开梁端箍筋加密区。

（２）框架柱钢筋接头断面应按要求错开，其接头错开距离不小于35d，且不小于500mm。

（３）钢筋混凝土墙竖向钢筋第一批接头设在距楼地面上36d以上，每批接头距离不小于36d，且不小于500mm，详见图３－１。

（４）板面负筋在跨中搭接，板底钢筋在支座处搭接，搭接长度为36d，相邻接头截面间的最小距离(45d，且应大于500mm。详见图。

（１）框架梁中有接头的受力钢筋面积占受力钢筋总面积的百分率：在受拉区机械连接接头不得超过50%，绑扎搭接接头不得超过25％，详见图３－３所示。在受压区绑扎搭接接头不得超过50%。

（２）框架柱、钢筋混凝土墙中同一截面内钢筋接头不得超过受力钢筋总面积的50%。

（３）同一截面板筋搭接接头数量不得超过钢筋总数量的50％。

（１）钢筋焊接工艺、质量验收标准、钢筋焊接接头的试验应符合国家现行标准的有关规定。

（２）钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊合格后方可正式焊接；焊工必须有焊工考试合格证，并在规定的范围内进行焊接操作。

（１）钢筋绑扎前应先熟悉图纸，按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量、长度是否正确，并按预先确定的绑扎顺序将钢筋运至指定地点。

（２）钢筋保护层：基础底板为35mm厚，采用50×50×35的混凝土垫块；顶板、楼梯、墙分别为15mm、10mm厚；梁、柱分别为25mm、30mm厚，墙体采用专制硬塑钢筋保护层卡，其他部位均采用混凝土垫块。

（３）基础底板钢筋绑扎：

１）工艺流程：弹钢筋位置线→铺设底层钢筋→放垫块→敷设专业管线→安放支架→标识上层钢筋网间距→铺设上层钢筋→锥螺纹节点连接→二次放线确定插筋位置→墙、柱插筋→申报隐检→隐检签证→转入下道工序。

２）底板钢筋底筋从消防水池、集水坑处开始向四周辐射进行绑扎，上筋自东向西依次进行。

３）底板采用Ф20、Ф25钢筋，直径粗，重量大，由塔吊运送到底板作业面，边吊运边按线铺放钢筋，布置Ф20钢筋支架，间距为1.2m，确保钢筋间距符合设计要求。在底板四周立钢管，固定钢筋端头定位筋。

４）钢筋接头：底板下铁接头在跨中，上铁接头在支柱。

５）为防止墙、柱插筋及甩出上层的搭接筋在浇筑砼过程中位移，墙、柱立筋下端附加Ф12水平筋与底板上层筋绑扎连接，上端用Ф14临时定位箍固定。

１）墙体钢筋绑扎技术要点：

①钢筋混凝土墙钢筋应逐点绑扎，水平钢筋在外，竖向钢筋在内，双排钢筋之间设拉筋和钢筋梯进行绑扎就位。

②钢筋混凝土墙水平筋要锚固在框架柱内，锚固长度要符合表３－１要求。

③钢筋混凝土墙开洞时，当洞口边长或直径≤300mm时，钢筋不切断而绕洞口而过；当洞口边长或直径在300－800mm或直径≤Ф800ｍｍ时，墙筋应切断，洞口周边设加强筋，其面积不得小于被切断钢筋的面积，且每边不小于2Ф18。

④修整合模以后，对伸出的墙体钢筋进行修整，并绑一道临时定位筋，墙体浇灌混凝土时安排专人看管钢筋，发现钢筋位移和变形及时调整。

１）在基础底板进行柱插筋施工时，要严格核对图纸，确保钢筋型号及位置准确无误，所有插筋下端平直弯钩均应伸至底板底筋处绑扎牢固。

２）框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点的锚固长度及伸过轴线的长度要符合表３－１要求。主次梁相交处，次梁纵筋应置于主梁受力纵筋之上。

３）为防止柱插筋及甩出上层的搭接筋在浇筑砼过程中位移，柱立筋下端附加Ф12水平筋与底板上层筋绑扎连接土方开挖工程施工方案，上端用Ф14临时定位箍固定。

４）梁、柱箍筋要按设计要求及《建筑抗震构造详图》97G329（一）中的有关规定对加密区、搭接长度范围内进行局部加密绑扎。

５）框架柱修整合模以后，对伸出的墙体钢筋进行修整，并绑一道临时定位箍筋，浇灌框架柱混凝土时安排专人看管钢筋，发现钢筋位移和变形及时调整。

１）工艺流程：核验模板标高→弹钢筋位置线→绑扎底层钢筋→安放垫块→敷设专业管线→安放马蹄铁→标识上层钢筋网间距→绑扎上层负弯筋钢筋→申报隐检→隐检验收→转入下道工序。

２）楼板钢筋绑扎技术要点：

①楼板负弯筋直径较小，加设铁马蹬间距为600mm，梅花型布置，确保上层钢筋不产生挠度。

②板筋遇洞口时，当D＜300mm时钢筋绕过洞口不截断；当D＝300－600mm时，钢筋遇洞口处截断，每边配置2Ф12的加强筋；当D＝600－1000mm时，钢筋遇洞口处截断，每边配置2Ф16的加强筋。

③绑扎完楼板钢筋后，及时搭设人行马道，防止下道工序施工时直接踩踏钢筋上JGJ254-2011《建筑施工竹脚手架安全技术规范》.pdf，使钢筋产生位移及变形。

④浇筑砼过程中，安排专职钢筋工值班，发现钢筋位移和变形后及时修复，保证钢筋间距、位置、保护层符合设计要求。