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紫东南苑2号住宅楼后浇带专项施工方案

本工程地点位于湾里兴湾大道199号，本项目占地面积为56000平方米，总建筑面积为143000平方米，本工程场地抗震烈度6度，。拟建筑物主要由6栋11层、1栋15层、3栋18层组成，地上建筑标准层为2.9m，地下室为设备用房和停车场。由南昌长晶乐房地产开发有限公司建设，江西良益建筑有限公司施工总承包，广东建筑艺术设计院有限公司设计，江西勘察设计院勘察，南昌中裕建设工程有限公司建设。

主楼与地下车库设置沉降后浇筑带，地下车库间设置施工后浇带。

本工程地下车库底板板厚250mm，地下车库顶板板厚400、450mm。

GB 50497-2019标准下载1.5《建筑施工计算手册》

施工后浇带可分为沉降后浇带、收缩后浇带（温度后浇带）分别用于解决高层主楼与低层裙房间的差异沉降、结构竖向刚度变化较大、区域差异沉降、钢筋混凝土收缩变形和减少温度应力等问题。根据不同作用，本工程后浇带共分两种分别为沉降后浇带与施工温度后浇带

沉降后浇带用于解决高层主楼与低层裙房间的差异沉降、结构竖向刚度变化较大、区域差异沉降一般设置于高层主楼与低层建筑之间；

（1）后浇带的设计原理是“抗放兼备，以放为主”，这种设计已列入规范而被广泛使用，后浇带分为后浇沉降带、后浇收缩带、后浇温度带，分别用于解决各构筑物间差异沉降，钢筋混凝土收缩变形和减小温度应力等问题，后浇带一般具有多种变形缝的功能。

（2）施工后浇带是在整个建筑物中设置的临时施工缝，该缝根据设计要求保留一段时间后再浇筑。这种“缝”在整个结构施工中既解决了构筑物间的差异沉降，混凝土的收缩变形，温度应力，又达到了不设永久变形缝的目的。

（3）设计采用在施工中留后浇带的做法，以便将原来“超长”的平面“化整为零”，使其能在较短的时间内完成的约束应力（混凝土的收缩、竖向荷重差异过大时产生的变形应力）释放，而持后浇带施工完成后，结构又“化零为整“大量减少了上述应力对结构的影响，减少了过多的设置永久性变形缝。

基础底板、地下室顶板后浇带施工方案

1）基础底板后浇带流程：

基础底板垫层砼浇筑弹出后浇带位置底板受力筋、梁保护层设置基础梁、板底部钢筋绑扎下排快口收易网安装止水钢板安装上排快口收易网安装

底板面筋绑扎上部保护层支模

2）地下室顶板后浇带流程

地下室顶板模板铺设安装钢筋保护层（1.5mm厚木条子）顶板钢筋绑扎下排快口收易网安装止水钢板安装上排快口收易网安装顶板面筋绑扎上部保护层支模

3）基础底板、地下室顶板后浇带施工工艺

本工程地下室底板为埋入式有梁筏板底板，梁截面尺寸为300*800mm，底板厚度250mm，C35、P6抗渗混凝土；地下室外剪力墙厚度为300mm、C40、P6抗渗的混凝土。后浇带宽度1000mm。由于基础底板钢筋较密，用传统木模支模对拆除存在较大困难（止水钢板以下无法拆除），为此本工程后浇带支模采用不锈钢网+钢筋骨架制作成永久性模板（快口收易网）

a地下室底板受力筋保护层的设置：

在已完成基础垫层砼（防水保护层）浇筑后，按图纸弹出后浇带位置，采用1：2.5水泥砂浆按设计要求（钢筋保护层厚度）在后浇带外侧做一30mm宽的连体钢筋保护层带；

b下排快易收口网的安装：

在已完底板受力筋及后浇带温度加强筋绑扎后进入下排快口收易网的安装工序，快口收易网的高度按中间止水钢板的位置及钢筋直径来确定，本工程底板后浇带侧向中间设置丁基橡胶钢板止水带，下部快口收易网高度为80mm。收口网采用不锈钢网、孔径1.2*1.2，骨架采用Ф12钢筋焊制。在安装快口收易网采用焊制的方法焊制于基础底板受力钢筋上，并采用斜撑钢筋校正收口网的平直。

d上排快易收口网的安装

在安装好止水钢板后进入上排快易收口网的安装，收口网的制作同下排，位置于下排一致排布于止水钢板中心线。

地下室顶板后浇筑带支模

由于后浇筑带之混凝土为两侧浇筑完成后一段时间后方可进行浇筑（沉降后浇带为主楼结构封顶并沉降稳定后方可封堵、温度后浇带需待两侧车库混凝土浇筑完成两个月后方可封堵）。为此后浇筑带模板撑体系应于主楼或车库主体结构支撑体系分开搭设，使其后浇带部位成一独立支撑体系，以保证在主体混凝土结构模板拆除时，后浇带支撑体系不应有任何影响。但考虑在施工期间后浇带支撑体系的稳定性，在搭设时水平拉杆可采用十字扣相连（交叉连接两根立柱）。后浇带独立支撑体系宜以后浇带中心线外扩1500mm为宜

外剪力墙（挡土墙）后浇带施工方案

1）剪力墙后浇带施工流程

基础底板止水钢板安装剪力墙止水钢板安装剪力墙钢筋绑扎内外两侧封模后浇带两侧剪力墙砼浇筑后浇带剪力墙内模支模后浇带外砖胎模砌筑

2）外剪力墙后浇带施工工艺

在基础底板止水钢板完成安装后进入半下室外剪力墙止水钢板的安装，剪力墙止水钢板安装高度应与地下室临空顶板止水钢板下口平齐，并与地下室顶板止水钢板满缝制。

在剪力墙钢筋绑扎、止水钢板安装完成后进入剪力墙封模，剪力墙模板可采用两种方法：齿形板木模安装法和焊制收口快易网安装法，本工程采用齿形板木模安装法既将定形模板按钢筋间距锯齿以封闭剪力墙后浇筑带侧面。如图所示

由于齿形模板穿过剪力墙钢筋时存在一定间隙，会造成混凝土跑浆，为此需在此模板外面贴一60*80木枋。在混凝土浇筑完成后将钢筋内部多余混凝土凿除既可。

第三章施工重点和难点分析

本工程地下室底板和顶板、壁板均设有后浇带。由于底板、墙板与顶扳均为双层双向钢筋，后浇带位置的钢筋密集，且须设止水钢板，因此对后浇带的处理比较复杂。

第四章对后浇带和施工缝的留设要求

（一）、对后浇带的要求：

1、按照设计及规范要求，伸缩后浇带在二侧砼龄期达到60天后，经设计部门认可后进行浇筑。

2、沉降后浇带在主体结构完成、沉降稳定后，提供沉降观测数据，后浇带后浇时间一般为两个月，沉降后浇带在主体封顶并满足沉降稳定标准(两侧沉降差小于1~2mm/月)，经设计院认可后进行浇筑。

3、所有后浇带应采用微膨胀砼浇筑，后浇带砼强度等级比二侧砼高一级（+C5）。

4、后浇带留置部位钢筋应连续不断，为防止钢筋因锈蚀而削弱，后浇带的板中均布置双倍钢筋。

5、后浇带企口采用粗糙的木模，本工程采用市场的商品"快易收口钢网"支挡，使界面保持粗糙。

6、地下室后浇带必须采取覆盖保护措施，凡因留置后浇带而形成较大悬臂的部位应加支撑，待后浇带砼浇筑后强度达到100%时才能拆除。

7、后浇带填筑前必须全面进行清理干净。如地下室积水，应抽排干净并清除干净该处余泥渣物，用水冲洗干净后，方能浇筑砼。

8、施工缝应根据图纸有关规定留置，留置在次梁跨中1/3处，主梁不留施工缝。

第五章后浇带的保护措施

⑴、底板后浇带的临时保护措施：后浇带空置期间，为防止杂物、污水进入，可采取以下封闭措施：在底板后浇带上侧砌筑120mm宽、200mm高的砖带，上部用胶合板或编织布全封闭。

⑵、混凝土墙后浇带的保护措施：

①、回填土前后浇带的保护措施：由于该工程工期紧，建筑物周边的施工回旋余地狭小，必须回填土方、平整场地及硬底化后方可进行后期施工，因此要对墙体后浇带采取临时保护措施。在后浇带处采用砖胎模保护，顶部采用模板整体封死防止杂物、污水进入，并做好临边的安全防护措施及排水措施。　　

②、墙体后浇带内侧的保护：墙体后浇带采用胶合板加以全封闭，以防止杂物落入。　　

③、顶板（楼面）后浇带的保护措施：　　

后浇带封闭前，后浇带位置的顶板模板不得拆除。个别需拆除的，需在28天后，并及时用钢管回顶。

第六章浇筑前的施工准备

浇筑后浇带砼前应提前和商品砼厂家联系，特别注意配合比的砼强度等级和微膨胀剂的掺入。

后浇带位于基础和墙体及梁的部位上采用振捣棒振捣，位于现浇板部位采用平板振捣器振捣。

在施工前应该注意砼配合比的情况，做好操作人员的交底工作，单独做好钢筋隐检的工作，注意留置试块。

满足设计施工图规定的时间，并在沉降观测得到设计部门认可后、监理验收合格后方可进行浇筑。

第七章后浇带浇筑施工工艺流程及施工方法

拆除、清理后浇带杂物钢筋除锈、整形、绑扎或补焊模板支设监理验收浇筑砼

1）拆除、清理后浇带杂物：

钢筋除锈包括将所有钢筋全部除锈，基础内的钢筋用长把钢丝刷进行除锈；除锈后用水将后浇带内的钢筋锈冲洗干净；除锈后要将钢筋弯曲的进行调直，梁板内的受力钢筋需按设计要求进行搭接和补焊，需增补的钢筋要进行增补；经监理单位验收合格后，基础除锈冲洗后要立即进行浇筑，楼层后浇带在砼浇筑前进行冲洗，防止钢筋二次锈蚀。

地下室底板后浇带清理完成后可直接浇筑砼，不需装模，梁板及外墙等部位的后浇带需先装模板才能浇捣。模板的支设同原设计梁（墙）板尺寸，下部支撑必须顶紧，地下室外墙加固用对拉止水螺杆。楼层后浇带的模板从下到上分层进行，中间不能间断。

4）后浇带混凝土浇筑：

a、混凝土浇筑前要将后浇带内杂物清理干净，用水冲洗后刷纯水泥浆一道。

b、混凝土比设计高一个强度等级的微膨胀细石混凝土浇筑，振捣密实。

c、后浇带和施工缝在浇筑砼时，振棒落振点先振两侧，后振中间，多点轻振，捣实。后浇带捣实后即抹平，清除余浆。

d、为保证后浇带混凝土在规定的龄期内达到设计要求的强度，控制混凝土早期产生收缩裂缝，必须做好养护工作，并在混凝土浇筑完毕后12h进行，养护时间应不小于14d，水平梁板采用覆盖麻袋浇水养护，以保证砼体处于湿润状态。

e、在浇筑砼时，专人专职巡检缝底支模，是否有松动，暴裂、变形等现象。如有即停止浇筑，对支模进行抢修后再浇筑。

第八章后浇带施工应注意的问题

后浇带要严格按施工规范和设计要求进行施工，施工中应高度重视下列问题：

（1）、接缝形式必须严格按图施工，施工时应用堵头板。不能留成自然斜坡槎，使施工缝处混凝土浇捣困难，造成混凝土不密实，达不到设计强度等级。地下室底板还易产生渗水现象。

（3）、后浇带浇筑混凝土前必须将整个截面按照施工缝的要求进行处理，清除杂物、水泥薄膜、表面松动的砂石和软弱混凝土层，并将两侧混凝土凿毛，用水冲洗干净，充分保持两侧混凝土湿润，一般不少于24小时。在表面涂刷水泥净浆或混凝土界面处理剂后，及时浇筑混凝土。若两侧混凝土不凿毛就浇注，容易使新老混凝土的粘结强度难以保证，处理不好就会在后浇带两侧造成两条贯空裂缝，极易渗水。

（4）、后浇带混凝土浇筑时，混凝土等级比原先混凝土提高一个等级，并在混凝土中掺加防裂抗渗剂，使用微膨胀水泥，可使其产生微膨胀压力以抵消混凝土的干缩，温差等产生的拉应力，使混凝土结构不出现裂缝，提高抗渗能力。

 （5）、后浇带后浇混凝土一定要精心振捣密实，注意浇水养护。避免因后浇混凝土用量较少，在后浇带旁人工拌制混凝土，随拌随浇，严重影响了工程质量现象地发生。

 （6）、后浇带部位的梁，板内钢筋不得切断，该部位梁板内的加强钢筋应严格按设计图纸设置。

（7）、后浇带跨内的梁、板在后浇带混凝土浇注前，两侧结构长期处于悬臂受力状态，施工期间，本跨内的模板和支撑不能拆除，必须待后浇混凝土强度达到设计强度值的75%以上后，方可按由上向下顺序拆除。杜绝提前拆除后浇带跨内的模板和支撑，造成板边开裂，使结构承载能力下降。

 （8）、在混凝土浇筑和振捣过程中，应特别注意振捣器距离模板的距离，防止混凝土振捣中水泥浆严重流失，一般振捣器距离模板控制在40~50cm之间，为了保证混凝土的密实性，在钢丝网片及模板处，较深的垂直施工缝处应补用钢钎人工捣实。

（9）因后浇带砼应采用提高一个强度等级、早强、补偿收缩的混凝土。施工前单独申请混凝土配合比，施工中提前做好水泥、砂、石和外加剂及掺合料的进场检验和试验工作，及时申请混凝土配合比。浇筑时认真计量，在混凝土浇筑时按规定留置标养试件和同条件养护试件，用以检验和证明后浇带混凝土的强度。混凝土浇筑后应重视其养护工作以提高混凝土的密实度和抗渗性。

（1）为了使后浇带施工达到一次性合格的质量目标，所有后浇带的清理、钢筋除锈、调直、模板的支设、砼浇筑等将派专人管理，并一直跟踪至养护结束。

（2）后浇带混凝土的养护措施

为保证后浇带混凝土在规定的龄期内达到设计要求的强度，控制混凝土早期产生收缩裂缝，必须做好养护工作，并在混凝土浇筑完毕后12h进行，养护时间应不小于14d，水平梁板采用覆盖麻袋浇水养护，以保证砼体处于湿润状态。

新建州河暗渠工程防洪涵闸工程施工方案第十章安全生产与文明施工注意事项

1、作业人员必须严格遵守劳动保护规定，正确佩带和使用个人防护用品。

作业人员必须严格执行安全技术交底和班长班前讲话要求。

2、交叉施工时，要有可靠的防护措施，不得伤害他人，也避免被他人伤害。

3、任何作业人员不得擅自拆动施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，如必须拆动时须经施工负责人允许方可。

5、作业人员除必须执行作业时间限制外，在作业过程中应该自觉减少和消除嘈音。

6、作业人员要坚持文明施工大面积厂房混凝土地面施工方案，个人行为要适应CI形象管理要求。

7、拆除楼顶模板时应该一边拆支撑一边拆模板，禁止一次性拆完支撑。未浇筑的楼层后浇带顶面应覆盖严密，防止物体从后浇带中坠落伤人。